КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД Российский патент 1999 года по МПК B03B9/00 

Описание патента на изобретение RU2137550C1

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано при извлечении золота из золотосодержащих руд.

Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" фирмы "SALA INTERNATIONAL АВ" для переработки золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления исходной руды, модуль измельчения, модуль гравитационного обогащения, модуль сгущения продуктов измельчения, модуль цианирования сгущенного продукта, модуль сорбции золота на активированный уголь, модуль десорбции золота с насыщенного угля и модуль электролитического извлечения золота (Small - scale processing plants, Mining Magazine, 1987, may, p. 420).

К недостаткам данного комплекса относятся низкая степень извлечения золота в гравитационный концентрат.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения и циклона с питающим, сливным и песковым патрубком, соединенного через измельчительный модуль в замкнутый контур с центробежными аппаратами основного обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с центробежными аппаратами контрольного обогащения.

Кроме того, комплекс имеет модуль доводки концентрата до золотой головки, размещенный за модулем центробежного обогащения и выполненный в виде концентрационного стола, вибрационной мельницы доизмельчения хвостов концентрационного стола, центробежного сепаратора и чашевого концентратора (патент Российской Федерации N 2055643, кл. B 03 B 7/00, опубликован 10.03.96).

Недостатком данного комплекса является относительно невысокая степень извлечения золота.

Задача, для решения которой используется данное изобретение, состоит в повышении извлечения золота. Технический результат, достигаемый при этом, заключается в обеспечении стабильности работы комплекса.

Указанный технический результат достигается тем, что известный комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения, снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном, при этом центробежные аппараты основного обогащения сообщены, соответственно, один с песковым, другой со сливным патрубками короткоконусного гидроциклона через соответствующие им грохот и гидроциклон основного обогащения, а центробежные аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклоны контрольного обогащения и пластинчатый сгуститель.

В указанную совокупность признаков включены все существенные признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижения технического результата.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема цепи аппаратов дробильного модуля комплекса переработки золотосодержащих руд, на фиг. 2 - схема цепи аппаратов измельчительного и центробежного модулей.

Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль, выполненный из бункера-питателя 1, щековой дробилки 2, двудечного грохота 3, щековой дробилки 4, роторной дробилки 5 типа BARMAC, конвейера 6 и конвейера с магнитным уловителем (железоотделителем) 7. Измельчительный модуль включает бункер 8, ленточный транспортер 9, шаровую мельницу 10 и зумпф-насос 11. Комплекс имеет короткоконусный гидроциклон 12 со сливным и песковым патрубками, распределитель 13. Модуль центробежного обогащения включает грохот 14 основного обогащения, центробежный аппарат 15, сообщенный с песковым патрубком короткоконусного гидроциклона 12 через грохот 14, приемник концентрата 16 и приспособления для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения в виде зумпфа-насоса 17, длинноконусный гидроциклон основного обогащения 18, дополнительный распределитель 19, дополнительный центробежный аппарат 20 основного обогащения, сообщенный через длинноконусный гидроциклон 18 основного обогащения со сливным патрубком короткоконусного гидроциклона 12, дополнительный приемник концентрата 21 дополнительного центробежного аппарата 20, гидроциклоны контрольного обогащения 22, пластинчатый сгуститель 23, распределитель слива пластинчатого сгустителя 24, центробежный аппарат контрольного обогащения 25, сообщенный с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения 17 через гидроциклоны контрольного обогащения 22 и пластинчатый сгуститель 23, дополнительный зумпф-насос 26. После мельницы установлен магнит 27.

Комплекс переработки золотосодержащих руд работает следующим образом.

Исходная руда крупностью -350 мм поступает в щековую дробилку 2. Дробленый материал конвейером 6 подается на двудечный грохот 3, с которого руда крупностью +35 мм поступает в щековую дробилку 4, где додрабливается и конвейером с железоотделителем 7 транспортируется на конвейер 6. Руда крупностью -35+5 мм додрабливается в роторной дробилке 5 типа BARMAC и тем же конвейером с железоотделителем 7 возвращается на конвейер 6.

Дробленая руда с грохота 3 крупностью - 5 мм поступает в бункер 8 измельчительного модуля, откуда ленточным транспортером 9 подается в шаровую мельницу 10, где материал измельчается до крупности -74 мкм до 85%. Измeльчeнная руда через зумпф-насос 11 закачивается в короткоконусный гидроциклон 12, пески которого распределителем 13 подаются на грохот 14. Плюсовой продукт грохота - материал крупностью + 3 мм возвращается в мельницу 10, а материал крупностью - 3 мм поступает в центробежный аппарат 15 основного обогащения, на котором получают концентрат и хвосты.

Слив короткоконусного гидроциклона 12 поступает в длинноконусный гидроциклон 18 основного обогащения, пески которого через дополнительный распределитель 19 подаются в дополнительный центробежный аппарат 20 основного обогащения, откуда концентрат поступает в дополнительный приемник концентрата 21. Хвосты центробежных аппаратов основного обогащения через приспособления для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения 17 поступают в гидроциклоны контрольного обогащения 22, где классифицируются на пески, возвращаемые в мельницу 10, и слив.

Слив поступает в пластинчатый сгуститель 23, где обезвоживается. Слив сгустителя через распределитель слива пластинчатого сгустителя 24 возвращается в зумпф-насос 11, а пески сгустителя поступают в центробежные аппараты контрольного обогащения 25, продуктом которых являются концентрат и хвосты, удаляемые через дополнительный зумпф-насос 26.

Похожие патенты RU2137550C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Колычев П.И.
  • Федотов К.В.
RU2155640C1
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1997
  • Федотов Константин Вадимович
  • Потемкин Анатолий Алексеевич
RU2123891C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Панченко Г.М.
  • Бескровная В.П.
  • Коган Д.И.
  • Щербаков В.И.
RU2149695C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ СУХОЙ ЛОГ 1998
  • Федотов К.В.
  • Потемкин А.А.
  • Леонов С.Б.
  • Дементьев В.Е.
RU2137549C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2002
  • Федотов К.В.
  • Потемкин А.А.
  • Кочетков В.С.
  • Полинкин В.М.
  • Рожнов А.В.
RU2211730C1
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2004
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Григорьев Анатолий Никифорович
  • Федоров Фома Михайлович
  • Лебедев Иван Феликсович
  • Винокуров Василий Романович
  • Львов Евгений Степанович
RU2281809C2
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2000
  • Матвеев А.И.
  • Гладышев А.М.
  • Григорьев А.Н.
  • Винокуров В.П.
  • Филиппов В.Е.
  • Федоров В.М.
  • Новопашин М.Д.
  • Токарев Н.В.
  • Яковлев В.Б.
  • Еремеева Н.Г.
  • Саломатова С.И.
  • Слепцова Е.С.
RU2185889C2
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ 2002
  • Федотов К.В.
  • Сенченко А.Е.
  • Романченко А.А.
  • Винокуров М.Ю.
  • Макух Д.Г.
RU2211731C1
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1997
  • Федотов К.В.
  • Потемкин А.А.
  • Белобородов В.И.
  • Федотов П.К.
RU2138338C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 137 550 C1

Реферат патента 1999 года КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД

Комплекс переработки золотосодержащих руд может использоваться в горнодобывающей промышленности, в частности, для извлечения золота из золотосодержащих руд. Комплекс переработки золотосодержащих руд включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения. Комплекс снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном. Центробежные аппараты основного обогащения сообщены, соответственно, один с песковым, а другой со сливными патрубками короткоконусного гидроциклона через соответствующие им грохот и гидроциклон основного обогащения. Центробежный аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклоны контрольного обогащения и пластинчатый сгуститель. Комплекс позволяет повысить степень извлечения золота. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 137 550 C1

Комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном, при этом центробежные аппараты основного обогащения сообщены, соответственно, один с песковым, а другой со сливным патрубками короткоконусного гидроциклона через соответствующие им грохот и гидроциклон основного обогащения, а центробежный аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклоны контрольного обогащения и пластинчатый сгуститель.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2137550C1

RU 2055643 C1, 10.03.96
RU 2055644 С1, 10.03.96
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1996
  • Коган Д.И.
  • Щербаков В.И.
  • Панченко Г.М.
  • Першина Л.И.
  • Мальцева Н.А.
  • Дементьева Н.А.
RU2101092C1
RU 2070837 С1, 27.12.97
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "БИФШТЕКС РУБЛЕНЫЙ С ЛУКОМ И КАПУСТОЙ" 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2585264C1
ПРИБОРНАЯ СТОЙКА КОРАБЕЛЬНОЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ 1998
  • Антонов П.Б.
  • Апш Г.Е.
  • Громов С.А.
  • Коржавин Г.А.
  • Тимохин А.П.
RU2132117C1
Цветные металлы
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
В.В.Хабиров и др
Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья
-М.: "Недра", 1994, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1

RU 2 137 550 C1

Авторы

Федотов К.В.

Потемкин А.А.

Жиряков А.С.

Даты

1999-09-20Публикация

1998-09-08Подача