ВАЛЕЦ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПОДРАБОТКИ КОРНЕЙ ЛАКРИЦЫ Российский патент 2000 года по МПК A01D33/00 A23N7/00 

Описание патента на изобретение RU2150811C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к аппаратам для первичной подработки корней лакрицы в качестве исходного сырья химической, табачной, пищевой и фармацевтической промышленности.

Известен битер молотильно-сепарирующего устройства, содержащий корпус с приводом его вращения и с закрепленными на его поверхности основными лопастями, перед которыми под углом в направлении вращения корпуса закреплены дополнительные сепарирующие лопасти, и снабженный направляющей дорожкой, а свободный конец каждой дополнительной сепарирующей лопасти снабжен шарнирно соединенными с ним щитком с роликами на его торце, причем ролик размещен в направляющей дорожке, а последняя выполнена в форме кулачка, меньшая по ширине часть которого обращена в сторону, противоположную зоне подачи вороха, при этом щиток выполнен длиной, не меньшей расстояния между концами основной и дополнительной сепарирующей лопастей (SU, N 1026702, кл. A 01 F 12/00, 07.07.83).

К недостаткам битера следует отнести низкую эффективность отделения пробки и луба с корней солодки.

Известен также щелевой битер, содержащий установленные на нем лопасти, каждая из которых имеет криволинейную рабочую поверхность с ограничителем и выступом, снабженным кромкой, при этом выпуклая часть рабочей поверхности направлена в сторону направления вращения битера, а ограничитель расположен на периферийном конце рабочей поверхности, в котором, с целью повышения производительности и сохранения неповрежденной незерновой части растений, между ограничителем и кромкой выступа размещена щель (RU, N 2023369, кл. A 01 D 45/00, 30.11.94).

Валец для первичной подработки корней лакрицы применен впервые.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - механизация процесса отделения пробки и луба с поверхности корней и корневищ лакрицы.

Технический результат - повышение производительности труда.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что валец для первичной подработки корней лакрицы, содержащий привод для вращения корпуса с закрепленными на его поверхности лопастями, каждая из которых образована пакетом гибких элементов в виде отрезков металлического многожильного каната, установленных с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе с продольной прорезью, образующей цилиндрическую выемку для ограничения рабочей длины лопасти фиксатором гибких элементов, выполненным в виде имеющих форму одинарного или двойного шарового слоя чередующихся жестких нажимных шайб и цилиндрических упругих втулок, соединенных между собой посредством шпильки с гайками на ее резьбовых концах, при этом диаметр нажимных шайб меньше диаметра упругих втулок и меньше внутреннего диаметра цилиндрической выемки.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен валец для первичной подработки корней лакрицы, диаметральное сечение.

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, поперечное сечение вальца.

На фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, поперечное сечение фиксатора гибких элементов в цилиндрической выемке трубы корпуса.

На фиг.4 - место I на фиг. 1, фиксатор гибких элементов в цилиндрической выемке трубы силового каркаса.

Валец для первичной подработки корней лакрицы содержит корпус 1 с приводом его вращения и с закрепленными на его поверхности лопастями 2. Каждая лопасть 2 образована пакетом гибких элементов 3 в виде отрезков металлического многожильного каната диаметром 6 мм и длиной 245 ± 1 мм. Гибким элементам 3 придана петлеобразная форма. Концы 4 и 5 гибких элементов 3 сведены. Конец 4 гибкого элемента 3 превалирует над концом 5 на 15 ± 2 мм. Гибкие элементы 3 установлены с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе 6 с продольной прорезью 7. Прорезь 7 в трубе 6 образует цилиндрическую выемку. Для ограничения рабочей длины каждой лопасти 2 имеется фиксатор 8, установленный в трубе 6. Фиксатор 8 гибких элементов 3 выполнен в виде чередующихся имеющих форму одинарного или двойного шарового слоя жестких нажимных шайб 9 и цилиндрических втулок 10 из упругого материала. Нажимные шайбы 9 и цилиндрические втулки 10 соединены между собой посредством шпильки 11 и гаек 12 на ее резьбовых концах 13. Каждый элемент 3 охватывает дугообразным участком 14 фиксатор 8, т.е. втулки 10 и шайбы 9. В таком положении гибкие элементы 3 и фиксатор 8 установлены в цилиндрической выемке трубы 6. Концы 4 и 5 гибких элементов 3 пропущены через прорези 7 и ориентированы в радиальном направлении вальца. Диаметр нажимных шайб 9 меньше диаметра цилиндрических втулок 10 из упругого материала. Диаметр шайб 9 и втулок 10 меньше диаметра цилиндрической выемки трубы 6. Труба 6 имеет внутренний диаметр, равный 2'' с толщиной стенки 2,8 мм. Угол охвата α (фиг. 3) каждого гибкого элемента 3 цилиндрической выемкой трубы 6 больше 180o. Гибкие элементы 3 в цилиндрической выемке трубы 6 размещены контактно со смежными гибкими элементами, образуя рифленую поверхность лопасти 2.

Корпус 1 образован ориентированными параллельно оси вальца трубами 6 и оппозитно установленными на их концах посредством дугообразных выборок 15 фланцами 16 и 17 с ведущей цапфой 18, ведомой цапфой 19 и дисками 20. Цапфы 18, 19, диски 20, фланцы 16, 17 трубы 6 взаимно соединены сваркой в неразъемный узел. Сварку производят в кондукторе. После сварки изделие подвергают термической обработке.

Сборку гибких элементов 3 для формирования лопасти 2 проводят в следующем порядке. Цилиндрическую втулку 10 охватывают дугообразным участком 14 гибкого элемента 3 и совместно направляют в цилиндрическую выемку трубы 6 таким образом, чтобы концы 4 и 5 гибкого элемента 3 были ориентированы в прорезь 7. При их совместном смещении дугообразный участок 14 первого элемента 3 и втулку 10 устанавливают в полость трубы 6. Далее подводят второй гибкий элемент 3 и повторяют описанную операцию. Затем в отверстие цилиндрической втулки 10 устанавливают резьбовым хвостовиком 13 шпильку 11.

При полностью сдвинутой первой втулке 10 на шпильку 11 устанавливают жесткую нажимную шайбу 9 и последующую цилиндрическую втулку 10. Указанные манипуляции проводят до тех пор, пока во всей полости цилиндрической выемки трубы 6 не будут контактно размещены все гибкие элементы 3, образующие лопасть 2. Концы 4 гибких элементов выдвигают над концами 5 на величину с учетом экотипа солодки и состояния корней и корневищ лакрицы (влажность, возраст, диаметр, толщина слоев коры и пробки, особые требования к сырью). Далее на резьбовые концы 13 устанавливают крайние нажимные шайбы 9. Затем шайбы 9 и втулки 10 стягивают между собой при помощи гаек 12 через плоские и пружинные шайбы. Сферическими поверхностями двойного шарового слоя шайб 9 выдавливают цилиндрические втулки 10 из упругого материала в направлении дугообразных участков 14 гибких элементов 3. Последние фиксатором 8 прижимаются к внутренней поверхности цилиндрической выемки трубы 6 и блокируются в ней. При износе выступающих концов 4 и изменении рабочей длины каждой лопасти 2 процесс демонтажа упругих элементов осуществляют в обратном порядке.

В процессе эксплуатации выступающие концы 4 гибких элементов 3 не только изнашиваются, но и изменяют форму, приобретая кривизну в сторону, обратную направлению вращения. Это снижает интенсивность воздействия на очищаемую поверхность. Для вывода из работы изношенного участка лопасти 2 достаточно ослабить гайки 12 на резьбовых концах 13 шпилек 11. Затем фиксатор 8 поворачивают вокруг оси шпильки 11 в требуемую сторону на необходимый угол и снова затягивают гайки 12. В зависимости от решаемой технологической задачи конец 5 может быть укомплектован сменными гибкими элементами 3 с различными жесткостью и диаметрами каната, а также различной эластичностью материала цилиндрических втулок 10.

Валец работает следующим образом.

После установки вальца на раму устройства, снабженного приводом, выполняют ряд технологических регулировок и проверяют правильность сборки лопастей 2. Корень лакрицы устанавливают на рабочий стол и подают его как в направлении цапфы 18, так и вдоль оси вальца в направлении цапфы 19. Одновременно с этим корню лакрицы придают вращение вокруг его длинной оси. Концы 4 гибких элементов 3 удаляют с поверхности корня мелкими частицами и кусочками сначала пробку, а затем и лубяной слой до обнажения одревесневшего слоя, имеющего светло-желтый или лимонный цвет. Очищенные корни укладывают в тару, упаковывают, снабжают сертификатами качества и отправляют заказчику.

Конструкция вальца позволяет удалить пробковый и лубяной слои с поверхности корней и корневищ лакрицы с минимальными затратами ручного труда и высоким качеством очищенной поверхности. Это обеспечивает высокую производительность установки и снижает трудоемкость.

Похожие патенты RU2150811C1

название год авторы номер документа
БИТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОБКИ И ЛУБА С КОРНЕЙ СОЛОДКИ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
RU2151483C1
РОТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРОБКИ И ЛУБА С ПОВЕРХНОСТИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ ЛАКРИЦЫ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Рогачев А.Ф.
RU2150810C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ С КОРНЕЙ СОЛОДКИ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Рогачев А.Ф.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
RU2151486C1
АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРОБКИ И ЛУБА ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
RU2150808C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРОБКИ И ЛУБА С КОРНЕВОЙ МАССЫ СОЛОДКИ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Рогачев А.Ф.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
RU2150807C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ С КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ ЛАКРИЦЫ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Рогачев А.Ф.
RU2150809C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
RU2151485C1
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ МАНИПУЛЯТОР 1999
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
  • Салдаев Г.А.
  • Сабуренков С.Н.
  • Лисконов А.А.
RU2166846C2
КУЛЬТИВАТОР 1998
  • Салдаев А.М.
  • Рогачев А.Ф.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
RU2141182C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР 2002
  • Петров Н.Ю.
  • Салдаев А.М.
  • Жаринов Е.М.
  • Бородычев В.В.
RU2225143C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 150 811 C1

Реферат патента 2000 года ВАЛЕЦ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПОДРАБОТКИ КОРНЕЙ ЛАКРИЦЫ

Валец предназначен для сельского хозяйства и может быть использован для первичной подработки корней лакрицы. Валец содержит привод для вращения корпуса (1) с закрепленными на его поверхности лопастями (2), каждая из которых образована пакетом гибких элементов (3) в виде отрезков металлического многожильного каната, установленных с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе (3) с продольной прорезью (7), образующей цилиндрическую выемку для ограничения рабочей длины лопасти (2) фиксатором гибких элементов (3), чередующиеся жесткие нажимные шайбы и цилиндрические втулки, выполненные из упругого материала. Втулки соединены между собой посредством шпильки с гайками на ее резьбовых концах. Диаметр нажимных шайб меньше диаметра упругих втулок и меньше внутреннего диаметра цилиндрической выемки. Применение вальца позволит повысить производительность труда. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 150 811 C1

1. Валец для первичной подработки корней лакрицы, содержащий привод для вращения корпуса с закрепленными на его поверхности лопастями, каждая из которых образована пакетом гибких элементов в виде отрезков металлического многожильного каната, установленных с возможностью изменения длины рабочих участков в расположенной параллельно оси вальца трубе с продольной прорезью, образующей цилиндрическую выемку для ограничения рабочей длины лопасти фиксатором гибких элементов, чередующиеся жесткие нажимные шайбы и цилиндрические втулки, выполненные из упругого материала и соединенные между собой посредством шпильки с гайками на ее резьбовых концах, при этом диаметр нажимных шайб меньше диаметра упругих втулок и меньше внутреннего диаметра цилиндрической выемки. 2. Валец по п. 1, отличающийся тем, что угол охвата каждого гибкого элемента цилиндрической выемкой больше 180o. 3. Валец по п.1, отличающийся тем, что корпус образован ориентированными параллельно оси вальца трубами и оппозитно установленными на их концах посредством дугообразных выборок фланцами с ведущей и ведомой цапфами и дисками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2150811C1

ЩЕЛЕВОЙ БИТЕР 1990
  • Скворцов Александр Константинович
RU2023369C1
Битер молотильно-сепарирующего устройства 1982
  • Вильданов Юрий Исхакович
  • Берулава Михаил Николаевич
  • Алшинбаев Серик Мухтарович
SU1026702A1
Устройство для очистки рядков корнеплодови МЕждуРядий OT РАСТиТЕльНыХОСТАТКОВ 1980
  • Чернявский Спиридон Васильевич
  • Рывлин Валерий Александрович
  • Покуса Алексей Александрович
  • Кузьминов Вадим Георгиевич
  • Дынкин Марат Борисович
  • Барвинко Александр Самойлович
SU852220A1
Устройство для крепления билы очистителя головок корнеплодов от ботвы на корню 1990
  • Данильченко Михаил Григорьевич
  • Павлов Ярослав Антонович
  • Гевко Роман Богданович
  • Смакоуз Георгий Никитович
  • Козиброда Ярослав Иванович
  • Мартыненко Владимир Акимович
  • Дудка Виктор Васильевич
  • Сенькив Игорь Богданович
SU1794357A1
Очиститель головок корнеплодов от ботвы на корню 1989
  • Барабан Николай Петрович
  • Пастухов Александр Геннадьевич
  • Астахов Владимир Алексеевич
SU1704674A1

RU 2 150 811 C1

Авторы

Колганов А.В.

Салдаев А.М.

Бородычев В.В.

Рогачев А.Ф.

Даты

2000-06-20Публикация

1999-01-25Подача