Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств.
Известен бункер для сыпучих материалов [1], боковые стенки которого образуют замкнутое пространство для загрузки или временного хранения сыпучих материалов. В зоне загрузки расположены подвешенные одной стороной посредством шарниров элементы, которые направлены внутрь свободного пространства бункера. На другом конце элементов закреплены грузы, с помощью которых они возвращаются в исходное положение.
Недостатком данного бункера является то, что разрыхление сыпучего материала происходит ишь в зоне загрузки бункера.
Известен также бункер для трудносыпучих материалов [2], содержащий корпус и вертикально расположенный в нем побудитель потока сыпучего материала с приводом. Корпус бункера снабжен жестко укрепленными в его верхней части пальцами, а побудитель потока сыпучего материала состоит из изогнутых стержней. Верхние концы стержней связаны с приводом и имеют продольные прорези для взаимодействия с пальцами. Стержни совершают возвратно-поступательное перемещение.
Недостатком этого бункера для труднодоступных материалов является наличие привода и невозможность разрыхления сыпучего материала по всему периметру бункера.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов [3], содержащий сводообрушители, представляющие собой попарно укрепленные, посредством полуосей, в корпусе с возможностью поворота неравноплечие Г-образные рычаги. Свободные концы каждой пары Г-образных рычагов соединены между собой пластинками с заостренными кромками. Привод выполнен в виде гидроцилиндров с кривошипами, шарнирно соединенными с полуосями.
Недостатком данного бункера для хранения и выдачи сыпучих материалов является сложность конструкции, а также наличие привода.
Целью предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и интенсификации процесса обрушения сводов сыпучего материала в бункерах.
Поставленная цель достигается тем, что сводообрушители выполнены из упругих консольно установленных пружин или пластин, жестко прикрепленных нижним концом к боковым внутренним поверхностям корпуса бункера и расположенных на разных уровнях со смещением, например, по восходящей винтовой линии, а по длине сводообрушителей размещено, по крайней мере, не менее одного, вертикально установленного штыря.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого бункера для хранения и выдачи сыпучих материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Бункер 1 для хранения и выдачи сыпучих материалов содержит сводообрушители, выполненные из упругих консольных пружин 2, жестко прикрепленных одним концом к боковым внутренним поверхностям корпуса бункера 1. Продольные оси пружин 2 перпендикулярны боковым поверхностям корпуса бункера 1. Пружины 2 расположены на разных уровнях со смещением по восходящей винтовой линии. По длине пружин 2 вертикально установлены штыри 3.
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов работает следующим образом.
При загрузке бункера 1, под действием веса сыпучего материала консольные пружины 2 изогнутся и займут нижнее возможное положение. При открытии выгрузного отверстия (на чертеже не показано), сыпучий материал из нижней части бункера 1 выдается самотеком наружу. При этом освобождается от нагрузки нижняя пружина 2. За счет упругости пружина 2 будет стремиться занять свое исходное положение и начнет совершать колебательное движение по вертикали. Штырями 3 пружина 2 будет разрушать свод сыпучего материала, тем самым освобождая от нагрузки вышележащую пружину 2. Далее аналогичный процесс повторяется со следующими вышележащими пружинами. Кроме того, сыпучий материал, встречаясь с нижерасположенными пружинами, активно перемешивается.
Источники информации:
1. Патент ФРГ, N OS 3722371, Кл. B 65 D 88/26, 1989.
2. Авторское свидетельство СССР, N 1291505, Кл. B 65 D 88/64, 1985.
3. Авторское свидетельство СССР, N 1202970, Кл. B 65 D 88/64, 1984 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 2000 |
|
RU2201883C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 1998 |
|
RU2129771C1 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2147287C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2196093C2 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2185314C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1998 |
|
RU2127701C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2187449C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2000 |
|
RU2193997C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2205780C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2157615C1 |
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Бункер содержит сводообрушители, выполненные из упругих консольных пружин или пластин. Они жестко прикреплены одним концом к боковым внутренним поверхностям корпуса бункера и расположены на разных уровнях со смещением, например, по восходящей винтовой линии. Для интенсификации сводообрушения по длине пружин вертикально установлены штыри. Данное техническое решение отличается простотой конструкции и отсутствием привода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1202970A1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1985 |
|
SU1291505A1 |
US 4557402 A, 10.12.1985. |
Авторы
Даты
2000-06-27—Публикация
1999-04-05—Подача