Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к угольной, и может быть использовано для временного крепления подготовительных выработок в подземных условиях.
Известна подвесная металлическая крепь, включающая полосовой верхняк аркообразной формы, закрепляемый двумя штырями, пропущенными через концевые части верхняка в шпуры, пробуренные в бортах выработки (отчет N 606 "Крепление подготовительных выработок, пройденных комбайном ПКГ-2, полосовыми верхняками на штырях", ВНИИгидроуголь, г. Прокопьевск, 1956 г.).
Недостатком крепи является ее малая несущая способность и невозможность создания напряженного состояния в верхняке, в результате чего неизбежно отслаивание кровли.
Известна подвесная металлическая крепь, принятая нами в качестве прототипа, комплект которой включает два штыря и прямолинейный верхняк из спецпрофиля с проушинами на концах в виде отверстия, а штыри изогнуты и имеют фигурную головку для удержания верхняка (см. журнал "Гидравлическая добыча угля", М.: "Недра", N 10 (32), 1965, c. 6-7).
Указанной крепи присущи недостатки, а именно: конструкция крепи не обеспечивает плотного поджатия верхняка с затяжами и кровле выработки за счет того, что в местах соединений штырей с верхняком нет их жесткой фиксации, т.е. после снятия с верхняка предварительной поджимающей нагрузки, создаваемой при монтаже обслуживающим персоналом, верхняк проседает и отходит от кровли, в результате чего в кровле происходят соответствующие отслоения с последующими негативными последствиями. Кроме того, ввод штырей в горизонтальные шпуры через проушины верхняка нетехнологичен, ибо требует определенной ловкости и сноровки.
Предлагаемое изобретение направлено на решение задач по устранению отмеченных выше недостатков, т.е. конструкция крепи должна обеспечивать при ее монтаже плотное прижатие верхняка с затяжками к кровле выработки, а сам процесс монтажа должен быть высокопроизводителен и технологичен.
Указанные цели достигаются тем, что к обеим торцевым частям верхняка прикреплены кольца по одному с каждой стороны, ориентированные в вертикальной плоскости верхняка, а на одном из торцев каждого штыря прикреплена пара колец с зазором между ними, превосходящим толщину кольца верхняка, при этом все три кольца взаимодействуют с клином, вбиваемым внутрь этих колец.
Действительно, клиновое соединение штырей с верхняком позволяет выполнить его жестким, при этом обеспечивается поджатие верхняка за счет того, что при движении клина в двух кольцах штыря становится возможным поднимать криволинейной поверхностью клина среднее кольцо, прикрепленное к верхняку, до уровня колец штыря и тем самым обеспечить плотное поджатие верхняка к кровле. Непосредственно процесс забивания клина весьма технологичен, высокопроизводителен и прост.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - показана крепь, установленная в подготовительной выработке, на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1, на фиг. 3 - элементы крепи (в сборе), на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3.
Комплект штыревой крепи (фиг. 3) включает прямолинейный верхняк 1, выполненный из спецпрофиля, к обеим торцевым частям которого приварены поперечные пластины 2 (на фиг. 3 - показана одна торцевая часть) с ребрами жесткости 3 и поддерживающим консольным элементом 4. К пластине 2 приварено приплюснутое кольцо 5. К штырю 6 приварены две щечки 7, а к ним два кольца 8 с зазором друг от друга, достаточным для размещения кольца 5. Кольцо 5 приварено к поперечной пластине 2 так, что его верхний контур несколько ниже (на 15 - 20 мм) верхних кромок верхняка 1. Связь всех трех колец обеспечивается клином 9. При креплении используется сетчатая затяжка 10.
Устройство работает следующим образом.
Для установка крепи в бортах выработки пробуривают слабонаклонные шпуры, в которые вставляют штыри 6. Далее по кровле выработки раскатывают сетчатую затяжку 10 и временно ее поддерживают легкой стойкой (не показано), после чего двое рабочих поднимают верхняк 1 и кольца 5 вводят между кольцами 8 обеих штырей. Во внутреннюю полость колец вставляют клинья и начинают их перемещать ударами кувалды. Клинья, перемещаясь за счет криволинейной поверхности, взаимодействуют на кольцо 5 верхняка и поднимают его до уровня колец 8 штыря. При перемещении колец 5 оба торца верхняка 1 поднимаются и поджимают с определенным усилием сетчатую затяжку 10 к кровле выработки, в связи с чем создается напряженное состояние в крепи непосредственно при ее установке, что предотвращает отслаивание кровли и обеспечивает надежность крепления выработок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИЗАБОЙНАЯ АНКЕРНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2000 |
|
RU2187650C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ В ПОРОДАХ, СКЛОННЫХ К ПУЧЕНИЮ | 1995 |
|
RU2134350C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2133827C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ АНКЕРОВ | 1995 |
|
RU2138645C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЕВЫХ АНКЕРОВ С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИМИ СОСТАВАМИ | 1994 |
|
RU2082007C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2029087C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2029082C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2029092C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2085744C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ВЕРХНИХ ГОРИЗОНТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1993 |
|
RU2091583C1 |
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может использоваться для временного крепления подготовительных выработок. Оно позволяет обеспечить плотное прижатие верхняка и затяжки к кровле выработки. Штыревая крепь многократного использования включает два штыря и соединенный с ними верхняк. К обеим сторонам верхняка прикреплены кольца по одному с каждой стороны, ориентированные в вертикальной плоскости верхняка. На одном торце каждого штыря прикреплена пара колец с зазором между ними, превосходящим толщину кольца верхняка. Все три кольца взаимодействуют с клином, вбиваемым внутрь этих колец. 4 ил.
Штыревая крепь многократного использования, комплект которой включает как минимум два штыря и соединяемый с ними верхняк, отличающаяся тем, что к обеим торцевым частям верхняка прикреплены кольца по одному с каждой стороны, ориентированные в вертикальной плоскости верхняка, а на одном из торцев каждого штыря прикреплена пара колец с зазором между ними, превосходящим толщину кольца верхняка, при этом все три кольца взаимодействуют с клином, вбиваемым внутрь этих колец.
Крепь для горных выработок | 1984 |
|
SU1221370A1 |
Способ возведения крепи в горных выработках | 1984 |
|
SU1199931A1 |
Бесстоечная распорная крепь | 1982 |
|
SU1100410A1 |
Элемент рамной крепи из армополимербетона | 1980 |
|
SU972111A1 |
Рамная крепь | 1979 |
|
SU901544A1 |
Металлический шарнирный верхняк | 1955 |
|
SU112947A1 |
Верхняк для анкерной крепи | 1977 |
|
SU1008461A1 |
ШОШСЮЗИЛТ^тштш-"''^-- | 0 |
|
SU373421A1 |
Рудничное крепление без стоек для выработок, проводимых по углю | 1933 |
|
SU34497A1 |
Металлическое рудничное крепление без стоек для выработок, проведенных по углю | 1929 |
|
SU20058A1 |
Авторы
Даты
1999-12-10—Публикация
1996-09-10—Подача