РОЛИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ Российский патент 2000 года по МПК F16H25/22 

Описание патента на изобретение RU2152548C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

Известна многозаходная винтовая пара с трением качения (патент N 2044198), содержащая винт, гайку с беговыми дорожками и шарики, каждый из которых размещен в соответствующей беговой дорожке гайки и предназначен для взаимодействия с соответствующими парами витков резьбы винта. На наружной или внутренней поверхностях гайки выполнена по крайней мере одна канавка. Передача снабжена дополнительными шариками, каждый из которых установлен в соответствующей канавке гайки, и кольцами, установленными на соответствующих поверхностях гайки. Кольца предназначены для взаимодействия с соответствующими дополнительными шариками.

Недостатком данной конструкции является низкий КПД передачи при работе в затрудненных условиях эксплуатации (пыль, грязь, песок и т.д.). При попадании инородных частиц в беговые дорожки винтовой пары КПД передачи снижается, что может вызвать заклинивание механизма.

Известен роликовый винтовой механизм (а.с. N 1803660), содержащий ходовой винт и гайку, выполненную в виде скобы с отверстиями, оси которых перпендикулярны оси ходового винта, кронштейнов, каждый из которых установлен в соответствующем отверстии скобы, и роликов, каждый из которых установлен на соответствующем кронштейне с возможностью вращения, при этом ролики расположены со смещением вдоль оси винта на величину, кратную шагу его резьбы.

Наружная поверхность роликов выполнена цилиндрической. Оси вращения роликов расположены в плоскостях, нормальных к рабочей поверхности резьбы винта и параллельны этой поверхности. Ролики установлены с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с рабочей поверхностью резьбы винта. Между нерабочей поверхностью резьбы винта и обращенными к ней торцами роликов имеются зазоры.

Недостатком указанного роликового винтового механизма является наличие осевого люфта гайки относительно винта и гайки относительно корпуса. Наличие люфтов приводит к рассогласованию перемещения гайки относительно угла поворота винта. Для устранения осевого люфта гайки относительно винта применяются регулировочные шайбы, которые осуществляют поджим роликов к боковой поверхности винтовой нарезки. Наличие регулировочных шайб не обеспечивает взаимозаменяемости деталей механизма, усложняет его наладку.

Задачей предполагаемого изобретения является повышение надежности работы механизма. Задача решается тем, что в известной конструкции роликового винтового механизма, содержащего ходовой винт и гайку с установленными на осях роликами, взаимодействующими с рабочей поверхностью резьбы ходового винта, гайка выполнена в виде обоймы со сквозным квадратным отверстием. Ось квадратного отверстия совмещена с осью ходового винта, резьба которого выполнена прямоугольной формы. Ролики установлены внутри квадратного отверстия гайки во впадинах резьбы винта. Ось вращения роликов перпендикулярна оси винта. Рабочие поверхности роликов выполнены сферическими, обеспечивающими точечный контакт с рабочей поверхностью винта. Центр сферы расположен на средней линии резьбы, а боковые поверхности роликов выполнены коническими или с обнижениями. На гайке выполнены зацепы, расположенные в ответных пазах штанги, установленной вдоль оси винта.

Техническое решение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен общий вид винта с роликами, на фиг. 2 - гайка в разрезе, на фиг. 3 - поперечное сечение по оси одного из роликов.

Роликовый винтовой механизм содержит ходовой винт 1 и гайку 3. В отверстиях гайки 3 на осях 4 закреплены ролики 2, взаимодействующие с рабочей поверхностью "а" прямоугольной резьбы винта. Ролики 2 устанавливаются изнутри квадратного отверстия "б", выполненного в гайке 3, и фиксируются от выпадания внутренней поверхностью резьбы ходового винта. Ось квадратного отверстия "в" совмещена с осью "г" ходового винта 1. Рабочие поверхности роликов "д" выполнены сферическими. На гайке 3 выполнены зацепы "е", расположенные в ответных пазах "ж" штанги 5. Оси роликов 4 жестко закреплены в отверстиях гайки 3. Боковые поверхности "з" роликов 2 имеют коническую форму для уменьшения трения о внутреннюю поверхность резьбы винта.

Роликовый винтовой механизм работает следующим образом. При повороте винта 1 ролики 2 обкатываются по рабочим поверхностям "а" резьбы и перемещают гайку 3 вдоль оси "г" винта 1 по направляющим пазам "ж" штанги 5.

В затрудненных условиях эксплуатации первый ролик освобождает рабочую канавку от грязи, песка и обеспечивает более легкие условия работы последующим роликам.

Применение ходового винта с прямоугольной резьбой, выполнение рабочей поверхности роликов в виде сферы, а боковых поверхностей коническими, обеспечивает надежную работу механизма в затрудненных условиях эксплуатации.

Выполнение на гайке зацепов, расположенных в ответных пазах штанги, установленной вдоль оси винта, повышает жесткость конструкции механизма.

Источники информации
1. Патент N 2044198.

2. Авторское свидетельство N 1803660.

Похожие патенты RU2152548C1

название год авторы номер документа
РОЛИКОВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ 1998
  • Шипунов А.Г.
  • Березин С.М.
  • Швец Л.М.
  • Дульнев В.А.
  • Бурлаков Б.В.
RU2148745C1
ВИНТОВАЯ ПАРА С ТРЕНИЕМ КАЧЕНИЯ 1998
  • Шипунов А.Г.
  • Березин С.М.
  • Швец Л.М.
  • Дульнев В.А.
  • Бурлаков Б.В.
RU2148746C1
Станок для обработки внутренней поверхности остова бочки 1986
  • Титов Владимир Николаевич
SU1437228A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИСТОЛЕТ 2001
  • Грязев В.П.
  • Шипунов А.Г.
RU2186316C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНТРРЕФЛЕКТОРА ЗЕРКАЛЬНОЙ АНТЕННЫ 1996
  • Бердинских Ю.А.
  • Гнедой В.И.
  • Сальников Л.С.
  • Тружеников В.А.
RU2099829C1
ШАРИКОВИНТОВОЙ ПРИВОД 2001
  • Шипунов А.Г.
  • Березин С.М.
  • Швец Л.М.
  • Дульнев В.А.
  • Бурлаков Б.В.
  • Игнатов А.В.
RU2225551C2
УПРАВЛЯЕМЫЙ СНАРЯД 1998
  • Бабичев В.И.
  • Катуркин Н.Н.
  • Лопатин К.К.
  • Пауков А.Н.
RU2126950C1
ИМПУЛЬСНЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР 1997
  • Кабаев В.С.
RU2133546C1
ОТРЕЗНАЯ ГОЛОВКА К СТАНКУ С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 1998
  • Батин В.М.
RU2149737C1
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ СО СДВОЕННЫМ ПРИЦЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ 1993
  • Шипунов А.Г.
  • Савченко Д.И.
  • Лагутичев С.Г.
  • Коростиев В.К.
RU2088882C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 152 548 C1

Реферат патента 2000 года РОЛИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Роликовый винтовой механизм содержит ходовой винт и гайку с установленными на осях роликами. Ролики взаимодействуют с рабочей поверхностью резьбы ходового винта. Гайка выполнена в виде обоймы со сквозным квадратным отверстием, ось которого совмещена с осью ходового винта. Резьба последнего выполнена прямоугольной формы. Ролики установлены внутри квадратного отверстия гайки во впадинах резьбы винта и ось их вращения перпендикулярна оси винта. Рабочие поверхности роликов выполнены сферическими, обеспечивающими точечный контакт с рабочей поверхностью винта. Центр сферы расположен на средней линии резьбы. Боковые поверхности роликов выполнены коническими или с обнижениями. На гайке выполнены зацепы, расположенные в ответных пазах штанги, установленной вдоль оси винта. Описанное выполнение роликового механизма обеспечивает повышение надежности работы механизма в затрудненных условиях эксплуатации. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 152 548 C1

Роликовый винтовой механизм, содержащий ходовой винт и гайку с установленными на осях роликами, взаимодействующими с рабочей поверхностью резьбы ходового винта, отличающийся тем, что гайка выполнена в виде обоймы со сквозным квадратным отверстием, ось которого совмещена с осью ходового винта, резьба которого выполнена прямоугольной формы, ролики установлены внутри квадратного отверстия гайки во впадинах резьбы винта, ось вращения роликов перпендикулярна оси винта, рабочие поверхности роликов выполнены сферическими, обеспечивающими точечный контакт с рабочей поверхностью винта, центр сферы расположен на средней линии резьбы, а боковые поверхности роликов выполнены коническими или с обнижениями, при этом на гайке выполнены зацепы, расположенные в ответных пазах штанги, установленной вдоль оси винта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2152548C1

Винтовая передача переменного шага 1979
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Подойницын Владимир Викторович
SU883583A1
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЕСЯ ПЛАВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1989
  • Гуркин Юрий Иванович
RU2029182C1
Способ возведения земляного сооружения на слабом основании 1987
  • Пантелеев Валерий Геннадиевич
  • Саратов Иван Ефимович
  • Смирнов Николай Семенович
  • Иванов Андрей Алексеевич
  • Курбатов Ростислав Иванович
  • Перевалов Андрей Геннадиевич
SU1477821A1
Устройство для защиты от загрязнений винтовой передачи 1977
  • Брагин Генадий Александрович
SU739294A1

RU 2 152 548 C1

Авторы

Шипунов А.Г.

Березин С.М.

Швец Л.М.

Дульнев В.А.

Бурлаков Б.В.

Даты

2000-07-10Публикация

1998-06-09Подача