ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 2000 года по МПК F16D69/02 F16D13/64 C08J5/06 

Описание патента на изобретение RU2155282C1

Заявляемое изобретение относится к фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в различных фрикционных механизмах (тормозных узлах машин и оборудования, муфтах сцеплений и др.), преимущественно содержащих армирующие волокна (или нити из волокон), заменяющие асбест.

Аналогом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, включающее полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель и дисперсные наполнители, при этом волокнистые армирующие или один из волокнистых армирующих наполнителей подвергнуты предварительно местному деструктивному воздействию с образованием деформации и дефектов структуры волокна в местах деструктивного воздействия (см. патент РФ N 2114338, МПК6 F 16 D 69/02, 1998 г.). Существенные признаки аналога "полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель, при этом волокнистые армирующие наполнители или один из волокнистых армирующих наполнителей подвергнуты предварительно местному деструктивному воздействию" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является снижение армирующей способности волокнистого наполнителя из-за наличия дефектов волокна, что проявляется под воздействием ударных нагрузок, например при клепке в случае использования заклепочного соединения для монтажа изделия во фрикционном узле, в результате чего может произойти разрушение полимерного композита в районе заклепок и уменьшиться прочность соединения.

Прототипом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, включающее полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель, дисперсные наполнители и промежуточный демпфирующий слой, размещенный между связующим и волокнистыми армирующими наполнителями или одним из волокнистых армирующих наполнителей (см. Гузеев В.В. Армированные и самоармированные полимерные композиционные материалы для узлов трения. В сб. "Труды 3-го Международного симпозиума по трибологии фрикционных материалов "ЯРОФРИ-97". Ярославль, 1997, с. 176). Существенные признаки прототипа "полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель, дисперсные наполнители и промежуточный демпфирующий слой, размещенный между связующим и волокнистыми армирующими наполнителями или одним из волокнистых армирующих наполнителей" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком прототипа является, особенно в случае использования достаточно прочных и длинных армирующих волокон, нитей (преимущественно заменяющих асбест), удерживание которых в массе фрикционного изделия возрастает благодаря наличию демпфирующего слоя, снижение возможности создания при фрикционном контакте в процессе эксплуатации у поверхности трения изделия положительного перепада механических свойств по глубине и образования поверхностного пластичного слоя, противостоящего передеформированию, "что способствует повышенному "схватыванию" пары трения, глубинному вырыванию армирующих волокон и других наполнителей и, как следствие, ухудшению фрикционно-износных свойств фрикционного изделия.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение пластичности поверхностного слоя фрикционного изделия у поверхности трения при фрикционном контакте в процессе эксплуатации, что способствует снижению местных удельных давлений, уменьшению поверхностных температур и хорошей прирабатываемости, то есть улучшению фрикционно-износных характеристик фрикционного изделия, особенно в случае использования достаточно прочных и длинных армирующих волокон и нитей.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель, дисперсные наполнители и демпфирующие слои, нанесенные на волокна армирующих наполнителей или на волокна одного армирующего наполнителя, волокна волокнистых армирующих наполнителей или одного волокнистого армирующего наполнителя подвергнуты предварительно местному деструктивному воздействию с образованием деформаций и дефектов структуры демпфирующего слоя в местах деструктивного воздействия.

Существенные признаки заявляемого изобретения и "волокна волокнистых армирующих наполнителей или одного волокнистого наполнителя предварительно подвергнуты местному деструктивному воздействию с образованием деформаций и дефектов структуры демпфирующего слоя в местах деструктивного воздействия" являются отличительными от признаков прототипа.

Фрикционное изделие представляет собой наполненный полимерный композит, включающий, как правило, полимерное связующее на основе каучуков, смол, их смесей и т.д., дисперсные (порошкообразные) наполнители или их смеси, например сурик железный, барит, каолин, углеродные наполнители, пластификаторы и др., и волокнистые армирующие наполнители (или единственный волокнистый армирующий наполнитель), представляющие собой нити или волокна, например стеклянные нити или волокна, волокна из ароматических полиамидов (фенилон, кевлар, оксалон), металлические волокна или проволока и др., или их смеси между собой или с другими, в том числе и с асбестовыми волокнами. На армирующие волокна, нити нанесен полимерный демпфирующий слой из полимера, смеси полимера с наполнителями и т.д., содержащий местные деформации и дефекты по длине волокна (эрозии демпфирующего слоя, местные его разрывы и т.д.).

Изготавливаться заявляемое изделие может известными методами, например формованием из полимерной пресс-композиции. При изготовлении композиции армирующие волокнистые наполнители или один из наполнителей предварительно покрываются слоем полимера (например, клеевой каучуковой композицией, с последующей термообработкой (вулканизацией), каучуко-смоляным композитом и т.д.), а затем подвергается деструктивному воздействию, например жесткому воздействию металлических элементов и т.п., в результате которого образуются дефекты полимерного слоя по длине волокна. Возможно использование волокнистых наполнителей, полученных путем механической деструкции брачных фрикционных изделий, изготовленных из покрытых полимерной, композицией нитей (например, навитых из нитей колец сцепления и др.), а также других отходов производства, содержащих покрытые полимером волокна и нити.

Конкретным примером заявляемого фрикционного изделия является колодка дискового тормоза, изготовленная из полимерного композита, включающего 8% связующего на основе фенолформальдегидной смолы, 10% композиционных стеклянных волокон, покрытых деструктурированным демпфирующим слоем на основе латекса бутадиеннитрильного каучука, 3% упруго-пластичного наполнителя (например, резиновой крошки) и 79% порошкообразных наполнителей (металлический порошок, бронзовая стружка, графит, глинозем, вермикулит и т. п.).

Конкретным примером заявляемого фрикционного изделия является накладка барабанного тормоза, изготовленная из полимерного композита, включающего 25% связующего на основе бутадиенового каучука, 15% композиционных стеклянных волокон, покрытых деструктивированным демпфирующим слоем на основе латекса бутадиеннитрильного каучука, и 60% порошкообразных наполнителей (барит, глинозем, технический углерод, сурик и т.п.).

Изготовление фрикционного изделия с использованием армирующих наполнителей, покрытых промежуточным демпфирующим слоем, имеющим дефекты по длине волокна, способствует, особенно в случае достаточно прочных и длинных волокон и нитей, сохранению имеющего гетерогенную структуру пластичного поверхностного слоя на поверхности трения за счет увеличения возможности удаления вместе с продуктами износа отдельных участков армирующих волокон при разрушении (разрыве) волокон в местах дефектов демпфирующего слоя. Использование достаточно длинных армирующих волокон, покрытых демпфирующим полимерным слоем, без механических дефектов может привести к увеличенному выходу на поверхность трения армирующих волокон по мере износа полимерного связующего и удаления полимера и порошкообразных наполнителей как продуктов износа. В результате удержания волокон в массе фрикционного изделия, чему существенно способствует демпфирующий слой, на поверхности трения могут оставаться достаточно длинные участки волокон. Это способствует образованию твердого поверхностного слоя, создающего отрицательный градиент механических свойств по глубине, что не обеспечивает удовлетворительных фрикционных свойств. Одновременно при значительных фрикционных нагрузках, особенно в случае прочных волокон, возможен и полный вырыв волокна с образованием эрозий глубинных слоев фрикционного изделия. Наличие дефектов в демпфирующем слое сохраняет прочность остальных участков покрытого слоем волокна (между дефектами), что обеспечивает армирующие свойства наполнителя с одновременной возможностью удаления отдельных частей волокон с продуктами износа. Это сохраняет пластичный слой и снижает возможность глубинных вырывов волокна. В результате удается улучшить фрикционно-износные характеристики фрикционного изделия.

Похожие патенты RU2155282C1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1999
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Курапова Н.А.
  • Китаев Ю.Б.
  • Пивень Е.Г.
RU2152546C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1996
  • Крайнова Н.А.
  • Голкин В.Б.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Семенов В.М.
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Кузнецова Г.И.
RU2114338C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2149294C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2000
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Крайнова Н.А.
  • Кузнецова Г.И.
  • Кочина С.В.
  • Пивень Е.Г.
  • Хведченя О.А.
RU2181168C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Лапшин В.П.
  • Изюмова В.И.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2136983C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Курапова Н.А.
  • Китаев Ю.Б.
  • Пивень Е.Г.
RU2148741C1
НАБИВКА 1997
  • Некучаева Э.А.
  • Ермолина Е.В.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
  • Порошина Л.Н.
  • Воронов В.А.
  • Соколова Т.И.
  • Зверев Л.Е.
  • Исаков В.А.
  • Половнева О.И.
  • Решетникова Н.В.
  • Партина В.П.
  • Матюшина Н.В.
  • Быков В.М.
  • Кормщиков Л.И.
  • Голдобина Е.Б.
  • Климова М.С.
  • Шерстобитов Н.А.
RU2116534C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕЗАСБЕСТОВОЕ 1997
  • Игнатьев Д.М.
  • Луговая Н.Г.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Пивень Е.Г.
  • Смирнов Д.Д.
  • Франтова Е.Ю.
  • Ворончихин А.И.
  • Бычков В.Н.
  • Налев И.А.
  • Зверев Л.Е.
  • Половнева О.И.
  • Партина В.П.
  • Исаков В.А.
  • Габбасова А.А.
RU2112162C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1994
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Малышева Т.Б.
  • Левит М.З.
  • Строев В.Н.
  • Лапшин В.П.
  • Крайнова Н.А.
  • Луговая Н.Г.
RU2123505C1
ФРИКЦИОННАЯ НАКЛАДКА 1996
  • Строев В.Н.
  • Малышева Т.Б.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Пивень Е.Г.
RU2107376C1

Реферат патента 2000 года ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к фрикционным изделиям, преимущественно безасбестовым, предназначенным для эксплуатации в различных фрикционных механизмах. Фрикционное изделие включает полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители, дисперсные наполнители и промежуточный демпфирующий слой, размещенный между связующим и волокнистыми армирующими наполнителями. Волокнистые армирующие наполнители или один из волокнистых армирующих наполнителей подвергнуты предварительно местному деструктивному воздействию с образованием деформаций и дефектов структуры демпфирующего слоя в местах деструктивного воздействия. Технический результат - повышение пластичности поверхностного слоя фрикционного изделия у поверхности трения при фрикционном контакте в процессе эксплуатации, что способствует снижению местных удельных давлений, уменьшению поверхностных температур и хорошей прирабатываемости.

Формула изобретения RU 2 155 282 C1

Фрикционное изделие, включающее полимерное связующее, волокнистые армирующие наполнители или единственный волокнистый армирующий наполнитель, дисперсные наполнители и демпфирующие слои, нанесенные на волокна армирующих наполнителей или на волокна одного армирующего наполнителя, отличающееся тем, что волокна волокнистых армирующих наполнителей или одного волокнистого армирующего наполнителя подвергнуты предварительно местному деструктивному воздействию с образованием деформаций и дефектов структуры демпфирующего слоя в местах деструктивного воздействия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2155282C1

В.В.ГУЗЕЕВ
Армированные и самоармированные полимерные композиционные материалы для узлов трения
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ярославль, 1997, с.176
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1996
  • Крайнова Н.А.
  • Голкин В.Б.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Семенов В.М.
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Кузнецова Г.И.
RU2114338C1
НОВИКОВА О.А, СЕРГЕЕВ В.П
Модификация поверхности армирующих волокон в композиционных материалах
Отв
Ред
Грудина Т.В
АН УССР
Ин-т проблем материаловедения им
И.Н.Францевича
- Киев: Наукова думка, 1989, с.220
Спосб получения тканого фрикционного материала 1964
  • Борохов А.М.
  • Ратников А.В.
  • Макаров А.П.
  • Потемкин Ф.В.
  • Якименко З.И.
SU204564A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕВУЛКАНИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Николюкин Михаил Михайлович
  • Клинков Алексей Степанович
  • Соколов Михаил Владимирович
  • Беляев Павел Серафимович
RU2489455C1

RU 2 155 282 C1

Авторы

Касаткин Г.П.

Левит М.З.

Крайнова Н.А.

Голкин В.Б.

Пивень Е.Г.

Изюмова В.И.

Даты

2000-08-27Публикация

1999-02-26Подача