КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД Российский патент 2000 года по МПК B03B9/00 B03B7/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно убогосульфидных золотосодержащих руд малых месторождений.

Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" для переработки руд малых месторождений, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления, модуль, измельчения, гравитационный модуль, флотационный модуль, модуль цианирования и модуль осаждения золота /1/.

Модуль дробления включает щековую дробилку с одной распорной плитой и входным отверстием 750х250 мм и две дробилки типа Hydrocone 200, работающих в замкнутом цикле с вибрационным грохотом 4200х1800 мм с двойной декой. Модуль дробления обеспечивает дробление руды крупностью 450 мм до минус 8 мм при производительности 250 т/ч.

Модуль измельчения включает шаровую мельницу Sala SRR размером 1800х3600 мм, работающую в замкнутом цикле с гидроциклоном и гравитационным модулем, и обеспечивает измельчение дробленой руды в одну стадию до крупности примерно 85% класса минус 210 мкм.

Гравитационный модуль, питаемый песками гидроциклона измельчительного модуля, состоит из двух винтовых сепараторов 12+1 • MDL-LQ-7 для извлечения самородного золота и концентрационного стола Deister No 15S для перечистки, обеспечивает получение концентрата, содержащего 60% золота. Хвосты винтовых сепараторов и концентрационного стола возвращаются в шаровую мельницу в виде циркулирующей нагрузки.

Флотационный модуль, предназначенный для извлечения тонкого золота и золота, связанного с сульфидами, из слива гидроциклона модуля измельчения, включает четыре флотомашины Sala AS 0,6-2 для основной флотации и четыре флотомашины Sala 0,08-2 для контрольной флотации.

Концентрат флотации с или без концентрата гравитации подается в модуль цианирования, а затем в модуль осаждения золота Merill-Crowe.

Недостатком известного обогатительного комплекса является то, что он требует высоких затрат на извлечение золота из-за сложного аппаратурного оформления и охраны окружающей среды, особенно при переработке убогосульфидных руд малых месторождений в условиях Крайнего Севера.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль /2/.

Дробильный модуль, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 2 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки и двух спаренных роторных дробилок, связанных между собой передвижными ленточными конвейерами.

Измельчительный модуль, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу мокрого измельчения, соединенную через зумпф с песковым насосом в замкнутый контур с дуговым грохотом соответственно трубопроводами транспортировки пульпы и надрешетного продукта.

Гравитационный модуль, питаемый подрешетным продуктом дугового грохота модуля измельчения, предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, выполненных в виде центробежных сепараторов Нельсона 30 для основного и контрольного обогащения и классифицирующего гидроциклона, соединенного через измельчительный модуль питающим и песковым патрубками в замкнутый контур с центробежным сепаратором для основной стадии обогащения, а сливным патрубком с центробежным сепаратором для контрольной стадии обогащения.

Доводочный модуль предназначен для перечистки концентрата гравитационного модуля до золотой головки и представляет собой последовательно установленные однодечный концентрационный стол (СКО-0,5), вибрационную мельницу, центробежный сепаратор Нельсона с диаметром ротора 7,5 дюйма и чашевый концентратор.

Недостатком этого комплекса является низкое извлечение золота за счет того, что выход измельченного продукта мельницы поступает на дуговое сито посредством перекачки через зумпф и насос, что приводит к аккумуляции крупного золота в зумпфе и его неизбежным потерям при неисправности и ревизии насоса.

Задача - повышение извлечения золота за счет эффективности гравитационного процесса и сокращения потерь при перекачке продуктов обогащения.

Это достигается тем, что в комплексе переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, включающем связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль, согласно изобретению измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, размещенной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".

Благодаря тому, что в предлагаемом комплексе установлена отсадочно-классификационная машина на выходе измельченного продукта из мельницы вместо дугового грохота или виброгрохота, согласно уровню техники, стало возможным исключать его перекачку и соответственно аккумуляцию крупного золота в зумпфе и потери металла при неисправности и ревизии насоса. Кроме того, благодаря совмещению процессов одновременного разделения исходного материала на классы по крупности и плотности в отсадочно-классификационной машине повышается эффективность основной стадии обогащения в центробежном сепараторе и в целом извлечение золота в конечный продукт.

Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата явным образом не вытекает из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 схематично изображен общий вид комплекса;
на фиг. 2 изображен измельчительный модуль 2 с классифицирующим аппаратом, выполненным в виде классификатора;
на фиг. 3 изображен измельчительный модуль 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора и гидроциклона.

Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль 1, измельчительный модуль 2, гравитационный модуль 3 и модуль доводки 4, установленные последовательно, т.е. один за другим и связанные средствами транспортировки.

Дробильный модуль 1, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 10 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки 5 и конусной дробилки 6 и вибрационного грохота 7, связанного в замкнутый цикл с конусной дробилкой 6 ленточными конвейерами 8 и 9 и в открытом цикле с щековой дробилкой 5 ленточным конвейером 9. Модуль 1 средствами транспортировки подрешетного продукта вибрационного грохота 7 соединен с модулем 2.

Измельчительный модуль 2, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности порядка 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу 10 мокрого измельчения, установленную на входе в модуль 2 и соединенную выходом измельченного продукта с отсадочно-классификационной машиной 11, которая надрешетным продуктом через зумпф 12 песковым насосом 13 соединена с классифицирующим аппаратом 14, например, с гидроциклоном 14 (фиг. 1), установленным с возможностью поступления песков из него в мельницу 10 самотеком. Модуль 2 средствами транспортировки подрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11 соединен с установкой 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3, а сливом гидроциклона 14 (фиг. 1) - с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.

При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (фиг. 2), последний устанавливают с возможностью поступления самотеком в него надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, а из него - песков в мельницу 10 и слива - в установку 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.

При выполнении, например, измельчительного модуля 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (фиг. 3), классификатор 14' установлен с возможностью поступления в него самотеком надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, из него - песков в мельницу 10, а сливом классификатор 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 соединен с гидроциклоном 14'', который установлен с возможностью поступления песков из него самотеком в мельницу 10. Сливом гидроциклом 14'' также как и на фиг. 1 соединен с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.

Гравитационный модуль 3 предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, для основного 15 и контрольного 16 обогащения, установленных соответственно на подрешетном продукте отсадочно-классификационной машины 11 и сливе классифицирующего аппарата 14. Хвосты центробежного сепаратора 15 возвращаются в модуль 2, а хвосты центробежного сепаратора 16 направляются в отвал. Модуль 3 средствами транспортировки концентрата установок основного и контрольного обогащения связан с концентрационным столом 17 модуля 4 доводки концентрата.

Доводочный модуль 4 предназначен для перечистки гравноконцентрата модуля 3 до золотой "головки" и представляет собой два последовательно установленных концентрационных стола 17, 18, хвосты которых возвращаются в модуль 2.

Комплекс работает следующим образом.

Исходная руда крупностью минус 300 мм поступает в щековую дробилку 5 дробильного модуля 1, продукт дробления щековой дробилки 5 крупностью минус 80 мм посредством конвейера 9 подается на вибрационный грохот 7, надрешетный продукт которого поступает в конусную дробилку 6, продукт дробления конусной дробилки 6 крупностью минус 15 мм подается конвейерами 8 и 9 на вибрационный грохот 7, подрешетный продукт крупностью минус 10 мм транспортируется в модуль 2, а именно в шаровую мельницу с бутарой 10. В шаровой мельнице 10 дробленый продукт измельчается при степени шаровой загрузки 40% и плотности 75% твердого. Через бутару выводится металлический скрап, подрешетный продукт бутары минус 10 мм подается в отсадочно-классификационную машину 11, например, типа МОД, работающий без постели и порога, или например, в отсадочно-классификационную машину П.А. Брагина (з. N 94042799, кл. B 03 B 5/18), размер отверстия ячейки сита определяется максимальным размером свободного золота обогащаемой руды. В отсадочно-классификационной машине 11 осуществляется классификация измельченной руды по заданному классу крупности, а также предварительное обогащение по золоту подрешетного продукта за счет совмещения процессов одновременного разделения исходного материала по фракциям и плотности. Подрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 транспортируется в установку 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3. Надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 направляется в зумпф 12 и песковым насосом 13 в классифицирующий аппарат 14, например, в гидроциклон 14 (рекомендуется для мягких и землистых пород согласно шкалы крепости горных пород проф. М.Н. Протодьяконова). Пески гидроциклона 14, содержащие сростки золота, самотеком поступают в мельницу 10 для доизмельчения, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (рекомендуется для средних по крепости и довольно мягких пород) надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 поступает в него самотеком. Пески классификатора 14 самотеком поступают в мельницу 10, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При установке двух классифицирующих аппаратов 14 последовательно одного за другим, выполненных соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (рекомендуется для крепких, очень крепких пород), надрешетный продукт отсадочно-классифицирующей машины 11 поступает в классификатор 14' самотеком. Слив классификатора 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 подается в гидроциклон 14'. Пески классификатора 14' и гидроциклона 14'' самотеком поступают на доизмельчение в мельницу 10. Слив гидроциклона 14'' поступает в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. В установках 15 в 16 гравитационного модуля 3 соответственно для основного и контрольного обогащения, выполненных, например, в виде центробежных сепараторов Нельсона, происходит разделение частиц руды по их удельному весу. Частицы свободного золота вместе с равнопадаемыми частицами сростков и пустой породы концентрируются в рифлях конуса, а пустая порода удаляется из сепаратора в виде хвостовой пульпы. Хвосты сепаратора 15 поступают в зумпф 12 модуля 2 и насосом 13 направляются в классифицирующий аппарат 14, например в гидроциклон 14, пески которого подаются на доизмельчение, а слив на контрольное обогащение в сепаратор 16. Хвосты сепаратора 16 направляются в отвал. Полученные в центробежных сепараторах 15 и 16 модуля 3 концентраты объединяются и направляются в доводочный модуль 4. На концентрационных столах 17 и 18 объединенный концентрат последовательно перечищается с получением товарного концентрата (золотой "головки"), пригодного для плавки на слиток. Хвосты столов поступают в зумпф 12 модуля 2 в циркуляцию.

Заявляемый комплекс испытан в полупромышленном исполнении на золото-кварцевой убогосульфидной руде месторождения "Королон" АООТ "Байкалгео". Прирост извлечения золота в концентрат (золотую "головку") составил 6% по сравнению с прототипом.

Заявляемый комплекс может найти применение для эффективного извлечения золота из руд малых месторождений. В 1999 г. планируется внедрение комплекса на рудах месторождения "Каролон" АООТ "Байкалгео".

Источники информации
1. Small-scale gold processing plants. Mining Magazine, 1987, May, p. 419.

2. РФ патент 2055643, кл. B 03 B 7/00, 22.05.95, опубл. 10.03.96. Бюл. 7.

Изобретение может использоваться для обогащения полезных ископаемых, преимущественно убогосульфидных золотосодержащих руд. Комплекс включает связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль. Измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, установленной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем. Изобретение повышает извлечение золота. 3 ил.

Комплекс переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, включающий связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль, отличающийся тем, что измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, установленной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем.