Изобретение относится к электрическим измерительным устройствам, предназначенным для измерения давления в баллоне, содержащем сжатый газ, и может быть использовано, например, для контроля заполненности баллона газом перед его использованием или при его проверке.
Известны манометрические устройства измерения давления газа в баллоне, содержащие закрытый корпус с внутренней полостью, упругий элемент и преобразователь деформации упругого элемента в сигнал, удобный для индикации [1, 2] .
Эти устройства обладают недостатком, ограничивающим их эксплуатационные возможности, так как требуется непосредственный механический контакт упругого элемента с находящимся в баллоне сжатым газом. При соединении и отсоединении корпуса манометрического устройства к вентилю баллона при проведении измерения давления некоторое количество газа попадает в окружающее пространство, что ведет к потере газа, может вызвать загрязнение окружающего пространства и создать дополнительные опасности, если газ взрывоопасен или ядовит. Возможны также ситуации, когда по технологическим условиям присоединение манометрического устройства и открытие вентиля баллона недопустимо.
Известен способ контроля давления при заправке герметичных емкостей [3], согласно которому измеряют интенсивность акустической эмиссии в заданном временном интервале и при заданном амплитудном пороге и по значению величины интенсивности акустической эмиссии определяют величину давления в емкости. Сущность этого способа состоит в приеме пьезоэлектрическим датчиком акустической эмиссии от стенок емкости при подаче газа в емкость под давлением газа, преобразовании ее в электрический сигнал, фиксировании интенсивности акустической эмиссии в заданном временном интервале и определении при заданном амплитудном пороге и по полученному значению интенсивности акустической эмиссии величины давления в емкости. Недостатком этого способа является ограниченность его эксплуатационных возможностей, связанная с тем, что по этому способу измерение давления возможно только во время заполнения емкости газом при изменяющемся во времени давлении и не может быть проведено при постоянном давлении газа во время хранения емкости.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является возможность измерения давления в баллоне без непосредственного механического контакта с газом, находящимся в баллоне, при постоянном или меняющемся давлении газа в баллоне при его заполнении, в течение времени хранения и в любой момент использования, благодаря чему расширяется область применения предлагаемого устройства, исключаются потери газа в процессе измерения, повышается противопожарная и экологическая безопасность при работе с устройством.
Технический результат достигается тем, что в устройство бесконтактного измерения давления газа, содержащее чувствительный элемент, соединенный с входом частотомера, согласно изобретению введен автогенератор, выполненный в виде последовательно соединенных устройства синхронизации, импульсного генератора и электромагнита, возбуждающего поперечные колебания корпуса баллона, а чувствительный элемент выполнен в виде электромагнитного датчика поперечных колебаний корпуса баллона, включенного в цепь положительной обратной связи автогенератора и соединенного со входом устройства синхронизации.
Принцип действия устройства основан на периодическом возбуждении свободных поперечных колебаний корпуса баллона и измерении их частоты, которая однозначно зависит от давления газа в баллоне. Выполнение автогенератора в виде последовательно соединенных устройства синхронизации, импульсного генератора и электромагнита позволяет периодически возбуждать свободные поперечные колебания корпуса баллона. Импульсный генератор вырабатывает импульсы тока. Устройство синхронизации согласует фазы этих импульсов и колебаний корпуса баллона. Электромагнит создает импульсную силу, действующую на корпус баллона. Выполнение чувствительного элемента в виде электромагнитного датчика поперечных колебаний позволяет без механического контакта преобразовать поперечные колебания корпуса баллона в электрический сигнал той же частоты. В результате оказывается возможным производить измерение давления газа в баллоне без непосредственного механического контакта с объектом измерения, исключаются потери газа, повышается противопожарная и экологическая безопасность.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство бесконтактного измерения давления газа в баллоне.
Устройство бесконтактного измерения давления газа в баллоне 1 содержит автогенератор 2, содержащий последовательно соединенные устройство синхронизации 3, импульсный генератор 4 и электромагнит 5. Электромагнитный датчик поперечных колебаний 6 соединен со входом устройства синхронизации 3 и со входом частотомера 7.
Работа устройства бесконтактного измерения давления газа в баллоне происходит следующим образом. При включении устройства в автогенераторе 2 возникает автоколебательный процесс, заключающийся в том, что импульсный генератор 4 периодически вырабатывает импульсы тока, поступающие в электромагнит 5, который возбуждает поперечные колебания корпуса баллона 1. Электромагнитный датчик 6 преобразует эти колебания в электрический сигнал той же частоты. Период повторения импульсов импульсного генератора 4 задается устройством синхронизации 3 и равен целому числу периодов колебаний корпуса баллона 1. Сигнал электромагнитного датчика поперечных колебаний 6 поступает на частотомер 7. Шкала частотомера 7 градуирована в единицах давления в соответствии с характером зависимости частоты свободных поперечных колебаний корпуса баллона 1 от давления газа внутри него.
Предлагаемое устройство может быть изготовлено на стандартном оборудовании и смонтировано из серийных электронных компонентов. Это подтверждает промышленную применимость предлагаемого изобретения.
Опытный образец предлагаемого устройства изготовлен в лаборатории кафедры "Механика и процессы управления " Санкт-Петербургского государственного технического университета (СПбГТУ) и прошел испытания с положительным результатом.
Источники информации
1. А.с. 11749734, кл. G 01 L 9/08, дата опубликования 23.07.92, БИ 27.
2. Патент РФ 2026539, кл. G 01 L 9/08, дата опубликования 10.01.95, БИ 1.
3. А. с. 1758457 кл. G 01 L 11/00, G 05 D 27/00, дата опубликования 30.08.92, БИ 32 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ КАНАТА | 1996 |
|
RU2156965C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛЫ НАТЯЖЕНИЯ ПРОТЯГИВАЕМОГО УПРУГОГО ИЗДЕЛИЯ | 2001 |
|
RU2199726C2 |
Датчик угловой скорости вращения вала | 1980 |
|
SU993125A2 |
Устройство для измерения параметров вращающихся объектов | 1986 |
|
SU1375946A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АКУСТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА | 2008 |
|
RU2396518C2 |
Способ контроля давления при заправке герметичных емкостей | 1990 |
|
SU1758457A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2006 |
|
RU2334225C1 |
ИНФРАЗВУКОВОЙ ГАЗОСТРУЙНЫЙ РЕЗОНАНСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2336130C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БИОЛОГИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381008C1 |
Датчик давления | 1988 |
|
SU1642286A1 |
Изобретение относится к электрическим измерительным устройствам, предназначенным для измерения давления в баллоне, содержащем сжатый газ, и может быть использовано, например, для контроля заполненности баллона газом перед его использованием или при его проверке. Устройство содержит чувствительный элемент, соединенный со входом частотомера. В устройство введен автогенератор, выполненный в виде последовательно соединенных устройства синхронизации, импульсного генератора и электромагнита, возбуждающего поперечные колебания корпуса баллона. Чувствительный элемент выполнен в виде электромагнитного датчика поперечных колебаний корпуса баллона, включенного в цепь положительной обратной связи автогенератора и соединенного со входом устройства синхронизации. Технический результат - расширение области использования устройства и повышение противопожарной и экологической безопасности при работе с ним. 1 ил.
Устройство бесконтактного измерения давления газа в баллоне, содержащее чувствительный элемент, соединенный с входом частотомера, отличающееся тем, что в него введен автогенератор, выполненный в виде последовательно соединенных устройства синхронизации, импульсного генератора и электромагнита, возбуждающего поперечные колебания корпуса баллона, а чувствительный элемент выполнен в виде электромагнитного датчика поперечных колебаний корпуса баллона, включенного в цепь положительной обратной связи автогенератора и соединенного со входом устройства синхронизации.
Способ контроля давления при заправке герметичных емкостей | 1990 |
|
SU1758457A1 |
ЧАСЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ИЛИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2081445C1 |
НЕСУЩИЙ ВИНТ ВИНТОКРЫЛОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2013 |
|
RU2523723C1 |
Авторы
Даты
2000-08-10—Публикация
1997-02-26—Подача