УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗОВОЙ, ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ СРЕДАХ КОНТРОЛЬНЫМИ ТРУБКАМИ Российский патент 1999 года по МПК G01N1/10 G01N1/22 

Описание патента на изобретение RU2137102C1

Изобретение относится к технике проведения отбора проб и измерения содержания примесей (нефтепродуктов, окиси и двуокиси углерода, масла, топлив и др. примесей) в газовой, жидкой и твердой средах.

Известно устройство для контроля примесей масла в газе (см. стр. 73 кн. Байбаков Ф. Б., Шарапов В.М. Контроль примесей в сжатых газах. - М.: Химия, 1989, 160 с.), представляющее индикаторные трубки, используемые в комплекте с ампульным патроном, состоящим из стеклянной трубки и помещенной внутри нее ампулы с растворителем. Для определения содержания масла после отбора пробы газа на ИТ ампульный патрон вскрывают и соединяют его поливинилхлоридной трубкой (муфтой) с ИТ. Затем разбивают ампулу и после прохождения растворителя через ИТ определяют концентрацию примесей масла в газе по длине окрашенного слоя.

Недостатками известного устройства являются неудобство вскрытия присоединенной к индикаторной трубке ампулы - возможны порезы рук и недостаточная надежность соединения муфтами комплекта из индикаторной трубки и ампульного патрона.

Известны способ для определения примесей масла в газах и устройство для его осуществления по патенту Украины N15079, кл. 6 G 01 N 21/78 от 30.06.97 г. , принятые в качестве прототипа. Устройство содержит комплект контрольной трубки - индикаторную трубку с индикаторным составом, поглотительный патрон с сорбентом, ампулу с растворителем, заключенную в ампульном патроне, соединенные между собой эластичными соединительными муфтами.

Анализируемый газ пропускается через установленный в пробоотборнике поглотительный патрон с сорбентом, в котором поглощаются примеси масла, содержащиеся в газе. Для определения содержания примесей масла ампульный патрон вскрывают и соединяют его с поглотительным патроном и индикаторной трубкой эластичными муфтами. Затем разбивают ампулу и после прохождения растворителя через поглотительный патрон и индикаторную трубку определяют концентрацию примесей масла по длине окрашенного слоя индикаторной трубки.

Недостатками данного устройства также являются неудобство вскрытия присоединенной к поглотительному патрону и индикаторной трубке ампулы и еще меньшая надежность соединения муфтами комплекта из контрольных элементов.

Задачей данного изобретения является повышение удобства эксплуатации и надежности устройства.

Требуемый технический результат достигается тем, что устройство для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердой средах, содержащее комплект контрольных элементов, соединенных между собой эластичными соединительными муфтами, снабжено камерой с выполненными на стенках смотровыми окнами и осевым отверстием в верхней части, внутри которой размещен комплект из, по меньшей мере, двух контрольных элементов. Кроме того, в нижней части камеры закреплена упорная втулка из упругого материала с каналом для слива жидкости, а в верхней части размещена пружина.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, а на фиг. 2 - устройство в разрезе.

Устройство для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердых средах представляет разъемную камеру 1, состоящую из свинчивающихся верхней части 2 (фиг. 1) и нижней части 3, с внутренней полостью 4. На стенках камеры 1 выполнены смотровые окна 5 и 6. В полости камеры 1 размещен комплект контрольных элементов - индикаторная трубка с индикаторным составом 7 (фиг. 2. ), поглотительный патрон с сорбентом 8 и ампульный патрон 9, содержащий ампулу с растворителем 10, соединенные между собой эластичными соединительными муфтами 11 и 12.

В нижней части 3 камеры 1 закреплена упорная втулка 13 из упругого материала с каналом 14 для слива растворителя, а в верхней части размещена пружина 15 для поджатия комплекта контрольных элементов индикаторной трубки 7, поглотительного патрона 8 и ампульного патрона 9.

Пружина 15 зафиксирована в верхней части камеры 4 крышкой 16, в которой выполнено отверстие 17 для ввода ампуловскрывателя 18, представляющего собой заостренный стержень с загнутым концом.

Работа устройства для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердой средах контрольными трубками предусматривает две стадии: А - отбор пробы из газовой, жидкой или твердой среды с помощью пробоотборников (на чертеже не показаны); Б - измерение содержания примесей в пробе непосредственно устройством фиг. 1, 2, при этом процесс проведения измерений для всех сред аналогичен.

1. Пример отбора пробы при определении содержания масла в газах.

Анализируемый газ пропускается через установленный в пробоотборнике поглотительный патрон 8, который предварительно вскрывают. Сорбент, находящийся в поглотительном патроне, поглощает содержащиеся в газе примеси масла. Через установленное время перекрывают подачу газа и извлекают поглотительный патрон 8 из пробоотборника для последующего измерения содержания примесей масла в газе.

В случаях, когда не требуется особо высокой чувствительности определения, отбор пробы газа производят непосредственно на индикаторную трубку 7 без использования поглотительного патрона 8.

2. Пример отбора пробы при определении содержания нефтепродуктов в воде.

Поглотительный патрон устанавливают в наконечник пробоотборника и погружают наконечник с поглотительным патроном в воду, затем пропускают воду через поглотительный патрон методом вакуумирования. Заданный объем пропущенной пробы воды фиксируется в мерной емкости перекрыванием контакта с вакуумом. Затем пробоотборник извлекают из воды, а поглотительный патрон - из пробоотборника для последующего измерения содержания нефтепродуктов в воде.

3. Пример отбора пробы при определении содержания нефтепродуктов в грунте.

В подлежащий контролю грунт вводится на заданную глубину пробоотборный зонд, внутри которого размещена контрольная индикаторная трубка, через которую методом вакуумирования отсасывают воздух, насыщенный парами нефтепродуктов, содержащихся в грунте. Затем пробоотборный зонд извлекают из грунта, а из пробоотборника - контрольную индикаторную трубку для последующего измерения содержания нефтепродуктов в грунте.

Стадия Б. После завершения процесса отбора пробы из анализируемой среды вскрытые индикаторную трубку 7, поглотительный патрон 8 и ампульный патрон 9 соединяют между собой соединительными муфтами 11 и 12, устанавливают в нижнюю часть камеры 1 и свинчивают с верхней частью 4. При этом в полости 4 камеры 1 комплект контрольных элементов из индикаторной трубки 7, поглотительного патрона 8 и ампульного патрона 9 поджат пружиной 15 к упорной втулке 13, что обеспечивает требуемую надежность соединения комплекта муфтами и исключает возможность его самопроизвольной разгерметизации.

После этого в отверстие 17 крышки 16 вводят ампуловскрыватель 18 таким образом, чтобы заостренный конец стержня находился в центральной части донышка ампулы 10 с растворителем, что удобно проконтролировать через смотровое окно 5. Затем нажимают рукой на загнутый конец ампуловскрывателя 18 и разбивают ампулу 10, после чего жидкость перетекает через поглотительный патрон 8, вымывая при этом из сорбента примеси определяемого вещества, в индикаторную трубку 7, где происходит изменение окраски индикаторного слоя наполнителя. Контроль за этим процессом обеспечивается при наблюдении через смотровое окно 3. Избыточное количество растворителя выходит из камеры 4 через канал 14 упорной втулки 13.

По измеренной длине окрашенного слоя наполнителя индикаторной трубки судят о содержании примесей определяемого вещества в газовой, жидкой и твердой средах.

В случаях, когда в комплект контрольной трубки входят только соединенные муфтой индикаторная трубка и ампульный патрон, процесс измерения содержания примесей осуществляется с помощью устройства аналогичным методом.

Разборку устройства производят в обратном порядке. Использованный комплект контрольной трубки после обработки результатов измерений утилизируют.

Использование предложенного устройства для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердой средах контрольными трубками за счет размещения комплекта контрольных элементов внутри камеры со смотровыми окнами, осевым отверстием, упорной втулкой и пружиной для поджатия трубок позволяет резко повысить удобство в эксплуатации, герметичность соединений в жидкостной линии и таким образом повысить надежность работы всего устройства.

Похожие патенты RU2137102C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗОВОЙ, ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ СРЕДАХ КОНТРОЛЬНЫМИ ТРУБКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Байбаков Ф.Б.
  • Бармин И.В.
  • Бакулина Ольга Валерьевна
  • Елисеев В.Г.
  • Мордовин В.В.
RU2186369C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ 1995
  • Байбаков Ф.Б.
  • Бармин И.В.
  • Глазков В.В.
  • Елисеев В.Г.
RU2103670C1
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ И ЕГО ВАРИАНТЫ 1995
  • Байбаков Ф.Б.
  • Бармин И.В.
  • Глазков В.В.
  • Елисеев В.Г.
  • Мордовин В.В.
RU2106614C1
ИНДИКАТОР ПРИМЕСЕЙ В СЖАТЫХ ГАЗАХ 1997
  • Володин Ю.Г.
  • Богачев Э.В.
  • Елисеев В.Г.
  • Зарайский Г.П.
  • Сборец В.П.
RU2117929C1
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Байбаков Ф.Б.
  • Елисеев В.Г.
  • Глазков В.В.
  • Рахманов Ж.Р.
RU2143308C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ 1999
  • Климов В.Н.
  • Игнашин А.М.
  • Сборец В.П.
  • Рахманов Ж.Р.
  • Чумаченко Г.Ф.
  • Левицкий И.Б.
RU2158421C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1998
  • Елисеев В.Г.
  • Климов В.Н.
  • Байбаков Ф.Б.
  • Рахманов Ж.Р.
  • Сборец В.П.
  • Чумаченко Г.Ф.
RU2152017C1
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Байбаков Ф.Б.
  • Безчастнов Г.А.
  • Володин Ю.Г.
  • Глазков В.В.
  • Елисеев В.Г.
  • Зарайский Г.П.
  • Самородов Ю.Н.
RU2087892C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ МАСЛА В ГАЗАХ С ПОМОЩЬЮ ИНДИКАТОРНЫХ ТРУБОК 1993
  • Доминикян Галина Александровна[Ua]
  • Бакулин Валерий Сергеевич[Ua]
  • Зубрилов Виталий Владимирович[Ua]
  • Байбаков Федор Борисович[Ru]
  • Мордовин Вадим Валентинович[Ru]
RU2092833C1
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Байбаков Ф.Б.
  • Безчастнов Г.А.
  • Володин Ю.Г.
  • Глазков В.В.
  • Елисеев В.Г.
  • Зарайский Г.П.
  • Самородов Ю.Н.
RU2087893C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 137 102 C1

Реферат патента 1999 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗОВОЙ, ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ СРЕДАХ КОНТРОЛЬНЫМИ ТРУБКАМИ

Устройство для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердой средах контрольными трубками содержит комплект контрольных элементов, соединенных между собой эластичными соединительными муфтами. Устройство снабжено камерой с выполненными на стенках смотровыми окнами и осевым отверстием в верхней части. Внутри камеры размещен комплект из по меньшей мере двух контрольных элементов. В нижней части камеры закреплена упорная втулка из упругого материала с каналом для слива жидкости. В верхней части камеры размещена пружина. Устройство удобно в эксплуатации, надежно в работе и обеспечивает герметичность соединений. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 137 102 C1

1. Устройство для измерения содержания примесей в газовой, жидкой и твердой средах контрольными трубками, содержащее комплект контрольных элементов, соединенных между собой эластичными соединительными муфтами, отличающееся тем, что оно снабжено камерой с выполненными на стенках смотровыми окнами и осевым отверстием в верхней части, внутри которой размещен комплект из по меньшей мере двух контрольных элементов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части камеры закреплена упорная втулка из упругого материала с каналом для слива жидкости, а в верхней части размещена пружина.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2137102C1

Устройство для автоматической остановки вагонов при разрыве поезда 1928
  • Потрясаев П.С.
SU15079A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ 1995
  • Байбаков Ф.Б.
  • Бармин И.В.
  • Глазков В.В.
  • Елисеев В.Г.
RU2103670C1
US 4409182 A, 11.10.83
US 4315890 A, 16.02.82
Приспособление для автоматического центрирования обрезных сортаментов при подаче их к пилам 1934
  • Хорович А.А.
  • Храмцов Е.И.
  • Ярочевский В.Ю.
SU42683A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПЕРЕЛ1ЕЩЕНИЯ РАБОЧИХОРГАНОВ 0
  • А. Хандрос, Б. А. Тростановски Б. Н. Зехцер, М. Е. Бараб Тарлс, Е. И. Белорусец, А. Б. Еме Нов, Е. Г. Молчановский Р. Д. Сойфер
SU350992A1
DE 3716597 AI, 01.12.88
US 4389372 A, 21.06.83.

RU 2 137 102 C1

Авторы

Байбаков Ф.Б.(Ru)

Быченко Валентин Николаевич

Елисеев В.Г.(Ru)

Мордовин В.В.(Ru)

Певнев Василий Миронович

Степаненко Виталий Евгеньевич

Даты

1999-09-10Публикация

1998-10-23Подача