Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте подземных трубопроводов для их закрепления на проектных отметках.
Известен контейнерный утяжелитель трубопровода, содержащий пару соединенных связью, заполненных грунтом и располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцовый загрузочный рукав, пару основных петель для подвески к грунтозаполняющему бункеру (см. RU 2153619 С1, 27.07.2000). Данное решение принято в качестве прототипа заявленного устройства.
Недостатком известного устройства является его недостаточная надежность, обусловленная возможностью отрыва днища свободного - нижнего торца емкости, иногда, при заполнении ее грунтом, а чаще при приложении к трубопроводу рабочей нагрузки. Поскольку свободный торец каждой емкости образован сшитым с обечайкой утяжелителя плоским днищем, то при приложении к нему нагрузки прочности шва оказывается недостаточно, что и приводит к отрыву днища от обечайки утяжелителя, то есть к разрыву контейнера под нагрузкой.
Решаемой задачей заявленного изобретения является повышение пропускной способности рукавов для загрузки мягких емкостей, повышение надежности утяжелителя, как при заполнении его грунтом из бункера, так и при приложении к нему эксплуатационных нагрузок действующего подземного трубопровода, что обеспечивается увеличением поперечного сечения загрузочных рукавов, повышением прочности соединения рукавов, днища емкостей с их обечайками.
Указанная задача решается тем, что в контейнере текстильном для балластировки трубопроводов, содержащем две соединенные налагаемой на трубопровод связью и заполненные грунтом мягкие емкости, каждая из которых имеет торцовый загрузочный рукав и закрепленные на обечайках мягких емкостей симметрично их продольным осям пары грузоподъемных петель, для повышения его грузоподъемности, прочности и технологичности заполнения грунтом из единого полотнища технической ткани посредством скрепления его поперечных кромок соединительным швом создается основная обечайка, нижний торец которой образован из полотнища, предварительно скрепленного своими отогнутыми краями с основной обечайкой, а мягкие емкости получены выворотом центральной части нижнего торца основной обечайки внутрь ее с последующим смыканием диаметрально противоположных ее полос до образования перемычки и скреплением полос перемычки силовыми швами с формированием при этом налагаемой на трубопровод связи. По варианту заявленного изобретения каждый торцовый загрузочный рукав выполнен из материала, идентичного материалу мягких емкостей, и имеет форму усеченного конуса, большее основание которого сопряжено с цилиндрической частью рукава, одеваемой на насадку при заполнении контейнера грунтом. По второму варианту каждый торцовый загрузочный рукав выполнен из материала, идентичного материалу мягких емкостей, и имеет цилиндрическую форму с поперечным сечением, равным поперечному сечению мягких емкостей.
Каждый рукав скреплен соединительным швом с соответствующей торцовой поверхностью или открытой горловиной мягкой емкости.
Увеличение поперечного сечения загрузочных рукавов обеспечивает большую пропускную способность рукавов при загрузке контейнера грунтом и обеспечивает увеличение длины соединительных швов, что повышает прочность соединения.
Горловины и примыкающий к ним край налагаемой на трубопровод связи усилены скрепленной с ними по периметру текстильного контейнера лентой, причем продольные оси мягких емкостей располагаются параллельно продольной оси трубопровода при наложении на него указанной связи. Усиливающая края открытых горловин мягких емкостей бесконечная лента в виде “восьмерки” огибает горловины с переходом на противоположные стороны налагаемой на трубопровод связи, для чего в последней рядом с горловинами выполнены продолговатые отверстия. Каждый рукав снабжен средством его закрытия, которое может быть выполнено по известным рекомендациям, например, см. SU 1738706 А1, 07.06.1992, B 65 D 33/00).
Изобретение иллюстрируется графическим материалом, где на фиг.1 изображен установленный на трубопровод контейнер; на. фиг.2 - торец емкостей, образованный из единого полотнища.
Контейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит две расположенные на трубопроводе 1 заполненные грунтом емкости 2, соединенные налагаемой на трубопровод связью 3, при этом продольные оси емкостей 2 расположены параллельно продольной оси трубопровода 1. Каждая емкость 2 снабжена торцовым загрузочным рукавом 4 и парой размещенных симметрично относительно продольной оси емкостей грузовых петель 5 для подвески контейнера к грунтозаполняющему бункеру. Нижний торец 6 емкостей 2 образован единым полотнищем, края 7 которого предварительно отогнуты и соединены с единой обечайкой 8, образующей емкости 2. После соединения краев 7 полотнища с обечайкой 8 диаметральную часть полотнища выворачивают внутрь обечайки 8, сплющивают в плоскости налагаемой на трубопровод 1 связи 3 и соединяют с ней, в результате чего формируется торец 6 емкостей 2.
Такое выполнение торца емкостей позволяет увеличить длину и количество соединительных швов днища с обечайками емкостей, устраняет работу соединительных швов на раздир, что позволяет повысить прочность соединения и контейнера в целом.
По варианту заявленного изобретения каждый торцовый загрузочный рукав выполнен из материала, идентичного материалу мягких емкостей, и имеет форму усеченного конуса, большее основание которого сопряжено с цилиндрической частью рукава, одеваемой на насадку при заполнении контейнера грунтом.
По второму варианту каждый торцовый загрузочный рукав выполнен из материала, идентичного материалу мягких емкостей, и имеет цилиндрическую форму с поперечным сечением, равным поперечному сечению мягких емкостей.
Каждый рукав скреплен соединительным швом с соответствующей торцовой поверхностью или открытой горловиной мягкой емкости.
Усиление горловин мягких емкостей и налагаемой на трубопровод связи “бесконечной” лентой из материала, идентичного материалу обечайки контейнера, расположение ее в виде “восьмерки” повышает прочность горловин заполненных грунтом мягких емкостей и повышает сопротивление скрепляющих швов емкостей раздирающим усилиям.
Кроме того, снизилась трудоемкость заполнения контейнера грунтом, поскольку возросла пропускная способность загрузочных торцовых рукавов.
Описание работы устройства
Контейнер текстильный подвешивают за грузовые петли 5 к грунтозаполняющему бункеру (не показан) и через загрузочные рукава 4 мягкие емкости заполняют балластным грузом-грунтом, после чего рукава 4 заправляют внутрь мягких емкостей 2 или закрывают одним из известных средств. Например, на боковых стенках мягких емкостей или на внешней и внутренней поверхностях загрузочных рукавов закреплен сцепляющийся материал (“липучка”), который соединяется с аналогичным ему материалом не за счет липкости, а за счет механического сцепления (см. техническое решение, известное из SU 1738706 А1, 07.06.1992).
Контейнер в вертикальном положении посредством траверсы выводят на продольную ось трубопровода 1 и опускают до наложения связи 3 на наружную поверхность трубопровода с симметричным расположением мягких емкостей 2 относительно продольной оси трубопровода 1, причем продольные оси мягких емкостей 2 параллельны продольной оси трубопровода 1, а дополнительные петли 9, скрепленные с мягкими емкостями, располагаются согласно фиг.1 и увязывают между собой попарно, что позволяет демонтировать контейнер и, в случае необходимости, опорожнить его от балластирующего грунта.
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте подземных трубопроводов для их закрепления на проектных отметках. Контейнер содержит две соединенные налагаемой на трубопровод связью и заполненные грунтом мягкие емкости. Каждая из них имеет торцовый загрузочный рукав и пары грузоподъемных петель. Из единого полотнища технической ткани создается основная обечайка скреплением поперечных кромок полотнища соединительным швом. Нижний торец основной обечайки образован из полотнища, скрепленного отогнутыми краями с основной обечайкой, а мягкие емкости получены выворотом центральной части нижнего торца основной обечайки внутрь ее с последующим смыканием диаметрально противоположных ее полос до образования перемычки и скреплением полос перемычки силовыми швами с формированием налагаемой на трубопровод связи. Горловины и примыкающий к ним край налагаемой на трубопровод связи усилены скрепленной с ними по периметру текстильного контейнера лентой. Продольные оси мягких емкостей располагаются параллельно продольной оси трубопровода. Усиливающая лента выполнена в виде “восьмерки”, огибает горловины с переходом на противоположные стороны налагаемой на трубопровод связи, для чего в последней рядом с горловинами выполнены продолговатые отверстия. Каждый рукав снабжен средством его закрытия. Повышает надежность балластировки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
КОНТЕЙНЕРНЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2153619C1 |
Утяжелитель трубопровода | 1990 |
|
SU1791656A1 |
Блок сборных строительных конструкций | 1987 |
|
SU1541458A1 |
Способ испытаний точечных сварных соединений на статическую и вибрационную прочность | 1984 |
|
SU1276468A1 |
US 5385430 А, 31.01.1995. |
Авторы
Даты
2004-04-27—Публикация
2003-07-02—Подача