Изобретение относится к технике теплоизоляционных и других работ и может быть использовано при изоляции трубопроводов, используемых в энергетике, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства и работающих в условиях значительного перепада температур.
Известен теплоизоляционный элемент по авторскому свидетельству СССР N 1133949, кл. F 16 L 59/12, 1993 г., включающий теплоизоляционные скорлупы с закладной крепежной деталью, которая выполнена в виде концентричного полукольца, расположенного в теле теплоизоляции, с выступающими наружу стержнем и втулкой, жестко закрепленными к диаметрально-противоположным краям полукольца.
Установка данного элемента имеет значительную трудоемкость в стесненных условиях, сложность монтажа и демонтажа.
Известна защитная оболочка (см. П. И. Орлов. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. - М.: Машиностроение, 1977 г., стр. 55, рис. 62 в), принятая заявителем за прототип, которая выполнена преимущественно из алюминия, для теплоизоляции труб. Она имеет защитную оболочку в виде цилиндрической обечайки, бортики которой отогнуты навстречу друг другу в виде скобы и соединены между собой, образуя быстродействующий замок.
Данная конструкция защитной оболочки сложна в изготовлении, трудоемка в установке и не имеет возможности съема без нанесения повреждений, менее эффективна в теплозащите изоляции.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и изготовления защитной оболочки, упрощение монтажа ее на трубопроводе и повышение надежности крепления с одновременной возможностью разъема соединения с целью демонтажа.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении бортики обечайки отогнуты на 180o каждый, причем на внешней стороне обечайки, смежной с замком, жестко закреплены, по меньшей мере, две планки.
Кроме того, планки закреплены вдоль образующей обечайки на расстоянии 2-3 ее толщин от быстродействующего замка, и каждая планка имеет отгибаемый под углом 90o лепесток, высота которого в отогнутом положении равна толщине замка обечайки, а торец перпендикулярен бортикам.
Кроме того, на одном из торцов обечайки бортики замка удалены на длине, достаточной для перекрытия соседней обечайкой.
На фиг. 1 изображен общий вид защитной оболочки;
на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
на фиг. 3 - планка с отогнутым лепестком.
Защитная оболочка содержит обечайку 1 с бортиками 2 и 3, которые отогнуты на 180o каждый навстречу друг другу в виде скобы и соединены между собой, образуя тем самым быстродействующий замок. На внешней стороне обечайки 1, смежной с замком, жестко закреплены две планки 4. Причем планки 4 закреплены вдоль образующей обечайки 1 на расстоянии 2-3 ее толщин от быстродействующего замка, и каждая из них имеет отгибаемый под углом 90o лепесток 5, высота которого в отогнутом положении равна толщине замка обечайки, а торец лепестка 5 размещен перпендикулярно бортикам 2 и 3. На одном из торцов обечайки 1 бортики 2 и 3 замка удалены на длине, достаточной для перекрытия соседней обечайкой.
Изготовление и монтаж защитной оболочки осуществляется следующим образом.
У приготовленной для защитной оболочки листовой заготовки - обечайки отгибают продольные бортики 2 и 3 последовательно на 90o, а затем и на 180o. Затем на внешней стороне обечайки 1 вдоль образующей сваркой закрепляют две планки 4, каждую с отгибаемым лепестком 5, а на одном из торцов обечайки 1 уже отогнутые бортики 2 и 3 срезают на длину, достаточную для установки и перекрытия другой обечайкой.
Устанавливают подготовленную оболочку на теплоизолированную поверхность таким образом: охватывают ее обечайкой 1, отогнутые бортики 2 и 3 которой вводят друг в друга, замыкая охват поверхности. Затем отгибают лепестки 5, ограничивая тем самым возможность размыкания бортиков 2 и 3. Оболочка установлена. При этом планка 4 должна располагаться от образованного быстродействующего замка на расстоянии 2-3 толщин обечайки, а отогнутый на 90o лепесток 5 - иметь высоту, равную толщине замка обечайки, и располагаться перпендикулярно бортикам 2 и 3.
Предлагаемая защитная оболочка не сложна в изготовлении и установке, не требует специальной оснастки и инструмента при монтаже и демонтаже, обеспечивает надежное крепление теплоизоляции в эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2004 |
|
RU2259510C1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2682433C1 |
Защитная оболочка | 1983 |
|
SU1149099A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДОВ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2575534C2 |
Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа | 2018 |
|
RU2699321C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ВСТАВОК ДЛЯ ТРУБ В ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2012 |
|
RU2530949C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА АППАРАТЫ | 2001 |
|
RU2211995C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБ ДЛЯ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ | 2012 |
|
RU2530943C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ШИБЕРНОЙ ЗАДВИЖКИ | 2012 |
|
RU2516050C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБ ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ | 2012 |
|
RU2530946C2 |
Изобретение относится к теплоизоляционным и другим работам и может быть использовано при изоляции трубопроводов, используемых в энергетике, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства и работающих в условиях значительного перепада температур. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и изготовления защитной оболочки, упрощение монтажа ее на трубопроводе и повышение надежности крепления с одновременной возможностью разъема соединения с целью демонтажа. Это достигается тем, что защитная оболочка выполнена в виде цилиндрической обечайки, бортики которой отогнуты на 180° каждый навстречу друг другу в виде скобы и соединены между собой, образуя быстродействующий замок, причем на внешней стороне обечайки, смежной с замком, жестко закреплены, по меньшей мере, две планки; планки закреплены вдоль образующей обечайки на расстоянии 2-3 ее толщин от быстродействующего замка, и каждая планка имеет отгибаемый под углом 90° лепесток, высота которого в отогнутом положении равна толщине замка обечайки, а торец перпендикулярен бортикам; на одном из торцов обечайки бортики замка отсутствуют на длине, достаточной для перекрытия соседней обечайкой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
ОРЛОВ П.И | |||
Основы конструирования: Справочно-методическое пособие | |||
- М.: Машиностроение, 1988, с.55 | |||
Защитное покрытие теплоизоляции труб | 1987 |
|
SU1476237A1 |
Защитная оболочка | 1983 |
|
SU1149099A1 |
Способ изготовления литойпенопластовой теплоизоляции труб с защитнойоболочкой | 1972 |
|
SU509762A1 |
Теплоизоляционный элемент | 1982 |
|
SU1133949A1 |
Авторы
Даты
2000-09-10—Публикация
1997-06-11—Подача