СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА ЕЕ РАБОТЫ Российский патент 2000 года по МПК F04F5/54 

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для создания вакуума, откачки и сжатия различных газообразных сред.

Известен способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подачу насосом жидкой рабочей среды в сопло жидкостно-газового эжектора, откачку последним газообразной среды и подачу газожидкостной смеси из эжектора в сепаратор, где газожидкостную смесь разделяют на сжатый газ и жидкую рабочую среду, которую из сепаратора подают на вход насоса (см. заявку EP 0783910, МПК 6 В 01 D 3/10, 29.02.96).

В этой же заявке описана насосно-эжекторная установка, содержащая жидкостно-газовый эжектор, подключенный газовым входом к источнику откачиваемой газообразной среды, соплом к выходу насоса и выходом - к сепаратору, а последний выходом жидкости подключен к входу в насос.

Данные насосно-эжекторная установка и способ ее работы обеспечивают откачку газообразной среду с минимальными выбросами в окружающую среду. Однако данная установка не обеспечивает достаточное сжатие откачиваемой газообразной среды, что требует дополнительных источников сжатия газа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подачу насосом под напором жидкой рабочей среды в сопла жидкостно-газовых эжекторов первой и второй ступеней, откачку эжектором первой ступени парогазовой фазы и подачу ее под напором в смеси с жидкой рабочей средой в сепаратор первой ступени, разделение в последнем смеси на сжатый газ и жидкую рабочую среду, отвод из сепаратора первой ступени жидкой рабочей среды в насос и откачку из сепаратора первой ступени сжатого газа жидкостно-газовым эжектором второй ступени, в котором сжатый газ, смешиваясь с подаваемой из сопла под напором жидкой рабочей средой, дополнительно сжимается, а полученная в эжекторе второй ступени смесь подается в сепаратор второй ступени, где дополнительно сжатый газ отделяется от жидкой рабочей среды, при этом последняя из сепаратора второй ступени поступает в сепаратор первой ступени, а дополнительно сжатый газ отводится из сепаратора второй ступени по назначению (см. заявку PCT WO96/16711, A1 МПК 6 B 01 D 3/10, 06.06.96).

В этой же заявке PCT WO96/16711 описана насосно-эжекторная установка, содержащая жидкостно-газовые эжекторы первой и второй ступеней, сепараторы первой и второй ступеней и насос, при этом последний всасывающей стороной подключен к сепаратору первой ступени и нагнетательной стороной к соплам эжекторов первой и второй ступеней, выходом эжекторы первой и второй ступеней подключены, соответственно, к сепараторам первой и второй ступеней, сепаратор второй ступени подключен к сепаратору первой ступени, а последний подключен к газовому входу эжектора второй ступени.

Данная установка обеспечивает двухступенчатое сжатие откачиваемой газообразной среды, однако при откачке многокомпонентной газообразной среды, например углеводородных газов в смеси с водяными парами, в жидкой рабочей среде постепенно накапливаются примеси воды, что изменяет физико-химические свойства жидкой рабочей среды и приводит к снижению производительности жидкостно-газовых эжекторов.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение эффективности откачки газообразной среды, путем обеспечения разделения конденсируемых компонентов откачиваемой среды при обеспечении оптимальных условий для работы откачивающего оборудования установки.

Указанная задача в части способа работы насосно-эжекторной установки достигается за счет того, что в способе работы насосно-эжекторной установки, включающем подачу насосом под напором жидкой рабочей среды в сопла жидкостно-газовых эжекторов первой и второй ступеней, откачку эжектором первой ступени парогазовой фазы и подачу ее под напором в смеси с жидкой рабочей средой в сепаратор первой ступени, разделение в последнем смеси на сжатый газ и жидкую рабочую среду, отвод из сепаратора первой ступени жидкой рабочей среды в насос и откачку из сепаратора первой ступени сжатого газа жидкостно-газовым эжектором второй ступени, в котором сжатый газ, смешиваясь с подаваемой из сопла под напором жидкой рабочей средой, дополнительно сжимается, а полученная в эжекторе второй ступени смесь подается в сепаратор второй ступени, где дополнительно сжатый газ отделяется от жидкой рабочей среды, причем последняя из сепаратора второй ступени поступает в сепаратор первой ступени, а дополнительно сжатый газ отводится из сепаратора второй ступени по назначению, при этом газообразную среду сначала откачивают парогазовым эжектором, полученную в последнем парогазовую смесь подают под напором в противоточный конденсатор-разделитель, в который одновременно подводят конденсирующую жидкую среду углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкой среды ниже давления насыщенных паров воды, в процессе противоточного движения в конденсаторе-разделителе конденсирующая жидкая среда конденсирует водяной пар и легко конденсируемые компоненты откачиваемой газообразной среды, при этом через отводы конденсатора-разделителя из последнего отводят часть конденсата пара, оставшуюся часть конденсата пара и сконденсировавшиеся компоненты откачиваемой газообразной среды отводят во входной сепаратор, а несконденсировавшиеся компоненты парогазовой среды откачивают в виде газообразной среды из конденсатора-разделителя жидкостно-газовым эжектором первой ступени, во входном сепараторе, поступившую в него из конденсатора-разделителя смесь конденсатов разделяют на воду и конденсат откачиваемой газообразной среды, воду из входного сепаратора отводят в трубопровод отвода воды, а конденсат откачиваемой газообразной среды отводят из входного сепаратора в сепаратор первой ступени и в последнем от поступившей в него жидкой составляющей смесей сред отделяют остатки воды, после чего жидкую рабочую среду в смеси с конденсатом откачиваемой газообразной среды подают на вход насоса, а воду из сепаратора первой ступени отводят в трубопровод отвода воды.

В части устройства, как объекта изобретения, указанная задача решается за счет того, что в насосно-эжекторной установке, содержащей жидкостно-газовые эжекторы первой и второй ступеней, сепараторы первой и второй ступеней и насос, при этом последний всасывающей стороной подключен к сепаратору первой ступени и нагнетательной стороной к соплам эжекторов первой и второй ступеней, выходом эжекторы первой и второй ступеней подключены, соответственно, к сепараторам первой и второй ступеней, сепаратор второй ступени подключен к сепаратору первой ступени, а последний подключен к газовому входу эжектора второй ступени, при этом установка снабжена парогазовым эжектором, противоточным барометрическим конденсатором-разделителем и входным сепаратором, причем сопло парогазового эжектора подключено к источнику пара под давлением, газовый вход парогазового эжектора подключен к источнику откачиваемой газообразной среды и выходом парогазовый эжектор подключен к противоточному конденсатору-разделителю, последний подключен к газовому входу эжектора первой ступени и к входному сепаратору, противоточный конденсатор-разделитель снабжен отводами сконденсированной воды и устройством подвода в конденсатор-разделитель конденсирующей жидкой среды углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкости ниже давления насыщенных паров воды, а входной сепаратор подключен к сепаратору первой ступени.

Кроме того, установка может быть снабжена струйным насосом и дополнительным насосом, установленными между сепаратором первой ступени и всасывающей стороной насоса, при этом струйный насос входом откачиваемой среды подключен к сепаратору первой ступени, соплом - к нагнетательной стороне дополнительного насоса и выходом - к всасывающей стороне дополнительного насоса, а последний подключен нагнетательной стороной к всасывающей стороне насоса.

Установка также может быть снабжена трубопроводом подпитки установки, трубопроводом отвода воды и дополнительным струйным насосом, установленным между входным сепаратором и сепаратором первой ступени, при этом трубопровод подпитки подключен к соплу струйного насоса, трубопровод отвода воды подключен к входному сепаратору и сепаратору первой ступени, а дополнительный струйный насос подключен соплом к нагнетательной стороне дополнительного насоса, входом перекачиваемой среды - к входному сепаратору и выходом - к сепаратору первой ступени.

И наконец, установка может быть снабжена трубопроводом отвода избытка жидкой рабочей среды и к последнему может быть подключено устройство подвода конденсирующей жидкой среды в конденсатор-разделитель.

Как показали проведенные исследования по организации откачки газообразной среды, сжатию этой среды и поддержанию в откачиваемом источнике, например в ректификационной колонне вакуума комбинированное использование парогазового и жидкостно-газовых эжекторов позволяет организовать процесс работы насосно-эжекторной установки с более высокой эффективностью, чем этого можно добиться при раздельном использовании этих струйных аппаратов. Использование пароструйного эжектора позволяет уже на первом этапе организовать процесс выделения паров воды и легко конденсируемых компонентов, например легко конденсируемых углеводородных газов из откачиваемого газа, причем уже на этой стадии можно организовать отвод воды из установки и направление конденсата углеводородных газов в контур циркуляции жидкой рабочей среды. Таким образом, решается сразу несколько задач: пополнение жидкой рабочей среды родственной ее средой, предотвращение уноса конденсата углеводородных газов с водой в канализацию и, как следствие, повышение экологической безопасности работы насосно-эжекторной установки. Организация отвода части воды - конденсата водяного пара из противоточного барометрического конденсатора-разделителя через отводы позволяет стабилизировать работу конденсатора-разделителя и повысить его производительность за счет резкого сокращения количества конденсата водяного пара в верхней части конденсатора-разделителя, поскольку это предотвращает вскипание этого конденсата в зоне пониженного давления конденсатора-разделителя и, следовательно, позволяет уменьшить расход жидкой конденсирующей среды с одной стороны и уменьшить гидравлическое сопротивление, а в ряде случаев исключить образование паровых пробок, в конденсаторе-разделителе.

Установка дополнительных струйных насосов и дополнительного насоса позволяет в более широком диапазоне регулировать величину давления в сепараторах установки и в то же время позволяет организовать переток жидкой рабочей среды между сепараторами и, как следствие, повысить надежность работы установки в целом.

Таким образом, как видим, данные, описанные выше способ работы и установка, его реализующая, позволяют решить поставленную в изобретении задачу - повысить эффективность откачки газообразной среды.

На чертеже представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки, в которой реализуется описываемый способ работы насосно-эжекторной установки.

Насосно-эжекторная установка содержит жидкостно-газовые эжекторы 1, 2 первой и второй ступеней, сепараторы 3, 4 первой и второй ступеней и насос 5, при этом последний всасывающей стороной подключен к сепаратору 3 первой ступени и нагнетательной стороной к соплам эжекторов 1, 2 первой и второй ступеней, выходом эжекторы 1, 2 первой и второй ступеней подключены, соответственно, к сепараторам 3, 4 первой и второй ступеней, сепаратор 4 второй ступени подключен к сепаратору 3 первой ступени, а последний подключен к газовому входу 6 эжектора 2 второй ступени. Установка снабжена парогазовым эжектором 7, противоточным барометрическим конденсатором-разделителем 8 и входным сепаратором 9, причем сопло парогазового эжектора 7 подключено к источнику 10 пара под давлением, газовый вход парогазового эжектора 7 подключен к источнику 11 откачиваемой газообразной среды и выходом парогазовый эжектор 7 подключен к противоточному конденсатору- разделителю 8, последний подключен к газовому входу 12 эжектора 1 первой ступени и к входному сепаратору 9, противоточный конденсатор-разделитель 8 снабжен отводами 13 сконденсированной воды и устройством 14 подвода в конденсатор-разделитель 8 конденсирующей жидкой среды углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкости ниже давления насыщенных паров воды, а входной сепаратор 9 подключен к сепаратору 3 первой ступени.

Установка может содержать струйный насос 15 и дополнительный насос 16, установленные между сепаратором 3 первой ступени и насосом 5, при этом струйный насос 15 входом откачиваемой среды подключен к сепаратору 3 первой ступени, соплом - к нагнетательной стороне дополнительного насоса 16 и выходом - к всасывающей стороне дополнительного насоса 16, а последний подключен нагнетательной стороной к всасывающей стороне насоса 5. Установка может быть снабжена дополнительным струйным насосом 17, установленным между входным сепаратором 9 и сепаратором 3 первой ступени, трубопроводом 18 подпитки установки и трубопроводом 19 отвода воды, при этом трубопровод 18 подпитки подключен к соплу струйного насоса 15, трубопровод 19 отвода воды подключен к входному сепаратору 9 и сепаратору 3 первой ступени, а дополнительный струйный насос 17 подключен соплом к нагнетательной стороне дополнительного насоса 16, входом перекачиваемой среды - к входному сепаратору 9 и выходом - к сепаратору 3 первой ступени. Помимо этого установка может быть снабжена трубопроводом 20 отвода избытка жидкой рабочей среды и к последнему может быть подключено устройство 14 подвода конденсирующей жидкой среды в конденсатор-разделитель 8.

В установке могут быть установлены теплообменники-холодильники 21 для охлаждения нагревающейся в процессе работы жидкой рабочей среды, а отвод из сепаратора 4 второй ступени сжатого газа может быть осуществлен по трубопроводу 22 отвода сжатого газа потребителю.

Установка работает следующим образом.

Из источника 10 пара последний подают под заданным давлением в сопло парогазового эжектора 7 и за счет этого обеспечивают откачку из источника 11 газообразной среды. Полученную в эжекторе 7 парогазовую смесь подают под полученным в нем давлении в нижнюю часть противоточного барометрического конденсатора-разделителя 8, в который одновременно сверху подводят конденсирующую жидкую среду углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкой среды ниже давления насыщенных паров воды. В процессе противоточного движения в конденсаторе-разделителе 8 конденсирующая жидкая среда конденсирует водяной пар и легко конденсируемые компоненты откачиваемой газообразной среды, при этом через боковые отводы 13 конденсатора-разделителя 8 отводят из последнего в виде воды часть конденсата пара, причем отвод воды через боковые отводы 13 при необходимости можно регулировать, а оставшуюся часть конденсата пара (воды) и сконденсировавшиеся компоненты откачиваемой газообразной среды отводят во входной сепаратор 9. Сюда же можно отводить из конденсатора-разделителя 8 воду из отводов 13. Несконденсировавшиеся компоненты парогазовой среды откачивают в виде газообразной среды из конденсатора-разделителя 8 жидкостно-газовым эжектором 1 первой ступени. Одновременно во входном сепараторе 9 поступившую в него из конденсатора-разделителя 8 смесь конденсатов разделяют на воду и конденсат откачиваемой газообразной среды. Воду из входного сепаратора 9 отводят по трубопроводу 19 отвода воды, а конденсат откачиваемой газообразной среды отводят из входного сепаратора 9 в сепаратор 3 первой ступени, причем для этой цели может быть использован дополнительный струйный насос 17, в сопло которого подают под напором жидкую рабочую среду дополнительным насосом 16.

Насосом 5 подают под напором жидкую рабочую среду в сопла жидкостно-газовых эжекторов 1, 2 первой и второй ступеней. Эжектором 1 первой ступени осуществляют откачку из конденсатора-разделителя 8 парогазовой фазы и подают ее под напором в смеси с жидкой рабочей средой в сепаратор 3 первой ступени. В последнем производят разделение на сжатый газ и жидкую фазу поступивших в него смесей сред из входного сепаратора 9 и из эжектора 1 первой ступени. Сжатый газ из сепаратора 3 первой ступени откачивают эжектором 2 второй ступени. Жидкую фазу в сепараторе 3 первой ступени разделяют на воду и смесь жидкой рабочей среды и конденсата легко конденсируемых компонентов откачиваемой газообразной среды (если этот конденсат будет иметь место). Воду из сепаратора 3, также как и воду из входного сепаратора 9 отводят по трубопроводу 19. Жидкую рабочую среду (в качестве которой в данном случае выступает первоначально залитая в установку жидкая рабочая среда и конденсат откачиваемой газообразной среды) из сепаратора 3 первой ступени подают на вход насоса 5, причем для этой цели могут быть использованы струйный насос 15 и дополнительный насос 16, причем последний подает под напором жидкую рабочую среду одновременно в сопла обоих струйных насосов 15 и 17. Такое выполнение установки позволяет увеличить давление жидкой рабочей среды на входе в насос 5 и в то же время поддерживать и регулировать давление и подачу жидких сред из сепараторов 9 и 3. Сжатый газ в жидкостно-газовом эжекторе 2 второй ступени, смешиваясь с подаваемой из сопла под напором жидкой рабочей средой, дополнительно сжимается, а полученная в эжекторе 2 второй ступени смесь подается из эжектора 2 в сепаратор 4 второй ступени, где дополнительно сжатый газ отделяется от жидкой рабочей среды. Последняя из сепаратора 4 второй ступени поступает через регулятор (если он необходим) в сепаратор 3 первой ступени, а дополнительно сжатый газ по трубопроводу 22 отводится из сепаратора 4 второй ступени по назначению. В случае, если установка откачивает углеводородные газы, в качестве жидкой рабочей среды обычно используют углеводородную жидкость, например дизельное топливо, которое может подаваться из трубопровода 20 отвода избытка жидкой рабочей среды в качестве конденсирующей жидкости в конденсатор-разделитель 8 через устройство подвода 14. При необходимости обновления жидкой рабочей среды или при уменьшении содержания жидкой рабочей среды в установке ее подводят по трубопроводу 18 подпитки, подключенному, например, к соплу струйного насоса 15, хотя место подключения трубопровода 18 может быть выполнено и в другом месте установки.

Данное изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуется откачка газообразной среды и ее последующее сжатие.

Насосно-эжекторная установка предназначена для создания вакуума, откачки и сжатия различных газообразных сред. Газообразную среду сначала откачивают парогазовым эжектором, полученную в последнем парогазовую смесь подают под напором в противоточный конденсатор-разделитель, в который одновременно подводят конденсирующую жидкую среду углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкой среды ниже давления насыщенных паров воды. В процессе противоточного движения в конденсаторе-разделителе конденсирующая жидкая среда конденсирует водяной пар и легко конденсируемые компоненты откачиваемой газообразной среды. Через отводы конденсатора-разделителя из последнего отводят часть конденсата пара. Оставшуюся часть конденсата пара и сконденсировавшиеся компоненты откачиваемой газообразной среды отводят во входной сепаратор, а несконденсировавшиеся компоненты парогазовой среды откачивают в виде газообразной среды из конденсатора-разделителя жидкостно-газовым эжектором первой ступени. Во входном сепараторе поступившую в него из конденсатора-разделителя смесь конденсатов разделяют на воду и конденсат откачиваемой газообразной среды. Воду из входного сепаратора отводят в трубопровод отвода воды, а конденсат откачиваемой газообразной среды отводят из входного сепаратора в сепаратор первой ступени и в последнем от поступившей в него жидкой составляющей смесей сред отделяют остатки воды, после чего жидкую рабочую среду в смеси с конденсатом откачиваемой газообразной среды подают на вход насоса, а воду из сепаратора первой ступени отводят в трубопровод отвода воды. Установка снабжена парогазовым эжектором, противоточным барометрическим конденсатором-разделителем и входным сепаратором. Сопло парогазового эжектора подключено к источнику пара под давлением, газовый вход парогазового эжектора подключен к источнику откачиваемой газообразной среды, и выходом парогазовый эжектор подключен к противоточному конденсатору-разделителю, последний подключен к газовому входу эжектора первой ступени и к входному сепаратору. Противоточный конденсатор-разделитель снабжен отводами сконденсированной воды и устройством подвода в конденсатор-разделитель конденсирующей жидкой среды углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкости ниже давления насыщенных паров воды, а входной сепаратор подключен к сепаратору первой ступени. В результате достигается повышение эффективности откачки газообразной среды. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подачу насосом под напором жидкой рабочей среды в сопла жидкостно-газовых эжекторов первой и второй ступеней, откачку эжектором первой ступени парогазовой фазы и подачу ее под напором в смеси с жидкой рабочей средой в сепаратор первой ступени, разделение в последнем смеси на сжатый газ и жидкую рабочую среду, отвод из сепаратора первой ступени жидкой рабочей среды в насос и откачку из сепаратора первой ступени сжатого газа жидкостно-газовым эжектором второй ступени, в котором сжатый газ, смешиваясь с подаваемой из сопла под напором жидкой рабочей средой, дополнительно сжимается, а полученная в эжекторе второй ступени смесь подается в сепаратор второй ступени, где дополнительно сжатый газ отделяется от жидкой рабочей среды, при этом последняя из сепаратора второй ступени поступает в сепаратор первой ступени, а дополнительно сжатый газ отводится из сепаратора второй ступени по назначению, отличающийся тем, что газообразную среду сначала откачивают парогазовым эжектором, полученную в последнем парогазовую смесь подают под напором в противоточный конденсатор-разделитель, в который одновременно подводят конденсирующую жидкую среду углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкой среды ниже давления насыщенных паров воды, в процессе противоточного движения в конденсаторе-разделителе конденсирующая жидкая среда конденсирует водяной пар и легко конденсируемые компоненты откачиваемой газообразной среды, при этом через отводы конденсатора-разделителя из последнего отводят часть конденсата пара, оставшуюся часть конденсата пара и сконденсировавшиеся компоненты откачиваемой газообразной среды отводят во входной сепаратор, а несконденсировавшиеся компоненты парогазовой среды откачивают в виде газообразной среды из конденсатора-разделителя жидкостно-газовым эжектором первой ступени, во входном сепараторе поступившую в него из конденсатора-разделителя смесь конденсатов разделяют на воду и конденсат откачиваемой газообразной среды, воду из входного сепаратора отводят в трубопровод отвода воды, а конденсат откачиваемой газообразной среды отводят из входного сепаратора в сепаратор первой ступени и в последнем от поступившей в него жидкой составляющей смесей сред отделяют остатки воды, после чего жидкую рабочую среду в смеси с конденсатом откачиваемой газообразной среды подают на вход насоса, а воду из сепаратора первой ступени отводят в трубопровод отвода воды. 2. Насосно-эжекторная установка, содержащая жидкостно-газовые эжекторы первой и второй ступеней, сепараторы первой и второй ступеней и насос, при этом последний всасывающей стороной подключен к сепаратору первой ступени и нагнетательной стороной к соплам эжекторов первой и второй ступеней, выходом эжекторы первой и второй ступеней подключены соответственно к сепараторам первой и второй ступеней, сепаратор второй ступени подключен к сепаратору первой ступени, а последний подключен к газовому входу эжектора второй ступени, отличающаяся тем, что установка снабжена парогазовым эжектором, противоточным барометрическим конденсатором-разделителем и входным сепаратором, причем сопло парогазового эжектора подключено к источнику пара под давлением, газовый вход парогазового эжектора подключен к источнику откачиваемой газообразной среды, и выходом парогазовый эжектор подключен к противоточному конденсатору-разделителю, последний подключен к газовому входу эжектора первой ступени и к входному сепаратору, противоточный конденсатор-разделитель снабжен отводами сконденсированной воды и устройством подвода в конденсатор-разделитель конденсирующей жидкой среды углеводородного состава, причем давление насыщенных паров конденсирующей жидкости ниже давления насыщенных паров воды, а входной сепаратор подключен к сепаратору первой ступени. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что снабжена струйным насосом и дополнительным насосом, установленными между сепаратором первой ступени и всасывающей стороной насоса, при этом струйный насос входом откачиваемой среды подключен к сепаратору первой ступени, соплом - к нагнетательной стороне дополнительного насоса и выходом - к всасывающей стороне дополнительного насоса, а последний подключен нагнетательной стороной к всасывающей стороне насоса. 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом подпитки установки, трубопроводом отвода воды и дополнительным струйным насосом, установленным между входным сепаратором и сепаратором первой ступени, при этом трубопровод подпитки подключен к соплу струйного насоса, трубопровод отвода воды подключен к входному сепаратору и сепаратору первой ступени, а дополнительный струйный насос подключен соплом к нагнетательной стороне дополнительного насоса, входом перекачиваемой среды - к входному сепаратору и выходом - к сепаратору первой ступени. 5. Установка по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом отвода избытка жидкой рабочей среды и к последнему подключено устройство подвода конденсирующей жидкой среды в конденсатор-разделитель.