ШПОН Российский патент 2000 года по МПК B27L5/00 B27D1/00 

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к строганому или лущеному шпону, и может быть использовано в производстве мебели, декоративных покрытий и т.д.

Аналогами к предлагаемому устройству можно считать:
1. Шпон, получаемый на шпонострогальном станке а.с. СССР N 1130479, оп. 23.12.84, по МКИ B 27 L 5/00, содержащий в поперечном сечении границы лицевой и тыльной стороны.

2. Шпон по а.с. СССР N 990520, оп. 23.1.83, по МКИ B 27 L 5/00, содержащий в поперечном сечении границы лицевой и тыльной стороны.

3. Шпон по а.с. СССР N 960016, оп. 23.9.82, по МКИ B 27 L 5/00, содержащий в поперечном сечении границы лицевой и тыльной стороны.

Недостатками аналогов являются:
A) значительные усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой.

Отсутствие воздушной прослойки между листами шпона приводит к эффекту "слипания" листов шпона.

Б) отсутствие конструктивно заложенных дренажных свойств стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах.

Наличие воздушных прослоек между листами шпона позволяет обеспечить требуемый для поддержания температурно-влажностный режим отдельных листов шпона, хранимых в стопах.

В) отсутствие конструктивно заложенного изменения прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках.

Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств и предотвращения трещинообразования, например, при технологических нагрузках усложняет технологию соединения шпона с поверхностью материала основы при отличии поверхности материала основы от плоскости.

Г) недостаточно высокие прочностные свойства клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы.

При гладкой поверхности шпона, прилегающей к поверхности материала основы, трудно обеспечить высокие прочностные свойства клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы из-за недостаточной адгезии клея с гладкой поверхностью шпона.

Д) отсутствие компенсации усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлений, зависящих от особенностей клея.

При гладкой поверхности шпона, прилегающей к поверхности материала основы, трудно обеспечить компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы из-за отсутствия конструктивно заложенных особенностей линии границы сечения шпона.

Наиболее близким по технической сущности, прототипом к предлагаемому устройству является шпон по а.с. СССР N 385722, оп. 14.6.73, по МКИ B 27 L 5/00, содержащий в поперечном сечении границы лицевой и тыльной стороны.

Недостатками прототипа являются:
А) значительные усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой.

Отсутствие воздушной прослойки между листами шпона приводит к эффекту "слипания" листов шпона.

Б) отсутствие конструктивно заложенных дренажных свойств стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах.

Наличие воздушных прослоек между листами шпона позволяет обеспечить требуемый для поддержания температурно-влажностный режим отдельных листов шпона, хранимых в стопах.

В) отсутствие конструктивно заложенного изменения прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках.

Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках усложняет технологию соединения шпона с поверхностью материала основы при отличии поверхности материала основы от плоскости.

Г) недостаточно высокие прочностные свойства клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы.

При гладкой поверхности шпона, прилегающей к поверхности материала основы, трудно обеспечить высокие прочностные свойства клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы из-за недостаточной адгезии клея с гладкой поверхностью шпона.

Д) отсутствие компенсации усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

При гладкой поверхности шпона, прилегающей к поверхности материала основы, трудно обеспечить компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы из-за отсутствия конструктивно заложенных особенностей линии границы сечения шпона.

Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание шпона, обеспечивающего достижение следующих технических результатов:
минимизацию усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой;
конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах;
конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках;
повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы;
компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

Указанные технические результаты изобретения достигаются тем, что шпон содержит в поперечном сечении границы лицевой и тыльной стороны, и по крайней мере на границе лицевой и/или тыльной стороны и/или по крайней мере на одной из вершин сечения по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

При этом обеспечивается:
А) минимизация усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой. При отделении шпона друг от друга из пакета воздушные полости, создаваемые неровностями на границе лицевой и/или тыльной стороны (выполненные в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса), позволяют затрачивать меньшие усилия на отделение листов шпона друг от друга.

Б) конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах. Наличие воздушных прослоек между листами шпона позволяет обеспечить требуемый для поддержания температурно-влажностный режим отдельных листов шпона, хранимых в стопах.

В) конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках.

Наличие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств способствует предотвращению трещинообразования, например, при технологических нагрузках, упрощает технологию соединения шпона с поверхностью материала основы при отличии поверхности материала основы от плоскости.

Г) повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы;
При поверхности шпона с неровностями на границе лицевой и/или тыльной стороны (выполненные в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса), возможно обеспечить высокие прочностные свойства клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, повысив адгезию клея с поверхностью шпона.

Д) компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

При поверхности шпона с неровностями на границе лицевой и/или тыльной стороны (выполненные в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса), возможно обеспечить компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, обеспечив конструктивно заложенную особенность линии границы сечения шпона.

Шпон может содержать в поперечном сечении часть линии границы лицевой стороны, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров сечения шпона. При этом обеспечивается: минимизация усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой; конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах; конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках; повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы; компенсация усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

Шпон может содержать в поперечном сечении часть линии границы тыльной стороны, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров сечения шпона. При этом обеспечивается: минимизация усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой; конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах; конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках; повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы; компенсация усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

Шпон может содержать в поперечном сечении часть линии границы вершины, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров сечения шпона. При этом обеспечивается: минимизация усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой; конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах; конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение терщинообразования, например, при технологических нагрузках; повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы; компенсация усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

Сочетание выполнения элементов поперечного сечения шпона в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса), которые могут вырождаться друг в друга в процессе формообразующих операций, обеспечивает достижение рациональной формы конечного изделия. При этом обеспечивается: минимизация усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, например, создаваемых для транспортировки шпона пакетом или стопой; конструктивно заложенные дренажные свойства стопы шпона, например, при поддержании температурно-влажностного режима отдельных листов шпона, хранимых в стопах; конструктивно заложенное изменение прочностных свойств, например изгибной жесткости в продольном и поперечном направлениях, и локализация и предотвращение трещинообразования, например, при технологических нагрузках; повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы; компенсация усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, например, при полимеризации клея или подобных явлениях, зависящих от особенностей клея.

Выполнение элементов поперечного сечения шпона в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса) может быть обеспечено строганием или лущением инструментом:
- имеющим по крайней мере на одной из поверхностей, прилегающих к режущей кромке соответствующие фрагменты или комбинации фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса);
- имеющим режущую кромку с соответствующими фрагментами или комбинацией фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса);
- имеющим определенные характеристики жесткости или податливости, обеспечивающие при заданных режимах скоростей строгания или лущения соответствующие динамические деформации режущего инструмента как в направлении действия силы сопротивления резанию, так и крутильные или изгибные динамические деформации режущего инструмента в направлении, нормальном действию силы сопротивления резанию, которые образуют фрагменты или комбинации фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса) по ходу режущего инструмента относительно листа шпона.

В процессе разработки материалов изобретения, в частности технического результата и независимого пункта формулы изобретения, заявитель осуществил оценку новизны изобретения по общим принципам и оценку изобретательского уровня по общим принципам, а также по "негативным" и "позитивным" правилам с использованием Правил составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение (от 20 сентября 1993 года) и Рекомендаций по вопросам экспертизы заявок на изобретения и полезные модели (Издание 2-е, 1997).

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанную совокупность технических результатов. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Шпон может быть выполнен с образованием угла по крайней мере одной из вершин сечения (края сечения) меньше 180^o, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен переменной толщины, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с толщиной, увеличивающейся в направлении от одного края сечения к другому, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с толщиной, увеличивающейся в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с толщиной, уменьшающейся в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с толщиной, меняющейся многократно, возрастая и убывая, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с толщиной, меняющейся многократно и периодически, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с выпуклой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с вогнутой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен со ступенчатой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен со ступенями, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины материала при переходе от одной ступени к другой, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с изгибом и/или подгибом по крайней мере одного из краев, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен с многократным изгибом и/или подгибом материала, в том числе с изменением вогнутости в том числе на противоположную, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одним выступом на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой по крайней мере на одной из вершин сечения, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одним выступом по крайней мере на одной из вершин сечения, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одной из вершин сечения и/или частью длины границы по крайней мере одной из сторон сечения, содержащей в сечении фрагменты или комбинации переходящих друг в друга фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Шпон может быть выполнен по крайней мере с одним разрывом толщины в сечении. Причем разрывы толщины могут выполняться многократно и периодически, что позволит минимизировать усилия при отделении листов шпона друг от друга из пакета.

Под термином "вершина" следует понимать часть сечения материала, близлежащую к месту сопряжения лицевой и тыльной сторон или к месту сопряжения одной из сторон с границей части сечения, соединяющего лицевую и тыльную стороны.

Термин "вершина" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [1].

Термин "косое коническое сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "прочностные свойства" следует понимать способность материала и его конструкции сопротивляться разрушению, а также изменению формы, в том числе необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле - только сопротивление разрушению. Прочностные свойства твердых тел обусловлены в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Понятие "прочностные свойства" более широкое, чем прочность и объединяет собственно прочность, жесткость и устойчивость. Прочностные свойства зависят не только от самого материала, формы его поперечного или продольного сечения, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т.д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочностных свойств материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов, формированием поперечного (продольного) сечения с максимально возможным моментом инерции в плоскости действия изгибающего (крутящего) момента.

Термин "прочностные свойства" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "жесткость" в узком смысле понимается характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжению, изгибу, кручению и т.д.); зависит от геометрических характеристик сечения и физических свойств материала (модулей упругости).

Термин "жесткость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "деформация" (от лат. deformatio - искажение) понимается изменение взаимного расположения точек твердого тела, при котором меняется расстояние между ними в результате внешних воздействий. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления воздействия, и пластической, если она полностью не исчезает. Наиболее простые виды деформации - растяжение, сжатие, изгиб, кручение.

Термин "деформация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "толщина шпона" понимается расстояние между верхней и нижней линиями (лицевой и тыльной стороной) границы поперечного сечения шпона.

Термин "толщина шпона" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "плоскость" понимается простейшая поверхность. Понятие плоскость (подобно точке и прямой) принадлежит к числу основных понятий геометрии. Плоскость обладает тем свойством, что любая прямая, соединяющая две ее точки, целиком принадлежит ей. Пересечение плоскостей образует линию.

Термин "плоскость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "изгиб" понимается вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, стержня, плиты и т.п.) под действием внешней нагрузки. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный.

Термин "изгиб" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "линия" понимается (от лат. linea) общая часть двух смежных областей поверхности. Движущаяся точка описывает при своем движении некоторую линию. В аналитической геометрии на плоскости линии выражаются уравнениями между координатами их точек. В прямоугольной системе координат линии разделяются в зависимости от вида уравнений. Если уравнение линии имеет вид F(x,y), где F(x,y) - многочлен n-й степени относительно x, y, то линия называется алгебраической кривой n-го порядка. Линия 1-го порядка есть прямая. Конические сечения относятся к линиям 1-го и 2-го порядка. Примеры неалгебраических линий - графики тригонометрических функций, логарифмические функции, показательные функции.

Термин "линия" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "комбинация" понимается (от позднелат. combinatio - соединение) сочетание, взаимное расположение чего-либо (напр., комбинация фрагментов линий).

Термин "комбинация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение шпона, на фиг.2-7 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения шпона, на фиг. 8-18 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения шпона.

Шпон (фиг.1) содержит в поперечном сечении линию границы лицевой 1 и тыльной 2 стороны, причем по крайней мере часть линии границы сечения на границе 1 лицевой стороны, и/или на границе 2 тыльной стороны, и/или по крайней мере на одной из вершин 3 сечения выполнены в виде фрагмента конического сечения 4 прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.1 и 2, образуемый вершинами 3 угол 5 может быть выполнен меньше 180^o.

В примерах конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.1 - 13, последний выполнен с переменной толщиной в сечении.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.2, толщина последнего уменьшается в направлении от одного края 6 сечения к другому краю 7.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.3, толщина последнего увеличивается в направлении от внутренней части 8 сечения к краям 6 и 7.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.4, толщина последнего уменьшается в направлении от внутренней части 8 сечения к краю 7.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.5, толщина последнего меняется многократно, возрастая и убывая.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.6, толщина последнего меняется многократно и периодически.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.7, часть длины линии границы лицевой стороны 1 относительно средней линии сечения выполнена выпуклой, а часть длины линии границы тыльной стороны 2 относительно средней линии сечения выполнена вогнутой.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.8, часть длины линии границы лицевой стороны 1 выполнена со ступенями 9. Ступени 9 могут быть выполнены (фиг.9) как с увеличением толщины при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.10, последний выполнен с изгибом и/или подгибом 10.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.11, изгиб и/или подгиб 10 шпона выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.12, часть длины линии границы лицевой стороны 1 выполнена с выемкой 11.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.13, часть длины линии границы лицевой стороны 1 выполнена с выступом 12.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.14, вершина 3 шпона выполнена с выемкой 13.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.15, вершина 3 шпона выполнена с выступом 14.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.16, край шпона содержит фрагмент окружности 20. В сечении шпона по крайней мере одна из вершин 3 сечения и/или часть длины линии границы стороны сечения 1 (2) могут содержать в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника (квадрата 15, прямоугольника 16, трапеции 17, ромба 18, треугольника 19 и т. д. и т.п.), конического сечения прямого кругового конуса (окружности 20, эллипса 21 и т.д. и т.п.).

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.17, толщина сечения шпона имеет разрыв 22.

В примере конструктивного выполнения шпона, изображенного на фиг.18, разрывы 22 толщины выполнены многократно и периодически.

Таким образом, применение данного шпона позволит достичь задачи изобретения.

Литература
1. Математический энциклопедический словарь. - М.: Советская энциклопедия, 1988, 847 с.

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к строганому или лущеному шпону, и может быть использовано в производстве мебели, декоративных покрытий и т.д. Шпон содержит в поперечном сечении границы лицевой и тыльной сторон и по крайней мере на границе лицевой и/или тыльной стороны и/или по крайней мере на одной из вершин сечения по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса. Изобретение позволяет достичь минимизацию усилий при отделении листов шпона друг от друга из пакета или стопы, локализацию и предотвращение трещинообразования, повышение прочностных свойств клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы, компенсацию усадочных напряжений клеевого соединения шпона с поверхностью материала основы. 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Шпон, содержащий в поперечном сечении границы лицевой и тыльной сторон, отличающийся тем, что по крайней мере на границе лицевой и/или тыльной стороны и/или по крайней мере на одной из вершин сечения по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса. 2. Шпон по п. 1, отличающийся тем, что угол по крайней мере одной из вершин сечения меньше 180^o. 3. Шпон по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен переменной толщины. 4. Шпон по п.3, отличающийся тем, что толщина последнего увеличивается в направлении от одного края сечения к другому. 5. Шпон по п.3, отличающийся тем, что толщина последнего увеличивается в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев. 6. Шпон по п.3, отличающийся тем, что толщина последнего уменьшается в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев. 7. Шпон по п.3, отличающийся тем, что толщина последнего меняется многократно, возрастая и убывая. 8. Шпон по п.3, отличающийся тем, что толщина последнего меняется многократно и периодически. 9. Шпон по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения выполнена выпуклой. 10. Шпон по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения выполнена вогнутой. 11. Шпон по любому из пп.1 - 10, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон выполнена ступенчатой. 12. Шпон по п.11, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины шпона при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением. 13. Шпон по любому из пп.1 - 12, отличающийся тем, что по крайней мере один его край выполнен с изгибом и/или подгибом. 14. Шпон по п.13, отличающийся тем, что изгиб и/или подгиб может быть выполнен многократным с изменением вогнутости, в том числе на противоположную. 15. Шпон по любому из пп.1 - 14, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон выполнена по крайней мере с одной выемкой. 16. Шпон по любому из пп.1 - 15, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон выполнена по крайней мере с одним выступом. 17. Шпон по любому из пп.1 - 16, отличающийся тем, что по крайней мере одна из вершин сечения выполнена по крайней мере с одной выемкой. 18. Шпон по любому из пп.1 - 17, отличающийся тем, что по крайней мере одна из вершин сечения выполнена по крайней мере с одним выступом. 19. Шпон по любому из пп.9 - 18, отличающийся тем, что по крайней мере одна из вершин сечения и/или часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон сечения выполнены из группы, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации переходящих друг в друга фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса. 20. Шпон по любому из пп.3 - 19, отличающийся тем, что толщина последнего имеет по крайней мере один разрыв. 21. Шпон по п.20, отличающийся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.