КРЫШКА ЛЮКА СУДНА СЛОИСТАЯ Российский патент 1999 года по МПК B63B19/14 

Описание патента на изобретение RU2143367C1

Область техники
Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в конструкциях корпуса, надстроек и т.д.

Уровень техники
Аналогом к предлагаемому устройству можно считать:
1. Трехслойная панель для судостроения (а. с. СССР N 464477 оп. 25.3.75 г. по МКИ B 63 B 3/00), содержащая в поперечном сечении по крайней мере два слоя и границы лицевой и тыльной сторон.

Недостатками аналога являются:
А. Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств в условиях вибраций и невозможность локализации и предотвращения трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках, что существенно утяжеляет конструкцию крышки люка судна слоистой. При проектировании конструкций, как правило, известна будущая схема нагружения крышки люка судна слоистой, т.е. по известным параметрам нагружения последней, возможно, в том числе и расчетными методами, определить прочностные и жесткостные характеристики части конструкции судна, содержащей люк.

Создание равнопрочной конструкции крышки люка во всех направлениях в этой ситуации является нерациональным, утяжеляющей крышку люка и в целом часть конструкции судна, содержащей люк.

Б. Отсутствие конструктивно заложенной частоты собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк.

Создание части конструкции судна, содержащей люк с одинаковой толщиной по длине сечения крышки люка (выполнение границ сечения в виде прямых линий) не обеспечивает конструктивно заложенную частоту собственных колебаний части конструкции судна. Выполнение конструкции отличного от одинакового по длине сечения крышки люка позволит избежать резонансных явлений части конструкции судна, содержащей люк.

В. Низкая достоверность определения изготовителя люка судна вследствие отсутствия на ее поверхности (например, границы поперечного сечения) идентификатора производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции крышки люка, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя по крайней мере части конструкции или аварии по вине крышки люка, не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является "Корпус контейнера" (а.с. СССР N 680940 оп. в 25.8.79 г. по МКИ B 63 B 3/13), содержащий в поперечном сечении по крайней мере два слоя и границы лицевой и тыльной стороны.

Недостатками прототипа являются:
А. Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств в условиях вибраций и невозможность локализации и предотвращения трещинообразования при периодических и/или при знакопеременных нагрузках, что существеннее утяжеляет конструкцию крышки люка судна слоистой. При проектировании конструкций, как правило, известна будущая схема нагружения крышки люка судна слоистой, т.е. по известным параметрам нагружения последней, возможно, в том числе и расчетными методами, определить прочностные и жесткостные характеристики части конструкции судна, содержащей люк.

Создание равнопрочной конструкции крышки люка во всех направлениях в этой ситуации является нерациональным, утяжеляющей крышку люка и в целом часть конструкции судна, содержащей люк.

Б. Отсутствие конструктивно заложенной частоты собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк.

Создание части конструкции судна, содержащей люк с одинаковой толщиной по длине сечения крышки люка (выполнение границ сечения в виде прямых линий) не обеспечивает конструктивно заложенную частоту собственных колебаний части конструкции судна. Выполнение конструкции отличного от одинакового по длине сечения крышки люка позволит избежать резонансных явлений части конструкции судна, содержащей люк.

В. Низкая достоверность определения изготовителя люка судна вследствие отсутствия на ее поверхности (например границы поперечного сечения) идентификатора производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции крышки люка, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя по крайней мере части конструкции или аварии по вине крышки люка, не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процессе поиска производителя и устранение причины неисправности.

Для повышения достоверности определения изготовителя крышки люка судна слоистой часть линии границы поперечного сечения может выполняться в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т.е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола.

Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание крышки люка судна слоистой, обеспечивающей конструктивно заложенную направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализации и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках; конструктивно заложенную частоту собственных колебаний части конструкции судна, содержащую люк; повышенную достоверность определения изготовителя люка судна путем изготовления его корпуса (например, границы поперечного сечения) с идентификатором производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Указанные технические результаты изобретения достигаются тем, что крышка люка судна содержит в поперечном сечении по крайней мере два слоя, и по крайней мере на границе лицевой и/или тыльной стороны по крайней мере одного из слоев, и/или по крайней мере на одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

При этом обеспечивается:
А. Конструктивно заложенная направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализация и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках. При проектировании конструкции, как правило, известна будущая схема и параметры нагружения крышки люка судна слоистой.

Создание равнопрочной конструкции крышки люка судна слоистой во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей крышку люка и в целом конструкцию судна.

Для задания крышке люка судна требуемых прочностных свойств при известной схеме и параметрах нагружения в конструкции формируется конструктивное заложение направленности прочностных свойств (жесткости и упругой податливости) крышки люка судна слоистой. Т.е. изготавливается крышка люка судна с границами определенного продольного сечения.

Б. Конструктивно заложенная частота собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк.

Для задания крышке люка судна с требуемой частотой собственных колебаний изготавливается крышка люка судна с границами определенного поперечного сечения.

В. Повышенная достоверность определения изготовителя люка судна вследствие наличия на ней (например, на границе поперечного сечения) идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к изменению прочностных характеристик конструкции люка судна, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя по крайней мере части конструкции или аварии по вине крышки люка, не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Для повышения достоверности определения изготовителя крышки люка судна слоистой часть линии границы поперечного сечения может выполняться в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т.е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов [1-5].

Предлагаемые идентификаторы выгодно отличаются от применяемых в настоящее время маркировок и клеймения за счет простоты их измерения известными метрологическими методами и однозначного распознавания их известными математическими методами. Маркировки на изделиях являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции крышки люка судна слоистой, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя по крайней мере части конструкции или аварии по вине крышки люка, не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Следует отметить, что в настоящее время широкое распространение получила идентификация товара этикетками со штриховыми, знаковыми, цифровыми, буквенными кодами, а также датчиками-идентификаторами, выполненными в виде колебательных LC-контуров. Комбинация в коде букв, цифр, а также частота настройки LC-контура является идентификатором и однозначно определяет объект.

Упомянутые идентификаторы и способы их нанесения на объекты подробно описаны в описаниях к Патентам России:
N 2045780, по МКИ G 06 K 11/00, оп. 10.10.95 г.;
N 2074696, по МКИ A 61 H 39/00, оп. 10.03.97 г.;
N 2102246, по МКИ B 42 D 15/00, оп. 20.01.98 г.;
N 2106689, по МКИ G 06 K 17/00, оп. 10.03.98 г.;
N 2112958, по МКИ G 01 N 21/64, оп. 10.06.98 г.,
а также в описаниях к Свидетельствам на полезную модель:
N 0005883, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.01.98 г.;
N 0006461, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.04.98 г.

Однако использование вышеуказанных изобретений для идентификации произведенной крышки люка судна слоистой в силу специфики применения последней нецелесообразно и неэффективно.

Таким образом, поставленная цель изобретения достигается.

В процессе разработки материалов изобретения и, в частности, технического результата и независимого пункта формулы изобретения. Заявитель осуществил оценку новизны изобретения по общим принципам и оценку изобретательского уровня по общим принципам, а также по "негативным" и "позитивным" правилам с использованием Правил составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение (от 20 сентября 1993 года) и Рекомендаций по вопросам экспертизы заявок на изобретения и полезные модели (Издание 2-е, 1997 г.).

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, не известна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанную совокупность технических результатов. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Крышка люка судна слоистая может содержать в поперечном сечении часть линии границы лицевой стороны по крайней мере одного из слоев, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров крышки люка в конструкции судна. При этом обеспечивается конструктивно заложенная направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализация и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках; конструктивно заложенная частота собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк; повышенная достоверность определения изготовителя люка судна путем изготовления его корпуса с идентификатором производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Крышка люка судна слоистая может содержать в поперечном сечении часть линии границы тыльной стороны по крайней мере одного из слоев, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров крышки люка в конструкции судна. При этом обеспечивается конструктивно заложенная направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализация и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках; конструктивно заложенная частота собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк; повышенная достоверность определения изготовителя люка судна путем изготовления его корпуса с идентификатором производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Крышка люка судна слоистая может содержать в поперечном сечении часть линии границы вершины по крайней мере одного из слоев, выполненную в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга, обеспечивая плавность контуров крышки люка в конструкции судна. При этом обеспечивается конструктивно заложенная направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализация и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках; конструктивно заложенная частота собственных колебаний части конструкции судна, содержащей люк; повышенная достоверность определения изготовителя люка судна путем изготовления его корпуса с идентификатором производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Сочетание выполнения элементов поперечного сечения крышки люка судна слоистой в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса), которые могут вырождаться друг в друга в процессе формообразующих операций обеспечивает достижение рациональной формы конечного изделия. При этом обеспечивается конструктивно заложенная направленность прочностных свойств в условиях вибраций и локализация и предотвращение трещинообразования при периодических и/или знакопеременных нагрузках; конструктивно заложенная частота собственных колебаний части конструкции судна,содержащей люк; повышенная достоверность определения изготовителя люка судна путем изготовления его корпуса с идентификатором производителя и места нахождения люка в конструкции судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с образованием угла по крайней мере одной из вершин сечения по крайней мере одного из слоев сечения меньше 180o, что позволит повысить технологичность сборки конструкции, содержащей люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним из слоев переменной толщины, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с толщиной по крайней мере одного из слоев, увеличивающейся в направлении от одного края сечения к другому, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с толщиной по крайней мере одного из слоев, увеличивающейся в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с толщиной по крайней мере одного из слоев, уменьшающейся в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с толщиной по крайней мере одного из слоев, меняющейся многократно, возрастая и убывая, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с толщиной по крайней мере одного из слоев, меняющейся многократно и периодически, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с выпуклой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с вогнутой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины крышки люка судна.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена со ступенчатой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена со ступенями, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины по крайней мере одного из слоев материала при переходе от одной ступени к другой, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена, с изгибом и/или подгибом по крайней мере одного края материала, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с многократным изгибом и/или подгибом материала, в том числе с изменением вогнутости в том числе на противоположную, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна, слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной выемкой на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним выступом на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним металлическим слоем, а также любой частью любого другого слоя металлической или неметаллической, что позволит повысить коррозионную стойкость крышки люка судна слоистой.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной полостью по крайней мере на части длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями, что позволит повысить звукоизолирующие свойства крышки люка судна слоистой.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена с периодическими полостями по крайней мере на части длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями, что позволит повысить звукоизолирующие свойства крышки люка судна слоистой.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной выемкой по крайней мере на одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций из крышки люка судна слоистой.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним выступом по крайней мере на одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций судна, содержащих люк.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения и/или частью длины границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев сечения, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса, что позволит повысить точность сборки конструкций из крышки люка судна слоистой при соединении выступа и выемки.

Крышка люка судна слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним разрывом толщины по крайней мере одного из слоев. Причем разрывы толщины могут выполняться многократно и периодически, что позволит повысить технологичность сборки конструкций из крышки люка судна слоистой.

Термины, используемые в заявке
Под термином "вершина" следует понимать часть сечения по крайней мере одного слоя материала, близлежащую к месту сопряжения лицевой и тыльной сторон этого слоя или к месту сопряжения одной из сторон этого слоя с границей части сечения этого слоя, соединяющего лицевую и тыльную стороны этого слоя.

"Лицевой стороной слоя" следует считать сторону слоя, лежащую ближе к лицевой стороне крышки люка судна слоистой, а "тыльной стороной слоя" следует считать сторону слоя, лежащую дальше от лицевой стороны крышки люка судна слоистой.

Термин "лицевая сторона слоя" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Термин "тыльная сторона слоя" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Термин "вершина" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [6].

Термин "косое коническое сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "идентификация" следует понимать установление соответствия как партии объектов, так и штучного объекта (товара) своему индивидуальному опознавательному знаку. Идентификация может быть осуществлена путем нанесения идентификатора (метки) на товар или введения идентификатора в товар (на его поверхность), например информационного сигнала о производителе изделия в виде формы боковой поверхности.

Термин "идентификация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "прочностные свойства" следует понимать способность материала и его конструкции сопротивляться разрушению, а также изменению формы, в том числе необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле - только сопротивление разрушению. Прочностные свойства твердых тел обусловлены в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Понятие "прочностные свойства" более широкое, чем прочность, и объединяет собственно прочность, жесткость и устойчивость. Прочностные свойства зависят не только от самого материала, формы его поперечного или продольного сечения, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т.д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочностных свойств материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов, формированием поперечного (продольного) сечения с максимально возможным моментом инерции в плоскости действия изгибающего (крутящего) момента.

Термин "прочностные свойства" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "жесткость" в узком смысле понимается характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжению, изгибу, кручению и т.д.); зависит от геометрических характеристик сечения и физических свойств материала (модулей упругости).

Термин "жесткость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "деформация" (от лат. deformatio - искажение) понимается изменение взаимного расположения точек твердого тела, при котором меняется расстояние между ними в результате внешних воздействий. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления воздействия, и пластической, если она полностью не исчезает. Наиболее простые виды деформации - растяжение, сжатие, изгиб, кручение.

Термин "деформация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "толщина крышки люка" понимается расстояние между верхней и нижней линиями (лицевой и тыльной стороной) границы поперечного сечении крышки люка.

Термин "толщина крышки люка" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "плоскость" понимается простейшая поверхность. Понятие плоскость (подобно точке и прямой) принадлежит к числу основных понятий геометрии. Плоскость обладает тем свойством, что любая прямая, соединяющая две ее точки, целиком принадлежит ей. Пересечение плоскостей образует линию.

Термин "плоскость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "изгиб" понимается вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, стержня, плиты и т. п.) под действием внешней нагрузки. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный.

Термин "изгиб" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "линия" понимается (от лат. linea) общая часть двух смежных областей поверхности. Движущаяся точка описывает при своем движении некоторую линию. В аналитической геометрии на плоскости линии выражаются уравнениями между координатами их точек. В прямоугольной системе координат линии разделяются в зависимости от вида уравнений. Если уравнение линии имеет вид F(x, y), где F(x, y) - многочлен n-й степени относительно x, y, то линия называется алгебраической кривой n-го порядка. Линия 1-го порядка есть прямая. Конические сечения относятся к линиям 1-го и 2-го порядка. Примеры неалгебраических линий - графики тригонометрических функций, логарифмические функции, показательные функции.

Термин "линия" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "комбинация" понимается (от позднелат. combinatio - соединение) сочетание, взаимное расположение чего-либо (напр., комбинация фрагментов линий).

Термин "комбинация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение крышки люка судна слоистой, на фиг. 2-7 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения крышки люка судна слоистой, на фиг.8-21 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения крышки люка судна слоистой.

Крышка люка судна слоистая (фиг. 1) содержит в поперечном сечении по крайней мере два слоя 1 и 2 с границами лицевой 3 и тыльной 4 сторон, причем по крайней мере часть линии границы сечения по крайней мере одного из слоев на границе 3 лицевой стороны, и/или на границе 4 тыльной стороны, и/или по крайней мере на одной из вершин 5 по крайней мере одного из слоев сечения выполнены в виде фрагмента косого конического стечения 6 прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.1 и 2, образуемый вершинами 5 угол 7 может быть выполнен меньше 180o.

В примерах конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.1 - 13, один из слоев 1 (2) выполнен переменной толщины.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.2, толщина слоя 2 увеличивается в направлении от одного края 8 сечения к другому краю 9.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг. 3, толщина слоя 2 уменьшается в направлении от внутренней части 10 сечения к краям 8 и 9.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг. 4, толщина слоя 2 уменьшается в направлении от внутренней части 10 сечения к краю 9.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.5, толщина слоя 1 меняется многократно, возрастая и убывая.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.6, толщина слоя 1 (2) меняется многократно и периодически.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.7, часть длины линии границы лицевой стороны 3 относительно средней линии сечения слоя 1 выполнена выпуклой, а часть длины линии границы тыльной стороны 4 относительно средней линии сечения слоя 1 выполнена вогнутой.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.8, часть длины линии границы лицевой стороны 3 слоя 2 (она же тыльная сторона 4 слоя 1) выполнена со ступенями 11. Ступени 11 могут быть выполнены (фиг. 9) как с увеличением толщины по крайней мере одного из слоев (1) крышки люка судна слоистой при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.10, последний выполнен с изгибом и/или подгибом 12.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.11, изгиб и/или подгиб 12 материала выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.12, часть длины линии границы лицевой стороны 3 слоя 1 выполнена с выемкой 13.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.13, часть длины линии границы лицевой стороны 3 слоя 1 выполнена с выступом 14.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.14, слой 2 материала выполнена металлическим, а слой 1 выполнен с неметаллической частью 15 и с металлической частью 16.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.15, между слоями 1 и 2 материала выполнена полость 17.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.16, между слоями 1 и 2 материала выполнены периодические полости 17.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.17, вершина 5 слоя 1 материала выполнена с выемкой 18.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.18, вершина 5 слоя 1 материала выполнена с выступом 19.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.19, край слоя 1 крышки люка судна слоистой содержит фрагмент окружности 25. В листовом слоистом конструкционном материале по крайней мере одна из вершин 5 сечения и/или часть длины границы стороны сечения 3 (4) могут содержать в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника (квадрата 20, прямоугольника 21, трапеции 22, ромба 23, треугольника 24 и т.д. и т.п.), конического сечения прямого кругового конуса (окружности 25, эллипса 26 и т.д. и т.п.).

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.20, толщина слоя 1 материала имеет разрыв 27.

В примере конструктивного выполнения крышки люка судна слоистой, изображенной на фиг.24, разрывы 27 слоя 1 выполнены многократно и периодически.

Таким образом, применение данной крышки люка судна слоистой позволит достичь задачи изобретения.

Литература:
1. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике - М.: Наука, 1980. - 975 с.

2. Юсупов P.M. Статистические методы обработки результатов наблюдений - М.: МО, 1984. - 557 с.

3. Выгодский М.Я. Аналитическая геометрия - М.: Физматгиз, 1963. - 468 с.

4. Ермаков С. М. Математическая теория оптимального эксперимента - М.: Наука, 1987. - 317 с.

5. Демиденко Е.З. Линейная и нелинейная регрессии - М.: Финансы и статистика, 1981. - 291 с.

6. Математический энциклопедический словарь - М.: "Советская энциклопедия", 1988 г., 847 с.

Похожие патенты RU2143367C1

название год авторы номер документа
КРЫШКА ЛЮКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144484C1
КРЫШКА ЛЮКА СУДНА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2143366C1
ОБШИВКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144482C1
ОБШИВКА СУДНА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2143363C1
КРЫШКА ЛЮКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144483C1
ГАЙКА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144147C1
ШАЙБА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144149C1
ШАЙБА ПРУЖИННАЯ СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144150C1
ДИСК СЛОИСТЫЙ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2147267C1
ОБШИВКА СУДНА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2143362C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 143 367 C1

Реферат патента 1999 года КРЫШКА ЛЮКА СУДНА СЛОИСТАЯ

Изобретение относится к судостроению и может использоваться в судовых корпусных конструкциях, надстройках и т. п. Слоистая крышка люка судна в поперечном сечении содержит по крайней мере два слоя. По крайней мере на границе лицевой и/или тыльной сторон по крайней мере одного слоя и/или по крайней мере на одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения по крайней мере на части линия границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечении прямого кругового конуса. Угол по крайней мере одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения может быть меньше 180o. По крайней мере один из слоев может иметь переменную толщину. Толщина по крайней мере одного из слоев увеличивается в направлении от одного края сечения к другому. Она может увеличиваться или уменьшаться от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев. Толщина по крайней мере одного слоя может многократно возрастать и убывать или меняться многократно и периодически. На части длины линия границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев может быть выпуклой или вогнутой относительно средней линии сечения слоя, либо может быть ступенчатой. По крайней мере один край материала может иметь изгиб и/или подгиб с многократным изменением вогнутости, в том числе на противоположную. На части длины такая линия может выполняться по крайней мере с одним выступом или по меньшей мере с одной выемкой. По крайней мере один из слоев может быть металлическим. Технический результат реализации изобретения - повышение эксплуатационных свойств слоистой крышки люка судна. 23 з.п.ф-лы, 21 ил.

Формула изобретения RU 2 143 367 C1

1. Крышка люка судна слоистая, содержащая в поперечном сечении по крайней мере два слоя, отличающаяся тем, что по крайней мере на границе лицевой и/или тыльной стороны по крайней мере одного из слоев и/или по крайней мере на одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента и/или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса. 2. Крышка люка судна слоистая по п.1, отличающаяся тем, что угол по крайней мере одной из вершин по крайней мере одного из слоев сечения меньше 180o. 3. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по крайней мере один из слоев выполнен переменной толщины. 4. Крышка люка судна слоистая по п.3, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев увеличивается в направлении от одного края сечения к другому. 5. Крышка люка судна слоистая по п.3, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев увеличивается в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев. 6. Крышка люка судна слоистая по п.3, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев уменьшается в направлении от внутренней части сечения по крайней мере к одному из краев. 7. Крышка люка судна слоистая по любому из пп.3 - 6, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев меняется многократно, возрастая и убывая. 8. Крышка люка судна слоистая по любому из пп.3 - 6, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев меняется многократно и периодически. 9. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев относительно средней линии сечения слоя выполнена выпуклой. 10. Крышка люка судна слоистая по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев относительно средней линии сечения выполнена вогнутой. 11. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев выполнена ступенчатой. 12. Крышка люка судна слоистая по п.11, отличающаяся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины материала слоя при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением. 13. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по крайней мере один край материала выполнен с изгибом и/или подгибом. 14. Крышка люка судна слоистая по п.13, отличающаяся тем, что изгиб и/или подгиб материала может быть выполнен в том числе многократным с изменением вогнутости в том числе на противоположную. 15. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев выполнена по крайней мере с одной выемкой. 16. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев выполнена по крайней мере с одним выступом. 17. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по крайней мере один из слоев выполнен металлическим, а любая часть любого другого слоя выполнена металлической или неметаллической. 18. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями выполнена по крайней мере с одной полостью. 19. Крышка люка судна по п.18, отличающаяся тем, что полости выполнены периодическими. 20. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по крайней мере одна из вершин по крайней мере одного из слоев сечения выполнена по крайней мере с одной выемкой. 21. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по крайней мере одна из вершин по крайней мере одного из слоев сечения выполнена по крайней мере с одним выступом. 22. Крышка люка судна по любому из пп.9 - 21, отличающаяся тем, что по крайней мере одна из вершин по крайней мере одного из слоев сечения и/или часть длины границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев сечения выполнены из группы, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса. 23. Крышка люка судна слоистая по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев имеет по крайней мере один разрыв. 24. Крышка люка судна по п.23, отличающаяся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2143367C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Корпус контейнера 1978
  • Бокин Михаил Николаевич
  • Шалыгин Виктор Николаевич
  • Афанасьев Семен Иванович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Романов Дмитрий Александрович
SU680940A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Трехслойная панель для судостроения 1972
  • Ганькевич Анатолий Борисович
  • Балабаев Георгий Матвеевич
  • Голобородько Анатолий Александрович
  • Граник Александр Давидович
  • Черненко Михаил Пантелеевич
  • Гофман Александр Ефимович
  • Высторопский Александр Александрович
  • Дмитрук Владимир Петрович
SU464477A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
US 4633283 A, 14.12.84
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Электрический молоток 1940
  • Гинзбург В.З.
SU63992A1

RU 2 143 367 C1

Авторы

Лобко В.П.

Торицын И.В.

Даты

1999-12-27Публикация

1999-07-08Подача