Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в конструкциях клапанов, работающих с абразивной средой.
Известен затвор клапана, содержащий запорный орган с герметизирующим и уплотнительным элементами, образующими полость сообщающуюся с подклапанной полостью, причем запорный орган снабжен обоймой, охватывающей уплотнительный элемент, а между обоймой и герметизирующим элементом образован кольцевой зазор, сообщенный с надклапанной полостью [1].
Недостатком известной конструкции является невозможность ее работы в средах, содержащих твердые включения, так как будет происходить быстрый абразивный износ уплотнительного элемента в моменты открытия и закрытия затвора.
Наиболее близким к изобретению решением является затвор клапана, включающий корпус с седлом, поршень с запорным выступом и полостью, соединенной каналом с подклапанной полостью [2].
Недостатком этого затвора является невозможность ее работы в средах содержащих твердые включения, так как будет происходить быстрый абразивный износ запорной поверхности в моменты открытия и закрытия затвора.
Задача изобретения - создание затвора клапана долговечного в условиях абразивной среды.
Поставленная задача достигается тем, что в затворе клапана, содержащем корпус с седлом, поршень с запорным выступом и полостью, соединенной каналом с подклапанной полостью, на выступе поршня установлена подвижная в осевом направлении втулка с отбортовкой, образующая с выступом полость, сообщающуюся с каналом.
Наличие на запорном выступе поршня подвижной в осевом направлении втулки с отбортовкой, которая в моменты открытия и закрытия затвора выступает ниже запорного выступа, тем самым предохраняя его от абразивного износа при дросселировании потока на переходных режимах.
Наличие, образованной втулкой с выступом, полости и то, что она сообщается с каналом, обеспечивает перемещение подвижной втулки и выполнение задачи по защите запорного выступа.
На чертеже изображен затвор клапана в разрезе.
Затвор клапана содержит корпус 1 с седлом 2, поршень 3 с запорным выступом 4 и полостью 5, соединенной каналом 6 с подклапанной полостью 7. На выступе 4 установлена подвижная в осевом направлении втулка 8 с отбортовкой, образующая с выступом 4 полость 9, сообщающуюся с каналом 6 отверстием 10. Запорный выступ 4 снабжен уплотнительным элементом 11.
Затвор работает следующим образом.
В закрытом состоянии затвора давление жидкости в подклапанной полости 7 ниже чем в надклапанной, т.е. затвор предназначен для пропуска жидкости в одном направлении. При открытии затвора запорный выступ 4 с уплотнительным элементом 11 отрываются от седла 4, но втулка 8 остается некоторое время в контакте с седлом 4 и продолжает запирать проходное отверстие, так как давление в надклапанной полости выше чем в подклапанной, а в полости 9 создается разряжение за счет отсоса из нее через отверстие 10 жидкости потоком жидкости по каналу 6 из полости 5 в полость 7. Отрыв втулки 8 от седла 4 происходит когда поршень 3 набрал некоторую скорость, поэтому сокращается время открывания затвора.
При закрывании затвора, втулка 8 удерживается в крайнем нижнем положении ввиду разряжения в полости 9, создаваемом перетоком по каналу 6 жидкости из подклапанной полости 7 в увеличивающуюся полость 5 поршня 3. Поток жидкости перекрывается вначале втулкой 8, а затем запорным выступом 4 с уплотняющим элементом 11.
Предлагаемое решение позволяет создать затвор клапана с большим сроком службы в абразивной среде.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 781473, кл. F 16 K 1/36, 1980.
2. Трубопроводная арматура с автоматическим управлением. Справочник. Под ред. С.И. Косых. - Л.: Машиностроение, 1982, с. 51.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2014 |
|
RU2554175C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2460902C1 |
КЛАПАННЫЙ ТРЕХЛИНЕЙНЫЙ ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ЗАЩИТОЙ ЛИНИИ ОТВОДА ОТ ПЕРЕГРУЗОК, ЕЕ ЗАПИРАНИЕ И ДЕМПФИРОВАНИЕ | 2008 |
|
RU2375611C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОЙ УСТАНОВКИ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА НА ПРИЕМЕ НАСОСА | 2013 |
|
RU2544930C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ С ПЛОСКИМ ТАРЕЛЬЧАТЫМ ЗАТВОРОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА | 2003 |
|
RU2250405C1 |
ШАРОВОЙ КЛАПАН | 2015 |
|
RU2599405C2 |
КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2744115C1 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
СКВАЖИННЫЙ ЗАТВОР | 2011 |
|
RU2465438C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2243439C2 |
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в конструкциях клапанов, работающих с абразивной средой. Затвор клапана содержит корпус с седлом, поршень с запорным выступом и полостью. Последняя соединена каналом с подклапанной полостью. На выступе установлена подвижная в осевом направлении втулка с отбортовкой. Последняя образует с выступом полость. Образованная полость сообщается с каналом. В результате повышается долговечность клапана в условиях абразивной среды. 1 ил.
Затвор клапана, содержащий корпус с седлом, поршень с запорным выступом и полостью, соединенной каналом с подклапанной полостью, отличающийся тем, что на выступе поршня установлена подвижная в осевом направлении втулка с отбортовкой, образующая с выступом полость, сообщающуюся с каналом.
Трубопроводная арматура с автоматическим управлением | |||
Справочник/ Под ред | |||
С.И.Косых | |||
- Л.: Машиностроение, 1982, с.51 | |||
GB 1276041 A, 01.06.72 | |||
СПОСОБ БАТАРЕЙНОГО ФОРМИРОВАНИЯ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 2002 |
|
RU2224335C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО ТЕМНОГО ПИВА | 2010 |
|
RU2408678C1 |
Узел уплотнения клапана | 1973 |
|
SU442342A1 |
Авторы
Даты
1999-12-27—Публикация
1997-12-11—Подача