КОНТЕЙНЕРНЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА Российский патент 2000 года по МПК F16L1/06 

Изобретение относится к строительству и может найти применение при строительстве и реконструкции подземных трубопроводов.

Известны контейнерные утяжелители трубопровода.

Наиболее близким аналогом к изобретению является контейнерный утяжелитель, содержащий пару заполненных грунтом и параллельно располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцовый загрузочный рукав и пару размещенных симметрично осям емкостей петель для подвески к грунтозаполняющему бункеру, и располагающуюся выше трубопровода связь емкостей (см., например, ТУ 102 - 588 - 91 "Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов диаметром 1020 - 1420 мм", Миннефтегазстрой, 1991, листы 1 и 3).

Недостатком известного технического решения является сложность демонтажа контейнерного утяжелителя и освобождения его емкостей от грунта для повторного использования контейнера (повторного заполнения) в процессе реконструкции подземного трубопровода.

К недостаткам известного решения следует отнести также невозможность группового размещения контейнерных утяжелителей без зазоров между смежными утяжелителями, что часто необходимо при балластировке трубопроводов на участках, строящихся с использованием гнутых кривых (на вертикальных и горизонтальных углах поворота оси трубопровода).

Решаемой задачей изобретения является сохранение паспортного срока эксплуатации контейнерного утяжелителя в случае реконструкции трубопровода за счет обеспечения возможности демонтажа контейнерного утяжелителя и высвобождения контейнера от грунта для последующих после реконструкции повторного заполнения грунтом и балластировки трубопровода этими заполненными грунтом контейнерными утяжелителями, в т.ч. групповым способом.

Для решения указанной задачи в контейнерном утяжелителе, содержащем пару заполненных грунтом и параллельно располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав и пару размещенных симметрично осям емкостей петель для подвески к грунтозаполняющему бункеру, и располагающуюся выше трубопровода связь емкостей, каждая из них у свободного торца снабжена дополнительной парой противоположно размещенных петель, из которых одна имеет длину, превышающую габарит торца емкости, продета концом в зев другой и там зафиксирована, при этом последняя расположена на верхней образующей соответствующей емкости.

Поскольку отличительные признаки предложения не присутствуют в указанном и других известных нам источниках информации, предложение, по нашему мнению, не известно из уровня техники и поэтому ново.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен контейнерный утяжелитель с условно незаправленными внутрь емкостей рукавами, заполненный грунтом и смонтированный на трубопроводе (в рабочем положении); на фиг. 2 - то же, после демонтажа с трубопровода.

Контейнерный утяжелитель трубопровода содержит пару заполненных грунтом и параллельно располагаемых на трубопроводе 1 в горизонтальном положении мягких емкостей 2, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав 3 (условно не заделан) и пару противоположно размещенных симметрично осям емкостей петель 4 для подвески к грунтозаполняющему бункеру, и располагающуюся выше трубопровода связь 5 емкостей. Каждая из емкостей у свободного торца 6 снабжена дополнительной парой противоположно размещенных петель 7 и 8, из которых одна (большая) имеет длину, превышающую габарит торца 6 емкости, продета концом в зев другой (малой) и там зафиксирована, при этом малая петля 8 расположена на верхней образующей соответствующей емкости 2.

Работает контейнерный утяжелитель трубопровода следующим образом.

При его затаривании грунтом его подвешивают в вертикальном положении к грунтозаполняющему бункеру за основные петли 4 и подсоединяют рукавами 3 к насадкам бункера. После заполнения грунтом и заправки рукавов 3 внутрь емкостей 2 утяжелитель посредством траверсы в том же вертикальном положении выводят на ось трубопровода 1, где опускают до касания им поверхности трубопровода связью 5 и торцами 6 емкостей 2. В заключение монтажной операции путем отклонения траверсы по оси трубопровода и ее приспуска производят перевод утяжелителя из вертикального положения в рабочее горизонтальное (см. фиг. 1). При этом следят за тем, чтобы малые дополнительные петли 8 емкостей 3 располагались на верхних, а не нижних образующих емкостей, и чтобы при окончательном обследовании забалластированного трубопровода перед его засыпкой обеспечивалось размещение концов больших дополнительных петель 7 именно в зеве малых дополнительных петель 8. При необходимости сформировать группы утяжелителей без зазоров между смежными утяжелителями последние поочередно монтируют с помощью траверсы, каждый из четырех крюков которой закрепляют к верхним основным 4 и малым дополнительным 8 петлям емкостей. При этом следят, чтобы в горизонтальном положении обеспечивалось примыкание свободных торцев 6 емкостей каждого последующего утяжелителя к противоположным торцам емкостей смонтированного ранее утяжелителя.

В случае реконструкции трубопровода его освобождают от грунта до уровня верхних образующих емкостей 2 утяжелителя. После этого крюками 9 траверсы 10 подцепляют утяжелитель за концы больших дополнительных петель 7 емкостей, переводят утяжелитель в вертикальное положение (см. фиг. 2) благодаря упору концов больших петель 7 в контактирующие поверхности зева малых петель 8, переносят утяжелитель на берму траншеи и вспомогательным устройством освобождают рукава 3 емкостей (расположенные в этом положении снизу утяжелителя) от заделки. Под действием собственного веса и в результате встряхивания траверсы 10 грунт высыпается из объемов емкостей, освобождая утяжелитель для повторного использования. При этом благодаря фиксации петли 7 каждой емкости в зеве петли 8 обеспечивается "сборивание" свободных торцов 6 емкостей и тем самым удаление грунта из трудно освобождаемых участков объемов емкостей.

Таким образом, благодаря наличию дополнительной пары (для каждой емкости) продетых одна в другую петель разной длины обеспечена возможность надежного высвобождения контейнерного утяжелителя от грунта в случае реконструкции трубопровода, в результате чего обеспечивается возможность повторного использования утяжелителя и, тем самым, сохранение паспортного срока его эксплуатации, а также обеспечена возможность монтажа утяжелителей групповым способом.

Изобретение используется в строительстве при сооружении, реконструкции и ремонте подземных трубопроводов. Утяжелитель содержит две мягкие заполненные грунтом емкости, соединенные связью. Емкости снабжены торцевыми горловинами для заполнения грунтом и грузовыми петлями, расположенными у этих торцов. У противоположных торцов закреплены дополнительные пары петель, из которых одна длиннее. Заполненный грунтом утяжелитель размещают на трубопроводе так, чтобы длинная дополнительная петля располагалась снизу. Последнюю продевают в верхнюю дополнительную петлю и в ней фиксируют. При демонтаже утяжелитель захватывают за расположенную сверху утяжелителя дополнительную длинную петлю, поднимают, при этом горловина располагается внизу и через нее выпускают из утяжелителя балластирующий грунт. Упрощает демонтаж утяжелителя. 2 ил.

Контейнерный утяжелитель трубопровода, содержащий пару заполненных грунтом и параллельно располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав и пару размещенных симметрично осям емкостей петель для подвески к грунтозаполняющему бункеру, и располагающуюся выше трубопровода связь емкостей, отличающийся тем, что каждая из емкостей у свободного торца снабжена дополнительной парой противоположно размещенных петель, из которых одна имеет длину, превышающую габарит торца емкости, продета концом в зев другой и там зафиксирована, при этом последняя расположена на верхней образующей соответствующей емкости.