2. Оболочка по п. 1, отличающаяся тем, что лепестки отогнуты вдоль образующей оболочки по следовательно в противоположньк направлениях, ширина лепестков равна восьми толщинам листа оболочки,при этом на каждое отверстие приходится один лепесток.
3, Оболочка по п. 1, о т л ичающаяся тем
что лепесток отогнут поперек образующей оболочки в противоположных направлениях , при этом на каждое отверстие приходится два лепестка.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА | 1997 |
|
RU2155906C2 |
| Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа | 2018 |
|
RU2699321C1 |
| РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2682433C1 |
| НАВЕСНОЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ СТЕНД | 2011 |
|
RU2512781C2 |
| Молекулярный вакуумный насос | 1990 |
|
SU1781463A1 |
| УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ ОСЛАБЛЕНИЯ ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ РЕЗЬБОВОГО КОНТАКТНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2527567C2 |
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2089317C1 |
| Несущий профиль навесной фасадной системы (варианты) | 2022 |
|
RU2793485C1 |
| Защитное покрытие теплоизоляции труб | 1987 |
|
SU1476237A1 |
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2019 |
|
RU2720636C1 |
1. ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА преимущественно из алюминия для теплоизоляции труб, имеКщая защитную цилиндрическую оболочку, выполненную из трубных половин с отогнутыми наружу под углом 90 продольными бортиками с прямоугольными отверстиями с одной стороны и входящими в них отгибаемыми лепестками с другой стороны, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности и сокращения времени монтажа, ширина бортика составляет семь-одиннадцать толщин листа оболочки, а высотакаждого отогнутого лепестка равна четьфем толщинам листа оболочки, причем отверстия в бортиках выполнены по центру их поля.

Изобретение относится к технике изоляционных работ, в частности при изоляции трубопроводов, и може быть использовано в строительстве. Цель изобретения - повышение на дежности соединения и сокращение времени монтажа. Поставленная цель достигается тем, что защитная оболочка, преиму щественно из алюминия для теплоизо ляции труб, имеющая защитную цилин рическую оболочку, выполненную из трубных половин с отогнутьми наруж под углом 90 продольными бортиками с прямоугольными отверстия 1и с одной стороны и входящими в них отгибаемыми лепестками с другой стороны, .выполнена с шириной борти ка семь-одиннадцать тогацин листа оболочки, а высота каждого отогнутого лепестка равна четьтрем толщинам листа оболочки, причем отверстия в бортиках выполнены по центру их поля. Кроме того, лепестки отогнуты вдоль образующей оболочки последовательно в противоположных направлениях, ширина лепестков равна восьми толщинам листа оболочки, при этом на каждое отверстие приходится один лепесток. Причем лепесток отогнут поперек образзтощей оболочки в противополож ных направлениях, при этом на каждое отверстие приходится два лепестка. На фиг. 1 показана половина кон струкции с вкладышем; на фиг. 2 трубный блок на трубогтроводе, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (отогнутых лепестков); на фиг. 4 вариант с одним отогнутым лепестком; на фиг. 5 - сечение А -А на фиг. 2 (трубного блока). Теплоизоляционная конструкция содержит защитную металлическую оболочку 1 с отверстиями 2 и 3 с отогнутыми лепестками 4 и 5 на бортиках 6 и 7 и вклеенный вкладыш 8. Позицией 9 изображен изолируемый трубопровод. Геометрия защитной оболочки сформирована по результатам испытаний образцов соединений. Исходя из результатов испытаний , соединение с одним продольным лепестком при толшпннах листа более 1,0 мм с шириной лепестка равной двум его высотам, т.е. восьми толщинам листа оболочки, становится предпочтительным.. Это объясняется количеством точек с локально напряженными областями, приходящихся на одно соединение. При поперечной формовке лепестков таких точек че- тыре, а у продольно формуемых две. Однако при формовке соединений из тонкого листа величина напряжений для тонкого листа значительно меньше, чем у листа большей щины. Ширина кромки бортика с( от края отверстия определяется из условия, равного с лепестками срезающего напряжения, приходяще.гося на два листа а 2 0,5h 28 , где о - толщина оболочки . h - высота лепестков. Отсюда минимальная ширина отгибаемых бортиков b 2а + h (7 - 11)& . Изготовление защитной оболочки и ее монтаж осуществляют следзпощим образом. Оболочка 1 штампуется на прессовом устройстве с отгибом продольных бортиков на 90 и с последующей
насечкой по центру поля бортиков -.отверстий и лепестков, отогнутых таким образом, что наружные кромки их выступают за плоскость бортиков не более толщины их.листа, что предотвращает их повреждение при транс порте и промежуточных монтажных one рациях. На монтаже защитную оболоч1149099
ку собирают из двух половин, охватывающих теплоизоляционный вкладьш 8, сопрягая соответственно отверстия и насеченные лепестки. Обжатием монтажными клещами, обеспечивающими отгиб лепестков на 180 и их обжим, получают защитную цилиндрическую оболочку теплоизоляционной конструкции.
иг.2
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Фрикционный механизм с электромагнитным приводом | 1988 |
|
SU1580075A1 |
| Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
| Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| кл | |||
| Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| и др | |||
| Теплов изоляция на электрических станци Л., Энергия, 1965, с | |||
| Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-02-25—Подача