ТКАЦКАЯ МАШИНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОКИДКОЙ УТКА Российский патент 1999 года по МПК D03D47/30 D03D47/38 

Описание патента на изобретение RU2135656C1

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка.

Из немецкой заявки 3204007 A1 известна ткацкая машина с пневматической прокидкой утка, при этом ткацкая машина содержит бердо и нитеводитель утка, которые соединены между собой с возможностью поворота между положением прокидки и положением прибоя, а также установленное неподвижно устройство для прокидки утка, по меньшей мере, с одним дутьевым соплом для прокидки уточной нити в направляющий канал, зажим для нити и ножницы.

Ткацкие машины с поворотным устройством прокидки имеют недостатки. Прокидываемую уточную нить в области упора берда зажимают и обрезают, так что установку сопел в направлении прокидки можно производить только во время обратного хода берда, что ограничивает, в частности, число сопел и, кроме того, требует особого управления. За счет возвратно- поступательного перемещения снабженного устройством прокидки берда создаются относительно большие силы инерции, которые вызывают нежелательные колебания подвижной системы и приводят к неконтролируемым колебаниям уточной нити на пути от питателя нити к соплам, так что они перекрещиваются и зависают друг на друге. Воздухопроводы и управляющее устройство подвергаются слишком большим механическим нагрузкам, что делает необходимым сложное управление, в частности, исполнительного устройства. Из этих недостатков вследствие высокой частоты поломок следуют более низкие скорости вращения ткацких машин, что связано со снижением производительности. Кроме того, недостатком является также то, что зажим для нити, так же как и ножницы, установлен на станине машины и приводится в действие отдельными приводными средствами, что ведет к увеличенным аппаратным расходам.

В основе изобретения лежит задача так усовершенствовать ткацкую машину с пневматической прокидкой утка, чтобы обеспечить более высокую производительность ткацкой машины при снижении аппаратных расходов.

Эта техническая задача решается тем, что в ткацкой машине с пневматической прокидкой утка, содержащей бердо и нитеводитель утка, которые соединены между собой с возможностью поворота между положением прокидки и положением прибоя, а также установленное неподвижно устройство для прокидки утка, по меньшей мере, с одним дутьевым соплом для прокидки уточной нити в направляющий канал, зажим для нити и ножницы, согласно изобретению зажим для нити связан с бердом для обеспечения зажима прокинутой уточной нити от положения прокидки до положения прибоя, и при этом ножницы расположены после зажима для нити по ходу берда в направлении прибоя для обрезания уточной нити после зажимания.

На стороне утка между входом дутьевого сопла и направляющим каналом последовательно друг за другом в направлении хода нити расположены ножницы, зажим для нити и направляющая часть для вдувания.

Устройство для прокидки утка установлено на станине машины.

Предусмотрено исполнительное устройство для установки дутьевого сопла в положение прокидки в соответствии с программой выполнения ткацкого узора.

Устройство для прокидки утка имеет множество дутьевых сопел.

Дутьевые сопла выполнены с возможностью перемещения вверх и вниз и/или поворота вокруг перпендикулярно пересекающихся осей.

Дутьевые сопла расположены попарно и друг над другом или пучками.

Зажим для нити имеет зажимной палец, установленный с возможностью поворота, и зажимную колодку, соединенную с бердом.

Зажимной палец представляет собой выполненное с возможностью поворота вокруг неподвижной оси тело или выполненный с возможностью поворота вокруг оси изгиба элемент.

Ткацкая машина имеет установочную пружину для установки зажимного пальца в положение прокидки утка и для создания удерживающего усилия для уточной нити при повороте, и упор (50) для удержания зажимного пальца в положении прокидки утка.

Ножницы имеют неподвижно расположенное лезвие и подвижное лезвие и при этом подвижное лезвие связано с бердом или с приводным устройством.

Направляющая часть для вдувания расположена неподвижно или соединена с бердом.

Направляющая часть для вдувания имеет коническое сквозное отверстие, которое обращено наиболее широкой стороной к входу сопла, и выпускную прорезь для точной нити.

Достигаемое с помощью изобретения преимущество состоит, в основном в том, что можно использовать до шестнадцати уточных нитей различного типа и цвета.

Изобретение поясняется ниже с помощью чертежей, на которых изображено:
фиг. 1 - вариант выполнения ткацкой машины согласно изобретению с пневматической прокидкой в схематичном изображении,
фиг. 2 - изображенный в разрезе вид сбоку на область прокидки утка ткацкой машины,
фиг. 3 - разрез по линии III-III на фиг. 2,
фиг. 4 - разрез по линии IV-IV на фиг. 2,
фиг. 5 - разрез по линии V-V на фиг. 2,
фиг. 6 - разрез по линии VI-VI на фиг. 2,
фиг. 7 - разрез по линии VII-VII на фиг. 2,
фиг. 8 - вариант выполнения управляющего устройства для сопел,
фиг. 9 - разрез по линии X-X на фиг. 2, который изображает ситуацию при прокидке уточной нити,
фиг. 10 - разрез по фиг. 9, который изображает ситуацию при зажиме уточной нити,
фиг. 11 - разрез по фиг. 9, который изображает ситуацию при упоре берда.

Рассматриваемая здесь ткацкая машина содержит станину 1 машины, навой 2, с которого отпускаются нити основы 3, 4, скало 5, зевообразовательный механизм 6, устройство 7 для прокидки утка, бердо 8, товароотвод 9 и товарный валик 10.

Зевообразовательный механизм 6 образует с помощью галев верхний и нижний зев 11, 12 с основными нитями 3, 4.

Как показано на фиг. 2, устройство 7 содержит пневматическое устройство 14 для прокидки утка, а также ножницы 15, зажим 16 для нити и вспомогательное устройство 17 вдувания, которые установлены в направлении движения нити между устройством прокидки 14 и бердом 8. Устройство прокидки 14 установлено на станине 1. Ножницы 15 и зажим 16 для нити связаны с бердом 8. Вспомогательное устройство 17 вдувания соединено с бердом 8.

Устройство прокидки 14 включает несущую часть 21, восемь дутьевых сопел 22, сопловый блок 23, держатель 24 и исполнительное устройство 25. Несущая часть 21 с помощью болтов 26 закреплена на станине 1. Дутьевые сопла 22 расположены попарно и соединены функционально с источником сжатого воздуха и накопителем уточной нити. Дутьевые сопла 22 установлены одной стороной съемно в сопловом блоке 23. Держатель 24 для соплового блока соединен с несущей частью 21. Исполнительное устройство 25 через кинематический механизм 27 соединено с зевообразовательным механизмом 6, чтобы приводить дутьевые сопла 22 в положение прокидки. Для этого сопловый блок 23 и держатель 24 выполнены так, что входные отверстия дутьевых сопел могут поворачиваться вокруг перпендикулярных друг другу направлений. Предусмотрена пружина 28, которая удерживает кинематический механизм 27 под напряжением. Необходимо обратить внимание на то, что вместо исполнительного устройства 25 может быть предусмотрено приводное устройство, которое управляется с помощью известного самим по себе управляющего устройства для того, чтобы устанавливать дутьевые сопла в положение прокидки.

Как показано на фиг. 3, бердо 8 установлено на слачке берда 31. На слачке берда закреплен механизм нитеводителя 32. Предпочтительно, чтобы нитеводитель 32 был снабжен элементом 33 подвода воздуха, смонтированном на слачке берда, множеством ламелей 34, расположенных в виде гребенки и снабженных каждая выемкой 35 для образования направляющего канала 36, и эстафетными соплами 37 для транспортировки прокинутой уточной нити 38 через направляющий канал. Вместо механизма нитеводителя 32 можно применять так называемое туннельное бердо с эстафетными соплами.

В рассматриваемой здесь ткацкой машине применяют, предпочтительно, вспомогательное устройство 17 вдувания. Вспомогательное устройство вдувания представляет собой пластинообразный корпус 41 с коническим сквозным отверстием 42 и выпускной прорезью 43. Корпус 41 закреплен на элементе 33 подвода воздуха. Однако возможно также выполнить первую ламель 34 в качестве вспомогательного устройства вдувания (фиг. 4).

Зажим 16 для нити имеет зажимной палец 45 и зажимную колодку 46, каждый из которых снабжен пластиной 47 для удерживания уточной нити. Зажимной палец установлен шарнирно на оси 48, которая установлена на станине 1. Зажимная колодка 46 соединена непосредственно с бердом 7 и/или ткацким батаном. Кроме того, предусмотрена возвратная пружина 49 для зажимного пальца 49, которая прилегает, с одной стороны, к станине 1 и, с другой стороны, к зажимному пальцу. На станине 1 установлен упор 50 для определения положения зажимного пальца (фиг. 5).

Ножницы 15 имеют одно неподвижное 51 и одно подвижное лезвие 52. Неподвижное лезвие 51 ножниц установлено на станине 1. Подвижное лезвие 52 ножниц расположено на берде 8 (фиг. 6).

На фиг. 7 показано расположение дутьевых сопел по отношению к образованному ламелями 34 направляющему каналу 36. Существенный признак ткацкой машины состоит в том, что каждая пара дутьевых сопел расположена, по существу, параллельно средней линии направляющего канала, когда направляющий канал занимает положение прокидки. Установка дутьевых сопел 22 происходит с помощью исполнительного устройства 25 и кинематического механизма 27. Альтернативно к этому дутьевые сопла 22 могут быть расположены в виде пучка.

Как показано на фиг. 8, зевообразовательный механизм 6, например, жаккардовое устройство или ремизная каретка, содержит устройство 56 управления цветом, суммирующий привод 57 и одноплечный рычаг 58, соединенный шарнирно со станиной 1. Такие суммирующие приводы и принцип их действия известны, так что можно опустить их описание. На рычаге 58 закреплен кинематический механизм 27, который соединен с исполнительным устройством 25.

Ниже поясняется процесс прокидки с помощью фиг. 9-12. В ткацких машинах за один оборот главного приводного вала ткацкой машины происходит прокидка и прибой одной уточной нити. Этот машинный такт определяет управление отдельными элементами ткацкой машины. В указанной выше ткацкой машине в целом происходит привод берда 8 и в отношении прокидки утка только установка дутьевого сопла 22 в положение прокидки и прокидка уточной нити 38 в зависимости от угла поворота главного вала, в то время как момент зажима и отделения уточной нити 38 определяются конструктивным и функциональным расположением ножниц и зажима нити по отношению к берду 8. Это имеет, в частности, то преимущество, что упрощается управление.

На фиг. 9 показана ситуация во время прокидки уточной нити 38. Сопло 22 установлено в положение прокидки. Бердо 8 находится в отведенном положении, ножницы 15 и зажим 16 для нити находятся в раскрытом положении, и уточная нить с помощью вспомогательного устройства 17 вдувания прокинута в направляющий канал 36 нитеводителя 32.

После того, как уточная нить 38 введена в направляющий канал 36, в соответствии с тактом машины бердо 8 поворачивается в направлении положения прибоя, и введенная уточная нить 38 проталкивается бердом 8. Так как зажимная колодка 46 зажима 16 для нити соединена с бердом 8, то зажимная колодка 46 поворачивается в сторону зажимного пальца 45 и зажимает уточную нить 38 между пластинами 47. Затем зажимная колодка 46 против действуя пружины 49 отклоняет зажимной палец 45, при этом удерживается уточная нить 38 (фиг. 10).

После зажимания уточную нить 38 отрезают, так как соединенное с бердом 8 лезвие 52 ножниц перемещается в направлении неподвижно закрепленного лезвия 51 ножниц. За счет этого приводится в готовность для прокидки новая уточная нить. После отрезания уточная нить 38 перемещается зажимом 16 для нити синхронно с бердом 8 (фиг. 11).

Затем бердо 8 достигает положения прибоя, при этом уточная нить 38 прибивается бердом 8 к прибитой перед этим и уже перевязанной сменой основных нитей уточной нити и непосредственно после этого вытягивается из зажима 16 для нити (фиг. 12).

Затем бердо 8 поворачивается в отведенное назад положение. Одновременно с этим поворотом вместе с бердом отклоняется зажимная колодка 46. Зажимной палец 45 следует за зажимной колодкой 46 под действием пружины 49 пока не упрется в упор 50. Зажимная колодка 46 перемещается вместе с бердом дальше и таким образом зажим для нити открывается для совершения следующей прокидки утка (фиг. 5).

Таким образом, в описанной выше ткацкой машине уточная нить прокидывается с помощью неподвижного устройства 14 для прокидки утка в направляющий канал 36 и во время отклонения берда 8 удерживается, отрезается и прибивается. Это дает ряд преимуществ. За счет неподвижного положения устройства для прокидки утка обеспечивается более надежная подача уточной нити из накопителя утка и значительно увеличивается промежуток времени для установки дутьевого сопла в положение прокидки, так что можно прокидывать до шестнадцати уточных нитей различного цвета и типа. За счет удерживания и синхронного перемещения прокинутой уточной нити вместе с бердом до прибоя обеспечивается безупречный прибой уточной нити, при этом выступающие отрезки уточной нити имеют малую длину, что снижает количество отходов.

Похожие патенты RU2135656C1

название год авторы номер документа
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОКЛАДКОЙ УТОЧНОЙ НИТИ 1997
  • Шпайх Франциско
RU2176294C2
ЛЕНТОТКАЦКИЙ СТАНОК 1995
  • Франциско Шпайх
RU2129174C1
ТКАЦКАЯ МАШИНА 1995
  • Франциско Шпайх
RU2145651C1
ТКАЦКИЙ СТАНОК, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ЛЕНТОТКАЦКИЙ СТАНОК 2004
  • Шпайх Франсиско
RU2337188C2
РАПИРА И УСТРОЙСТВО ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ ДЛЯ РАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА 1999
  • Шпайх Франциско
RU2208073C2
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И НАТЯЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ И ТКАЦКИЙ СТАНОК С ТАКИМ МЕХАНИЗМОМ 1998
  • Шпайх Франсиско
RU2170785C1
ТЕКСТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТЕЙ 1996
  • Франциско Шпайх
RU2143019C1
ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ТАМБУРНАЯ МАШИНА 1998
  • Шпайх Франциско
RU2190709C2
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1971
  • Вители
  • Иностранцы Бенуа Монфрей, Жан Аменгюаль Жорж Ланга
SU303792A1
Бесчелночный ткацкий станок 1937
  • Караев М.Ф.
SU58890A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 135 656 C1

Реферат патента 1999 года ТКАЦКАЯ МАШИНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОКИДКОЙ УТКА

Ткацкая машина с пневматической прокидкой утка позволяет использовать до шестнадцати уточных нитей различного типа и цвета, при этом ткацкая машина содержит бердо и нитеводитель утка, которые соединены между собой с возможностью поворота между положением прокидки и положением прибоя, а также установленное неподвижно устройство для прокидки утка по меньшей мере, с одним дутьевым соплом для прокидки уточной нити в направляющий канал, зажим для нити и ножницы. Зажим для нити связан с бердом для обеспечения зажима прокинутой уточной нити от положения прокидки до положения прибоя, при этом ножницы расположены после зажима для нити по ходу берда в направлении прибоя для обрезания уточной нити после зажимания. 12 з.п.ф-лы, 12 ил.

Формула изобретения RU 2 135 656 C1

1. Ткацкая машина с пневматической прокидкой утка, при этом ткацкая машина содержит бердо (8) и нитеводитель (32) утка, которые соединены между собой с возможностью поворота между положением прокидки и положением прибоя, а также установленное неподвижно устройство (14) для прокидки утка по меньшей мере с одним дутьевым соплом (22) для прокидки уточной нити (38) в направляющий канал (36), зажим (16) для нити и ножницы (15) отличающаяся тем, что зажим для нити связан с бердом для обеспечения зажима прокинутой уточной нити (38) от положения прокидки до положения прибоя и при этом ножницы (15) расположены после (16) для нити по ходу берда в направлении прибоя для обрезания уточной нити после зажимания. 2. Ткацкая машина по п. 1, отличающаяся тем, что на стороне утка между входом дутьевого сопла (22) и направляющим каналом (36) последовательно друг за другом в направлении хода нити расположены ножницы (15), зажим (16) для нити и направляющая часть (17) для вдувания. 3. Ткацкая машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что устройство (14) для прокидки утка установлено на станине (1) машины. 4. Ткацкая машина по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что предусмотрено исполнительное устройство (25) для установки дутьевого сопла (22) в положение прокидки в соответствии с программой выполнения ткацкого узора. 5. Ткацкая машина по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что устройство (14) для прокидки утка имеет множество дутьевых сопел (22). 6. Ткацкая машина по п. 5, отличающаяся тем, что дутьевые сопла (22) выполнены с возможностью перемещения вверх и вниз и/или поворота вокруг перпендикулярно пересекающихся осей. 7. Ткацкая машина по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что дутьевые сопла (22) расположены попарно и друг над другом или пучками. 8. Ткацкая машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что зажим (16) для нити имеет зажимной палец (45), установленный с возможностью поворота и зажимную колодку (46), соединенную с бердом (8). 9. Ткацкая машина по п. 8, отличающаяся тем, что зажимной палец (45) представляет собой выполненное с возможностью поворота вокруг неподвижной оси (48) тело или выполненный с возможностью поворота вокруг оси изгиба элемент. 10. Ткацкая машина по п. 8, отличающаяся тем, что имеет установочную пружину (49) для установки зажимного пыльца в положение прокидки утка и для создания удерживающего усилия для уточной нити при повороте и упор (50) для удержания зажимного пальца в положении прокидки утка. 11. Ткацкая машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что ножницы (15) имеют неподвижно расположенное лезвие (51) и подвижное лезвие (52) и при этом подвижное лезвие связано с бердом или с приводным устройством. 12. Ткацкая машина по п. 2, отличающаяся тем, что направляющая часть (17) для вдувания расположена неподвижно или соединена с бердом (8). 13. Ткацкая машина по п. 12, отличающаяся тем, что направляющая часть (17) для вдувания имеет коническое сквозное отверстие (42), которое обращено наиболее широкой стороной к входу сопла (22), и выпускную прорезь (43) для уточной нити (38).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2135656C1

DE 3204007 A1, 11.08.83
0
  • Н. С. Зыбин, Б. С. Онищук, В. А. Барнаев, П. П. Семененко,
  • М. В. Козлов, М. Л. Федоровский, А. Г. Ткачев, А. Никифоров,
  • Л. А. Шилов, А. П. Литвин, И. Д. Шевл Ков, А. В. Романов,
  • Ю. В. Данченко, И. С. Лысиков, А. В. Жилин, С. Г. Петрос
  • А. С. Хом Ков, В. И. Самотокин, В. Е. Половников, В. А. Леонтьев
  • С. С. Милаушкин
SU284766A1
Мотальная головка 1958
  • Кайрис И.И.
SU120429A1
СПОСОБ МОНТАЖА РАДИОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЛАТЕ 1992
  • Анучкина К.А.
RU2047286C1
Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке 1987
  • Марков Борис Александрович
  • Гефтер Петр Лейбович
  • Чамов Владислав Викторович
  • Молчанов Александр Николаевич
  • Морозова Тамара Исааковна
  • Усачев Борис Леонидович
  • Бойцов Евгений Николаевич
  • Старовойтов Анатолий Александрович
  • Монахов Василий Васильевич
  • Бакушев Владимир Александрович
SU1416548A1
Устройство для прокладывания уточных нитей бесчелночного многоцветного пневматического ткацкого станка 1985
  • Петрус Герардус Йоханнес Мандерс
SU1369676A3

RU 2 135 656 C1

Авторы

Франциско Шпайх

Даты

1999-08-27Публикация

1995-10-10Подача