ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2000 года по МПК A01F25/00 A01F12/60 B65D88/64 B65D88/66 

Описание патента на изобретение RU2157615C1

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств.

Известен способ выгрузки сыпучего материала из вертикального бункера с нижним выпускным отверстием и сужающейся нижней частью [1], включающий гравитационный выпуск материала через выпускное отверстие и активизацию истечения с помощью рассечения его потока твердым вертикальным активатором, установленным внутри бункера. В качестве активатора использована плоская пластина, выполненная шириной, превышающей удвоенную малую полуось элипсоида выпуска сыпучего материала и установленную так, чтобы расстояние от ее нижней кромки до стенок пустого бункера было равно размеру выпускного отверстия. За счет подпруживания пластины относительно стенок бункера обеспечивается ее самопроизвольное колебание.

Недостатком данного изобретения является малая универсальность применения для сыпучего материала с различными физико-механическими свойствами.

Известен также бункер для сыпучих материалов [2], содержащий корпус, днище с выпускным отверстием и приспособление для сводообрушения, укрепленное на стенках корпуса бункера. Приспособление для сводообрушения состоит из кольца и пластин трапециевидной формы, шарнирно закрепленных большими основаниями на нижней торцевой поверхности кольца. Пластины между собой связаны в нижней части гибкими связями.

Недостатком данного изобретения является сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением является хранилище для мелкозернистого сыпучего материала [3] , в камере которого установлена перегородка. Перегородка приводится в колебание загрузочным устройством или вибратором.

Недостатком данного устройства является наличие привода,
Задачей заявленного технического решения является упрощение конструкции и повышение эффективности работы устройства для обрушения сводов сыпучего материала в камере хранилища.

Она решается тем, что перегородка выполнена из эластичного материала в форме трапеции, разделяющей хранилище на две части, при этом верхнее и нижнее основание трапеции прикреплены к стенкам хранилища упругими элементами.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид корпуса хранилища; на фиг. 2 - вид корпуса хранилища по А, на фиг. 1.

Хранилище для мелкозернистого сыпучего материала содержит корпус 1 хранилища, перегородку 2 из эластичного материала в форме трапеции и упругие элементы 3 в виде пружин. Эластичная перегородка 2 разделяет хранилище на две части. Верхнее и нижнее основания перегородки 2 прикреплены к стенкам корпуса 1 хранилища упругими элементами 3 в виде пружин.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке корпуса 1 хранилища мелкозернистым сыпучим материалом заполняются обе его части. При этом эластичная перегородка 2 занимает среднее возможное положение. При открытии выгрузного окна (не показано) мелкозернистый сыпучий материал из нижней части корпуса 1 хранилища выдается наружу, причем количество мелкозернистого сыпучего материала из каждой части рассеченного потока эластичной перегородкой 2 будет выдано неравномерно. Давление мелкозернистого сыпучего материала на каждую сторону эластичной перегородкой 2 различно, поэтому перегородка 2 прогибается в ту сторону, откуда высыпалось большее количество материала, и давление соответственно стало меньше. В результате увеличивается объем той части потока, где сыпучий материал находился в большем количестве, сила сцепления между частицами материала там уменьшается, и порция материала выдается под действием сил гравитации из этой половины корпуса 1 хранилища. Далее эластичная перегородка 2 прогибается в противоположную сторону, и процесс повторяется. Прогиб эластичной перегородки 2 то в одну, то в другую сторону создает ее колебание, а подвеска ее на упругих элементах 3 эти колебания усиливает, что увеличивает истечение мелкозернистого сыпучего материала из корпуса 2 хранилища,
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1585259. Кл. B 65 D 65/30, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР N 1541145. Кл. B 65 D 88/64, 1990.

3. Патент ФРГ N 3601630. Кл. B 65 D 88/66, 1987 - прототип.

Похожие патенты RU2157615C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ 2000
  • Обертышев А.И.
  • Добровольская С.Г.
  • Загутин Д.С.
RU2201883C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 2001
  • Обертышев А.И.
  • Обертышев А.С.
  • Загутин Д.С.
  • Кутелев Ф.Н.
RU2196093C2
БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Забродин В.П.
  • Артемьева И.В.
RU2151727C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 1998
  • Обертышев А.И.
  • Обертышева В.С.
  • Обертышев А.С.
  • Добровольская О.С.
RU2129771C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 2001
  • Обертышев А.И.
  • Паталах А.Ф.
  • Добровольская С.Г.
  • Рудик Е.В.
RU2205780C1
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Забродин В.П.
  • Артемьева И.В.
RU2147287C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 2000
  • Обертышев А.И.
  • Малашенкова И.В.
  • Обертышев А.С.
  • Миневич М.Л.
  • Моргунов А.О.
RU2193997C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 2001
  • Обертышев А.И.
  • Обертышев А.С.
  • Добровольская С.Г.
  • Шипик Л.Ю.
  • Середина М.Н.
RU2187449C1
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Обертышев А.И.
  • Обертышев А.С.
  • Добровольская С.Г.
  • Середина М.Н.
RU2185314C1
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Обертышева В.С.
  • Байсара А.А.
  • Жмырко А.М.
RU2147289C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 157 615 C1

Реферат патента 2000 года ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. В хранилище для мелкозернистого сыпучего материала, в камере которого установлена перегородка, последняя выполнена из эластичного материала в форме трапеции, разделяющей хранилище на две части, при этом верхнее и нижнее основания трапеции прикреплены к сторонам хранилища упругими элементами. Эффективность работы устройства связана с тем, что прогибание перегородки из эластичного материала то в одну, то в другую сторону приводит к колебанию, а подвеска перегородки на пружинах усиливает колебания, что увеличивает истечение мелкозернистого сыпучего материала из корпуса хранилища. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 157 615 C1

Хранилище для мелкозернистого сыпучего материала, в камере которого установлена перегородка, отличающееся тем, что перегородка выполнена из эластичного материала в форме трапеции, разделяющей хранилище на две части, при этом верхнее и нижнее основания трапеции прикреплены к стенкам хранилища упругими элементами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2157615C1

DE 3601630 А1, 30.07.1987
DE 3600535 А1, 16.07.1987
Способ выгрузки сыпучих материалов из вертикального бункера с нижним выпускным отверстием и сужающейся нижней частью 1988
  • Каминский Данил Адольфович
  • Хазов Владислав Михайлович
SU1585259A1
Бункер для сыпучих материалов 1987
  • Михайлова Галина Константиновна
SU1541145A1
Устройство для сушки сыпучего материала 1985
  • Коренькова Галина Алексеевна
  • Раженков Евгений Тихонович
SU1288474A1
ПОРТНОВ М.Н
Зерновые комбайны
- М.: Профтехиздат, 1961, с.150 - 151.

RU 2 157 615 C1

Авторы

Обертышев А.И.

Забродин В.П.

Обертышева В.С.

Рева А.Ф.

Даты

2000-10-20Публикация

1999-06-07Подача