ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 1999 года по МПК F16D69/02 

Описание патента на изобретение RU2136983C1

Изобретение относится к фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в различных фрикционных механизмах (тормозных узлах машин и оборудования, муфтах сцеплений и др.).

Аналогом изобретения является фрикционное изделие, включающее полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты и наполнители (Смирнова Е.В. и др. Сырье для производства асбестовых технических изделий. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1978, с. 6-9, 43-50). Существенные признаки аналога "полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты и наполнители" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является снижение возможности создания при фрикционном контакте в процессе эксплуатации у поверхности трения изделия положительного перепада механических свойств по глубине и образования поверхностного пластичного слоя, противостоящего передеформированию, что способствует повышенному "схватыванию" пары трения, глубинному вырыванию армирующих волокон и, как следствие, ухудшению фрикционно-износных свойств фрикционного изделия и повышенному износу металлического контртела.

Прототипом изобретения является фрикционное изделие, включающее полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты, наполнители и частицы, выполненные из материала, имеющего капиллярно-пористую структуру (полезная модель РФ N 1104, кл. F 16 D 69/02, 1995). Существенные признаки прототипа "полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты, наполнители и частицы, выполненные из материала, имеющего пористую структуру" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком прототипа является снижение возможности создания при фрикционном контакте в процессе эксплуатации у поверхности трения изделия положительного перепада механических свойств по глубине и образования поверхностного пластичного слоя, противостоящего передеформированию, что способствует повышенному "схватыванию" пары трения, глубинному вырыванию армирующих и др. наполнителей и, как следствие, ухудшению фрикционно-износных свойств фрикционного изделия и повышенному износу металлического контртела.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение при фрикционном контакте в процессе эксплуатации пластичности поверхностного слоя фрикционного изделия у поверхности трения, что способствует снижению местных удельных давлений, уменьшению поверхностных температур и хорошей прирабатываемости, то есть улучшению фрикционно-износных характеристик фрикционного изделия и снижению износа металлического контртела.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты, наполнители и частицы, выполненные из материала, имеющего пористую структуру; частицы выполнены из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов и пор, а заполняющая поры кристаллитов дисперсионная среда - из сольватокомплексов.

Существенные признаки изобретения "частицы выполнены из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов и пор, а заполняющая поры кристаллитов дисперсионная - из жидких сольватокомплексов" являются отличительными от признаков прототипа.

Фрикционное изделие представляет собой наполненный полимерный компонент, включающий, как правило, полимерное связующее на основе каучуков, смол, их смесей и т. д., дисперсные (порошкообразные) наполнители (минеральные, органические, металлические наполнители или их смеси, например, сурик железный, барит, каолин, углеродные наполнители, пластификаторы и др.), волокнистые армирующие компоненты, представляющие собой различные волокна (например, асбестовые, полиарамидные, стеклянные, базальтовые и др., или их смеси) и частицы, выполненные из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов и пор, а заполняющая поры дисперсионная состоит из жидких сольватокомплексов. В качестве таких частиц могут использоваться, например, частицы нефтяного кокса в стадии карбонизации или двухмерного упорядочения.

Конкретным примером заявляемого изделия является полимерное композиционное фрикционное изделие, использующее в качестве твердых пористых частиц 10 мас.% двухмерноупорядоченного нефтяного кокса.

Изготовление фрикционного изделия с использованием частиц, выполненных из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов, а дисперсионная среда из сольватокомплексов, благодаря наличию кристаллитов, представляющих собой пакет из параллельных слоев (плоскостей) и сольватокомплексов, способствует образованию в процессе трения тонкого поверхностного слоя, являющегося пластичной, вязкой, теплопроводной смазкой. В результате использования указанных частиц поверхностный слой обладает гетерогенной структурой и представляет смесь пластичной основы с микроскопическими плоскими чешуйками кристаллита, повышающими сопротивление на сдвиг. В результате обеспечивается положительный перепад механических свойств по глубине с существенным значением градиента механических свойств и хорошая сопротивляемость передеформированию. Кроме того, графитоподобные частицы кристаллита обладают противозадирным эффектом. В результате удаляется улучшить фрикционно-износные характеристики фрикционного изделия и снизить износ металлического контртела.

Похожие патенты RU2136983C1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1999
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Курапова Н.А.
  • Китаев Ю.Б.
  • Пивень Е.Г.
RU2152546C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1999
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Крайнова Н.А.
  • Голкин В.Б.
  • Пивень Е.Г.
  • Изюмова В.И.
RU2155282C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2149294C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1996
  • Крайнова Н.А.
  • Голкин В.Б.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Семенов В.М.
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Кузнецова Г.И.
RU2114338C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Китаев Ю.Б.
  • Пивень Е.Г.
RU2187025C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1994
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Малышева Т.Б.
  • Левит М.З.
  • Строев В.Н.
  • Лапшин В.П.
  • Крайнова Н.А.
  • Луговая Н.Г.
RU2123505C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕЗАСБЕСТОВОЕ 1997
  • Игнатьев Д.М.
  • Луговая Н.Г.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Травин В.Л.
  • Пивень Е.Г.
  • Смирнов Д.Д.
  • Франтова Е.Ю.
  • Ворончихин А.И.
  • Бычков В.Н.
  • Налев И.А.
  • Зверев Л.Е.
  • Половнева О.И.
  • Партина В.П.
  • Исаков В.А.
  • Габбасова А.А.
RU2112162C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Курапова Н.А.
  • Китаев Ю.Б.
  • Пивень Е.Г.
RU2148741C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2000
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Крайнова Н.А.
  • Кузнецова Г.И.
  • Кочина С.В.
  • Пивень Е.Г.
  • Хведченя О.А.
RU2181168C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Лапшин В.П.
  • Масюлис М.А.
  • Никонова Л.М.
  • Козлова Г.П.
RU2036935C1

Реферат патента 1999 года ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится и фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в различных фрикционных механизмах. Фрикционное изделие содержит полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты, наполнители и частицы, выполненные из материала, имеющего пористую структуру. При этом частицы выполнены из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов с парами. Заполняющая поры кристаллитов дисперсионная среда состоит из сольватокомплексов. Достигаемый технический результат состоит в снижении местных удельных давлений, уменьшении поверхностных температур и хорошей прирабатываемости.

Формула изобретения RU 2 136 983 C1

Фрикционное изделие, содержащее полимерное связующее, волокнистые армирующие компоненты, наполнители и частицы, выполненные из материала, имеющего пористую структуру, отличающееся тем, что частицы выполнены из твердого пористого материала, представляющего собой дисперсную систему, дисперсная фаза которой состоит из кристаллитов и пор, а заполняющая поры кристаллитов дисперсионная среда - из сольватокомплексов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2136983C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 1917
  • Несмеянов А.Д.
SU1104A1
Способ получения фрикционного материала 1980
  • Боровков Сергей Михайлович
  • Русаков Валерий Павлович
  • Дегтярев Евгений Владимирович
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Лаврова Людмила Михайловна
SU1016320A1
Спеченный композиционный материал 1974
  • Белый Владимир Алексеевич
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Гесь Валерий Домианович
SU510602A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБНОГО КВАСА 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2581149C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
Способ придания воздухоустойчивости молотой извести-кипелке 1961
  • Гогичева Х.И.
  • Кутателадзе К.С.
  • Хелая Л.Т.
SU147508A1
0
SU202145A1
US 4552259 A, 12.11.85.

RU 2 136 983 C1

Авторы

Лапшин В.П.

Изюмова В.И.

Левит М.З.

Касаткин Г.П.

Пивень Е.Г.

Даты

1999-09-10Публикация

1998-03-16Подача