При электрическом монтаже стационарных или подвижных электроприборов, таких, как светильники и т.п., часто требуется, чтобы электропроводящие части корпуса или расположенные внутри него отдельные узлы или детали, находящиеся в электрическом соединении с корпусом, были присоединены к защитному проводу. Приборы такого рода содержат, как правило, присоединительную клемму, которая расположена внутри корпуса, соединена с ним и обеспечивает электрическое соединение схемы внутри прибора с электрическими проводами, т.е. фазным, нулевым и заземляющим.
Такая присоединительная клемма известна из заявки ФРГ N 3813895 A1. Она содержит корпус, внутри которого расположены электрически изолированные друг от друга контакты. Один из контактов предназначен для присоединения защитного провода и находится в соединении с выступающим из корпуса штепсельным контактом. В то время как корпус содержит плоское, предназначенное для надевания на плоское основание дно, на котором выполнены фиксирующие шипы, штепсельный контакт выступает из корпуса сбоку. Штепсельный контакт сначала выполнен с двойным отгибом, за счет чего он имеет лежащий в плоскости дна корпуса отрезок, отогнутый на свободном конце еще раз таким образом, что выступает за дно корпуса приблизительно параллельно фиксирующим шипам. Штепсельный контакт имеет шлиц, который разделяет его на два параллельных колена, снабженных на наружных сторонах зубцами.
Расстояние между коленами, измеренное по наружным кромкам, заметно больше диаметра отверстия, выполненного в соответствующей присоединяемой детали. Колена поэтому туго входят в отверстие, что требует относительно большого усилим вдавливания, которое должно быть создано путем нажатия на корпус.
Из европейского патента N 0327703 B1 известна присоединительная или соединительная клемма для электроприборов, которая также снабжена штепсельным контактом для электрического присоединения металлических частей держателя или корпуса. Присоединительная клемма содержит корпус с приемной камерой, в которой расположен пружинящий зажимной контакт для присоединения защитного провода. Пружинящий зажимной контакт находится в соединении с выполненным в виде лапки штепселем, который плоской стороной выступает из корпуса. Штепсель проходит при этом от корпуса прямо и без сгиба. В штепселе свободно выштампованы два проходящих к корпусу язычка, которые отогнуты от штепселя с разных сторон и образуют с ним острый угол. Штепсель предназначен для ввода в прямоугольное отверстие служащей в качестве держателя пластины, которая должна быть за счет этого соединена с защитным проводом. Прямоугольное отверстие соответствует при этом размерам штепселя таким образом, что он зажимается в отверстии. Пружинящие язычки препятствуют его выскальзыванию из отверстия. При вводе штепселя в отверстие с заниженным размером все необходимое для ввода усилие приходится создавать путем нажатия на корпус.
Из заявки ФРГ N 4312781 A1 известен присоединительный элемент для присоединения электрооборудования, который также содержит штепсельный контакт в виде заземляющей лапки для присоединения защитного провода. Присоединительный элемент содержит корпус, в котором размещен согнутый из листового металла ножевой зажимной контакт. Корпус располагают на держателе и соединяют с ним. Электропроводящий держатель присоединяют к защитному проводу. Для этого предусмотрен ножевой зажимной контакт, который содержит, кроме того, на отрезке со стороны дна пружинящий зажимной контакт, образованный двумя противолежащими язычками. Напротив него в дне корпуса выполнено отверстие, через которое проходит вставной флажок заземляющей лапки. Вставной флажок расположен между пружинящими язычками или ушками ножевого зажимного контакта и зафиксирован ими, а также присоединен электрически. К вставному флажку примыкает расширяющаяся часть с двумя свободно вырезанными фиксирующими ушками, слегка выгнутыми из плоскости заземляющей лапки. Они служат для фиксации заземляющей лапки в шлицеобразном отверстии несущей части, например, присоединяемого дна корпуса.
Также у этого присоединительного элемента усилие, необходимое для ввода заземляющей лапки в шлицеобразное отверстие, приходится создавать путем нажатия на корпус. Кроме того, заземляющая лапка выступает за дно корпуса, из-за чего, например, когда под дном корпуса недостаточно места, полный ввод заземляющей лапки в отверстие затруднителен.
Исходя из этого, задачей изобретения является создание присоединительного элемента, который можно монтировать с небольшим усилием без какого-либо инструмента или других вспомогательных средств.
Эта задача решается посредством присоединительного элемента с признаками п. 1 формулы.
При размещении на держателе присоединительный элемент не имеет выступающих частей. Металлическая лапка проходит через отверстие держателя и плашмя прилегает к его задней стороне, за счет чего ни одна его часть не отстоит от держателя. Благодаря этому присоединительный элемент предназначен, в частности, для присоединения защитного провода к корпусу или части корпуса электроприбора, например светильника и т.п. Присоединительный элемент может быть в этом случае расположен в окруженном корпусом внутреннем пространстве, например на задней стенке прибора. Из-за прилегания лапки плашмя к соответствующему участку корпуса значительно уменьшена опасность травматизма по сравнению с присоединительными клеммами, имеющими отстоящие от стенки корпуса части.
Кроме того, оказалось, что крюкообразный отрезок лапки, прилегающий плашмя в собранном виде к соответствующему участку стенки, дополнительно фиксирует присоединительный элемент на держателе. Крюкообразный отрезок лапки охватывает сзади участок стенки и фиксирует за счет этого присоединительный элемент на держателе. Это происходит и при установке электроприбора, т.е., например, при его креплении на стене. Присоединительный элемент может быть смонтирован на стенке корпуса, плашмя прилегающей к стене, на которой крепят прибор. Это исключает опасность выдавливания лапки из отверстия, в котором она сидит и в котором она охватывает держатель своим крюкообразным отрезком. Это исключает также опасность заметной деформации лапки или ухудшения каким-либо образом обеспечиваемого ею электрического контактирования. Эта надежность против выдавливания лапки из отверстия достигается без использования дополнительных предохранительных средств. Лапка сама фиксируется на держателе и не создает, кроме того, точки воздействия, которая могла бы вызвать повреждение.
Лапка может быть выполнена в зоне шейки замкнутой, шлицованной или снабжена пальцами. Она может быть, кроме того, выполнена плоской или выпуклой. Важно то, что она имеет режущие кромки, врезающиеся в края отверстия, в которое ее вводят. Изгиб или выпуклость шейки с радиусом, лежащим в плоскости поверхности прилегания, повышает жесткость лапки против сгибания и обеспечивает определенную упругость по отношению к отверстию.
Лапка, отогнутая на своем свободном конце и образующая за счет этого крюкообразный отрезок, имеет такую ширину и жесткость, что образует рычаг, облегчающий ввод лапки в отверстие держателя. Охватывающий держатель крюкообразный отрезок, вставленный в отверстие держателя, прилегает при повороте лапки к его задней стороне. После прилегания лапки ее свободным концом, т.е. крюкообразным отрезком сзади к держателю, соответствующее место касания образует ось поворота, вокруг которой лапку с соединенным с ней корпусом поворачивают к держателю. Расстояние между шейкой и крюкообразным отрезком относительно мало, тогда как рычаг, в целом, относительно длинный. Он образован лапкой и дополнительно удлинен удерживающим ее корпусом. Соотношение плеч рычага дает большое увеличение усилия. Это значит, что присоединительный элемент может быть смонтирован на держателе без инструмента или других вспомогательных средств так, что лапка будет сидеть своей шейкой в отверстии в заданном положении. После ввода крюкообразного отрезка в отверстие и поворота корпуса к держателю шейка легко втягивается в отверстие даже тогда, когда она имеет значительный завышенный размер. Этим обеспечивается надежное электрическое контактирование с держателем, образованным, например, пластиной. Лаковые или оксидные слои легко насквозь проникаемы. Для контактирования с держателем не требуется никаких дополнительных крепежных средств, например винтов, заклепок и т.п., а также дополнительных операций.
Лапка экономично изготовляется в виде штампованно-согнутой детали, причем шейка и крюкообразный отрезок могут быть выполнены каждый сам по себе в виде прямого отрезка металлической лапки, отогнутых относительно друг друга преимущественно под углом 90o. За счет этого между шейкой и крюкообразным отрезком образуется угол, составляющий самое большее 90o. Благодаря этому преимущественно острому углу лапка прилегает своим свободным концом, т.е. крюкообразным отрезком, сзади к держателю, прежде чем корпус будет приложен к держателя своей поверхностью прилегания. Это обеспечивает втягивание шейки в отверстие под действием рычага и прилегание крюкообразного отрезка его острием к держателю при смонтированном присоединительном элементе.
С помощью лапки сам держатель электрически присоединен, причем шейка запрессована в отверстие и фиксирована в нем посредством прессовой посадки. Это может быть достигнуто тем, что шейка имеет сечение, контур которого пересекает края отверстия. Шейка имеет тогда кромки, врезающиеся в стенки отверстия. Этим достигается надежное электрическое контактирование.
Если крюкообразный отрезок расположен под относительно острым углом к шейке, лапку при ее вводе в отверстие можно при необходимости слегка согнуть, что делает возможным подгонку под держатели с разной толщиной стенок. Если же сгибания лапки при вводе в отверстие следует избегать, а лапка должна прилегать к держателю своим крюкообразным отрезком по возможности плашмя, крюкообразный отрезок располагают его свободным концом на расстоянии от плоскости, образованной поверхностью прилегания корпуса. Это расстояние самое большее равно толщине стенки держателя, на котором монтируют присоединительный элемент.
Крюкообразный отрезок легко может быть введен в отверстие, если ширина шейки больше ширины крюкообразного отрезка, длина которого должна превышать половину ширины шейки. В этом случае лапку вводят под действием рычага в круглые отверстия, так что отверстия особых форм не требуются.
Конструктивная форма, имеющая возможность многостороннего применения, обеспечивается тогда, когда лапка выполнена в виде вилки, так что крюкообразный отрезок и шейка имеют сплошную, открытую с одной стороны на краю прорезь, проходящую от свободного конца, по меньшей мере, до шейки и предназначенную для выполнения ножевого зажимного контакта с проводом. При этом прорезь выполнена в зоне шейки преимущественно уже, чем в зоне крюкообразного отрезка. Это дает возможность в дополнение к держателю и независимо от него присоединить провод, соединенный с другими элементами. Это могут быть, например, предусмотренные на оборудовании детали или узлы, которые сами по себе смонтированы в изолированном виде, но, тем не менее, должны быть заземлены. Благодаря этому можно также предусмотреть для присоединительного элемента диэлектрический держатель и обеспечить необходимое контактирование с вводимым в прорезь проводом. Ножевое зажимное соединение между проводом и лапкой создается при вводе лапки в отверстие держателя под действием рычага лапки, опирающейся на держатель своим крюкообразным отрезком. Это возможно с небольшими усилиями без использования инструментов и потому выполнимо вручную. При этом безразлично, снята ли с провода изоляция перед вводом или нет. Кроме того, может быть присоединен сплошной провод, ведущий с обеих сторон к другому присоединению. При необходимости может быть присоединено также несколько проводов.
Особенно прочная и фиксированная от ослабления в дальнейшем посадка лапки в отверстии достигается в том случае, когда шейка имеет упорный заплечик, лежащий, в основном, в образованной поверхностью прилегания плоскости. В то время как лапка прилегает на одной стороне своими упорными заплечиками к держателю, она прилегает к другой его стороне своим крюкообразным отрезком.
Крепежное средство, позволяющее подвести корпус к держателю посредством движения поворота, выполнено, например, в виде стопора, расположенного на поверхности прилегания корпуса. До фиксации в соответствующих отверстиях держателя стопор обеспечивает движение поворота, необходимое для ввода лапки в отверстие, и не требует дополнительного движения корпуса для его крепления на держателе. В качестве крепежных средств, в принципе, могут рассматриваться и другие соединительные устройства, например винты, зажимные хомуты и т.п.
Корпус преимущественно образован двумя частями, соединенными между собой с геометрическим замыканием. Это соединение может быть выполнено в виде защелки или стопора, что особенно упрощает процессы сборки. Возможны, однако, и другие виды соединения.
Присоединительный элемент может быть использован для присоединения различных, лежащих на разных потенциалах деталей, если корпус содержит по меньшей мере одно соединительное средство для соединения с другими подобными корпусами. Соединительное средство обеспечивает преимущественно геометрическое замыкание. Из отдельных корпусов можно тогда составить присоединительный элемент, который может служить для присоединения к соответствующему электроприбору защитного, фазного, нулевого и при необходимости других проводов.
Соединительные средства выполнены, например, в виде пазов в корпусах и соответствующих, вводимых в пазы ребер, снабженных преимущественно стопорами. За счет этого корпуса простым образом соединяются между собой путем ввода ребер в соответствующие пазы и смещения в них до достижения положения фиксации.
Особенно простое соединение между лапкой и расположенным в корпусе контактным средством достигается в том случае, если контактное средство содержит пружиняще-зажимной контакт, выполненный таким образом, что он зажимает выполненный на контактном средстве присоединительный стержень и электрически контактирует с ним, когда контактное средство вводят его присоединительным стержнем в корпус. Этот пружиняще-зажимной контакт может быть выполнен путем простого вырезания соответствующих контактных язычков в контактном средстве. Например, два противоположных друг другу контактных язычка могут зажимать между собой введенный между их свободными концами стержень лапки.
Примеры осуществления изобретения изображены на чертеже, на котором представлены:
- фиг. 1 - присоединительный элемент, вид в перспективе;
- фиг. 2 - присоединительный элемент с зацепленной в отверстии держателя лапкой, вид сбоку с частичным разрезом;
- фиг. 3 - присоединительный элемент из фиг.1 и 2, полностью смонтированный на держателе, вид сбоку с частичным разрезом;
- фиг. 4 - присоединительный элемент из фиг. 1-3 с дополнительно присоединенным проводом и в соединении с другими присоединительными элементами, вид спереди с частичным разрезом;
- фиг. 5 - присоединительный элемент из фиг. 1 в разобранном и подробном виде;
- фиг. 6 - присоединительный элемент в другой форме выполнения в перспективе (схематично).
Изображенный на фиг. 1 присоединительный элемент 1 содержит раэделенный на две части 2, 3 диэлектрический корпус 4, размещающий внутри себя контактное средство 5, более подробно поясняемый ниже (фиг.5). Диэлектрический корпус 4, предназначенный для установки на держателе 7 (фиг.2), имеет приблизительно прямоугольный, обращенный к держателю 7 U-образный край 8, образующий плоскую поверхность 9 прилегания, которая, в основном, параллельна дну 11 корпуса, отстоящему по отношению к ней.
В качестве крепежного средства 12 для крепления диэлектрического корпуса 4 на держателе 7 служит отходящий от дна 11 корпуса фиксирующий выступ, выполненный за одно целое с частью 2 диэлектрического корпуса 4. Фиксирующий выступ имеет два расположенных на расстоянии параллельно друг другу и отходящих под прямым углом от дна 11 корпуса колена 13, 14, которые на небольшом удалении от плоскости, образованной поверхностью 9 прилегания, образуют выступающие наружу заплечики 16, 17, от которых под острым углом сходятся направляющие колена 18, 19, соединенные между собой на концах перемычкой. Крепежное средство 12 в виде фиксирующего выступа выполнен упруго пружинящим. Колена 13, 14 могут пружинить по отношению друг к другу.
Части 2, 3 диэлектрического корпуса 4 имеют также присоединительные отверстия, через которые провода (не показаны) могут быть присоединены к расположенному внутри корпуса 4 контактному средству 5. Часть 3, как видно из фиг.1, снабжена на торце 21 двумя расположенными на расстоянии друг от друга отверстиями 22, 23 для ввода проводов, которым соответствуют пружинящие зажимные контакты, поясняемые ниже в связи с контактом 5. То же относится к другому выполненному на торце 21 отверстию 24, расположенному под отверстиями 22, 23 для ввода проводов чуть выше дна 11 корпуса. Обе части 2, 3 диэлектрического корпуса 4 дополнительно образуют прорезь 25, в которой зажат изолированный наружу ножевой зажимной контакт.
На своем торце 26, противоположном торцу 21 и параллельном ему, часть 2 диэлектрического корпуса 4 имеет отверстие 27 для ввода (фиг.4), в которое вставным флажком 29 (фиг.5) вставлена заземляющая лапка 28, прочно закрепленная на диэлектрическом корпусе 4 и выполненная жесткой на изгиб.
Лапка 28 представляет собой штампованную из листовой стали, согнутую деталь, которая имеет примыкающий к вставному флажку 29 контактный отрезок или шейку 31, проходящую, в основном, перпендикулярно дну 11 корпуса и плоскости, образованной поверхностью 9 прилегания. Шейка 31 является, в основном, плоским, т. е. пластинообразным участком лапки 28 относительно большой ширины, которая чуть меньше ширины диэлектрического корпуса 4. Приблизительно на высоте плоскости, образованной поверхностью 9 прилегания, ширина шейки 31 ступенчато возрастает, образуя с обеих сторон упорные заплечики 32, 33.
Отходящая от упорных заплечиков 32, 33 шейка 31 с параллельными язычками переходит на линии 34 сгиба в крюкообразный отрезок 36, который образует с шейкой острый угол от 60o и почти до 90o. В конкретном случае он составляет 75o. Шейка 31, выполненная в данном случае плоской, т.е. ровной, может иметь желобообразно выпуклое или S-образное сечение. Это обеспечивает его податливость в боковом направлении при одновременном повышении жесткости на изгиб.
Исходя из показанного на фиг. 1 штриховой линией перехода 37, на котором шейка 31 переходит в сгиб, лапка 28 сужается. Это значит, что она имеет уже не параллельные, а сходящиеся под острым углом друг к другу язычки 38, 39.
Шейка 31 выполнена такой длины, что линия 34 сгиба, если смотреть от диэлектрического корпуса 4, лежит по другую сторону от плоскости, образованной поверхностью 9 прилегания. Это значит, что шейка 31 выступает за поверхность 9 прилегания, причем, однако, крюкообразный отрезок 36, идущий от линии 34 сгиба, лежащей на расстоянии от образованной поверхностью 9 прилегания плоскости, расположен под острым углом к плоскости, не доходя до нее, однако, своим свободным концом 41. Расстояние между свободным концом 41 крюкообразного отрезка и образованной поверхностью 9 прилегания плоскостью приблизительно соответствует толщине стенки держателя 7 (фиг.2).
Длина крюкообразного отрезка 36 лапки 28, в основном, равна ширине шейки 31. Нижним пределом длины крюкообразного отрезка 36 является половина ширины шейки 31.
Как в крюкообразном отрезке 36, отстоящем от диэлектрического корпуса 4, так и в шейке 31, расположенной, в основном, под прямым углом к дну 11 корпуса, выполнена прорезь 42 с открытыми краями, которая проходит от свободного конца 41 лапки 28 до шейки, за упорные заплечики 32, 33. Прорезь 42 заканчивается, в основном, на высоте дна 11 корпуса, причем расстояние между дном 11 корпуса и упорными заплечиками 32, 33 больше ширины прорези 42. Кроме того, длина прорези, измеренная от упорных заплечиков 32, 33 в направлении дна 11 корпуса, больше ширины прорези 42. В то время как прорезь 42 в зоне шейки 31 и, в частности, на отрезке лапки 28, находящемся между упорными заплечиками 32, 33 и дном 11 корпуса, имеет, в основном, постоянную ширину и, тем самым, ограничена параллельными сторонами, ширина прорези 42 в зоне крюкообразного отрезка 36 больше. Прорезь 42 выполнена в этой зоне с расширением к концу 41, причем стороны прорези 42 в этой зоне расположены под острым углом друг к другу.
Прорезь 42, как видно, в частности, из фиг.4, выполнена в виде ножевой зажимной прорези для присоединения, при необходимости, провода 43, обозначенного на фиг.2 штрихпунктиром. Провод 43 может заканчиваться, как показано, на лапке 28 или идти дальше. Кроме того, в прорезь 42 могут быть введены два или более провода и присоединены, тем самым, к лапке 28.
Описанный присоединительный элемент 1 крепят на держателе 7 следующим образом.
Сначала в держателе 7 на расстоянии друг от друга выполняют два отверстия 45, 46, расстояние между центрами которых соответствует расстоянию между центрами шейки 31 лапки 28 и крепежного средства 12 в виде фиксирующего выступа. Отверстия 45, 46 выполнены круглыми, причем диаметр отверстия 45 немного меньше ширины шейки 31. Диаметр отверстия 46 на тонкостенном пластинообразном участке держателя 7 меньше расстояния между выступающими дальше всего наружу отрезками заплечиков 16, 17, за счет чего крепежное средство 12 можно ввести в отверстие 46 только при упругом сгибании колен 13, 14.
Для крепления присоединительного элемента 1 на металлическом держателе 7 и для присоединения последнего к контакту 5 в диэлектрическом корпусе 4 выступающую из корпуса 4 лапку 28 вводят ее крюкообразным отрезком 36 в отверстие 45. Крюкообразный отрезок 36 имеет уменьшающуюся к концу 41 ширину, которая по всему крюкообразному отрезку 36 меньше диаметра отверстия 45. За счет этого крюкообразный отрезок 36 легко вводится в отверстие 45. Как изображено на фиг. 2, крюкообразный отрезок 36 охватывает держатель 7. Ширина шейки 31 превышает затем, исходя от перехода 37, диаметр отверстия 45, так что лапка 28 сидит своей шейкой 31 над держателем 7.
В результате движения поворота присоединительного элемента 1, обозначенного на фиг. 2 стрелкой 47, диэлектрический корпус 4 и лапка 28 попадают в положение, изображенное на фиг. 3. При этом крюкообразный отрезок 36 лапки 28 прилегает задней стороной к держателю 7. Самое позднее с этого момента лапка 28, выполненная жесткой на изгиб, действует вместе с диэлектрическим корпусом 4 как рычаг, опирающийся концом 41 на держатель 7.
Образованный лапкой 28 и диэлектрическим корпусом 4 рычаг схематично обозначен на фиг.2 штрихпунктирной линией 48. Видно, что расстояние от конца 41 до шейки 31 существенно меньше расстояния от конца 41 до конца рычага 48 со стороны корпуса. Это соотношение расстояний приводит к тому, что усилие, действующее на часть 3 диэлектрического корпуса 4, например по стрелке 49, и значительно увеличенное за счет действия рычага, передается на шейку 31. Как только конец 41 лапки 28 будет прилегать к держателю 7, шейка 31 под действием рычага и с разрушением имеющихся на отверстии 45 лаковых слоев вдавится в него, для чего к диэлектрическому корпусу 4 требуется приложить от руки лишь небольшое усилие.
Шейка 31 вдавливается в более узкое отверстие 45, деформируя своими краями края отверстия 45. При этом лапка 28 врезается режущими кромками своих язычков в материал держателя, создавая электрический контакт. Соединение между шейкой 31 и держателем 7 в отверстии 45 обеспечивает в течение длительных отрезков времени надежное электрическое контактирование. Соединение является газоплотным, так что не следует опасаться явлений коррозии, ухудшающих контактирование.
Как видно из фиг.3, лапка 28 прилегает, кроме того, своим концом 41 к задней стороне держателя 7 таким образом, что от него не отстоят никакие части лапки 28. Если лапка 28 выполнена при этом так, что расстояние от конца 41 до образованной поверхностью 9 прилегания плоскости меньше толщины стенки держателя 7, то конец 41 прилегает к нему, кроме того, с натягом, благодаря чему место контактирования между шейкой 31 и держателем 7 механически дополнительно защищено.
Фиксирующий выступ 12 сидит в отверстии 46, причем заплечики 16, 17 охватывают держатель 7 и фиксируют на нем диэлектрический корпус 4. На фиг.3 присоединительный элемент 1 полностью смонтирован на держателе 7. К контакту 5 в диэлектрическом корпусе 4 могут быть теперь присоединены провода, например, для присоединения защитного провода.
В описанном примере выполнения только держатель 7 присоединен посредством лапки 28 к контакту 5 в диэлектрическом корпусе 4. Посредством провода 43 с присоединенным к контакту 5 защитным проводом могут быть соединены другие узлы. Провод 43 присоединяют следующим образом.
Как видно из фиг.2, провод 43 кладут с изоляцией или без нее на держатель 7 у отверстия 45 и диэлектрический корпус 4 приближают вручную к держателю 7 так, чтобы вильчатая лапка 28 захватила провод 43 своей прорезью 42. Провод 43 легко скользит при этом в прорезь 42, расширяющуюся в виде воронки к концу 41. Поскольку прорезь 42 в зоне шейки 31 уже диаметра провода 43, он прочно зажимается в прорези 42 уже у линии 34 сгиба. Отсюда провод 43 не может без сопротивления проникнуть дальше в прорезь 42.
За счет поворота присоединительного элемента 1 к держателю 7 описанным образом шейка 31 вводится в отверстие 45, причем она образует с проводом 43 ножевой зажимной контакт. Шейка захватывает провод 43 своей прорезью, причем провод 43 в этой зоне деформируется и образует с лапкой 28 ножевой зажимной контакт. Он представляет собой, также из-за своей газоплотности, длительный и надежный электрический контакт. Усилия, необходимые для создания соединения, малы вследствие действия рычага. Ножевой зажимной контакт может быть образован, тем самым, без дополнительного инструмента вручную.
Действующий как рычаг диэлектрический корпус 4 и закрепленная на нем лапка 28 сами представляют собой инструмент для создания усилия, необходимого для образования ножевого зажимного соединения как между лапкой 28 и держателями 7, так и между лапкой 28 и, при необходимости, присоединенным проводом 43.
Диэлектрический корпус 4, схематично показанный на фиг. 1-3. подробно изображен на фиг. 5. Он разделен на две части 2, 3 вдоль плоскости, перпендикулярной поверхности 9 прилегания. Для размещения контактного средства 5 каждая из частей 2, 3 имеет выемку, образующую внутреннее пространство 51. Для соединения части 3 с частью 2 первая снабжена фиксирующими язычками 52, 53, 54, входящими в соответствующие пазы части 2. Для присоединения внешних проводов к контактному средству 5 часть 2 имеет отверстия 22', 23' для их ввода и дополнительное отверстие 24', соответствующие отверстиям 22, 23, 24 части 3 на фиг.1.
Дополнительно на торце выполнено присоединительное отверстие 55, через которое во внутреннее пространство 51 может быть введен вставной флажок 29 лапки 28. Присоединительное отверстие 55 имеет прямоугольное сечение и значительно уже примыкающего к вставному флажку 29, плоского вставного отрезка 56, который переходит сгибом в шейку 31.
При вводе вставного флажка 29 в присоединительное отверстие 55 вставной отрезок 56 проникает в часть 2 диэлектрического корпуса 4, формируя ее в зоне присоединительного отверстия 55. Диэлектрический корпус 4, т.е. части 2,3, изготовлен из пластически деформирующегося синтетического материала, фиксирующего запрессованную лапку 28. Возникает механически стабильное соединение между лапкой 28 и диэлектрическим корпусом 4, которое не ослабляясь без проблем воспринимает, в частности, усилия рычага, возникающие при вводе лапки 28 в отверстие 45.
На обращенной от поверхности 9 прилегания стороне части 2, 3 диэлектрического корпуса несут отстоящие от них стенки 57, 58, снабженные шлицами 59, 61, образующими сообща прорезь 25 для присоединяемого провода.
Для соединения между собой нескольких одинаковых диэлектрических корпусов 4, как показано на фиг.4, стенка 57 части 2 имеет выполненный за одно целое с ней отрезок 62 U-образного течения, который выступает за часть 2 своим боковым ограничением. Стенка 58 части 3 имеет соответствующий отрезок 63. В отрезках 62, 63 выполнены пазы 64, 65, снабженные фиксирующим носиком 66, который направлен от одной стороны паза 64, 65 внутрь него.
На противоположной стороне стенка 57 имеет ребро 68 таких размеров, которые обеспечивают его посадку в пазу 64 части 2. Для размещения фиксирующего носика 66 в пазу 64 (на фиг. 5 не показан) ребро 68 имеет на своей внутренней стороне углубление 69, служащее для приема фиксирующего носика 66.
Соответствующим образом сбоку на стенке 58 части 3 выполнено ребро 70 также с углублением (на фиг. 5 не показано) для приема фиксирующего носика 66.
Отрезки 62, 63 и ребра 68, 70 диэлектрического корпуса 4 образуют соединительные средства, с помощью которых из нескольких диэлектрических корпусов 4 можно составить колодку. Для этого диэлектрические корпуса сначала полностью собирают по отдельности, а затем вставляют друг в друга таким образом, что отрезки 62, 63 одного диэлектрического корпуса размещают в себе ребра 68, 70 соседнего диэлектрического корпуса. Для этого один диэлектрический корпус 4 насаживают сверху его отрезками 62, 63 на ребра 63, 70 соседнего диэлектрического корпуса, пока фиксирующие носики 66 не войдут в углубления 69.
Расположенное во внутреннем пространстве 51 диэлектрического корпуса 4 контактное средство 5 выполнено в виде согнутой из листового металла детали 72, в которой расположена контактная пружина 73. В соответствии с отверстиями 22, 23, 22', 23' для ввода проводов деталь 72 имеет отверстия 75, 76, 77, 78, которым соответствуют предусмотренные на контактной пружине 73 пружинящие язычки 81, 82, 83, 84. Контактная пружина 73 соответствует по своей внешней форме детали 72, имеющей, в основном, плоское основание 86, от которого с наклоном друг к другу вверх отстоят колена 87, 88 с плоскими концами. Колена 87, 88 согнуты навстречу друг другу в одной общей плоскости, причем отходящий от колена 87 отрезок 89 приблизительно в середине еще раз отогнут и проходит от соответствующего места сгиба к основанию 86. Колено 88 заканчивается свободным концом 91, расположенным в перпендикулярной основанию 86 плоскости. На свободном конце 91 предусмотрен ножевой зажимной шлиц 92, служащий для присоединения провода посредством ножевого зажимного соединения. В установленном виде диэлектрического корпуса 4 свободный конец 91 расположен между стенками 57, 58 его частей 2, 3.
На основании 86 детали 72 на переходе к колену 88 выполнено карманообразное отверстие 93, образованное гофром 94 на основании 85, заканчивающимся на переходе от основания 86 к колену 88. Отверстие 93 служит для приема вставного флажка 29 лапки 28.
Гофру 94 и отверстию 93 детали 72 соответствует свободно вырезанный язычок 95 контактной пружины 73, который проходит с удалением от колена 88 наискось к гофру 94. Язычок 95 прижимается к вставному флажку 29, когда он введен в отверстие 93, и препятствует его выскальзыванию из контакта 5.
Кроме того, на основании 86 выполнено отверстие 99, совпадающее с отверстием 96 для ввода, например, на фиг.1. Отверстию 95 соответствуют предусмотренные на контактной пружине 73 контактные язычки 97, 98, которые наклонены друг к другу и служат для зажима провода, введенного через отверстие 95 в контакт 5.
На фиг. 6 изображен вариант выполнения присоединительного элемента 1а. Поскольку он соответствует присоединительному элементу 1, изображенному на фиг. 1, ссылочные позиции снабжены буквой "а". Отличие от описанного выше присоединительного элемента 1 состоит в выполнении лапки 28а, которая соединена с расположенным внутри контактом 5 (фиг.5) через отверстие 96а для ввода со стороны дна. Для этого лапка 28а загнута на шейке 31а, за счет чего последняя одним отрезком плашмя прилегает к дну 11а диэлектрического корпуса 4а. Вставной флажок 29а лапки 28а отогнут под прямым углом от прилегающей к дну 11а шейки 31а и фиксирован контактными язычками 97, 98 контактной пружины 73 (фиг. 5). Остальные сведения в отношении размеров, использования и сведения, касающиеся выполнения диэлектрического корпуса 4, соответственно относятся и к диэлектрическому корпусу 1а.
В другой форме выполнения, не изображенной на чертежах, лапка не имеет прорези. Эта форма выполнения предпочтительна во всех тех случаях, когда к лапке не требуется присоединять дополнительного провода.
В других формах выполнения лапка может быть видоизменена так, что переход 37 немного смещен в шейку 31 или к крюкообразному отрезку 36. Важно, чтобы переход находился на расстоянии от плоскости, образованной поверхностью 9 прилегания. Кроме того, он должен быть удален от конца 41 на расстояние, по меньшей мере соответствующее половине ширины шейки 31.
Для создания электрического соединения между проводником и электропроводящей деталью, в частности для присоединения защитного провода, предусмотрен присоединительный элемент, который для образования ножевого зажимного соединения с держателем из пластмассы или металла и/или соединенния с другими узлами проводом имеет при необходимости лапку с прорезью. Она отогнута на своем свободном конце и прочно соединена с диэлектрическим корпусом, содержащим контактные средства для присоединения электрического провода. При монтаже присоединительного элемента на держателе лапку зацепляют в предварительно выполненном отверстии и путем нажатия на диэлектрический корпус под действием рычага вставляют в отверстие с прессовой посадкой. Металлические держатели образуют контакт, а неметаллические - опору для провода, посредством которого присоединяют другие детали.
Изобретение используется для создания электрического соединения между проводом и электропроводящей деталью, в частности, для присоединения защитного провода. Присоединительный элемент содержит диэлектрический корпус, который имеет по меньшей мере одну поверхность прилегания, по меньшей мере одно крепежное средство, которое расположено на диэлектрическом корпусе и с помощью которого диэлектрический корпус закреплен на держателе, имеющем пластинообразную зону с отверстием, по меньшей мере одно контактное средство в диэлектрическом корпусе, металлическую лапку, которая разделена на шейку и крюкообразный отрезок, причем шейка в основном расположена под прямым углом к плоскости, образованной поверхностью прилегания диэлектрического корпуса, крюкообразный отрезок расположен под углом к шейке. Техническим результатом является упрощение соединения между собой корпусов. 17 з.п.ф-лы, 6 ил.
| DE 4312781 A1, 27.10.1994 | |||
| Зажим для безвинтового подключения провода | 1986 |
|
SU1390668A2 |
| Зажим для безвинтового подключения провода | 1989 |
|
SU1823042A1 |
| DE 3813895 A1, 07.07.1989 | |||
| ИЗОТОПНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ | 0 |
|
SU327703A1 |
