Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано в солнечных коллекторах, применяемых для тепло- и хладоснабжения жилых и промышленных зданий и установок.
Известны селективные поглощающие покрытия для солнечных коллекторов типа "черный никель", "черный хром", состоящие из тонких нестехиометрических слоев NiOx или CrOx соответственно и получаемых путем осаждения тонких пленок NiOx или CrOx в электролитических ваннах (Solar Energy Matereals B, 1983, с. 349)
Недостатком известных покрытий является относительно высокое значение коэффициента излучательной способности E, для покрытий этого типа E ≥ 0,08 при толщине, обеспечивающей значение коэффициента поглощения в солнечном спектре Ac ≤ 0,94. Другим недостатком покрытий типа "черный никель", "черный хром" является необходимость использования для их получения специального электролитического оборудования, экологическая опасность самого процесса нанесения.
Известно многослойное селективное покрытие, состоящее из твердого углеродсодержащего материала, осажденного из тлеющего разряда в парах органических или элементоорганических соединений на металлическую или металлизированную поверхность, при это покрытие состоит из двух слоев, отличающихся толщиной и показателем преломления. Первый слой имеет толщину и обладает интегральным коэффициентом пропускания в солнечном спектре не более 0,2, а второй слой имеет толщину и обладает показателем преломления
где: n0 - показатель преломления внешней среды,
n1 - показатель преломления первого слоя,
λo - длина волны, соответствующая максимуму спектра солнечного излучения (патент РФ 2044964, МКИ: F 24 J 2/48).
Недостатком известного покрытия является относительно высокий коэффициент излучения покрытия E=0,07 - 0,08, что увеличивает тепловые потери коллектора за счет излучения, что обусловлено недостаточно высоким пропусканием первого слоя в инфракрасной области спектра при толщине
Цель изобретения - увеличение эффективности преобразования коллектором солнечной электромагнитной энергии в тепловую путем уменьшения коэффициента излучения покрытия - E.
Указанная цель достигается тем, что в состав покрытия введен дополнительный слой титана толщиной , расположенный между поверхностью коллектора и первым слоем, причем первый слой выполнен из нестехиометрической смеси карбидов и окислов титана TiCxOy или нестехиометрической смеси нитридов титана TiNx толщиной
где: n'1 - показатель преломления титана,
n1 - показатель преломления TiCxOy или TiNx соответственно.
Известен способ напыления в вакууме селективных поглощающих покрытий путем реактивного распыления в вакууме металлов и осаждения на медную подложку слоя металла толщиной около 0,05 мкм и последующего осаждения слоя нестехиометрического карбида этого же металла толщиной 0,06 мкм, получаемого при реактивном распылении материала катода в атмосфере метана при парциальном давлении паров метана в вакуумной камере 0,35 - 0,7 Па (Jaurnal of Vacuum Science and Technology, 13, N 5, c. 1071).
Селективное покрытие, получаемое известным способом имеет достаточно низкий коэффициент излучения в инфракрасной области E ≤ 0,035, однако имеет недостаточно высокий коэффициент поглощения в солнечном спектре Ac ≤ 0,8 - 0,9, кроме того при реактивном распылении металлов в атмосфере метана при парциальном давлении метана 0,35 - 0,7 Па в объеме вакуумной камеры образуется большое количество порошкообразных частиц углерода, что затрудняет возможность использования известного способа при массовом производстве селективного покрытия на больших площадях (более 4,0 м2 за одну установку в вакуумной камере).
Цель изобретения - способ получения селективного поглощающего покрытия с коэффициентом поглощения в солнечном спектре Ac ≥ 0,94, коэффициентом излучения E ≤ 0,035, обеспечивающий отсутствие возникновения порошкообразных частиц углерода в вакуумной камере в процессе нанесения покрытия.
Цель достигается тем, что материалом распыляемого катода выбирается титан, реактивное распыление производится в атмосфере CO2 или N2 при парциальном давлении каждого газа в пределах 2,5 - 8 • 10-2 Па, после чего в тлеющем разряде в вакууме в парах органических или элементоорганических соединений при парциальном давлении паров в пределах от 10 до 20 Па наносится слой аморфного углеродосодержащего материала.
На чертеже изображено поперечное сечение предлагаемого покрытия, а также ход лучей в покрытии, определяющий отражение покрытием некоторой части падающего на него электромагнитного излучения Солнца.
Предлагаемое покрытие состоит из металлического подслоя - 1, являющего частью поверхности коллектора, обращенной к Солнцу, слой-2 толщиной из титана, слоя - 3, состоящего из TiCxOy или TiNx толщиной и слоя - 4, состоящего из аморфного углеродсодержащего вещества, осажденного из тлеющего разряда в парах органических или элементоорганических соединений толщиной где показатель преломления no - показатель преломления внешней среды, n1 - показатель преломления слоя 3, n1 ' - показатель преломления Ti, λo - длина волны максимума спектра излучения Солнца.
Пример. Селективное поглощающее покрытие наносилось на внутреннюю поверхность цилиндра из алюминиевой фольги диаметром 1,3 м и длиной 1,6 м, коэффициент поглощения поверхности фольги Ac = 0,18, коэффициент излучения фольги E = 0,03. Фольга устанавливалась в вакуумной камере диаметром 1,6 м длиной 2,0 м. Распыляемый катод из титана устанавливался в вакуумной камере вдоль ее оси. Вакуумная камера откачивалась до давления 1,3 • 10-2 Па, после чего напылялся слой титана до появления первого минимума отражения в солнечном спектре, что соответствует толщине напыляемого слоя 0,04 - 0,05 мкм. При меньшей толщине слоя титана недостаточна его оптическая плотность в солнечном спектре, а при большей толщине начинается увеличение коэффициента излучения E относительно его исходного значения. Затем в вакуумную камеру подается реакционный газ CO2 или N2 и устанавливается динамическое равновесие между натеканием рабочего газа и его откачкой на уровне 2,5 - 8 • 10-2 Па. При давлении больше 8 • 10-2 Па происходит отравление катода и прекращается процесс реактивного распыления, при давлении менее 2,5 • 10-2 Па в осаждаемом веществе содержится избыток титана, что в свою очередь, приводит к увеличению излучательной способности покрытия.
Реактивное напыление TiCxOy или TiNx производится до достижения второго минимума отражения в солнечном спектре, что соответствует толщине слоя 0,06 - 0,08 мкм. При меньшей толщине TiCxOy или TiNx недостаточна его оптическая плотность для обеспечения максимально высокого значения Ac, при большей толщине слоя TiCxOy или TiNx увеличивается коэффициент отражения за счет интерференции и соответственно снижается значение коэффициента поглощения в солнечном спектре Ac, а также увеличивается значение коэффициента E относительно исходного значения. После проведения реактивного напыления на поверхность алюминиевой фольги образуется селективное поглощающее покрытие с коэффициентом поглощения в солнечном спектре Ac = 0,84 - 0,87 и коэффициентом излучения E = 0,03 - 0,04. Для увеличения коэффициента Ac после реактивного напыления на поверхность осаждается твердый углеродсодержащий слой толщиной 0,04 - 0,05 мкм с показателем преломления n2 = 1,4 - 1,5, осаждение слоев проводится в тлеющем разряде в парах бензола при давлении 10 - 20 Па, плотности тока разряда 0,2 - 0,3 А/м2, напряжении горения разряда 400 - 450 B, переменного тока частотой 50 Гц. При меньшей толщине слоя не достигается эффект просветления, при большей толщине слоя увеличивается коэффициент излучения относительно исходного.
Селективное поглощающее покрытие, получаемое описанным способом обладает коэффициентом поглощения в солнечном спектре Ac ≥ 0,94, коэффициентом излучения E ≤ 0,035, а отношение Ac/E = 26,8, что в 2 раза превышает отношение Ac/E = 13,5 для известного покрытия.
Применение предлагаемого покрытия и способа его получения позволяет создавать коллекторы солнечного излучения с повышенной эффективностью, что в свою очередь позволяет увеличить выходную температуру теплоносителя, т.е. повысить КПД дальнейшего преобразования тепловой энергии в другие виды энергии. Нанесение покрытия осуществляется за один прием в вакуумной камере сразу на всю поверхность коллекторов, при этом не используются и не выделяются токсические или загрязняющие вещества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСЛОЙНОЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ПОГЛОЩАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СОЛНЕЧНОГО КОЛЛЕКТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2407958C2 |
МНОГОСЛОЙНОЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СОЛНЕЧНОГО КОЛЛЕКТОРА | 1993 |
|
RU2044964C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2393275C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2374570C1 |
СОЛНЕЧНЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2126770C1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА В ОБЪЕМЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2496046C2 |
ЛАЗЕРНАЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ТРУБКА | 1992 |
|
RU2056665C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2420607C1 |
СОЛНЕЧНАЯ ПАНЕЛЬ | 1996 |
|
RU2113661C1 |
ПОГЛОЩАЮЩЕЕ ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2615851C2 |
Многослойное селективное покрытие предназначено для нанесения на внешнюю поверхность солнечного коллектора, преобразующего электромагнитное излучение Солнца в тепло. Покрытие состоит из слоя титана толщиной слоя нестехиометрических окислов карбидов или нитридов титана TiCxOy или TiNx толщиной и слоя углеродсодержащего материала толщиной осаждаемого из тлеющего разряда в парах органических или элементоорганических соединений, причем показатель преломления последнего слоя где λo - длина волны, соответствующая максимуму спектра солнечного излучения, n1 показатель преломления предпоследнего слоя, n'1- показатель преломления титана. Покрытие изготавливается способом напыления в высоком вакууме слоя титана, после чего в парах СО2 или N2 при давлении 2,5 - 8 • 10-2 Па производят реактивное распыление титана, и в заключение на обрабатываемую поверхность осаждают из тлеющего разряда в парах органических или элементоорганических соединений при давлении паров от 10 до 20 Па твердый аморфный углеродсодержащий материал. Покрытие обладает повышенной по сравнению с известными покрытиями эффективностью. Способ нанесения покрытия экологически безопасен и обеспечивает высокую производительность нанесения покрытия. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
МНОГОСЛОЙНОЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СОЛНЕЧНОГО КОЛЛЕКТОРА | 1993 |
|
RU2044964C1 |
G.L.Harding, Sputtered metal carbide solar-selective absorbing surfaces, Jur | |||
"Vacuum Science & Technology", US, Volume 13, N 5, sept./okt | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕВОДА СТРЕЛОК | 1924 |
|
SU1070A1 |
Способ изготовления многослойного селективного покрытия | 1987 |
|
SU1455174A1 |
Многослойное селективное покрытие для солнечных коллекторов | 1979 |
|
SU868282A1 |
Авторы
Даты
1999-07-27—Публикация
1997-08-21—Подача