Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам с мускульным приводом, и может использоваться для перекачивания загрязненных и агрессивных жидкостей.
Известен мембранный насос с мускульным приводом, содержащий установленную в корпусе, имеющем патрубки и запорные устройства, мембрану, имеющую жесткий центр в виде установленных по обе стороны от нее плоских шайб, связанную с приводным рычагом и зажатую в корпусе при помощи стопорного кольца, причем мембрана выполнена гофрированной и в месте сопряжения с корпусом имеет утолщение [1]
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.
Цель достигается тем, что мембрана выполнена двойной с зеркально расположенными гофрами с образованием между ними торообразной полости, в которую установлено упругое кольцо, при этом запорные устройства выполнены в виде отдельного клапанного узла, установленного вне насоса, в котором всасывающий и нагнетательный клапаны объединены в единый узел, выполненный в виде трубки с эластичными утончениями на концах и буртиком в средней части. Кроме того, мембрана выполнена из эластичного резино-тканевого материала, а упругое кольцо в виде спирали из ленточного или проволочного материала.
На фиг. 1 изображена насосная установка, продольный разрез, мембранный насос, общий вид; на фиг.3 запорный узел, продольный разрез.
Насосная установка состоит из мембранного насоса 1 с рычагом 2, обеспечивающим мускульный (ножной) привод. Насос 1 укреплен в подставке 3 и имеет патрубок 4 (фиг.1). На патрубке 4 укреплен запорный узел 5 с нагнетающим 6 и всасывающим 7 патрубками. Насосная установка содержит емкость 8 для жидкости. Корпус 9 насоса выполнен в виде стакана (фиг.2) с подставкой 3. В корпусе 9 укреплена мембрана 10, выполненная из двух упругих зеркально расположенных гофр 11 и 12.
Мембрана 10 на наружных и внутренних кромках имеет утолщения 13 и 14. С помощью утолщений 13 мембрана 10 крепится в корпусе 9 посредством стопорного кольца 15. На утолщениях 14 посредством фигурных шайб 16 резьбового соединения 17 к мембране 10 прикреплена опора 18, а с опорой 18 через ось 19 соединен рычаг 2. Между утолщениями 13 и 14 и гофрами 11 и 12 образована торообразная полость 20, в которую устанавливают кольцо в виде спирали 21. Один конец рычага 2 является нажимным, а другой конец, шарнирно закрепленный на оси 22 с пружиной 23 (фиг.2), является возвратным.
Запорный узел 5 (фиг.3) представляет собой корпус 24, соединяемый с патрубком 4 насоса 1. Запорный узел 5 имеет нагнетательный 6 и всасывающий 7 патрубки, причем всасывающий патрубок 7 выполнен за одно целое с корпусом 24, а нагнетательный патрубок 6 резьбовой и имеет выступ (стержень) 25. Внутри корпуса 24 установлен двойной клапан 26, который разделяет запорный узел 5 на две полости. Клапан 26 выполнен в виде трубки с буртиком из эластичного материала. Один буртик клапана 26 опирается на стержень 25 нагнетательного патрубка 6 и является ниппелем, предотвращающим обратное течение жидкости из нагнетательного канала при всасывании, а другой буртик клапана 26 находится в полости 27 корпуса 24 запорного узла 5 и предотвращает вытекание жидкости через всасывающий патрубок 7 при нагнетании. На стержне 25 над торцом клапана 25 перпендикулярно продольной оси выполнены сквозные отверстия 28, обеспечивающие перетекание жидкости в рабочий канал 29 нагнетательного патрубка 6.
Мембранный насос работает следующим образом.
При приложении к рычагу 2 мускульной силы (нажатии ногой) рычаг шарнирно поворачивается и через шайбы 16 и утолщения 14 давит на мембрану 10, прогибая последнюю, и тем самым уменьшается объем рабочей камеры насоса 1. При этом содержащаяся в полости насоса 1 жидкость или воздух под давлением вытесняются из полости насоса 1 и, пройдя запорный узел 5, поступает в нагнетательный патрубок 6. При этом верхний конец клапана 26 запорного узла 5 расширяется. Один конец клапана 26, имеющий внутреннюю опору 25, пропускает вытесняемую из насоса 1 жидкость через отверстия 28, рабочий канал 29 в нагнетательный патрубок 6. Другой конец клапана 26, расширясь, прижимается к полости 27 корпуса 24, перекрывая сечение всасывающего патрубка 7. При прогибании мембраны 10 кольцо 21, расположенное в торообразной полости 20, будет прогибаться и проворачиваться, тем самым обеспечится повышение жесткости и долговечности мембраны. При прекращении действия приложенной мускульной силы на рычаг 2 он под действием пружины 23 и упругости мембраны 10 и кольца 21 возвращается в исходное положение. Возвращение мембраны 10 в исходное положение приводит к увеличению полости насоса и разряжению в ней. При этом нижний конец клапана 26 сжимается, а верхний конец, охватывая выступ нагнетательного патрубка 6, препятствует перетеканию жидкости из него назад в насос. Нижний конец клапана 26, сжимаясь, обеспечит сообщение полости 27 с емкостью 8, что способствует перетеканию жидкости из емкости 8 через всасывающий патрубок 4 в полость насоса 1. В дальнейшем цикл повторяется. Причем конструкция клапана 26 такова, что он может быть установлен утолщением в проточке трубопровода без изготовления специального корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2035620C1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2035619C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2136962C1 |
ШПРИЦ | 1992 |
|
RU2050861C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2148190C1 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ ИМПУЛЬСНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2050221C1 |
ПРЕСС ГИДРОПУЛЬСАЦИОННО-ШАГОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2101121C1 |
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ РОЛИКОЛОПАСТНОЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2173795C1 |
ДВУХСЕКЦИОННАЯ РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2056535C1 |
РОТОРНАЯ РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2030597C1 |
Использование: для перекачки загрязненных и агрессивных жидкостей. Сущность изобретения: в корпусе, имеющем патрубки и запорные устройства, установлена мембрана, имеющая жесткий центр в виде установленных по обе стороны от нее плоских шайб, связанная с приводным рычагом и зажатая в корпусе стопорным кольцом. Мембрана выполнена гофрированной и в месте сопряжения с корпусом имеет утолщение. Мембрана выполнена двойной с зеркально расположенными гофрами с образованием между ними торообразной полости, в которой установлена спираль. Запорные устройства выполнены в виде отдельного клапанного узла, установленного вне насоса. В насосе всасывающий и нагнетательный клапаны объединены в единый узел, выполненный в виде трубки с буртиком из эластичного материала с утолщением в средней части и утончениями на концах. Буртик выполнен в утолщенной части. Спираль выполнена из проволочного или ленточного упругого материала, мембрана - из резино - тканевого материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Конечная передача транспортного средства | 1981 |
|
SU992256A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1992-06-30—Подача