Настоящее изобретение относится к гранулам для регулируемого высвобождения и новым фармацевтическим препаратам, содержащим ядро (сердцевину), которое окружено слоем, содержащим лекарственный препарат, например, слоем, содержащим активное соединение, т. е., практически нерастворимое активное соединение, предпочтительно - фуросемид, к применению упомянутых препаратов и к способу их получения.
Предпосылки создания изобретения
Настоящее изобретение предлагает новый фармацевтический многокомпонентный дозовый препарат с самыми подходящими характеристиками, который может противостоять механическому напряжению, т.е., напряжению при уплотнении. Такие благоприятные механические характеристики являются преимуществом, когда имеют дело с многокомпонентными дозовыми системами, обладающими свойствами корректируемого или регулируемого высвобождения.
Обычной проблемой многокомпонентных дозовых систем, сконструированных так, чтобы они обладали свойствами корректируемого или регулируемого выделения, является их чувствительность к механическому напряжению, например, уплотнению, приводящему к разрыву и растрескиванию регулирующей мембраны (Bechard and Leroux 1992) или дроблению ядра (Magnati and Celik 1994).
Многокомпонентные дозовые системы могут быть загружены в капсулы или саше, требуя, таким образом, достаточных механических свойств для сопротивления. Может быть даже выгодным уплотнить множество единиц в таблетки, подвергая системы достаточному механическому давлению.
Согласно настоящему изобретению, проблема механической пригодности, упомянутая выше, преодолевается за счет использования инертных и нерастворимых ядер из частиц стекла или песка или растворимых ядер, таких как сахарные шарики, способных противостоять механическому давлению, в сочетании с пластифицирующим слоем гидрофильного полимера, содержащего активное вещество, необязательно, с дополнительными слоями полимера, не содержащего активное вещество, располагающимися между ядром и мембраной, регулирующей высвобождение.
Известный уровень техники
В реферате PDD 7397 AAPS congress, USA, Pharmaceutical Research (supplement), 1993, упоминается, что покрытие шариков обеспечивает физическую защиту сердцевины шарика, которая должна оставаться целой и обладать подходящими механическими свойствами, чтобы сопротивляться дроблению при прессовании таблетки. Однако обнаружено, что дробление имеет место в 18-42% случаев для этилцеллюлозных шариков.
В Drug Development and Industrial Pharmacy, 18(8), 1927-1944 (1992), описываются пленки, изготовленные из псевдолатексной дисперсии этилцеллюлозы, пластифицированной 24% DBS, пригодные для регулируемого высвобождения малеата хлорфенирамина из небольших шариков размером 250-840 мкм. Однако такие пленки не обладают подходящими механическими свойствами, чтобы противостоять силам давления, не разрушаясь, и, таким образом, свойства регулируемого высвобождения спрессованных шариков теряются в ходе процесса.
В "Compaction studies on pellets", L.Maganti and M. Celik, International Journal of Pharmaceutics 95 (1993) 29-42, описываются характеристики уплотнения шариков, т.е., ядрышек, изготовленных из микрокристаллической целлюлозы, дикальцийфосфата, лактозы и HCl-пропанола, и делается заключение, что шарики обладают эластической деформацией и свойством хрупкого дробления, что дает в результате брикеты с пониженной прочностью на разрыв.
В "Compaction studies on pellets", L.Maganti and M. Celik, International Journal of Pharmaceutics, 103 (1994) 55-67, описывается, что добавление материала, образующего покрытие, изменяет деформационные характеристики непокрытых шариков. Кроме того, показано, что покрытые шарики теряют свои характеристики длительного выделения после прессования.
Патент США 4713248 описывает многокомпонентную формулировку, содержащую активное вещество, покрытое водорастворимой пленкой, содержащей гомогенное сочетание диспергируемого в воде пленкообразующего агента и полимера, который придает покрытию сжимаемость.
Европейский патент ЕР 361874 описывает способ получения ядра путем обрызгивания серединных гранул дисперсией низкозамещенной гидроксипропилцеллюлозы, и, при необходимости, с одновременным применением опудривающего средства. Дисперсия или опудривающее средство могут быть смешаны с активным ингредиентом. Полученные гранулы обладают увеличенной прочностью и улучшенными дезинтеграционными свойствами.
Европейские патенты EP 277874 и EP 475536 описывают технические приемы нанесения покрытия на ядра напылением порошка, содержащего активное лекарственное средство и низкозамещенную гидроксипропилцеллюлозу. Как описывается в EP 361874, ядра обладают повышенной твердостью и имеют подходящие дезинтеграционные свойства.
В европейском патенте EP 277127 описываются гранулы с регулируемым высвобождением, покрытые мембраной, регулирующей высвобождение лекарственного средства. Фармацевтически активное соединение растворяют в растворителе и наносят на нерастворимый материал ядра с пористостью менее 15%.
Ни в одной из этих публикаций не описываются многокомпонентные системы или гранулы с регулируемым высвобождением, содержащие растворимое ядро, или же нерастворимое ядро с пористостью менее 15%, покрытые слоем фармацевтического практически нерастворимого (US XXIII) активного вещества, диспергированного в или гомогенно смешанного с гидрофильным полимером, проявляющие, таким образом, превосходные механические свойства.
Изложение сущности изобретения
Заявители обнаружили, что упомянутая выше проблема может быть решена с помощью новых фармацевтических препаратов в соответствии с настоящим изобретением. Изобретение предлагает новую многокомпонентную дозовую формулировку с регулируемым высвобождением, обладающую клиническими и фармацевтическими преимуществами, и с отличными характеристиками при прессовании, противостоящими изменению профилей растворимости, и, следовательно, не изменяющую биологическую доступность и клиническое действие при прессовании.
При формировании фармацевтического препарата по настоящему изобретению обнаружено, что добавление в слой гидрофильного полимера вместе с активным веществом в определенных соотношениях, причем соотношение активного вещества и ядра в гранулах находится в определенных пределах, дает благоприятные механические свойства, препятствующие растрескиванию, в особенности, регулирующей мембраны, при механическом сжатии, например, при заполнении капсул или саше, или во время прессования.
Активное вещество, согласно изобретению, диспергируют в растворе гидрофильного полимера и наносят на ядро (сердцевину). Принцип настоящего изобретения можно осуществить путем применения наслоения порошка, т.е., одновременного напыления на ядро водного раствора гидрофильного полимера и активного вещества в виде лекарственного порошка. Также можно использовать раствор активного вещества, растворенного в растворителе, нанося его на ядро. Затем наносят мембрану, регулирующую высвобождение, чтобы обеспечить свойства регулируемого высвобождения. Эта мембрана также может содержать дополнительные полимеры, т.е. используемые в качестве материалов покрытия в фармацевтике.
Техника наслаивания согласно изобретению дает многокомпонентные системы, которые проявляют достаточную пластичность и гибкость, чтобы противостоять растрескиванию или разрыву, релирующей высвобождение мембраны в процессе прессования, т.е. не обнаруживается значительных изменений в характеристиках профиля высвобождения спрессованных, имеющих покрытие шариков по сравнению с непрессованными покрытыми шариками. Сочетание полимерного слоя на ядре и регулирующей высвобождение мембраны, содержащей полимерные вещества, как описано выше, также является благоприятным для улучшения свойств для прессования множества единиц.
Препарат состоит из большого числа маленьких инертных и нерастворимых частиц - ядер, на которые наслоено активное соединение, например, фуросемид, диспергированное в гидрофильном полимере.
Ядра имеют размер 0,1-2 мм, предпочтительно - 0,1-0,5 мм, и наиболее предпочтительно - 0,1-0,3 мм, и состоят из нерастворимого инертного материала, т. е. нерастворимого в воде или в физиологических жидкостях, такого как частицы стекла или песка (диоксид кремния), или ядра являются растворимыми, такими как сахарные шарики. Применяемые материалы для ядер, в соответствии с изобретением, могут представлять собой также инертные нерастворимые пластические материалы, т.е. сферические или почти сферические ядерные гранулы, изготовленные из поливинилхлорида, полистирола, или любой другой фармацевтически приемлемый нерастворимый синтетический полимерный материал в виде гранул или шариков.
Материал ядер должен иметь стандартизированный размер и форму, предпочтительно - сферическую, и должен обладать достаточно высокой плотностью, чтобы были возможны процессы флюидизации.
Фармацевтически активное соединение наносят на материал ядра, предпочтительно, путем распыления в псевдоожиженном слое техникой распыления сверху (top) или кругового (wurster) распыления из дисперсии соединения в полимерном растворе. Для осуществления процесса распыления из дисперсии размер частиц активного соединения должен быть небольшим, как правило, менее 100 мкм, предпочтительнее - менее 30 мкм.
Таким образом, активное соединение, вместе с полимером, образует на нерастворимой сердцевине компактный слой. Образующиеся в результате частицы, т. е. гранулы с регулируемым высвобождением, имеют размер 0,2- 3,0 мм, предпочтительнее - 0,2-1,5 мм, наиболее предпочтительно - 0,2-0,9 мм, когда гранулы заполняют капсулы, и 0,3-1,5 мм для таблетирования.
Гидрофильный полимер придает гранулам пластические свойства и даже действует как связующее. Подходящими гидрофильными полимерами являются такие полимеры, как поливинилпирролидон, полиалкиленгликоли, такие как полиэтиленгликоль, желатин, поливиниловый спирт, крахмал и его производные, производные целлюлозы, такие как гидроксиметилпропилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, пропилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, карбоксиэтилцеллюлоза, карбоксиметилгидроксиэтилцеллюлоза, или любой другой фармацевтически приемлемый гидрофильный полимер.
Частицы, образующие ядра, могут быть покрыты активным веществом, диспергированным в гидрофильных полимерах, техникой наслаивания порошка, т.е. активные вещества наносят на ядра в сухой форме в виде порошка. В это же время на ядра наносят полимер в виде раствора, таким образом, что растворитель, предпочтительно - вода, испаряется, и полимер наносится на ядра вместе с активным веществом, т.е. с образованием гомогенной дисперсии.
Соотношение активного вещества и гидрофильного полимера может составлять от 10:1 до 1:2 при таблетировании, предпочтительно - от 5:1 до 1:1, наиболее предпочтительно - от 2:1 до 1:1, и для наполнения капсул, предпочтительно, от 10:1 до 5:1.
Соотношение активного вещества и инертных нерастворимых частиц может составлять от 5:1 до 1:2, предпочтительно - от 2:1 до 1:2.
Предпочтительными активными веществами являются фуросемид, карбамазепин, ибупрофен, напроксен, пробенецид, индометацин, кетопрофен, спиронолактон, фелодипин, нифедепин, дипиридамол, пиндолол, нитразепам или декстрометорфан, особенно предпочтительным является фуросемид.
Описанный выше способ также может быть использован для других фармацевтических веществ, при условии, что они могут быть диспергированы в жидкости, содержащей растворенный гидрофильный полимер, особенно предпочтительными являются растворы гидрофильного полимера на основе воды. Возможно даже растворить активное вещество в жидкости, содержащей растворенный полимер, перед напылением на ядра.
Гранулы покрывают полимерной мембраной, корректирующей и регулирующей высвобождение лекарственного средства. Полимерная мембрана может высвобождать лекарственное средство в соответствии с различным профилем высвобождения, например, в зависимости от pH, энтросолюбильного покрытия таблетки, независимо от pH, с или без времени задержки. Наиболее важным применением является независимое от pH высвобождение в интервале pH 1-8. Примерами подходящих полимерных материалов являются этилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксипропилметилфталат (например, HP 55), фталат ацетата целлюлозы, триметиллитат ацетата целлюлозы, Eudragit®RL, Eudragit®RS. Этилцеллюлоза может использоваться одна или в сочетании, например, с водорастворимым полимером, таким как гидроксипропилметилцеллюлоза, чтобы отрегулировать проницаемость покрывающего слоя. В сочетании с водорастворимым полимером могут использоваться также сополимеризаты эфиров акриловой и метакриловой кислот, или другие упомянутые выше пленкообразователи. Другими фармацевтически приемлемыми полимерами, которые могут быть включены в пленочный слой, являются поливинилпирролидон, полиалкиленгликоли, такие как полиэтиленгликоль, и производные целлюлозы, такие как гидроксипроилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, пропилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, карбоксиэтилцеллюлоза, карбоксиметилгидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза, карбоксиметилэтилцеллюлоза, метилгидроксипропилцеллюлоза. Этилцеллюлоза доступна в сортах, имеющих разную вязкость. Подходящими являются сорта с различной вязкостью. Подходят даже дисперсии этилцеллюлозы на основе воды.
Eudragit® является торговым наименованием ряда образующих пленочное покрытие веществ на основе акриловой смолы, производимых Rohm Pharma. Например, Eudragit®RL и RS представляют собой сополимеры, синтезированные из эфиров акриловой и метакриловой кислоты с низким содержанием четвертичных аммониевых групп. Молярное соотношение таких аммониевых групп и остальной части нейтральных эфиров (мет) акриловой кислоты составляет 1:20 для Eudragit®RL и 1: 40 для Eudragit®RS , что приводит в результате к различной проницаемости. Другие варианты Eudragit® , которые можно использовать, представляют собой Eudragit®L , Eudragit®S и Eudragit®E.
К полимерному раствору для улучшения технических свойств мембраны или модификации характеристик высвобождения могут добавляться пигменты и/или пластификаторы. Примерами пластификаторов, которые могут использоваться, являются эфиры лимонной кислоты, ацетилированные моноглицериды и триацетат глицерина.
Для получения мембраны, корректирующей и регулирующей высвобождение активного вещества, могут использоваться, как будет понятно специалистам в этой области техники, органические растворы или водные дисперсии полимеров (например, Aquacoat® , Surelease®, Eudragit®E 30D, Eudragit®L 30D .
При использовании фармацевтических препаратов по настоящему изобретению получают ряд преимуществ.
Покрытые гранулы или многие единицы, описанные выше, являются подходящими для получения покрытых гранул, засыпаемых в капсулы или саше. Особенно выгодно, в соответствии с изобретением, когда такие гранулы прессуют в таблетки. При использовании фармацевтического препарата согласно настоящему изобретению возможно прессовать покрытые гранулы в таблетки без изменения профиля растворимости, которое может быть следствием механических напряжений во время процесса прессования. Сочетание описанного здесь способа наслоения и описанной здесь формулировки пленки с регулируемым высвобождением, содержащей пленкообразователь и полимерное вещество, является особенно благоприятным для получения отличных характеристик для прессования без изменения профилей растворимости и, следовательно, биологической доступности и клинического эффекта в процессе прессования.
Применение органических растворителей увеличивает выбросы в окружающую среду, взрывоопасность и опасность, если не применяют дорогостоящих процедур рециркуляции. С точки зрения окружающей среды, настоящее изобретение является особенно полезным, так как можно наслаивать на материал ядра активные вещества, такие как фуросемид и т.п., или другие водонерастворимые вещества, используя дисперсию активного соединения в водном растворе гидрофильного полимера, т.е. без применения растворов в органических жидкостях.
Подобные преимущества с точки зрения окружающей среды получают при использовании наслаивания порошка, т.е. при одновременном напылении водного раствора гидрофильного полимера и активного соединения - в виде сухого порошка - на материал сердцевины гранул.
Другим преимуществом формулировок согласно настоящему изобретению является применение вместе с активным фармацевтическим средством гидрофильного полимера. Такой прием может создать больше возможностей для регулирования профиля растворимости гранул с фуросемидом без покрытия и с покрытием при величинах pH менее 4.
Препарат согласно настоящему изобретению является особенно подходящим, когда желательно регулируемое и постоянное высвобождение лечебного средства. Способ регулируемого высвобождения терапевтически активного вещества, например, фуросемида, является другим аспектом изобретения. При этом, благодаря приобретению эластичности и благоприятных механических свойств, устраняются растрескивание и разрыв регулирующей высвобождение мембраны.
Фармацевтические препараты
Вышеупомянутые формулировки, содержащие многокомпонентные дозовые системы с регулирующей высвобождение мембраной, могут быть получены обычными способами, такими как техника с псевдоожиженным слоем с распылением сверху или с круговым распылением, или техника с наслоением порошка, или любым другим техническим приемом, хорошо известным специалистам в этой области техники.
Когда шарики прессуют в таблетки, их смешивают с обычными эксципиентами, чтобы получить благоприятные свойства по наполнению, связыванию, смазке и дезинтеграции. Примерами эксципиентов являются микрокристаллическая целлюлоза, лактоза, распыляемая в сухом состоянии лактоза, дикальцийфосфат, предварительно желатинированный крахмал, крахмалы и их производные, такие как натрийкрахмалгликолят, мальтодекстрин, сорбит, мальтит, целлюлоза и ее производные, полиэтиленгликоль, поливинилпирролидон, прессуемый сахар, стеариновая кислота, стеарат магния, стеарилфумарат натрия, тальк, коллоидальный диоксид кремния или любой другой обычный эксципиент, применяемый при приготовлении таблеток, что будет очевидно для специалиста в этой области техники.
Эксципиенты, т.е. наполнители и связующие, содержащиеся в таблетке, могут использоваться как непосредственные эксципиенты при прессовании, или они могут быть изготовлены в виде гранул с подходящими для прессования характеристиками. Дезинтеграторы могут добавляться, а могут и не добавляться. Смазки, как правило, добавляют. Количество наполнителей и связующих, включенных, в конце концов, в гранулы, может находиться в интервале от 25 до 75% от общей массы таблетки. Чтобы получить еще более подходящие характеристики для прессования, это количество должно составлять от 40 до 75% от общей массы таблетки.
Фармацевтические препараты по настоящему изобретению могут вводиться перорально. Особый интерес представляют вещества, такие как фуросемид, которые являются отличными лекарственными средствами против сердечно-сосудистых заболеваний, таких как гипертензия, застойная сердечная недостаточность и эдема, особенно, для лечения гипертензии. Могут использоваться и другие активные вещества, например, вещества для лечения различных болезненных состояний, такие как диуретики, противоэпилептики, противовоспалительные средства, аналгетики.
Следующие далее примеры описывают изобретение более детально.
Пример 1
Ядра
Диоксид кремния (0,1-0,3 мм) - 1000 г
Очищенная вода - 2000 г
Фуросемид (90% < 25 мкм) - 1000 г
Поливинилпирролидон, К-30 - 500 г
Полимерный слой
Этилцеллюлоза - 60,3 г
Гидроксипропилметилцеллюлоза - 13,3 г
Триэтилцитрат - 6,0 г
Этанол - 1446,5 г
Примеры 2-4
Ядра
Диоксид кремния (0,1-0,3 мм) - 800 г
Очищенная вода - 1480 г
Фуросемид (90% < 10 мкм) - 800 г
Поливинилпирролидон К-30 - 400 г
Полимерные слои
Пример 2
Этилцеллюлоза - 292 г
Гидроксипропилцеллюлоза - 108 г
Этанол - 3500 г
Пример 3
Этилцеллюлоза - 266 г
Гидроксипропилцеллюлоза - 134 г
Этанол - 3500 г
Пример 4
Этилцеллюлоза - 240 г
Гидроксипропилцеллюлоза - 160 г
Этанол - 3500 г
В грануляторе с псевдоожиженным слоем фуросемид, диспергированный в растворе поливинилпирролидона (К-30) в воде, разбрызгивают на ядра из диоксида кремния. На 800 г полученных таким образом ядер наносят покрытие из полимерного раствора, содержащего этилцеллюлозу и гидроксипропилцеллюлозу и - в случае примера 1 - триэтилцитрат, в случае примеров 2-4 - этилцеллюлозу и гидроксипропилцеллюлозу, путем разбрызгивания раствора упомянутых веществ в этаноле.
Примеры формулировок 5-7
Шарики, сформированные в соответствии с примером 1, прессуют в таблетки, содержащие фуросемид в количестве 30-60 мг. Маленькие гранулы таблетируют при смешении с добавками, содержащими, например, микрокристаллическую целлюлозу, такую как Авицел® , которая улучшает свойства для таблетирования и облегчает распад таблетки для выделения в свободном состоянии отдельных гранул.
Состав для одной таблетки (мг)
Пример 5
Шарики с покрытием (пример 1) - 171,8 г
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел®PH 200) - 171,8 г
Натрийкрахмалгликолят - 13,7
Стеарат магния - 0,4
Пример 6
Шарики с покрытием (пример 1) - 171,8
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел®PH 102) - 171,8
Стеарилфумарат натрия - 0,3
Пример 7
Шарики с покрытием (пример 1) - 171,8
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел®PH 102) - 171,8
Натрийкрахмалгликолят - 13,7
Стеарилфумарат натрия - 0,3
Многие отдельные шарики, описанные в примере 1, смешивают с равным количеством микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликолята (примеры 5 и 7). Подмешивают стеарил магния (пример 5) или стеарилфумарат натрия (пример 6 и пример 7), и смеси прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 8 кН (±1 кН) и 4 кН (±1кН) и скорости сжатия 35 об/мин. Используют пуансон с плоской рабочей поверхностью диаметром 1,13 см.
Характеристика таблеток по примеру 5
Таблетки рассыпаются на многие отдельные шарики в 1000 мл очищенной воды при 37oC за время в пределах 30 секунд.
Растворение in vitro таблеток, спрессованных при 8 кН, содержащих 60 мг фуросемида, в соответствии с методом USP Paddle в 1000 мл буфера, pH 6,8, приводится в табл. 1.
Пример для сравнения 1
Ядра
Диоксид кремния (0,15-0,25 мм) - 1000 г
Очищенная вода - 1950 г
Фуросемид (90% < 25 мкм) - 1000 г
Поливинилпирролидон К-90 - 50 г
Полимерный слой - Сравн. 1
Дисперсия этилцеллюлозы, 30% (Aquacoat®) - 170 г
Ацетилтрибутилцитрат - 13 г
В грануляторе с псевдоожиженным слоем фуросемид, диспергированный в растворе поливинилпирролидона (К-90) в воде, разбрызгивают на ядра из диоксида кремния. На 800 г сформированных таким образом шариков наносят покрытие из водной дисперсии этилцеллюлозы (Aquacoat®), содержащей добавленный пластификатор - ацетилтрибутилцитрат. После завершения процедуры нанесения покрытия покрытые шарики греют в течение 17 часов при 70oC.
Затем полученные гранулы, как описано в примере 5, смешивают с равным количеством микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликолята и 0,1% стеарата магния, и прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 8 кН (±1 кН) и при скорости сжатия 35 об/мин. Используют пуансон с плоской рабочей поверхностью диаметром 1,13 см. Таблетки содержат 60 мг фуросемида.
Таблица 1 иллюстрирует картину высвобождения in vitro для гранул с покрытием из этилцеллюлозы.
Как видно из табл. 1, шарики, когда они спрессованы в таблетки в соответствии с примером 5, демонстрируют свойства длительного или растянутого высвобождения, даже когда они спрессованы в таблетки, в то время как шарики, полученные в соответствии с примером для сравнения 1, выделяют фуросемид относительно быстро. Количество этилцеллюлозы и пластификатора в шариках составляет 8 мас.% в примере 5 и в примере для сравнения 1.
Пример 8
Шарики, сформированные в соответствии с примером 1, загружают в твердые желатиновые капсулы.
Примеры 9 и 10
Ядра
Диоксид кремния (0,1-0,3 мм) - 1000 г
Очищенная вода - 1900 г
Фуросемид (90% < 25 мкм) - 1000 г
Поливинилпирролидон, К-90 - 100 г
Полимерный слой
Пример 9
Дисперсия этилцеллюлозы, 30% (Aquacoat) - 128 г
Ацетилтрибутилцитрат - 10 г
Пример 10
Дисперсия этилцеллюлозы, 30% (Aquacoat) - 170 г
Ацетилтрибутилцитрат - 13 г
В грануляторе с псевдоожиженным слоем фуросемид, диспергированный в растворе поливинилпирролидона (К-90) в воде, распыляют на ядра из диоксида кремния. На 800 г сформированных таким образом гранул наносят покрытие из водной дисперсии этилцеллюлозы (Aquacoat), содержащей добавленный пластификатор - ацетилтрибутилцитрат. После завершения процедуры нанесения покрытия шарики греют при 70oC в течение 17 часов.
И наконец, шарики засыпают в жесткую желатиновую капсулу. Каждая капсула содержит 60 мг фуросемида.
Растворение капсул in vitro в соответствии с методом USP Paddle в 1000 мл буфера, pH 6,8, приводится в табл. 2.
Примеры формулировок 11-24
Шарики, сформированные в соответствии с вышеприведенными примерами 2-4, прессуют в таблетки, содержащие фуросемид в количестве 60 мг.
Составы для одной таблетки (мг)
Пример 11
Шарики с покрытием (пример 2) - 221
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 331
Натрийкрахмалгликолят - 22
Стеарат магния - 0,28
Пример 12
Шарики с покрытием (пример 2) - 221
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел РН 302) - 331
Натрийкрахмалгликолят - 22
Стеарат магния - 0,28
Пример 13
Шарики с покрытием (пример 2) - 221
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 331
Стеарилфумарат натрия - 0,20
Пример 14
Шарики с покрытием (пример 2) - 221
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 331
Кросповидон - 22
Стеарилфумарат натрия - 0,20
Многие отдельные шарики, описанные в примере 2, смешивают с 60% микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликолята (примеры 11 и 12) или с кросповидоном (пример 14). Подмешивают стеарат магния (примеры 11 и 12) или стеарилфумарат натрия (примеры 13 и 14), и смеси прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 8 кН (±0,4 кн) при скорости сжатия 30 об/мин. Используют пуансоны с плоской рабочей поверхностью диаметром 1,13 см.
Пример 15
Шарики с покрытием (пример 3) - 221 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 221 мг
Натрийкрахмалгликолят - 18 мг
Стеарат магния - 0,22 мг
Пример 16
Шарики с покрытием (пример 3) - 221 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел РН 302) - 221 мг
Натрийкрахмалгликолят - 18 мг
Стеарат магния - 0,22 мг
Пример 17
Шарики с покрытием (пример 3) - 221 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 331 мг
Стеарат магния - 0,28 мг
Натрийкрахмалгликолят - 22 мг
Пример 18
Шарики с покрытием (пример 3) - 221 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 221 мг
Стеарилфумарат натрия - 0,18 мг
Пример 19
Шарики с покрытием (пример 3) - 221 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 221 мг
Кросповидон - 18 мг
Стеарилфумарат натрия - 0,18 мг
Многие отдельные шарики, описанные в примере 3, смешивают с 50 или 60% микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликолята (примеры 15-17) или кросповидона (пример 19). Подмешивают стеарат магния (примеры 15-17) или стеарилфумарат натрия (примеры 18 и 19), и смеси прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 12 кН (±0,6 кН) и 16 кН (±0,8 кН) при скорости сжатия 30 об/мин. Используют пуансоны с плоской рабочей поверхностью с диаметром 1,13 см.
Пример 20
Шарики с покрытием (пример 4) - 223 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 334 мг
Натрийкрахмалгликолят - 22 мг
Стеарат магния - 0,28 мг
Пример 21
Шарики с покрытием (пример 4) - 223 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел РН 302) - 334 мг
Натрийкрахмалгликолят - 22 мг
Стеарат магния - 0,28 мг
Пример 22
Шарики с покрытием (пример 4) - 223 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 334 мг
Стеарилфумарат натрия - 0,20 мг
Пример 23
Шарики с покрытием (пример 4) - 223 мг
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 334 мг
Кросповидон - 22
Стеарилфумарат натрия - 0,28 мг
Многие отдельные шарики, описанные в примере 4, смешивают с 60% микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликолята (примеры 20 и 21) или кросповидона (пример 23). Подмешивают стеарат магния (примеры 20 и 21) или стеарилфумарат натрия (примеры 22 и 23), и смеси прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 8 кН (±0,4 кН) и 16 кН (±0,8 кН) при скорости сжатия 30 об/мин. Используют пуансоны с плоской рабочей поверхностью с диаметром 1,13 см.
Характеристика таблеток, сформованных в соответствии с формулировками примеров 11-21
Таблетки распадаются на многие отдельные шарики в 1000 мл очищенной воды при 37oC за время в пределах 3 минут.
Растворение in vitro в соответствии со способом USP Paddle в 1000 мл буфера, pH 6,8, таблеток, спрессованных при 8,12 и 16 кН, содержащих 60 мг фуросемида, приводится в табл. 3.
Пример 24
Ядро
Диоксид кремния (0,1-0,3 мм) - 800 г
Очищенная вода - 1480 г
Напроксен - 800 г
Поливинилпирролидон, К-30 - 400 г
Полимерный слой
Этилцеллюлоза - 266 г
Гидроксипропилцеллюлоза - 134 г
Этанол - 3500 г
Состав одной таблетки (мг)
Шарики с покрытием (пример 24) - 247
Микрокристаллическая целлюлоза (Авицел, крупнозернистая) - 370
Натрийкрахмалгликолят - 25
Стеарат магния - 0,31
Многие отдельные шарики, описанные в примере 24, смешивают с 60% микрокристаллической целлюлозы, и затем смешивают с 4% натрийкрахмалгликоглята. Подмешивают стеарат магния, и смесь прессуют в таблетки на однопуансонном таблеточном прессе при давлении сжатия 8 кН (±0,4 кН) при скорости сжатия 30 об/мин. Используют пуансоны с плоской рабочей поверхностью с диаметром 1,13 см. Растворение in vitro, в соответствии с методом USP Paddle, в 1000 мл буфера, pH 7,4, таблеток, спрессованных при 8 кН, содержащих 60 мг напроксена, приводится в табл. 4.
Используя описанные здесь принципы, получают воспроизводимые и регулируемые способы получения многоединичных систем, прессуемых в таблетки или загружаемых в капсулы. Кроме того, такой новый принцип формулирования дает превосходные многоединичные системы, противостоящие механическим напряжениям, и придает достаточную гибкость и пластичность, чтобы избежать растрескивания и разрыва регулирующих высвобождение мембран.
Изобретение относится к медицине, конкретно к новым гранулам с регулируемым высвобождением, содержащим ядра из инертного материала, которые обволакиваются слоем, содержащим лекарственное средство, и к способу их получения. Гранулы с регулируемым высвобождением имеют характеристики, которые могут противостоять механическому напряжению при уплотнении. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл.
| Измеритель запыленности газообразных сред | 1967 |
|
SU475536A1 |
| Способ получения микрогранул этофибрата | 1985 |
|
SU1829934A3 |
