Изобретение относится к горному делу, в частности, для предохранительного отсасывания выбросов метана при проведении выработок в угольных шахтах.
Известно устройство в виде гибкой вентиляционной трубы с ребрами жесткости из объемных элементов, выполненных в виде кольцевых карманов, заполненных сжатым воздухом (А.С. 525803. E 21 F 1/04).
Это устройство имеет локальную жесткость, сложно по конструкции при необходимости подвода сжатого воздуха к многочисленным карманам.
Техническая задача, решаемая изобретением: обеспечение эксплуатационной жесткости на всей длине трубы, упрощение конструкции, удешевление производства трубы.
Эта задача решается тем, что в устройстве вытяжной вентиляции тупиковых горных выработок, содержащем секции гибких вентиляционных труб, объемные элементы которых наполненные сжатым воздухом выполнены в виде продольных отсеков двухслойной гибкой трубы, образованных разделением объемов между наружным и внутренним слоями этой трубы радиальными продольными перегородками, при этом толщина двухслойной гибкой трубы t определяется из соотношения:
t = (P1•R1)/P2,
где P1 - давление вакуума внутри трубы,
P2 - давление сжатого воздуха в отсеках;
R1 - радиус трубы.
При этом на концевых участках перегородок выполнены отверстия для сообщения между собой продольных отсеков двухслойной гибкой трубы. К наружному слою двухслойной гибкой трубы прикреплены ниппели с участками воздухоподводящих трубок с соединительными муфтами. Секции двухслойной гибкой трубы имеют концевые фланцы с болтовыми соединениями.
Сущность изобретения поясняется чертежами;
Фиг. 1. Поперечное сечение гибкой вентиляционной трубы.
Фиг. 2. Принципиальная схема придания трубе жесткости.
Фиг. 3. Продольный разрез устройства вытяжной вентиляции.
Устройство выполнено из отдельных секций гибких вентиляционных труб и системы подачи сжатого воздуха. Отдельные секции вентиляционных труб соединены фланцевыми соединениями.
Двухслойная вентиляционная труба образована внутренним слоем 1 с полостью 2, наружного слоя 3 и продольных радиальных перегородок 4, разделяющих объем между слоями на отсеки с полостями 5. Концы слоев надеты на раструбы фланцев 6 и прикреплены к ним зажимными дисками 7 с болтами 8. Радиальные перегородки в районе концов секций имеют вырезы с обеспечением отверстий 9 для взаимного сообщения секторных полостей 5.
На наружном слое 3 установлены воздухоподводящие ниппели 10 с отрезками трубок 11 с муфтами 12.
На последующей секции имеется ниппель 13 с трубкой 14. На конце последней секции имеется один фланец 6 с раструбом и зажимной диск 7, соединенные болтами 15.
Устройство работает следующим образом:
Обычно секции гибкой трубы намотаны на фланцах и хранятся в виде свертков. В последующем они последовательно наращиваются к постоянной вентиляционной трубе. Для этого один конец секции гибкой трубы фланцевым соединением присоединяется к трубе, а второй конец, закрепленный на фланце 6, с диском 7 открыт. В дальнейшем к этому открытому концу присоединяются последующие секции. К первой секции подводится трубка подачи сжатого воздуха от воздушной магистрали. Через трубки 11 и 14 с муфтами 12 сжатый воздух поступает во все секторные полости 5.
Во время действия вытяжной вентиляции в полости 2 возникает разряжение, которое уравновешено силой, передаваемой от дуги СД наружного слоя на дугу АБ внутреннего слоя при помощи радиальных перегородок 4 (Фиг. 2.).
где n - число секторов
Т.е. P2 (R2-R1)=P1R1, где R2-R1=t - толщина двухслойной трубы.
P2t=P1R1; t=(P1•R1)/P2; При полном вакууме P1=0,1 МПа.
Используя сжатый воздух давлением 0.5 МПа, получим t=0,1/0,5R1=1/5R1. Диаметр наружного слоя должен быть больше диаметра внутреннего в 1,2 раза.
Скорость потока отсасываемого воздуха может иметь значение больше 200 м/с, что обеспечит необходимое удаление метана из тупиковых выработок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОРСКОЕ ПОДВОДНО-НАДВОДНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2000 |
|
RU2170301C1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ГИДРОПУЛЬСАТОР | 1995 |
|
RU2113639C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ДВУХСЕКЦИОННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1995 |
|
RU2118710C1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2035619C1 |
ДВУХСЕКЦИОННАЯ РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2049267C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2148190C1 |
РОЛИКОЛОПАСТНОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2130123C1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ТРУБКОЛОПАСТНОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2115828C1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2035618C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1995 |
|
RU2113623C1 |
Изобретение относится к горному делу преимущественно для использования в угледобывающих шахтах для предохранительного отсасывания выбросов метана методом вытяжкой вентиляции. Задачей изобретения является обеспечение эксплуатационной жесткости по всей длине трубы, упрощение конструкции, удешевление производства трубы. Для этого устройство состоит из секций гибких двухслойных вентиляционных труб и системы подачи сжатого воздуха. Жесткость гибкой трубы обеспечивается нагнетанием сжатого воздуха в полости двухслойной трубы, выполненные при разграничении объема радиальными продольными перегородками в виде многих секторов. Для предохранения гибкой трубы от сплющивания от возникающего разряжения воздуха при его большой скорости диаметр наружного слоя трубы должен быть больше диаметра внутреннего слоя в 1,4 раза. Вое полости отсеков трубы сообщены между собой отверстиями на кольцевых участках перегородок. Отдельные секции гибкой трубы имеют концевые жесткие фланцы с болтовыми соединениями. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
t = (P1 • R1)/P2,
где P1 - давление вакуума внутри трубы, МПа;
P2 - давление сжатого воздуха в отсеках, МПа;
R1 - радиус трубы, м.
Гибкая вентиляционная труба | 1972 |
|
SU525803A1 |
Устройство для проветривания тупиковых выработок | 1980 |
|
SU928027A1 |
Теплоизолированный гибкий шахтный трубопровод | 1985 |
|
SU1335711A1 |
Устройство для проветривания тупиковых горных выработок | 1973 |
|
SU608948A1 |
RU 94040231 A1, 10.10.96 | |||
DE 3244722 C1, 19.01.84. |
Авторы
Даты
1999-09-27—Публикация
1998-04-07—Подача