ЛЕПЕСТОК ЗАСТЕЖКИ Российский патент 2000 года по МПК A61F13/15 

Настоящее изобретение относится к лепестку механической застежки, пригодной для применения в изделиях краткосрочного пользования. Более конкретно, настоящее изобретение относится к лепестку механической застежки, обладающей повышенной эластичностью.

Влагопоглощающие изделия краткосрочного пользования, такие как пеленки, гигиенические прокладки для пожилых людей и т.п., известны специалистам в данной области. Также известны механически застегивающиеся средства для застегивания таких влагопоглощающих изделий вокруг талии потребителя. Примеры известных механических застежек включают элементы типа крючок-петля.

К сожалению, механические застежки, такие как крючок-петля, не использовали достаточно широко в коммерческих масштабах во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования. Одной из причин того, что механические застежки не использовали достаточно широко в коммерческих масштабах во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования, является то, что такие механические застежки обычно достаточно дороги и поэтому их сложно использовать экономически эффективно в изделиях краткосрочного пользования. Это особенно справедливо, когда механические застежки созданы таким образом, чтобы они обладали застегивающими свойствами, которые делали бы их пригодными для использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования. Аналогично механические застежки, которые достаточно дешевы для использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования, обладают застегивающими свойствами, которые не достаточны для удовлетворительного использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования.

Особенно при использовании механические застежки во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования обычно подвергаются воздействию как срезывающих усилий, так и усилий отстегивания. Срезывающие усилия в используемом здесь понимании относятся к силам, которые прикладываются к механическим застежкам в плоскости, преимущественно параллельной плоскости соединения компонентов застежки. Отстегивающие усилия относятся к силам, приложенным под углом 90^o или более, для отделения компонентов лепестковой механической застежки в форме отслаивания. Механическая застежка, которая не обладает достаточной устойчивостью к срезывающим усилиям и усилиям отстегивания, будет при использовании во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования стремиться к расстегиванию, в результате чего влагологлощающие изделия краткосрочного пользования могут терять свое закрепленное состояние относительно талии потребителя. Это, очевидно, не желательно.

В соответствии с этим, желательно создать механические застежки, пригодные для использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования, причем такие механические застежки, которые были бы достаточно дешевы, чтобы их можно было использовать во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования, которые также обладали бы достаточной устойчивостью к срезывающим условиям и усилиям отстегивания, для создания влагопоглощающих изделий краткосрочного пользования, которые обладали бы удовлетворительными свойствами при носке. Это является целью настоящего изобретения.

Целью настоящего изобретения является преодоление указанных выше недостатков. Указанная цель достигается соаданием лепестковой застежки, выполненной в соответствии с независимым п.1 формулы настоящего изобретения, и созданием изделия краткосрочного пользования, выполненного в соответствии с независимым п.12 формулы настоящего изобретения.

Другие достоинства, особенности, аспекты и детали настоящего изобретения очевидны из зависимых пунктов формулы настоящего изобретения, описания и прилагаемых иллюстраций. Следует иметь ввиду, что формулу настоящего изобретения надо понимать как первое неограничивающее приближение определения этого изобретения в общих терминах.

Настоящее изобретение относится к лепестку механической застежки, предназначенной для использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования. Лепесток механической застежки содержит подложку, приспособленную к присоединению к упомянутому влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования. Лепесток застежки также содержит первый механический компонент застежки, присоединенный к этой подложке. Первый компонент механической застежки приспособлен сцепляться с возможностью отстегивавия со вторым механическим компонентом застежки. Лепесток застежки имеет жесткость по Гарли (Gurley) меньше чем около 1000 мг в области этого лепестка застежки, включающий первый механический компонент застежки.

Во втором аспекте настоящее изобретение относится к изделию краткосрочного пользования, имеющего наружное покрытие и подкладку, обращенную к телу потребителя, и влагопоглощающий наполнитель, расположенный между наружным покрытием и подкладкой, обращенной к телу потребителя.

Изделие краткосрочного пользования также содержит лепесток механической застежки, причем этот лепесток механической застежки содержит подложку, присоединенную к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования, и первый механический компонент застежки, присоединенный к этой подложке. Первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания с наружным покрытием. Лепесток застежки обладает жесткостью по Гарли (Gurley) меньше чем около 1000 мг в области этого лепестка застежки, включающий первый механический компонент застежки.

В другом аспекте настоящее изобретение относится к изделию краткосрочного пользования, имеющего наружное покрытие, подкладку, обращенную к телу потребителя, и влагопоглощающий наполнитель, расположенный между наружным покрытием и подкладкой, обращенной к телу потребителя. Наружное покрытие содержит пленочный материал и присоединенный к нему нетканый материал с образованием ламината. Ламинат обладает жесткостью по Гарли меньше чем 100 мг. Влагопоглощающее изделие краткосрочного пользования также содержит лепесток механической застежки. Лепесток механической застежки содержит подложку, присоединенную к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования, и первый компонент механической застежки, присоединенный к подложке. Первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания с ламинатом. Лепесток застежки обладает жесткостью по Гарли меньше чем около 1000 мг в области этого лепестка застежки, включающей первый компонент механической застежки. В одном специальном варианте исполнения настоящего изобретения, когда первый компонент механической застежки сцеплен с возможностью отстегивания с ламинатом и подвержен воздействию срезывающих усилий, ламинат деформируется, рассеивая часть этих срезывающих усилий.

В другом аспекте настоящее изобретение относится к изделию краткосрочного пользования, содержащему наружное покрытие, к которому присоединен второй компонент механической застежки. Изделие также содержит лепесток механической застежки. Лепесток механической застежки содержит подложку, присоединенную к изделию краткосрочного пользования, и первый компонент механической застежки, присоединенный к этой подложке. Первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания со вторым компонентом механической застежки. Лепесток застежки обладает жесткостью по Гарли меньше чем около 1000 мг в области этого лепестка застежки, включающей первый компонент механической застежки.

Настоящее изобретение будет лучше понято при рассмотрении последующего описания вариантов исполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фиг. 1 изображает один вариант исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 2 - перспективный разделенный вид лепестка застежки, представленного на фиг. 1,
фиг. 3 - другой вариант исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 4 - поперечное сечение лепестка застежки по линии 4-4 на фиг. 3,
фиг. 5 - вид сверху третьего варианта исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 6 - перспективный разделенный вид лепестка застежки, представленного на фиг. 5,
фиг. 7 - вид сверху детской пеленки (подгузника) в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 8 - поперечное сечение по линии 8-8 на фиг. 7,
фиг. 9 - вид сверху четвертого варианта исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением
фиг. 10 - поперечное сечение по линии 10-10 на фиг. 9,
фиг. 11 - вид сверху пятого варианта исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 12 - поперечное сечение по линии 12-12 на фиг. 11,
фиг. 13 - вид сверху шестого варианта исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 14 - поперечное сечение по линии 14-14 на фиг. 13,
фиг. 15 - вид сверху седьмого варианта исполнения лепестка застежки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 16 - поперечное сечение по линии 16-16 на фиг. 15.

Настоящее изобретение относится к лепестку механической застежки, пригодной для применения в изделиях одноразового пользования. Настоящее изобретение можно лучше понять при рассмотрении иллюстраций, где на фиг. 1 представлен лепесток застежки, созданный в соответствии с настоящим изобретением. Лепесток 10 застежки содержит первую подложку 12 и вторую подложку 14, присоединенную к первой подложке 12. Первая подложка 12 и/или вторая подложка 14 приспособлены для присоединения к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования.

Первый компонент 16 механической застежки присоединен к первой подложке 12. Первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания с вторым компонентом механической застежки. Лепесток 10 застежки обладает жесткостью по Гарли (Gurley) меньше чем около 1000 мг в области этого лепестка застежки, включающей первый механический компонент 16 застежки.

Поперечный край 18 лепестка 10 застежки приспособлен к присоединению к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования для образования соединительного края изготовителя лепестка 10 застежки. Соединительный край изготовителя относится к части лепестка 10 застежки, которая включает элемент соединения, который присоединяет лепесток застежки к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования, причем это соединение сформировано во время процесса изготовления влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования. Обычно стремятся к тому, чтобы соединение, которое определяет соединительный край изготовителя, было постоянным соединением, которое может быть только деструктивным способом разрушено для удаления лепестка застежки с влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования.

Влагопоглощающее изделие краткосрочного пользования, к которому присоединен лепесток 10 застежки, имеет продольное машинное направление и поперечное машинное направление. Продольное направление здесь определено как направление, которое соответствует длине (что определяется продольной средней линией) изделия. Поперечное направление здесь определено как направление, преимущественно перпендикулярное продольному направлению. Размер лепестка 10 застежки, который преимущественно параллелен продольному направлению изделия, к которому лепесток 10 застежки присоединен, будет также считаться продольным направлением лепестка 10 застежки. Это означает, что продольное направление лепестка 10 застежки будет тем направлением, которое преимущественно параллельно продольному направлению изделия, к которому лепесток 10 застежки предполагают присоединить. В представленном варианте исполнения направление, указанное стрелкой 20, определяет продольное направление лепестка 10 застежки. Направление, указанное стрелкой 22, относится к поперечному направлению лепестка 10 застежки, и оно параллельно поперечному направлению влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования, к которому предполагается присоединять лепесток 10 застежки (фиг. 1).

На фиг. 2 изображен перспективный разделенный вид лепестка 10 застежки, представленного на фиг. 1. Хотя лепесток 10 застежки, показанный на фиг. 1 и 2, изображен содержащим первую и вторую подложки, следует иметь ввиду, что лепесток застежки, показанный на фиг. 1 и 2, может также быть сформирован с одной подложкой, соответствующей как первой, так и второй подложке.

Здесь ссылка на первый компонент механической застежки сделана с намерением сослаться на материал, который приспособлен для механического сцепления со вторым материалом. Любой такой материал подходит для использования в качестве первого компонента механической застежки. В представленном на фигуре варианте исполнения первый компонент механической застежки представляет собой часть с крючками застежки типа крючок-петля. Застежки типа крючок-петля известны специалистам в данной области. Застежки типа крючок-петля обычно содержат материал с крючками и петельный материал. Материал с крючками обычно содержит базовый ленточный материал, с поверхности которого направлены вверх стерженьки с загнутыми верхними кончиками. Один конец таких стерженьков присоединен к базовому ленточному материалу, в то время как другой конец стерженька имеет форму крючка или подобную крючку форму, такую как грибок, которая приспособлена входить в зацепление с петельным или петлеобразным материалом. Петельный или петлеобразный материал обычно включает трикотаж, ткань или нетканый материал, содержащий отдельные петли материала, которые могут сцепляться с материалом с крючкообразной структурой. Петельный или петлеобразный материал может быть присоединен к подложке для образования ламината.

Примером материала с крючкообразной структурой, пригодного для использования в настоящем изобретении, является материал, выпускаемый фирмой "Велкро Груп Компэни", г. Манчестер, шт. Нью-Гемпшир, под торговой маркой CFM-22-1097, CFM-22-1121, CFM-22-1162, CFM-25-1003, CFM-29-1003. Подходящий материал с крючкообразной структурой обычно содержит от порядка 16 до порядка 620 крючков на квадратный сантиметр, в альтернативном варианте - от порядка 124 до порядка 388 крючков на квадратный сантиметр, в другом альтернативном варианте - от порядка 155 до порядка 310 крючков на квадратный сантиметр. Крючки преимущественно имеют высоту от около 0,00254 см до около 0,19 см, в альтернативном варианте - от около 0,0381 см до около 0,0762 см.

Другие материалы с крючкообразной структурой, пригодные для использования в настоящем изобретении, включают материал с крючкообразной структурой, выпускаемый фирмой "Миннесота Майнинг энд Маньюфекчуринг Компэни", г. Сан-Паулу, шт. Миннесота, под обозначением CS 200.

Материал с крючкообразной структурой, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может быть сформирован из полимерного материала, имеющего модуль изгиба, превышающий около 207 МПа, преимущественно от около 345 МПа до 2,07 ГигаПа, а в альтернативном варианте - от порядка 1,035 ГигаПа до порядка 345 МПа.

Если полимерный материал, из которого сформирован материал с крючкообразной структурой, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, имеет относительно высокий модуль изгиба, то это свойство ведет к тенденции снижения гибкости материала с крючкообразной структурой. Это, в свою очередь, приводит к тому, что лепесток застежки становится относительно более жестким по Гарли. В соответствии с этим, если полимерный материал, из которого сформирован материал с крючкообразной структурой, имеет относительно высокий модуль изгиба, то желательно изменить другие элементы лепестка застежки или материала с крючкообразней структурой, для того чтобы устранить проблемы, связанные с повышенной жесткостью по Гарли, описанным выше.

Например, базовый ленточный материал, с поверхности которого направлены вверх стерженьки с загнутыми верхними кончиками, может быть изготовлен более тонким, чем те с которыми обычно связываются представления о материалах с крючкообразной структурой. Например, базовый ленточный материал, с поверхности которого направлены вверх стерженьки с загнутыми верхними копчиками, может иметь толщину от около 0,00254 см до около 0,0508 см, в альтернативном варианте - от около 0,00508 см до около 0,0381 см.

Установлено, что обычно использование полимерного материала, обладающего относительно высоким модулем изгиба, приводит к увеличению срезывающих усилий материала с крючкообразной структурой, когда он сопряжен с петлеобразным материалом. В соответствии с этим, в одном варианте исполнения полимерный материал, из которого материал с крючкообразной структурой сформирован, имеет модуль изгиба больше чем порядка 690 МПа.

В альтернативном варианте выполнения полимерный материал, из которого сформирован материал с крючкообразной структурой, относительно мягкий и имеет модуль изгиба меньше чем порядка 345 МПа. Благодаря мягкости таких полимерных материалов обычно возможно использовать материал с крючкообразной структурой, имеющий более толстую базовую ленту, и также изготавливать лепесток застежки, обладающий требуемой возможностью по Гарли.

Другие особенности конструкции материала с крючкообразной структурой могут пагубно влиять на гибкость материала с крючкообразной структурой. Например, ориентация крючочков, расстояние между ними, толщина подложки и т.п. Такие особенности конструкции крючков влияют на гибкость материала с крючкообразной структурой как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Любой гибкий материал, обладающий требуемой физической прочностью для выполнения функции застежки, как описано здесь, можно быть уверенным, пригоден для использования в качестве материала для первой и/или второй подложки. Материалы, пригодные для использования в качестве первой и второй подложки, включают термопластические пленки, такие как полиолефиновые пленки, полиуретановые пленки и т. п., нетканые материалы, такие как материалы из расплава полимеров, полученные аэродинамическим распылением, или полиолефиновые материалы типа "спанбонд", ткани, нетканые композиционные материалы, композиты из нетканого материала и пленки и т.п. Эластомерные растяжимые волокнистые слои могут также быть использованы в качестве материалов для первой и/или второй подложки. Эластомерные волокнистыне слои могут быть сформированы из ламината, скрепленного в растянутом состоянии (ЛРС), ламината, скрепленного в суженном состоянии (ЛСС), из эластомерной пленки, эластомерного вспененного материала и т.п. Например, подходящие эластомерные волокнистые слои из расплава полимеров, полученные аэродинамическим распылением, описаны в патенте США N 4 663 220, выданном 5 мая 1987 г. на имя А.Виснески и др. , упомянутого здесь в качестве ссылки. Примеры композиционных материалов, содержащих по крайней мере один слой нетканого текстильного материала, прикрепленного к волокнистому эластичному слою, описаны в заявке на Европейский патент N 0 110 010, опубликованной 8 апреля 1987 г., авторами которой являются Дж, Тейло и др., которая включена в данное описание в качестве ссылки. Примеры материалов (ЛСС) описаны в патенте США N 5 226 992, выданном 13 июля 1993 г. на имя Мормона, сущность которого включена в данное описание путем ссылок. Бели подложка содержит термопластичную или термостатическую пленку, то подложка может быть образована как одно целое с первым компонентом механической застежки. Это означает, что подложка может обладать растяжимостью подкладки первого компонента механической застежки.

Естественно, что физические свойства материалов первой и/или второй подложки оказывают влияние на эластичность лепестка застежки, представленного па фиг. 1. В соответствии с этим обычно желательно, чтобы материалы первой и/или второй подложки были выбраны относительно эластичными, чтобы позволить лепестку застежки, выполненному в соответствии с настоящим изобретением, обладать желаемой величиной жесткости по Гарли. Особенно желательно, чтобы материалы первой и/или второй подложки обладали величиной жесткости по Гарли, меньшей чем около 1000 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 200 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 75 мл, измеренная по крайней мере в продольном направлении.

Любой способ, которым можно присоединять первую и вторую подложки одну к другой и/или первый компонент механической застежки к первой подложке, представляется возможным для использования в настоящем изобретении. Например, материалы могут быть соединены между собой с помощью связующих, термоскрепдением (включая ультразвуковое скрепление), сшиванием, комбинированием этих способов и т.п. В одном предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения первый компонент механической застежки присоединен к первой подложке как склеиванием, так и термоскреплением. Способ соединения первой и/или второй подложки между собой, а также способ соединения первого компонента механической застежки к первой подложке может оказывать влияние на эластичность (измеренную как жесткость по Гарли) лепестка застежки. В соответствии с этим, способ соединения следует тщательно подбирать, для того чтобы позволить лепестку застежки обладать желаемой жесткостью по Гарли.

Лепесток застежки, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, имеет жесткость по Гарли меньшую чем около 1000 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 500 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 200 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 75 мг, в зоне лепестка застежки, включающей первый компонент механической застежки. Зона упомянутого лепестка застежки, включающая первый компонент механической застежки, имеющего жесткость по Гарли, указанную выше, составляет площадь соответственно по крайней мере около 1 см², а в альтернативном варианте - по крайней мере около 2 см².

Лепестки застежек, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, будут считаться имеющими желательную жесткость по Гарли, когда лепестки застежек, будут иметь желательную жесткость по Гарли, измеренную либо в продольном, либо в поперечном направлении лепестков 10 застежек. Обычно желательно, чтобы лепестки застежек имели желательную жесткость по Гарли в обоих направлениях: продольном и поперечном направлениях лепестков застежек.

На фиг. 3 и 4, на которых одинаковыми позициями обозначены одинаковые элементы, лепесток 10 застежки содержит первую подложку 12 и первый компонент 16 механической застежки. Как видно из фиг. 4, первый компонент 16 механической застежки содержит базовый ленточный материал 24 и крючки 26. Базовый ленточный материал относительно толстый и поэтому обладает тенденцией к увеличению жесткости по Гарли лепестка 10 застежки, представленного на фиг. 3 и 4. Тем не менее, первый компонент 16 механической застежки присоединен к первой подложке 12 ультразвуковым скреплением вдоль линий 28 скрепления. Присутствие линий 28 скрепления, как было установлено, придают лепестку 10 застежки, показанному на фиг. 3 и 4, относительную эластичность в продольном направлении 20 лепестка 10 застежки.

Линия 28 скрепления соответственно имеют ширину от около 0,102 мм до около 0,508 мм, а в альтернативном варианте - от около 0,152 мм до около 0,305 мм.

Аналогично эластичность лепестка 10 застежки зависит от числа линий 28 скрепления. В соответствии с этим, первый компонент 16 механической застежки соответствующим образом присоединен линиями 28 скрепления, к первой подложке 12, частота расположения которых составляет около 3-12 линий соединения на 25,4 мм, а в альтернативном варианте - от около 5 до около 10 линий соединения на 25,4 мм в продольном направлении 20 лепестка 10 застежки.

Лепестки застежек, представленные на фиг. 3 и 4, благодаря наличию линий 28 скрепления, обычно более эластичные в продольном направлении 20, чем в поперечном направлении 22 лепестка застежки 10.

Действительно, наличие линий 28 скрепления может увеличивать жесткость лепестка 10 застежки в поперечном направлении 22 лепестка застежки. Тем не менее, как указано выше, так как лепесток 10 застежки имеет жесткость по Гарли меньшей чем около 1000 мг, то улучшается степень застегивания.

На фиг. 5 и 6 представлен альтернативный вариант исполнения лепестка застежки, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. В представленном на фиг. 5 и 6 варианте исполнения лепесток 10 застежки также содержит первую подложку 12 и первый компонент 16 механической застежки. Как видно из фиг. 6, первый компонент 16 механической застежки присоединен к первой подложке 12 вдоль поперечного края 30 первой подложки 12 так, что первая подложка 12 не полностью перекрывает первый компонент 16 механической застежки. Это значит, что первый компонент 16 механической застежки присоединен к первой подложке 12 только в части перекрытия 32 и не перекрывается первой подложкой 12 в неперекрытой части 34. Формированием лепестка 10 застежки таким образом, чтобы первый компонент 16 механической застежки не был полностью перекрыт первой подложкой 12, эластичность лепестка 10 механической застежки в зоне, содержащей первый компонент механической застежки, может быть улучшена. Если первый компонент механической застежки не полностью перекрыт первой подложкой, то в общем желательно, чтобы такое перекрытие составляло от порядка 98% до порядка 2%, а в альтернативном варианте - от порядка 98% до порядка 30%, т.е. чтобы часть одной плоской поверхности первого компонента механической застежки не перекрывалась бы первой подложкой.

Специальные примеры влагопоглощающих изделий краткосрочного пользования, в которых лепестковые застежки, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть использованы, описаны в следующих патентах США: N 4 798 603, выданном 17 января 1989 г. на имя Майера и др., N 5 176 668, выданном 5 января 1993 г. на имя Бернардин, N 5 176 672, выданном 5 января 1993 г. на имя Брюмера и др., N 5 192 606, выданном 9 марта 1993 г. на имя Прохсмайера и др., и в заявках на патенты США: N 08/096 654, зарегистрированной 22 июля 1993 г. на имя Хансона и др., N 08/263 281, зарегистрированной 21 июня 1994 г. на имя Дилника и др.

Примером материала с петельной поверхностью, пригодного для использования в качестве второго механического компонента 50, представленного на фиг. 7, может служить материал, выпускаемый фирмой "Гилфорд милс. Инк.", г. Гринсборо, шт. Северная Каролина, под торговой маркой "Стиль 19902", "Стиль 34285" или "Стиль 30020". Другие подходящие материалы с петельной поверхностью представлены, например, в патенте США N 5 019 073, выданном 28 мая 1991 г. на имя Ройсслера и др., который упомянут в данном описании в качестве ссылки. Подходящими материалами с петельной поверхностью могут быть ткани, трикотажные полотна или нетканые материалы. Подходящими неткаными материалами могут быть материалы, сформированные по технологии "Спанбонд" или из расплава полимера с аэродинамическим распылением волокна и имеющие поверхностную плотность от порядка 0,033 г/см² до порядка 0,67 г/см², а в альтернативном варианте - от порядка 0,17 г/см² до порядка 0,42 г/см², а в альтернативном варианте - от порядка 0,25 г/см² до порядка 0,33 г/см². Волокна в таких нетканых материалах преимущественно образованы из полимерных веществ, таких как полиолефины, полиамиды, полиэфиры, вискоза, комбинации из перечисленных полимеров и т. п. Такие нетканые материалы обычно состоят из волокон с линейной плотностью порядка от около 0,11 текс до около 1,665 текс, причем предпочтительно - от около 0,22 текс до около 0,55 текс.

Второй компонент механической застежки может быть дискретным элементом, расположенным на внешней поверхности влагопоглощающих изделий краткосрочного пользования таким образом, как показано на фиг. 7. В альтернативном варианте в качестве второго компонента механической застежки может служить вся внешняя поверхность влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования, так как в этом случае внешняя оболочка является вторым компонентом механической застежки. В одном специальном варианте исполнения внешней оболочкой влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования является ламинат в виде пленки и нетнаного материала, известный как растяжимый термоскрепленный ламинат, содержащий полипропиленовую дутую пленку толщиной 0,015 мм и полипропиленовый нетканый материал "Спанбонд" с поверхностной плотностью 23,6 г/см (см. материал "Спанбонд") сформирован из волокон с линейной плотностью 0,22 текс. Растяжимый термоскрепленный ламинат образован путем вытягивания полипропиленовой пленки в одном направлении до тех пор, пока он не будет вытянут на 25%. Затем полипропиленовый нетканый материал "Спанбонд" вводят в соприкосновение с вытянутой полипропиленовой пленкой. Полипропиленовая пленка и нетканый материал "Спанбонд" затем термически присоединяют друг к другу на участках, расположенных с определенным интервалом. Получающийся в результате ламинат содержит множество отдаленных один от другого отчетливых скрепляющих участков, причем суммарная площадь зон скрепления составляет около 13% всей площади поверхности изделия. После того как пленку и нетканый материал "Спаибонд" присоединят друг к другу, ламинату предоставляют возможность релаксировать. Слой пленки усаживается на приблизительно 10%, оставляя таким образом пленку деформированной до длины порядка на 15% больше первоначальной его длины. Процесс формирования растяжимого термоскрепленного ламината описан более подробно в находящейся в процессе одновременного рассмотрения заявке на патент США N 07/997 800, зарегистрированной 29 декабря 1992 г. на имя МакКормака и др., содержание которой введено в настоящее описание.

Заявители установили, что когда второй компонент механической застежки содержит нетканый материал, то обычно желательно, чтобы крючки были относительно маленькими и чтобы их высота была не более 0,508 мм, и чтобы плотность их расположения составляла от около 140 до около 280 крючков на квадратный сантиметр. Подходящими материалами с крючкообразной структурой могут быть такие, которые описаны выше под обозначениями CFM-25-1003, CFM-29-1003 и C 200 и являются материалами с крючкообразной структурой.

Заявители установили, что желательно, чтобы второй компонент механической застежки обладал очень высокой эластичностью. Таким образом, было установлено, что ткани или трикотажные полотна, такие как описаны выше, особенно хорошо подходят для использования их в настоящем изобретении. Например, материал с петлеобразной поверхностью, выпускаемый фирмой "Гилфорд милс", обладает жесткостью по Гарли менее чем около 6 мг. Если материал с петлеобразной поверхностью, выпускаемый фирмой "Гилфорд милс", присоединен связующим к растяжимому термоскрепленному ламинату (РТЛ), являющемуся наружной оболочкой, то композит из материала с петлеобразной поверхностью в (РТЛ) обладает жесткостью по Гарли менее чем около 40 мг как в продольном, так и в поперечном направлениях. Было установлено, что растяжимый термоскрепленный ламинированный материал, описанный выше, должен обладать жесткостью по Гарли менее чем около 10 мг как в продольном, так и в поперечном направлениях. Растяжимый термоскрепленный ламинат способен выполнять обе функции: функцию влагонепроницаемой пленки и функцию второго компонента механической застежки (материала с петельной поверхностью). Таким образом, жесткость по Гарли растяжимого термоскрепленного ламината может представлять жесткость второго компонента механической застежки. В противоположность этому, материал с петлеобразной поверхностью, выпускаемый фирмой "Гилфорд милс", присоединен к подложке, такой как материал (РТЛ), входящий в композит из материала с петлеобразной поверхностью и (РТЛ), может представлять жесткость второго компонента механической застежки и материала, к которому непосредственно присоединен.

Заявители установили, что желательно, чтобы сам второй компонент механической застежки (без других присоединенных компонентов) имел жесткость по Гарли менее чем около 100 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 100 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 75 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 50 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 20 мг. Также желательно, чтобы второй компонент механической застежки и любые другие компоненты влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования, к которым он непосредственно присоединен, имели жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 500 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 200 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 75 мг, а в другом альтернативном варианте - менее чем около 50 мг.

В одном предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения отношение жесткости по Гарли лепестка застежки к жесткости по Гарли самого второго компонента механической застежки составляет от приблизительно 1:10 до 10: 1, а в альтернативном варианте - от 1:5 до 5:1. При отношении жесткости по Гарли лепестка застежки к жесткости по Гарли самого второго компонента механической застежки в указанных выше пределах может быть достигнуто улучшение качества застегивания. В другом варианте исполнения настоящего изобретения отношение жесткости по Гарли лепестка застежки к жесткости по Гарли самого второго компонента механической застежки и любых других компонентов влагопоглощающего изделия краткосрочного пользования, к которым второй компонент механической застежки непосредственно присоединен, составляет от приблизительно 1:10 до 10:1, а в альтернативном варианте - от 1: 5 до 5:1.

Далее, когда лепесток застежки и сам второй компонент механической застежки находятся в сопряженном состоянии с образованием застежки в сборе, желательно, чтобы застежка в сборе имела жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг, а в альтернативном варианте - менее чем около 500 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 200 мг, и в другом альтернативном варианте - менее чем около 75 мг.

В одном варианте исполнения настоящего изобретения второй компонент механической застежки и/или компонент, к которому он присоединен, может деформироваться при наложении срезывающих усилий, когда лепесток застежки и сам второй компонент механической застежки находятся в сопряженном состоянии. Например, второй компонент механической застежки может быть сформирован из эластомерного материала или растяжимого материала, имеющего низкий модуль изгиба или присоединен к нему. Способность второго компонента механической застежки деформироваться при наложении срезывающих усилий позволяет срезывающим усилиям, когда они наложены на второй компонент механической застежки, распределяться по большей площади. Таким образом, срезывающие усилия при их наложении не концентрируются в зоне, где лепесток застежки сопряжен с вторым компонентом механической застежки.

На фиг. 9-16 изображены специальные варианты исполнения лепестков застежек, выполненных в соответствии с настоящим изобретением. Лепесток 52 (фиг. 9-10) механической застежки содержит эластомерный материал 54, который присоединен соединительными линиями 56 к подкладке 58. Первая подложка 60 присоединена к эластомерному материалу 54 в зоне 62 перекрытия. Материал 64 с крючками присоединен к первой подложке 60 посредством связующего слоя 66. Было установлено, что расположение материала с крючками 64 на первой подложке 60 в зоне помимо зоны 62 перекрытия ведет к увеличению эластичности (меньшей жесткости Гарли) лепестка 52 механической застежки.

На фиг. 11-12 изображены варианты исполнения лепестков застежек, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, сходных с теми, которые представлены на фиг. 9-10. Соответственно одинаковыми позициями на фиг. 11 и 12 обозначены одинаковые элементы, изображенные на фиг. 9-10. Лепестки застежек, изображенные на фиг. 11-12, отличаются от представленных на фиг. 9-10 тем, что материалы 64 с крючками прикреплены термоскреплением к первой подложке 60 в точках присоединения 68. Было установлено, что замена 66 связующего слоя, представленного на фиг. 9-10, точками 68 скрепления, изображенными на фиг. 11-12, создают лепесток застежки, который может быть более эластичным благодаря исключению связующего слоя 66.

На фиг. 13-14 изображен другой альтернативный вариант исполнения лепестка 52 застежки. Опять же, одинаковыми позициями на фиг. 13 и 14 обозначены одинаковые элементы, изображенные на фиг. 9-12. Лепесток застежки, изображенный на фиг. 13-14, аналогичен представленному фиг. 9-10 за исключением того, что материал 64 с крючками 64, расположенный на краю лепестка 52 застежки на стороне, противоположной присоединенной к подкладке 58, не полностью перекрыт первой подвижкой 60. Это означает, что часть 70 материала 64 крючками не перекрывается первой подложкой 60. Таким образом, часть 70 лепестка 52 застежки имеет увеличенную эластичность благодаря отсутствию связующего слоя 66 и первой подложки 60 в зоне 70.

На фиг. 15-16 изображен другой альтернативный вариант исполнения лепестка 52 застежки. Опять же, одинаковыми позициями на фиг. 15 и 16 обозначены одинаковые элементы, изображенные на фиг. 9-12. Лепесток застежки, изображенный на фиг. 15-16, аналогичен представленному на фиг. 13-14 за исключением того, что первая подложка 60 была разделена на две части, которые присоединены к материалам 64 с крючками в определенной части 70 материала 64 с крючками 64, который не перекрыт первой подложкой 60. Было опять же установлено, что это увеличивает эластичность лепестка 52 застежки на этой части 70, которая не перекрыта первой подложкой 60.

Лепесток застежки и материал с крючками могут иметь другие альтернативные формы и конфигурации. Например, такие формы и конфигурации описаны в заявке на патент США N 08/366 080 (Реестр дела N 11 571), зарегистрированной одновременно с настоящей заявкой на имя Зениера и др., которая введена в настоящую заявку в качестве ссылки.

Методика испытаний
Испытания на жесткость по Гарли
Соответствующая методика для определения жесткости по Гарли описана в Стандарте на испытания TTAPP1 Т 543 om-94 (Жесткость бумаги (Прибор для определения жесткости по Гарли)). Соответствующие приборы для испытаний: Цифровой тестер жесткости Гарли, Модель 4171-D, изготовленный фирмой "Теледин Гарли" (ул. Фултон стрит, 514, г. Троя, шт. Нью-Йорк, 12181-0088). Этот прибор позволяет испытывать широкий диапазон материалов благодаря использованию образцов различной длины и ширины в комбинации с использованием грузов массой 5,25, 50 или 200 г, помещаемых в одно из трех положений на рычажке прибора. Для решения задач настоящего описания установленные величины жесткости по Гарли стремились согласовывать с величинами, которые были бы получены при испытании образцов со "стандартными" размерами. В соответствии с этим показатели шкалы на приборе для испытаний на жесткость по Гарли соответствующим образом преобразовывали в показатели жесткости образцов со стандартными размерами, выраженные в миллиграммах. Стандартный образец имеет ширину 25,4 мм в номинальную длину 88,9 мм. Действительная длина образца равна номинальной длине + дополнительная длина 6,35 мм для удерживания образца в зажиме + 6,35 мм длины для перекрытия лопасти. Таблица факторов для выбора показателей шкалы Тестора жесткости для образца со стандартными размерами приведена в Инструкции по обслуживанию к Тестору для определения жесткости, поставляемой фирмой Теледин Гарли. В соответствии с этим другие обозначенные размеры испытываемых образцов могут обычно использоваться, так как принятый коэффициент преобразования используется для определения соответствующей величины, которая корреспондируется с величинами для образцов со стандартными размерами.

ПРИМЕРЫ
ПРИМЕР 1
Лепесток застежки образован путем использования материала с крючками, поставляемого фирмой "Велкро Груп Компэни" под торговой маркой CFM-22-1056 (известный также под маркой НТН-856) Материал с крючками имеет крючки высотой (от верхней поверхности базовой пленки, теоретические величины) 0,711 мм и шириной (в самом широком месте, теоретические величины) около 0,203 мм. Материал с крючками содержит базовую пленку толщиной 0,229-0,304 мм, плотность размещения крючков составляет 138 1/см², а сам материал изготовлен из полимерного вещества, обладающего модулем изгиба 690 МПа - 966 МПа. Материал с крючками, описанный выше, присоединен к ламинированному материалу, скрепленному в суженном состоянии (ЛСС), для изготовления лепестка застежки. Материал с крючками имеет размер 44,45 мм на 12,7 мм. Материал, скрепленный в суженном состоянии (ЛСС), изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в патенте США N 5 226 992, выданном 13 июля 1993 г. на имя Мормана. Материал (ЛСС) содержит три слоя. Два наружных слоя являются полипропиленовыми материалами "Спанбонд", имеющими поверхностную плотность 104 г/см² и сформированными из волокон с линейной плотностью 0,22-0,33 текс. Средний слой представляет собой эластомерную пленку с поверхностной плотностью 45 г/см², наготовленную из полимерной смолы Kraton 2740, поставляемой фирмой "Шелл Кемикал Ко. ". Материал (ЛСС) имеет длину 102 мм и ширину 70 мм. Материал с крючками присоединен к материалу (ЛСС) ультразвуковым скреплением (площадь скрепления составляет около 6,25%). Материал "Спанбонд", имеющий поверхностную плотность 0,33 г/см² (25,4 мм х 19,1 мм), расположен между материалом с крючками и материалом (ЛСС).

Дополнительные лепестки застежек изготовлены таким же способом, за исключением того, что на лепестках застежек сформированы линии скрепления, такие как показаны на фиг. 3 и 4. Линии скрепления имеют ширину порядка 0,5 см и расположены в поперечном направлении относительно продольного направления материала. Три линии скрепления образованы на лепестке застежки. В одном случае линии скрепления были расположены таким образом, что одна линия скрепления была размещена приблизительно на расстоянии 0,635 см от каждого конца материала с крючками (в продольном направлении) и одна линия скрепления была расположена преимущественно по середине ширины материала с крючками (регулярное расположение линии скрепления). В альтернативном варианте исполнения три линии скрепления были образованы на каждом лепестке застежки, по линии скрепления не были расположены с постоянным шагом, т.е. расположение линий скрепления вдоль ширины материала с крючками варьировалось (нерегулярное расположение линий скрепления). Эти материала с крючками затем подвергали испытаниям на жесткость по Гарли. Лепестки застежек затем использовали для замены лепестков механических застежек, поставляемых в коммерчески выпускаемых пеленках (подгузниках) "ХАГГИС Суприм" (Этап 4). Это значит, что неэластомерные ушки пеленок "ХАГГИС Суприм" заменены лепестками застежек, описанными выше.

Пеленки, изготовленные таким образом, подвергали испытаниям среди группы участников на чувствительность использования. В этой группе молодых мам обучали и просили произвести несколько раз специальные движения при использовании испытательных пеленок. В этих конкретных испытаниях мам, ухаживающих за маленькими детьми, просили, между прочим, определить степень раздражения при застегивании и количество отстегиваний с хлопком (отделение элементов с крючками и с петлями друг от друга без постороннего вмешательства) В испытаниях в группе для определения чувствительности при участии 60 детей использовали каждый вид пеленки в течение одной недели. Таким образом, каждый ребенок в течение трех недель участвовал в исследовании. Каждый ребенок использовал все три вида пеленок (без скрепления, с регулярными линиями скрепления и с нерегулярными линиями скрепления).

Каждый из этих трех видов конструкции пеленок был использован двадцатью детьми в течение каждой недели из общей продолжительности испытаний в три недели. Результаты этих испытаний представлены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, наличие как регулярных, так и нерегулярных линий скрепления приводит к меньшему раздражению от крючков. Также отмечено, что количество непроизвольных отстегиваний с хлопком увеличилось. Есть уверенность, что это является результатом чувствительного увеличения жесткости в поперечном направлении, вызванного наличием линий скрепления. Это показывает важность эластичности как в продольном направлении, так и а поперечном направлениях для достижения желаемых результатов.

ПРИМЕР 2
Следующие материалы подвергали испытаниям на жесткость по Гарли:
1. Материал с крючками, выпускаемый фирмой "Миннесота Майнинг энд Манюфекчуринг Ко.", г.Сан-Паулу, шт. Миннесота, под маркой CS-200.

2. "Спанбонд" (нетканый материал из расплава полимера, сформированный аэродинамическим распылением) "спанбоид" - материал с поверхностной плотностью 57,8 г/кв.м, состоящий из двух наружных слоев полипропиленового материала "Спанбонд" с поверхностной плотностью 21,25 г/кв.м. Средний слой, состоящий на полипропиленовых волокон из расплава полимера, сформированный аэродинамическим распылением, с поверхностной плотностью 15,3 г/кв.м.

3. Растяжимый термоскрепленный материал, содержащий полипропиленовую, вытянутую дутьем пленку толщиной 0,015 мм и полипропиленовый материал "Спанбонд" с поверхностной плотностью 23,6 г/кв.м. Материал "Спанбонд" сформирован из волокон с линейной плотностью 0,22 текс. Растяжимый термоскрепленный ламинат сформирован путем вытягивания полипропиленовой пленки в одном направлении до тех пор, пока он не будет вытянут на 25%. Затем полипропиленовый нетканый материал "Спанбонд" вводят в соприкосновение лицом к лицу с вытянутой полипропиленовой пленкой. Полипропиленовая пленка и нетканый материал "Спанбонд" затем термически присоединяют друг к другу на участках, расположенных с определенным материалом. Получающийся в результате ламинат содержит множество отдаленных один от другого в отчетливых скрепляющих участков, причем суммарная площадь зон скрепления составляет около 13% всей площади поверхности изделия. После того как пленку и нетканый материал "Спанбонд" присоединяют друг к другу, ламинату предоставляют возможность релаксировать. Слой пленки усаживается на приблизительно 10%, оставляя таким образом пленку деформированной до длины порядка на 15% больше первоначальной его длины.

4. Трикотажное петельное полотно, коммерчески выпускаемое фирмой "Гилфорд Милс" под торговой маркой "Стиль 34285".

5. Ламинат материала 1 с материалом 2. Ламинат получался при использовании двухсторонней клеящей ленты, такой как выпускаемая фирмой "Миннесота Майнинг энд Маньюфекчуринг Ко." под обозначением N 465. Достаточное количество двухсторонней ленты использовали для покрытия поверхностей двух материалов.

6. Ламинат, который представляет собой материал N 5, механически сопряжен с материалом N 3. Ламинат был механически сопряжен с материалом N 3 с помощью стандартного механического ролика массой 2,04 кг (выпускаемого фирмой "Кемсалтанс Интернешнл", расположенной в г.Ментор, шт. Огайо) путем прокатывания ролика по материалу (в лицевом взаимном расположении) по одному разу в каждом направлении.

7. Ламинат материала N 4 с материалом N 3. Ламинат формировали описанным выше способом в связи с материалом N 5.

8. Материал N 1, механически сцепленный с материалом N 3. Материалы были механически сцеплены так же, как описано в связи с материалом N 6.

9. Ламинат материала N 3 с материалом N 2, который был затем механически сцеплен с материалом N 1. Ламинат сформирован и механически сцеплен описанным выше в связи с материалами N 5 и N 6 способом.

Результаты испытаний на жесткость по Гарли представлены в таблице 2. Данные, представленные в таблице 2, являются средними величинами по 10 испытаниям.

ПРИМЕР 3
Следующий материал был подвержен испытаниям на растяжение по методике, сходной с той, которая описана в Методике испытаний D-882 Американского общества испытаний и материалов (A TM).

Ламинат из скрепленного прочеса и пленки. Скрепленный прочес, образованный из полипропиленовых волокон, выпускается фирмой "Геркулес Инк,". Под обозначением T-196. Скрепленный прочес имеет поверхностную плотность 26 г/м². Скрепленный прочес соединен с использованием связующего с воздухопроницаемой ("дышащей") пленкой, выпускаемой фирмой "Зе Сэм Ву Корп.". Поверхностная плотность пленки 39 г/м². Пленка изготовлена из линейного полипропилена низкой плотности (около 26% весовых), полипропилена высокой плотности (около 10% весовых), этиленвинилацетата (около 10% весовых), карбоната кальция, покрытого жирной кислотой (около 48% весовых) и других добавок (около 6% весовых). Ламинат испытывали на прочность при растяжении как в продольном, так и поперечном направлениях. Результаты этих испытаний представлены в таблице 3.

Максимальная нагрузка и максимальное удлинение представлены здесь как средние величины по 6 испытаниям.

Ламинат, описанный выше, и материал с крючками, поставляемый фирмой "Миннесото Майнинг энд Маньюфекчуринг Ко." под маркой CS-200, были подвергнуты испытаниям по определению срезывающих усилий по методике, описанной в ASTM D-5169. Результаты этих испытаний представлены в таблице 4.

Как видно ив приведенных выше данных, способность ламинированного материала деформироваться во время приложения срезывающих усилий существенно увеличивает суммарную срезывающую энергию, которая может быть приложена к системе перед разрушением соединения между материалом с крючками и ламинатом.

Хотя настоящее изобретение было описано на примерах специальных вариантов исполнения, приведенных в настоящем описании, специалистам в данной области должно быть понятно, что возможно множество вариантов исполнений изобретения, охватываемых объемом прилагаемой формулы изобретения.

Настоящее изобретение относится к механическим застежкам, пригодным для применения в изделиях краткосрочного использования. Конструкция лепестка механической застежки содержит подложку, приспособленную к соединению с влагопоглощающим изделием краткосрочного пользования, и первый компонент механической застежки. Лепесток застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг в зоне лепестка застежки. Изделия краткосрочного пользования, содержащие такие лепестки механических застежек, позволяют повысить устойчивость застежки к срезывающим усилиям и усилиям отстегивания, т.е. повысить долговечность изделий при их носке. 2 с. и 36 з.п.ф-лы, 16 ил., 4 табл.

1. Лепесток механической застежки для использования во влагопоглощающих изделиях краткосрочного пользования, содержащий подложку, приспособленную к присоединению к влагопоглощающему изделию краткосрочного пользования, и первый механический компонент застежки, присоединенный к подложке и приспособленный к сцеплению с возможностью отсоединения со вторым механическим компонентом застежки, отличающийся тем, что лепесток застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг в зоне лепестка застежки, включающей первый компонент механической застежки. 2. Лепесток механической застежки по п.1, в котором первый компонент механической застежки является материалом с крючками. 3. Лепесток механической застежки по п.2, в котором материал с крючками имеет жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг, предпочтительно менее чем около 500 мг. 4. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором лепесток застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 200 мг. 5. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором лепесток застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 75 мг. 6. Лепесток механической застежки по п.1, жесткость которого по Гарли определена в продольном направлении лепестка застежки. 7. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором подложка перекрывает на 100% плоской поверхности первого компонента механической застежки. 8. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором подложка перекрывает на приблизительно 2 - 98% плоской поверхности первого компонента механической застежки. 9. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором первый компонент механической застежки изготовлен из полимерного материала, имеющего модуль изгиба, превышающий приблизительно 690 МПа. 10. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором первый компонент механической застежки изготовлен из полимерного материала, имеющего модуль изгиба от около 345 МПа до около 2,07 ГигаПа. 11. Лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов, в котором лепесток застежки содержит эластомерный материал. 12. Изделие краткосрочного пользования, содержащее наружное покрытие и лепесток механической застежки по крайней мере по одному из предыдущих пунктов. 13. Изделие краткосрочного пользования по п.12, в котором первый компонент механической застежки сцеплен с возможностью отстегивания с наружным покрытием и подвержен воздействию срезывающих усилий, причем наружное покрытие деформируется для распределения части этих срезывающих усилий. 14. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из п.12 или 13, которое, кроме того, содержит подкладку и влагопоглощающий наполнитель, расположенный между наружным покрытием и подкладкой. 15. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 14, в котором наружное покрытие содержит наружную поверхность из нетканого материала. 16. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 15, в котором наружное покрытие содержит ламинат, состоящий из пленки и нетканого материала. 17. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 16, в котором наружное покрытие имеет жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг. 18. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 17, в котором наружное покрытие имеет жесткость по Гарли менее чем около 75 мг. 19. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 18, в котором наружное покрытие имеет жесткость по Гарли менее чем около 50 мг. 20. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 19, в котором лепесток застежки и наружное покрытие сцеплены друг с другом с образованием узла застежки, имеющего жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг. 21. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 20, в котором лепесток застежки и наружное покрытие сцеплены друг с другом с образованием узла застежки, имеющего жесткость по Гарли менее чем около 500 мг. 22. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 20, в котором лепесток застежки и наружное покрытие сцеплены друг с другом с образованием узла застежки, имеющего жесткость по Гарли менее чем около 200 мг. 23. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 22, в котором лепесток застежки и наружное покрытие сцеплены друг с другом с образованием узла застежки, имеющего жесткость по Гарли менее чем около 75 мг. 24. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 23, в котором наружное покрытие содержит также второй компонент механической застежки. 25. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 24, в котором второй компонент механической застежки содержит петлеобразный материал. 26. Изделие краткосрочного пользования по п.25, в котором петлеобразный материал выбран из группы, содержащей ткани, нетканые материалы и трикотажные полотна. 27. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 26, в котором наружное покрытие содержит пленку, присоединенную к нетканому материалу с образованием ламината, имеющего жесткость по Гарли менее чем около 100 мг, а первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания с ламинатом. 28. Изделие краткосрочного пользования по п.27, в котором ламинат имеет жесткость по Гарли менее чем около 75 мг. 29. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 и 28, в котором ламинат имеет жесткость по Гарли менее чем около 50 мг. 30. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 - 29, в котором при сцеплении лепестка застежки и ламината с образованием узла застежки этот узел застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 1000 мг. 31. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 - 30, в котором при сцеплении лепестка застежки и ламината с образованием узла застежки этот узел застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 500 мг. 32. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 - 31, в котором при сцеплении лепестка застежки и ламината с образованием узла застежки этот узел застежки имеет жесткость по Гарли менее чем около 200 мг. 33. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 - 32, в котором при сцеплении лепестка застежки и ламината с образованием узла застежки этот узел застежки обладает жесткостью по Гарли менее чем около 75 мг. 34. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 27 - 33, в котором нетканый материал образует наружное покрытие ламината, первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания с нетканым материалом ламината. 35. Изделие краткосрочного пользования по п.34, в котором при сцеплении первого компонента механической застежки с возможностью отстегивания с нетканым материалом ламината и воздействии срезывающих усилий ламинат деформируется для распределения части этих срезывающих усилий. 36. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 35, в котором наружное покрытие является растяжимым термоскрепленным материалом. 37. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 36, в котором наружное покрытие является эластомерным материалом. 38. Изделие краткосрочного пользования по крайней мере по одному из пп. 12 - 37, содержащее второй компонент механической застежки, присоединенный к наружному покрытию, причем первый компонент механической застежки приспособлен к сцеплению с возможностью отстегивания со вторым компонентом механической застежки.