ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА Российский патент 1999 года по МПК C09D109/08 C09D5/02 C09D1/04 

Описание патента на изобретение RU2139309C1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для внутренней отделки зданий и сооружений.

Известна силикатная (водно-дисперсионная) краска, содержащая, мас.%: натриевое жидкое стекло с плотностью 1,36 г/см3 21,0 - 33,6, мочевину 2,3 - 3,7, бутадиенстирольный латекс 11,8 - 18,7, шлам электрохимических производств, в пересчете на сухой остаток 11,2 - 22,6 и вода - остальное (пат. РФ N 2041900, C 09 D 1/04, C 04 B 41/49, 24.05.93).

Недостатком такой краски является невысокая стабильность при хранении, невысокая кроющая способность (укрывистость) и довольно продолжительный цикл приготовления.

Наиболее близкой является грунтовка (водно-дисперсионная краска), содержащая, мас.%: латекс бутадиенсодержащего сополимера 52,3 - 52,6, Карбамидоформальдегидную смолу 3,8-4,7, цинковые белила 6,6-6,9, жидкое натриевое стекло 7,3-7,4, поливинилацетатную дисперсию 8,3-8,5, оксид хрома 1,9-2,1, титановые белила (диоксид титана) 6,6-6,9, этилсиликат 0,3-0,5, слюду 6,3-7,9 и воду - остальное (пат. РФ N 2036212, C 09 D 109/00, 5/12, 1995) - прототип.

Такая водно-дисперсионная краска используется в качестве грунтовки металлических, деревянных и других поверхностей, имеет неплохую кроющую способность, водостойка, тонкодисперсна. Однако эта краска не достаточно жизнеспособна и имеет длительный срок приготовления.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в разработке высококачественной водно-дисперсионной краски на основе жидкого натриевого стекла, пригодной для покрытия поверхностей как сухих, так и влажных помещений (бытовок, ванных комнат, душевых, бань и т.п.).

Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных свойств краски и сокращение времени ее приготовления.

Технический результат достигается тем, что водно-дисперсионная краска, включающая бутадиенстирольный латекс, жидкое натриевое стекло, диоксид титана, этилсиликат и воду, дополнительно содержит мел и карбоксиметилцеллюлозу, в качестве бутадиенстирольного латекса использован латекс марки СКС65ГП, а в качестве этилсиликата - "этилсиликат-40" при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бутадиенстирольный латекс - 7-25
Жидкое натриевое стекло - 8-20
Диоксид титана - 9-20
Этилсиликат - 0,005-0,010
Мел - 15-25
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,010-0,015
Вода - Остальное.

Сущность изобретения заключается в получении высокогомогенного тонкодисперсного состава краски из совокупности заявленных компонентов.

Использование в составе краски 9-20 мас.% диоксида титана обеспечивает стойкий чисто белый цвет, хорошую укрывистость окрашиваемых поверхностей за счет высокой гомогенности состава пленки, высокую прочность краски (хорошую водостойкость).

При использовании менее 8 мас.% жидкого натриевого стекла, менее 15 мас. % мела и менее 0,010 мас.% карбоксиметилцеллюлозы получается маловязкая краска, имеющая низкую укрывистость окрашиваемых поверхностей, низкую прочность и низкую стабильность при хранении.

Использование более 25 мас.% мела нецелесообразно и приводит к загустению краски, ухудшая тем самым стабильность при хранении, затрудняет нанесение ее на поверхность, т.е. ухудшает укрывистость окрашиваемых поверхностей.

При использовании более 20 мас.% жидкого натриевого стекла и более 0,015 мас.% карбоксиметилцеллюлозы образуется очень жидкая смесь, в результате чего резко снижается укрывистость поверхностей и стабильность при хранении.

Использование этилсиликата в пределах 0,005-0,010 мас.% придает краске необходимые и достаточные пеногасительные свойства. Выход за указанные пределы ухудшает параметры краски.

При недостаточном использовании бутадиенстирольного латекса (менее 7 мас. %) очень низка пленкообразующая способность краски, т.е. наблюдается плохая укрывистость поверхностей. Избыток бутадиенстирольного латекса (более 20 мас.%) нецелесообразен и заметно на свойства краски не влияет.

Использование указанных соотношений компонентов заявляемого состава краски позволяет значительно сократить время на ее приготовление.

Из анализа источников научно-технической и патентной информации заявляемой совокупности и количественного состава компонентов краски, позволяющих достичь указанный технический результат, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Изобретение поясняется следующими примерами.

В качестве исходных компонентов использовали бутадиенстирольный латекс марки СКС65ГП по ГОСТ 10564-75, жидкое натриевое стекло плотностью 1,44-1,45 г/см3 по ГОСТ 13078-81, диоксид титана (двуокись титана) по ГОСТ 9808-84, этилсиликат-32 или этилсиликат-40 по ГОСТ 26371281, мел по ТУ 6-09-5135-83, карбоксиметилцеллюлозу по ОСТ 6-05-386-80 и воду обычную.

Краску готовили следующим образом.

В бак-мешалку в статическом ее состоянии заливают 43; 98 мас.% воды, засыпают 0,015 мас.% карбоксиметилцеллюлозы и выдерживают для набухания раствора. Затем включают бак-мешалку, засыпают 9 мас.% диоксида титана и 25 мас. % мела, добавляют 15 мас.% жидкого натриевой стекла. После этого включают роторный аппарат гидроударного действия и по замкнутому технологическому циклу происходит перемешивание и диспергирование указанных компонентов. В полученную таким образом суспензию добавляют 7 мас.% бутадиенстирольного латекса и 0,005 мас.% этилсиликата-40. Готовую водно-дисперсную краску расфасовывают в тару.

Приемы выполнения остальных примеров аналогичны приведенному.

Примеры выполнения изобретения и свойства готового продукта приведены в таблице.

Свойства краски определяли по ГОСТ 28196-89 и испытывали в естественных условиях.

Как видно из таблицы, краска по изобретению (примеры 1-3) имеет более высокие эксплуатационные свойства и меньшие сроки приготовления по сравнению с краской по прототипу (пример 6) и красками, приготовленными с запредельными количествами компонентов (примеры 4-5).

Так, кроющая способность краски по изобретению в 1,3 раза выше, жизнеспособность примерно в 60 раз дольше, лучше изгиб пленки, время сушки сократилось в 12 раз, а время смешения (приготовления) краски с нескольких часов сокращено менее, чем до часа по сравнению с краской по прототипу. Помимо этого краска по прототипу пригодна лишь в качестве грунтовки и не может быть использована для покраски поверхностей, т.е. требует дополнительно нанесения на нее краски.

Похожие патенты RU2139309C1

название год авторы номер документа
ГРУНТОВКА 1992
  • Киселев В.М.
  • Кузнецова И.Н.
  • Соболев В.С.
  • Макушев А.П.
  • Френкель Г.П.
RU2036212C1
ГРУНТОВКА 1992
  • Киселев В.М.
  • Шеломенцев В.А.
  • Иванов В.В.
  • Кузнецова И.Н.
RU2017776C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА 1994
  • Петров А.Г.
  • Плескач И.М.
  • Болдов В.Н.
  • Гребенщикова Г.Д.
  • Иванова Н.В.
RU2109785C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА "ПОЛИМИКС" 1993
  • Тарасов В.Ф.
  • Толмачев И.А.
  • Федорова М.Л.
  • Осипов А.И.
  • Решетникова Т.И.
  • Гладуш И.Н.
RU2111223C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Боронило Владимир Андреевич[Ua]
  • Гутниченко Татьяна Петровна[Ua]
RU2034006C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОТДЕЛОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПОРИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Бондарева Нинель Александровна
  • Касаткина Людмила Яковлевна
  • Косовцева Светлана Михайловна
  • Малтызова Алла Леонидовна
RU2268278C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Аликин В.Н.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Козлова Е.Н.
  • Минеева О.И.
  • Парахин А.Н.
  • Решетова Л.П.
  • Федченко Н.Н.
  • Чернышова С.В.
  • Ямпольский В.Б.
RU2208026C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПАРОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1991
  • Тэненбаум Г.В.
  • Балакирева Л.Ф.
  • Яковлев В.В.
RU2044015C1
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Родыгин Михаил Юрьевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Золотарева Тамара Николаевна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
  • Козлова Ольга Юрьевна
RU2162477C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 2001
  • Гаркави М.С.
  • Зубулина Н.И.
RU2216558C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 139 309 C1

Реферат патента 1999 года ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для внутренней отделки поверхностей зданий и сооружений. Водно-дисперсионная краска, включающая бутадиенстирольный латекс, жидкое натриевое стекло, диоксид титана, этилсиликат и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит мел и карбоксиметилцеллюлозу, в качестве бутадиенстирольного латекса она включает латекс марки СКС 65ГП, а в качестве этилсиликата - этилсиликат-40 при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутадиенстирольный латекс 7-25, жидкое натриевое стекло 8-20, диоксид титана 9-20, этилсиликат-40 0,005-0,010, мел 15-25, карбоксиметилцеллюлоза 0,010-0,015, вода - остальное. Технический результат - повышение эксплуатационных свойств краски и сокращение времени ее приготовления. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 139 309 C1

Водно-дисперсионная краска, включающая бутадиенстирольный латекс, жидкое натриевое стекло, диоксид титана, этилсиликат и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит мел и карбоксиметилцеллюлозу, в качестве бутадиенстирольного латекса она включает латекс марки СКС 65 ГП, а в качестве этилсиликата - этилсиликат-40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бутадиенстирольный латекс - 7 - 25
Жидкое натриевое стекло - 8 - 20
Диоксид титана - 9 - 20
Этилсиликат-40 - 0,005 - 0,010
Мел - 15 - 25
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,010 - 0,015
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2139309C1

ГРУНТОВКА 1992
  • Киселев В.М.
  • Кузнецова И.Н.
  • Соболев В.С.
  • Макушев А.П.
  • Френкель Г.П.
RU2036212C1
Толмачев И.А
и др
Новые водно-дисперсионные краски
- Л.: Химия, 1979, с.51-56, 68
Еркова Л.Н
и др
Латексы
- М.: Химия, 1983, с.211-212
Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам
/ Под ред.Ю.С.Эйдинова
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1

RU 2 139 309 C1

Авторы

Аброщиков В.Л.

Никишин О.Ю.

Соловьев Р.В.

Тимин А.В.

Тимин О.А.

Даты

1999-10-10Публикация

1996-09-05Подача