БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 1999 года по МПК C04B28/02 

Описание патента на изобретение RU2136624C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении теплоизоляционных бетонов, применяемых для изготовления ограждающих конструкций с высокими теплоизоляционными свойствами.

Известна торфосодержащая композиция для получения теплоизоляционного бетона (см. патент РФ N 2005701, C 04 В 28/30, 15.01.94.), включающая, мас.%:
Оксид магния - 16 - 25
Низинный торф - 40 - 48
Портландцемент - 14 - 27
Хлорид натрия - 1 - 3
Вода - Остальное
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков является бетонная смесь (см. авт. св. СССР N 1244122, C 04 B 28/04, 15.07.86., 3 стр.), включающая, мас.%:
Портландцемент - 33 - 38
Древесные отходы торфяных месторождений - 20 - 25
Торф - 4-12
Вода - Остальное
Недостатком известных составов бетонной смеси является высокий расход дорогостоящих минеральных вяжущих веществ (оксида магния, портландцемента).

Предлагаемое изобретение направлено на решение задачи по упрощению состава и снижению его стоимости за счет максимального использования местного сырья при сохранении достаточных строительно-технических показателей.

Поставленная задача достигается тем, что в известной бетонной смеси, включающей портландцемент, легкий заполнитель, содержащий торф, древесные отходы и воду, в качестве древесных отходов в составе легкого заполнителя используют опилки, а бетонная смесь дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 9 - 10
Торф - 12 - 16
Опилки - 4 - 8
Глина - 17 - 19
Вода - Остальное
Торф берут в количестве не менее 12%, т.к. иначе не будут обеспечены технологические свойства смеси и не более 16% во избежание коробления материала. Опилки берут в количестве не менее 4% для обеспечения волокнистого каркаса материала и не более 8% для поддержания нужных технологических свойств. Глину берут не менее 17%, чтобы обеспечить достаточную прочность материала. Портландцемент берут не менее 9%, чтобы хорошо закрепить глину, и не более 10%, чтобы не увеличивать плотность материала. Остальное количество воды необходимо для нормальной консистенции смеси.

Пример 1. Предложенный состав готовили следующим образом: брали 70 г опилок, 212 г торфа, перемешивали 2 мин. Отдельно смешивали 300 г глины, 159 г портландцемента. Затем в смесь глины и портландцемента добавляли смесь опилок и торфа, перемешивали 2 мин, добавляли 1024 мл вода, перемешивали 3 мин.

Полученную смесь укладывали в предварительно смазанную форму до полного ее заполнения. Затем уплотняли с помощью пригруза на виброплощадке в течение 2 мин. После этого образцы в форме помещали в пропарочную камеру на 5-6 часов при 70oC и Wотн = 100%. Затем расформованные образцы помещали в сушильную камеру на 8-10 часов при 100oC, после чего определяли их плотность и прочность по известным методикам.

Пример 2. Использовали ту же методику, но брали следующий состав, г:
Торф - 230
Опилки - 88
Глина - 318
Портландцемент - 176
Вода - 970
Пример 3. Использовали ту же методику, но брали следующий состав, г:
Торф - 282
Опилки - 141
Глина - 335
Портландцемент - 177
Вода - 830
Результаты испытаний приведены в таблице.

В качестве заполнителя используется смесь торфа и опилок, причем опилки играют дополнительную армирующую роль. При твердении вяжущего из глины и портландцемента с водой происходят сложные физико-химические процессы: гидратация и гидролиз цементных зерен, твердение продуктов гидролиза, обменное поглощение продуктов гидролиза цемента тонкодисперсной частью глины, необратимая коагуляция глины под воздействием продуктов гидролиза, микрореагирование и цементация частиц. Образование гидросиликатов и гидроалюминатов кальция, связывающих закрепляемую глину в прочный материал.

Промышленная применимость
Предлагаемая бетонная смесь была экспериментально проверена в лабораторных условиях на кафедре производства строительных изделий и конструкций ТГТУ, что подтверждает ее промышленную применимость.

Похожие патенты RU2136624C1

название год авторы номер документа
ТОРФЯНАЯ ПЛИТА 2000
  • Трофимов В.И.
  • Павлов А.А.
  • Пахомов В.И.
  • Попов Р.Н.
  • Сидоренков И.В.
RU2181820C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Шошин Евгений Александрович
  • Мухамбеткалиев Кайрат Куаншкалиевич
  • Хомяков Иван Владимирович
  • Буянов Евгений Сергеевич
RU2433974C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Белов В.В.
  • Вайгандт В.В.
  • Румянцев Д.В.
  • Белякова О.А.
  • Глушкова Т.А.
  • Григорьева Е.С.
RU2234475C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2002
  • Миронов В.А.
  • Белов В.В.
  • Сухарев Ю.В.
RU2230049C2
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного опилкобетона 2002
  • Белов В.В.
  • Сурова Ю.В.
  • Устимов М.М.
  • Лопаков В.И.
  • Кудряшов М.О.
  • Крыжов А.В.
RU2220925C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Щукин Андрей Иванович
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Тимохин Денис Константинович
  • Шошин Евгений Александрович
RU2376259C1
Стеновой материал 2002
  • Петропавловская В.Б.
  • Максимова Е.Ю.
  • Назаров М.М.
  • Прокофьева Е.В.
  • Яковенко А.В.
RU2217396C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Петропавловская В.Б.
  • Арсеньева Ю.В.
  • Галаева Ю.С.
  • Селезнева Н.Е.
  • Егорочкина Ю.И.
  • Болотов И.А.
RU2243179C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА 2009
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Щукин Андрей Иванович
RU2415111C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Кнатько Василий Михайлович
  • Кнатько Михаил Васильевич
  • Щербакова Елена Васильевна
  • Асриян Давид Эдуардович
  • Александров Юрий Юрьевич
RU2327663C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 136 624 C1

Реферат патента 1999 года БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении теплоизоляционных бетонов, применяемых для изготовления ограждающих конструкций с высокими теплоизоляционными свойствами. Предлагаемый состав включает в себя торф, опилки, глину, портландцемент и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: торф 12-16, опилки 4-8, глина 17-19, портландцемент 9-10, вода - остальное. Технический результат - упрощение состава и снижение его стоимости за счет максимального использования местного сырья при сохранении достаточных строительно-технических показателей. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 136 624 C1

Бетонная смесь, включающая портландцемент, легкий заполнитель, содержащий торф и древесные отходы, и воду, отличающаяся тем, что легкий заполнитель в качестве древесных отходов содержит опилки, а бетонная смесь дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 9 - 10
Торф - 12 - 16
Опилки - 4 - 8
Глина - 17 - 19
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2136624C1

Арболит 1983
  • Жирнов Александр Сергеевич
  • Морозов Александр Николаевич
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Свиридов Серафим Георгиевич
  • Эшенбах Игорь Борисович
SU1244122A1
Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала 1976
  • Липовский Витольд Язепович
  • Алкснис Фрицис Фрицевич
  • Горин Андрей Борисович
SU562542A1
Композиция для изготовления строительных материалов 1990
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Черняк Марина Исаевна
  • Южакова Тамара Михайловна
  • Гныря Алексей Игнатьевич
  • Рубанов Александр Викторович
  • Лагойда Александр Васильевич
  • Козлов Александр Дмитриевич
SU1794929A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов 1990
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Черняк Марина Исаевна
  • Южакова Тамара Михайловна
  • Гныря Алексей Игнатьевич
  • Рубанов Александр Викторович
  • Лагойда Александр Васильевич
  • Козлов Александр Дмитриевич
SU1837057A1
УЧЕБНЫЙ КОМПЛЕКТ ПО ОПТИЧЕСКИМ И КВАНТОВЫМ ЯВЛЕНИЯМ 2013
  • Поваляев Олег Александрович
  • Цуцких Альберт Юрьевич
RU2507592C1

RU 2 136 624 C1

Авторы

Белов В.В.

Ганина Л.И.

Глушков А.И.

Куприянова И.В.

Оборина Ю.Ю.

Даты

1999-09-10Публикация

1998-01-06Подача