СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННОГО ВЯЗКОУПРУГОГО СОСТАВА И НАГНЕТАНИЯ ЕГО В СКВАЖИНУ Российский патент 2000 года по МПК E21B21/06 

Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано в процессе подготовки и проведения ремонтно- изоляционных работ в скважинах.

Известен способ приготовления и нагнетания в скважину газожидкостной смеси, согласно которому жидкостную смесь готовят непосредственно в аэраторе в процессе нагнетания насосом в скважину [1].

Недостатком известного способа является неприспособленность его для приготовления аэрированного вязкоупругого состава.

Известен способ, принятый в качестве ближайшего аналога, согласно которому для приготовления вязкоупругого состава осуществляют его затворение путем введения в эжектор в качестве активной среды жидкости затворения и в качестве пассивной среды - сухого состава полимера, подачу полученной смеси в емкость и нагнетание ее насосом в скважину [2].

Недостатком известного способа является невозможность получения и нагнетания в скважину аэрированного вязкоупругого состава.

Задачей изобретения является разработка экономичного способа получения аэрированного вязкоупругого состава и нагнетания его в скважину.

Техническим результатом при решении поставленной задачи следует считать появление возможности приготовления аэрированного вязкоупругого состава и нагнетания его в скважину с привлечением существующего оборудования, что значительно удешевляет технологию проведения ремонтно-изоляционных работ в скважинах.

Технический результат достигается тем, что в способе приготовления вязкоупругого состава и нагнетания его в скважину, включающем затворение вязкоупругого состава путем введения в эжектор в качестве активной среды жидкости затворения и в качестве пассивной среды - сухого состава полимера, подачу полученной смеси в емкость и нагнетания ее насосом в скважину, жидкость затворения вводят в эжектор под давлением не менее 20 МПа, а полученную смесь в процессе нагнетания насосом в скважину аэрируют, при этом контролируют уровень смеси в емкости и продолжительность возможных остановок работы насоса, не допуская расположения уровня в емкости по отношению к ее дну менее чем на 0,5 м и продолжительность остановки работы насоса более 0,5 часа.

Способствует достижению технического результата то, что аэрирование полученной смеси в процессе нагнетания насосом в скважину осуществляют путем введения в нее газа под давлением от источника газа, а также то, что в качестве газа используют воздух, азотно-воздушные смеси или азот, природный газ или выхлопные газы двигателя.

Способ осуществляют следующим образом. На эжектор смесителя в качестве активной (инжектирующей) среды подают из приемной емкости центробежным насосом жидкость затворения, которую перед вводом в эжектор пропускают через фильтр. Давление закачки жидкости составляет не менее 20 МПа. В качестве пассивной (эжектируемой) среды на эжектор смесителя подают сухой состав полимера, который известным образом предварительно загружают в бункер и с помощью, например, установленного в нижней части бункера шнекового податчика направляют в трубопровод, соединяющий его с эжектором. Расход жидкости затворения регулируют регулятором расхода, который расположен между фильтром и эжектором, а расход сухого состава полимера - скоростью вращения шнека податчика. Полученную смесь направляют в емкость, а из нее насосом нагнетают в скважину. В процессе нагнетания вязкоупругого состава в скважину его аэрируют. Для этого обычно используют насосы, приспособленные для работы с газожидкостными смесями, т.е. оборудованные газожидкостными генераторами или бустерными камерами, выполняющими функцию аэраторов. Газ от источника газа, например компрессора, под давлением подают в линию газового ввода насоса. Нагнетательную линию обычно оборудуют трехходовым краном, обеспечивающим, при необходимости, ее сообщение с емкостью. В процессе нагнетания состава в скважину осуществляют контроль за положением уровня смеси в емкости. Ее уровень должен находиться по отношению ко дну емкости на расстоянии не менее 0,5 м, в противном случае может быть нарушена нормальная работа по приготовлению аэрированного вязкоупругого состава требуемых параметров.

Использование изобретения позволяет осуществлять приготовление аэрированного вязкоупругого состава и нагнетание его в скважину с привлечением существующего оборудования, что значительно удешевляет проведение ремонтно-изоляционных работ в скважинах.

Источники информации
1. Авт. св. N11898305, МКИ E 21 B 21/06, 30.10.85, бюл. N 40.

2. Патент РФ N 2125155, публ. 1999.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано в процессе подготовки и проведения ремонтно-изоляционных работ в скважинах. Состав затворяют в эжекторе. В качестве активной среды подают под давлением не менее 20 МПа в него жидкость затворения. Предварительно жидкость фильтруют. Сухой состав полимера загружают в бункер и шнековым податчиком подают в качестве пассивной среды в эжектор. Полученную смесь из емкости насосом, приспособленным для работы с газожидкостными смесями, аэрируют газом под давлением из источника газа и нагнетают в скважину. Поддерживают уровень в емкости не менее 0,5 м. Остановка работы насосом в процессе нагнетания состава в скважину не превышает 0,5 ч. Использование способа удешевляет проведение ремонтно-изоляционных работ. 2 з.п.ф-лы.

1. Способ приготовления вязкоупругого состава и нагнетания его в скважину, включающий затворение вязкоупругого состава путем введения в эжектор в качестве активной среды жидкости затворения и в качестве пассивной среды - сухого состава полимера, подачу полученной смеси в емкость и нагнетание ее насосом в скважину, отличающийся тем, что жидкость затворения вводят в эжектор под давлением не менее 20 МПа, а полученную смесь в процессе нагнетания насосом в скважину аэрируют, при этом контролируют уровень смеси в емкости и продолжительность возможных остановок работы насоса, не допуская расположения уровня в емкости по отношению к ее дну менее чем на 0,5 м, и продолжительность остановки работы насоса более чем на 0,5 ч. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аэрирование полученной смеси в процессе нагнетания насосом в скважину осуществляют путем введения в смесь газа под давлением от источника газа. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве газа используют воздух, азотно-воздушные смеси или азот, природный газ или выхлопные газы двигателя.