Изобретение относится к области автоматизации измерений и может быть использовано в системах контроля и управления производственными процессами.
Сущность изобретения в том, что чувствительный элемент выполнен в виде магнитоупругого цилиндра, на поверхности которого выполнены расположенная перпендикулярно к его оси центральная канавка с обмоткой возбуждения и две взаимно параллельные, расположенные под углом 25 - 35o к центральной канавке и касающиеся ее боковые канавки с намотанными в них и встречно включенными измерительными обмотками.
Известны устройства, выбранные в качестве аналогов [1], предназначенные для измерения силы. В них предусмотрены сложные для изготовления конструктивные решения и возникают трудности при установке на промышленный объект.
В качестве прототипа выбран магнитоупругий датчик силы [2]. В нем принята классическая конструкция магнитопровода, но при этом возникают сложности в изготовлении и во время установки на объект, где требуется фрезеровать в монолитной конструкции посадочное место прямоугольной формы.
Решенная в изобретении техническая задача заключается в том, что чувствительный элемент выполнен в виде магнитоупругого цилиндра, на поверхности которого выполнены расположенная перпендикулярно к его оси центральная канавка с обмоткой возбуждения и две взаимно параллельные, расположенные под углом 25 - 35o к центральной канавке и касающиеся ее боковые канавки с намотанными в них и встречно включенными измерительными обмотками.
Перечень фигур: фиг. 1 - датчик в статическом положении; фиг. 2 - датчик, нагруженный внешней силой.
Обозначения на фигурах: 1 - магнитоупругий цилиндр, 2 - центральная канавка, 3 - обмотка возбуждения, 4 - боковые канавки, 5 - обмотки измерительные.
В устройстве на магнитоупругом цилиндре 1 выполнена канавка 2, расположенная перпендикулярно к оси цилиндра. В данной центральной канавке 2 намотана обмотка возбуждения 3. Слева и справа от центральной канавки 2 расположены две боковые канавки 4, плоскости которых установлены под углом 25 - 35o к плоскости центральной канавки 2. Плоскости боковых канавок 4 взаимно параллельны и касаются плоскости центральной канавки. В боковые канавки 4 помещены измерительные обмотки 5. Указанные измерительные обмотки 5 включены встречно.
Устройство работает следующим образом. В датчик, фиг. 1, на обмотку возбуждения 3 подают напряжение U1. В каждой из двух измерительных обмоток 5 получают напряжение U2, U3 соответственно. Измерительные обмотки 5 расположены под углом 25 - 35o к обмотке возбуждения 3. Величина данного угла менее 25o приводит к снижению диапазона измерения датчика. При значении указанного угла более 35o возрастает нелинейность датчика и снижается его чувствительность.
Результирующее измерительное напряжение U4 = U2 - U3 в ненагруженном датчике при встречно включенных обмотках 5 близко к нулевому значению.
Под воздействием внешнего усилия, фиг. 2, в датчике изменяется взаимное расположение измерительных обмоток 5 относительно обмотки возбуждения 3. Изменяется электромагнитное потокосцепление, при этом напряжение U2 возрастает, а напряжение U3 уменьшается. На выходе дифференциально-трансформаторного магнитоупругого датчика силы образовано напряжение U4 = U2 - U3, пропорциональное усилию, действующему на датчик. Данное измерительное напряжение U4 поступает в систему управления технологическими процессами.
Благодаря предложенному техническому решению:
1. Упрощена конструкция датчика, который теперь состоит из одной базовой детали, выполненной в форме болта из электротехнической стали с канавками для обмоток.
2. Повышено удобство пользования датчиком, который теперь легко, с помощью кругового отверстия, закрепляют на объекте измерения, например, в железнодорожном рельсе, в балке несущей конструкции и т.д.
3. Улучшены технические параметры, табл. 1, предложенного датчика в сравнении с прототипом.
Литература
1. Приборы для измерения и дозирования массы и объема. // Сборник статей. М., 1995.
2. Агейкин Д.И. и др. Датчики контроля и регулирования. М., 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента | 2018 |
|
RU2708695C1 |
Способ магнитоиндукционной томографии | 2018 |
|
RU2705248C1 |
Способ магнитоиндукционной томографии | 2018 |
|
RU2705239C1 |
Устройство для создания магнитного поля | 2018 |
|
RU2704019C1 |
Устройство для измерения крутящего момента | 1980 |
|
SU932307A1 |
МАГНИТОУПРУГИЙ ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ | 2012 |
|
RU2492459C1 |
МАГНИТОУПРУГИЙ МАГНИТОИЗОТРОПНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2345336C1 |
Бесконтактный датчик крутящего момента | 1977 |
|
SU708181A1 |
Трансформаторный датчик линейныхпЕРЕМЕщЕНий | 1979 |
|
SU807040A1 |
ДАТЧИК МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 1998 |
|
RU2153648C2 |
Изобретение предназначено для использования в системах контроля и управления производственными процессами. Датчик содержит магнитоупругий цилиндр. На поверхности цилиндра выполнена расположенная перпендикулярно к его оси центральная канавка с обмоткой возбуждения. Две боковые параллельные канавки расположены под углом 25 - 35o к центральной канавке и касаются ее сверху и снизу. В боковых канавках размещены встречно включенные измерительные обмотки. Технический результат - упрощение конструкции, повышение удобства использования при закреплении на объекте, расширение диапазона и повышение точности измерения. 1 табл., 2 ил.
Дифференциально-трансформаторный магнитоупругий датчик силы, содержащий чувствительный элемент с обмотками, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде магнитоупругого цилиндра, на поверхности которого выполнены расположенная перпендикулярно к его оси центральная канавка с обмоткой возбуждения и две взаимно параллельные, расположенные под углом 25 - 35o к центральной канавке и касающиеся ее боковые канавки с намотанными в них и встречно включенными измерительными обмотками.
АГЕЙКИН Д.И., КОСТИНА Е.Н., КУЗНЕЦОВА Н.Н | |||
Датчики контроля и регулирования | |||
Справочные материалы | |||
- М.: Машиностроение, 1965, с.89-92 | |||
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ТАРИРОВКИ МАГНИТОШУМОВОГО ПРИБОРА | 1992 |
|
RU2044310C1 |
SU 1160248 A, 23.05.1985 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "ПЛОДЫ НАТУРАЛЬНЫЕ" | 2002 |
|
RU2246854C2 |
Авторы
Даты
2000-06-27—Публикация
1995-12-09—Подача