СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ ПОСЛЕ ОБЕСЦВЕЧИВАНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Российский патент 2000 года по МПК C13D3/14 

Описание патента на изобретение RU2146709C1

Изобретение относится к сахарному производству, а именно к обесцвечиванию продуктов сахарного производства при помощи аниообменных смол.

Известен способ регенерации анионообменной смолы после обесцвечивания сахаросодержащего раствора, предусматривающий высолаживание смолы водой, подачу смолы в регенератор, отмывку ее от механических загрязнений, обработку смолы регенерирующим раствором в динамическом режиме и промывку ее водой /"Инструкция по ведению технологического процесса сахарорафинадного производства", ВНИИСП, Киев, 1984/.

Недостатком способа является невысокая эффективность регенерации, приводящая к снижению емкости смолы и сокращению длительности цикла обесцвечивания.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности регенерации за счет общего количества десорбированных красящих веществ.

Этот результат достигается тем, что в способе регенерации анионообменной смолы после обесцвечивания сахаросодержащего раствора, предусматривающем высолаживание смолы водой, подачу смолы в регенератор, отмывку ее от механических загрязнений, обработку анионообменной смолы регенерирующим раствором в динамическом режиме и промывку ее водой, осуществляют дополнительную обработку анионообменной смолы регенерирующим раствором в статическом режиме в течение 1-3 часов, при этом регенерирующий раствор перед его использованием делят на две части в соотношении 2:1 - 3:1, причем большую часть его направляют на обработку смолы в динамическом режиме, а меньшую в статическом режиме.

Способ осуществляют следующим образом. После окончания обесцвечивания анионит в реакторе высолаживают горячей водой и направляют в регенератор, в котором перед регенерацией гранулы анионита отмывают от грязи и коллоидной пленки. После отмывки смолы проводят ее регенерацию в динамическом режиме, пропуская ренегерирующий раствор в количестве 3 - 4 м33 анионита с удельной нагрузкой 1 м33•час. Затем последует регенерация в статическом режиме методом настаивания анионита из расчета 1 - 1,5 м3 регенерирующего раствора на 1 м3 смолы в течение 1-3 часов.

Обработка смолы регенерирующим раствором, в качестве которого могут быть использованы известные применяемые для регенерации растворы: хлористого натрия, хлористого кальция, гидроокиси натрия, солещелочной раствор, представляющий смесь из хлористого натрия и гидроокиси натрия, в две ступени: вначале в динамическом, а затем в статическом режиме способствует большему удалению красящих веществ из смолы. Это связано с тем, что обработка смолы в динамическом режиме позволяет провести десорбцию большей части красящих веществ, которые за время контакта регенерирующего раствора со смолой успевают продиффундировать из гранул в омывающий их регенерирующий раствор. Однако красящие вещества с большим размером молекул имеют значительную меньшую скорость десорбции из смолы и при проведении регенерации в динамическом режиме не могут быть извлечены из смолы. При увеличении контакта смолы с регенерирующим раствором эти красящие вещества могут быть десорбированы из смолы. Такие условия и создаются на второй ступени регенерации, проводимой в статическом режиме, т.е. при настаивании смолы с регенерирующим раствором. Вследствие этого регенерация смолы в две ступени позволяет больше удалить красящих веществ из регенерируемой смолы и за счет этого увеличить продолжительность цикла обесцвечивания.

Пример 1. Процесс осуществляют по известному способу. После окончания цикла обесцвечивания, высолаживания анионообменной смолы AB-17-2П водой и последующей ее отмывкой от механических примесей 100 см3 смолы помещают в колонку диаметром 4 см. Затем через слой смолы пропускают 400 см3 регенерирующего солещелочного раствора, содержащего 10% хлористого натрия и 0,2% гидроокиси натрия. Регенерирующий раствор пропускают с удельной нагрузкой 1 м33 • час. После прохождения регенерирующего раствора смолу промывали 200 см3 воды. Элюат и промой собирают вместе, определяют объем смеси и измеряют величину ее оптической плотности при λ = 560 нм. На основании этих величин рассчитывают количество десорбированных красящих веществ, которое составило 1,316 г.

Пример 2. Процесс проводят по предлагаемому способу. Как и в известном способе, используют отработанную смолу AB-17-2П после обесцвечивания, высолаживания и отмывки в количестве 100 см3, которую помещают в колонку диаметром 4 см. Затем через слой смолы при удельной нагрузке 1 м33•час пропускают 300 см3 солещелочного раствора, содержащего 10% хлористого натрия и 0,2% гидроокиси натрия. После прохождения этой части регенерирующего раствора в колонку помещают 100 см3 регенерирующего солещелочного раствора и проводят настаивание смолы в течение часа. После этого отделяют элюат и проводят промывку смолы 200 см3 воды. Элюаты и промывную воду смешивают, определяют объем смеси и измеряют величину ее оптической плотности при λ = 560 нм. На основании этих величин рассчитывают количество десорбированных красящих веществ, которое составило 1,440 г. Это на 9,7% больше в сравнении с известным способом. Увеличение количества десорбированных красящих веществ при регенерации анионообменной смолы способствует повышению эффективности ее работы.

Похожие патенты RU2146709C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ ПОСЛЕ ОБЕСЦВЕЧИВАНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 1998
  • Бугаенко И.Ф.
  • Павленко В.С.
RU2146710C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ САХАРОЗУ 2003
  • Рязанов Е.М.
  • Островский Д.И.
  • Папукова К.П.
  • Бубнов А.В.
RU2247153C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА ИЗ САХАРА-СЫРЦА 1998
  • Сапронова Л.А.
RU2146713C1
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРОВ ПИЩЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Горбатюк В.И.
  • Горбатюк А.В.
  • Горбатюк А.В.
RU2143486C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САХАРНОГО СИРОПА 1998
  • Сапронова Л.А.
RU2134725C1
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ МЕЛАССЫ, ОТБИРАЕМОЙ ИЗ ЦЕНТРИФУГ ПОСЛЕДНЕГО ПРОДУКТА 1998
  • Сапронова Л.А.
  • Тужилкин В.И.
RU2141533C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КЛЕРОВКИ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА 2003
  • Бугаенко И.Ф.
  • Кедрова И.В.
RU2247783C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПИЩЕВЫХ ВЕЩЕСТВ ЭФИРНОЙ ПРИРОДЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1998
  • Тырсин Ю.А.
  • Мещеряков С.В.
RU2146698C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТОКОФЕРОЛА В ЖИРАХ ИЛИ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТАХ 1998
  • Кислухина О.В.
  • Тырсин Ю.А.
RU2135992C1
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО СИРОПА 2003
  • Бугаенко И.Ф.
  • Кедрова И.В.
RU2249620C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ ПОСЛЕ ОБЕСЦВЕЧИВАНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА

Изобретение относится к сахарному производству, а именно к обесцвечиванию сахарсодержащих продуктов при помощи анионообменных обесцвечивающих смол. Предложенный способ регенерации предусматривает высолаживание анионообменной смолы водой и подачу ее в регенератор. Перед регенерацией гранулы анионита отмывают от механических загрязнений и затем проводят ее регенерацию раствором в динамическом режиме. После этого осуществляют дополнительную обработку анионообменной смолы регенерирующим раствором в статическом режиме в течение 1-3 ч. Регенерирующий раствор перед его использованием делят на две части в соотношении 2:1 - 3:1. Большую его часть направляют на обработку смолы в динамическом режиме, а меньшую - в статическом режиме. Способ обеспечивает повышение эффективности процесса регенерации.

Формула изобретения RU 2 146 709 C1

Способ регенерации анионообменной смолы после обесцвечивания сахарсодержащего раствора, предусматривающий высолаживание смолы водой, подачу смолы в регенератор, отмывку ее водой от механических загрязнений, обработку анионообменной смолы регенерирующим раствором в динамическом режиме и промывку ее водой, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную обработку анионообменной смолы регенерирующим раствором в статическом режиме в течение 1 - 3 ч, при этом регенерирующий раствор перед его использованием делят на две части в соотношении 2 : 1 - 3 : 1, причем большую его часть направляют на обработку смолы в динамическом режиме, а меньшую - на дополнительную обработку в статическом режиме.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2146709C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Инструкция по ведению технологического процесса сахарорафинадного производства, ВНИИСП, Киев, 1984, с
Прибор для измерения угла наклона 1921
  • Бризон Г.Д.
SU253A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Известия высших учебных заведений
Пищевая технология, 1968, N 6, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Мелешко В.Б., Иванов С.З., Чикин Г.А
Применение ионитов в сахарорафинадном производстве
Обзор.-М.: ЦИНТИПищепром, 1968, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 146 709 C1

Авторы

Бугаенко И.Ф.

Павленко В.С.

Даты

2000-03-20Публикация

1998-12-28Подача