Настоящее изобретение относится к автоматизированным банковским машинам. Более конкретно настоящее изобретение относится к принтеру автоматизированной банковской машины, в котором имеется ленточный картридж, предотвращающий порчу машины при возникновении неисправности.
Автоматизированные банковские машины, включающие принтеры, хорошо известны в данной области техники. Обычным для таких принтеров является воспроизведение знаков на бумаге или другой среде с использованием ударной печати. Принтеры обычно используют в автоматизированных банковских машинах для печатания товарных чеков, ведомостей клиентов и учетно-отчетных документов сделок.
Принтеры автоматизированных банковских машин часто содержат сменные картриджи. Картриджи используют для помещения в них носителя типографской краски, такого как лента для пишущих машинок. Знаки воспроизводят путем переноса типографской краски с ленты или другого носителя типографской краски на бумагу, осуществляемого путем ударов по ленте печатающей головки или другого печатающего механизма. По мере печатания знаков механизм протяжки перемещает ленту так, что новый участок носителя типографской краски входит в зону действия печатающей головки. Благодаря этому адекватное количество типографской краски всегда оказывается доступным для печатания требуемого знака.
Лента, несущая типографскую краску, обычно помещена в сменный картридж так, что, когда лента сработана, ее можно быстро заменить. Желательно иметь такую ленту, которую можно было бы использовать как можно дольше с тем, чтобы частота замены ее была доведена до минимума и чтобы замена могла бы быть произведена в те же сроки, когда обычно другие компоненты машины требуют технического обслуживания. Стало обычным использовать ленты бесконечного вида для печатания для того, чтобы лента могла совершить множество проходов.
Для того чтобы обеспечить возможность для ленты служить как можно дольше без замены, ленту часто укладывают с большой плотностью в картридже. Это обычно осуществимо и приносит желаемые результаты. Однако проблемы могут возникать при протяжке таких лент, так как высокая плотность укладки ленты может приводить к застреванию ленты или к вызванному какой-либо другой причиной прекращению ее перемещения. Когда это происходит, печатная лента застопоривается. Типографская краска на участке ленты, расположенной вблизи печатающей головки, при неисправной протяжке быстро истощается, и уже невозможно отпечатать четко документ.
Следующей и более серьезной проблемой, которая может возникнуть в результате застревания ленты, может быть повреждение компонентов, которые используются для протяжки ленты. Обычно такие компоненты протяжки включают мотор, который действует синхронно с печатающей головкой для подачи ленты по мере печатания знаков. Этот мотор соединен с ведущим валом механизма протяжки ленты. Ведущий вал механизма протяжки ленты сообщает движение передающему механизму картриджа, который протягивает ленту. Если лента застревает, то мотор не может больше приводить в движение передающий механизм картриджа. Эта перегрузка может привести к повреждению мотора, компонентов привода или электрической цепи мотора.
Такое повреждение может быть сложно и дорого исправить. При выполнении ремонта может потребоваться замена ведущего мотора, на что требуется гораздо больше времени, чем на замену картриджа. Замена электрических плат, которые включают приводную электрическую цепь, тоже очень дорогостоящая операция. Электрические платы могут содержать электрические контуры, предназначенные для работы других компонентов принтера. Необходимость замены вспомогательных частей просто из-за застревания ленты представляет собой значительные расходы ресурсов.
В уровне технике является известным принтер, содержащий носитель типографской краски, установленный с возможностью перемещения в картридже, в котором носитель перемещают посредством входного усилия, передаваемого передающему механизму. Кроме того, в известном принтере раскрывается способ печатания с использованием перемещаемого носителя типографской краски на принтере (патент FR 2415539 A, кл. В 41 J 35/28, 24.08.79).
Указанное известное решение может быть принято в качестве ближайшего аналога для предложенного изобретения, а именно - принтера автоматизированной банковской машины и способа печатания на принтере.
Известные решения не лишены недостатков, указанных выше.
Таким образом, существует необходимость в устройстве и способе, исключающих возможность повреждения принтера в автоматизированной банковской машине в случае, когда какая-либо неисправность вызывает застревание ленты и невозможность ее протяжки в ленточном картридже.
Целью настоящего изобретения является создание принтера.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание принтера, в котором снижен до минимума риск повреждения в случае появления неисправности в работе.
Следующей целью настоящего изобретения является создание принтера, содержащего картридж, в котором ограничена величина сопротивления перемещению носителя типографской краски, которое может возникнуть в картридже.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание принтера с картриджем, который содержит передающий механизм, ограничивающий величину сопротивления перемещению носителя типографской краски, которое может возникнуть в картридже.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание картриджа принтера, который содержит передающий механизм протяжки носителя типографской краски, включающий хрупкий элемент, который ломается при возрастании сопротивления перемещению носителя типографской краски.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа печатания с использованием подвижного носителя типографской краски в принтере, в котором снижен до минимума риск повреждения принтера в случае появления неисправности в работе.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа печатания с использованием подвижной печатной ленты в картридже принтера, который заключается в перемещении печатной ленты передающим механизмом, содержащим хрупкий элемент, который ломается при чрезмерном возрастании сопротивления перемещению носителя типографской краски.
Другие цели настоящего изобретения станут очевидными при ознакомлении с лучшими вариантами исполнения настоящего изобретения и прилагаемыми иллюстрациями.
Указанные выше цели достигаются в настоящем изобретении благодаря принтеру, содержащему носитель типографской краски, установленный с возможностью перемещения в картридже, в котором носитель перемещают посредством входного усилия, передаваемого передающему механизму, который имеет средство, ограничивающее входное усилие, для сопротивления передающего механизма до заранее определенного уровня, содержащее хрупкую или деформируемую часть.
Кроме того, передающий механизм содержит ведущую колонку, а средство, ограничивающее входное усилие, входит в эту колонку. Указанные выше цели достигаются также благодаря способу печатания с использованием перемещаемого носителя типографской краски на принтере, заключающемуся в перемещении носителя типографской краски в картридже посредством ведущего элемента, находящегося в оперативном сопряжении с носителем, при этом осуществляют ограничение входного усилия до заранее определенного уровня с помощью средства, ограничивающего это усилие, находящегося в оперативном сопряжении с ведущим элементом сопротивления, которое может возникнуть при движении ведущего элемента, при этом средство, ограничивающее входное усилие, имеет хрупкую или деформируемую часть.
Следует заметить, что ведущий элемент оперативно связан с печатной лентой так, что вращение ведущего элемента перемещает ленту в зоне, где производят печатание на бумаге.
Ведущий элемент ленточного картриджа приводят в движение от ведущего вала ленты. Ведущий вал ленты связан с приводным мотором. Ведущий вал ленты сопряжен с парой радиально расположенных, противостоящих и отстоящих друг от друга стержней, размещенных в углублении в ведущем элементе картриджа принтера. Эти стержни хрупкие и ломаются, когда ведущий элемент встречает сопротивление движению, которое превышает нормальный уровень.
Когда ленточный картридж работает нормально, ведущий вал ленты вращается в ответ на вращение вала мотора, сообщающего вращение ведущему элементу картриджа. Величина сопротивления перемещению ленты достаточно мала, так что требующаяся величина усилия для продвижения ленты может быть легко передана через стержни, имеющиеся на ведущем элементе, не нарушая его структурной целостности. В случае застревания ленты или другой неисправности картриджа принтера сила, требующаяся для поворачивания ведущего элемента, возрастает. Когда сопротивление окажется достаточным, чтобы сломать стержни, вал привода ленты ломает стержни. В результате печатная лента прекращает перемещаться, в то время как вал привода ленты продолжает свободно вращаться в углублении ведущего элемента.
Способ и устройство, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, исключают возможность воздействия чрезмерной нагрузки на компоненты ведущий линии. Это позволяет снизить до минимума риск повреждения приводных звеньев, мотора и электрической цепи ведущего мотора.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
На фиг. 1 изображен вид сбоку в изометрии принтера автоматизированной банковской машины, показанной в раскрытом состоянии для обслуживания;
на фиг. 2 - вид сбоку в изометрии картриджа принтера, используемого в варианте исполнения принтера, выполненного в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг. 3 - вид сбоку в изометрии верхней плиты принтера, представленного на фиг. 1;
на фиг. 4 - вид снизу в изометрии картриджа принтера, представленного на фиг. 2;
на фиг. 5 - поперечное сечение картриджа принтера, представленного на фиг. 2, сопряженного с верхней плитой принтера, представленной на фиг. 3;
на фиг. 6 - схематическое поперечное сечение принтера, представленного на фиг. 1;
на фиг. 7 - схематический вид сзади принтера, представленного на фиг. 1;
на фиг. 8 - вид сверху в разрезе, показывающий внутреннее содержание картриджа принтера, представленного на фиг. 2;
на фиг. 9 - вид в изометрии ведущей шестерни ленты картриджа принтера;
на фиг. 10 - вид сбоку ведущей шестерни, представленной на фиг. 9, сопряженной с взаимодействующим концом ведущего вала ленты;
на фиг. 11 - вид снизу части ведущего элемента ленты ведущей шестерни, представленной на фиг. 10, сопряженной с взаимодействующим концом ведущего вала ленты;
на фиг. 12 - вид снизу в увеличенном масштабе углубления и стержней части ведущего элемента ленты, представленной на фиг. 11.
На иллюстрациях, и особенно на фиг.1, показан принтер в соответствии с настоящим изобретением, в общем обозначенный позицией 10. Принтер содержит корпус, включающий две отстоящих одна от другой боковых стенки 12. Боковые стенки соединены лотком, в общем обозначенным позицией 14. Лоток используют для укладки на нем стопки подаваемой бумаги 130, наиболее отчетливо показанной на фиг. 6.
Принтер также содержит верхнюю плиту 16, которая установлена с возможностью поворота между боковыми стенками. На фиг. 1 верхняя плита 16 показана в поднятом положении, а нижняя направляющая плита не показана, чтобы были видны другие компоненты принтера. Когда принтер работает, верхняя плита находится в нижнем положении и нижняя направляющая плита для поддержания бумаги во время ее движения в принтере расположена так, как показано на фиг. 6.
Принтер, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, содержит картридж 18 принтера, который показан более детально на фиг. 2. Картридж 18 содержит печатную ленту 20, которая служит носителем типографской краски. Лента 20 выходит из картриджа и проходит под верхней плитой 16, когда печатный картридж установлен на принтере. Картридж 18 принтера также содержит пару направленных вниз направляющих 22 ленты. Направляющие ленты направляют ленту 20 в и из полости картриджа. Направляющие 22 ленты не совпадают с осью верхней плиты 16 принтера, когда картридж установлен на принтере.
Как показано на фиг. 3, верхняя плита 16 содержит проходящий в продольном направлении паз 24 в верхней части плиты. Паз 24 проходит с обеих сторон расположенной по ширине углубленной поверхности 26. Плоская пружина 28 расположена сверху в переднем отсеке паза 24. Плоская пружина содержит заостренную изогнутую верхнюю часть, направленную вверх. Верхняя плита также содержит пару отстоящих друг от друга пальцевых выступа 30. Пальцевые выступы содержат отверстия 32 в передней их части, посредством которых верхнюю плиту можно установить с возможностью поворота на осях, расположенных на боковых стенках 12. Пальцевые выступы 30 также определяют пазы 34, которые проходят между выступами и верхней поверхностью верхней плиты.
Картридж 18 принтера содержит с каждой его стороны выступающие наружу закрылки 36. Закрылки 36 откалиброваны таким образом, чтобы сопрягаться с пазами 34. Закрылки 36 расположены так, что, когда картридж устанавливают на верхней плите, пальцевые выступы 30 удерживают картридж 18 в плотно прилегающем сочленении с верхней плитой.
Как показано на фиг. 4, нижняя сторона картриджа 18 содержит пару отстоящих друг от друга направленных вниз выступов 38. Направленные вниз выступы расположены в продольном направлении вдоль длины картриджа. Каждый выступ содержит V-образную проточку 40, расположенную около передней стороны картриджа. Когда картридж 18 принтера правильно установлен на верхней плите, заостренная плоская пружина 28 заходит в проточки 40. Проточки сориентированы таким образом, что плоская пружина заходит в них, когда закрылки картриджа вводят на полную глубину пазов 34, образованных пальцевыми выступами 30.
Конструкция картриджа принтера и верхней плиты обеспечивают правильное расположение картриджа для печатания документов. Она также позволяет легко фиксировать и вынимать картридж. Это позволяет заменять картриджи неспециалисту, такому как кассир банка. Такая конструкция обладает также тем преимуществом, что она в значительной степени приспособлена для использования в ограниченном пространстве в автоматизированной банковской машине. Картридж легко направляется в рабочее положение по ощущениям, что обеспечивает возможность устанавливать его в затемненном пространстве. Пружина 28 также обеспечивает равномерное фиксирование в рабочем положении на верхней плите и создает запорное действие, которое легко почувствовать человеку, устанавливающему картридж.
Как показано на фиг. 4, доступ к углублениям 42 привода ленты имеется с нижней стороны картриджа 18. Как будет более подробно описано ниже, углубления привода ленты сопряжены с передающим механизмом протяжки ленты, расположенным в картридже принтера, что обеспечивает перемещение печатной ленты картриджа. Передающий механизм содержит механизм ограничения силы, который ограничивает величину силы, которая может быть передана для перемещения ленты, и подобным же образом ограничивает величину сопротивления, с которым может столкнуться система, протягивающая ленту.
Сопрягаемый конец ведущего вала 44 ленты, который наиболее четко показан на фиг. 7, сопряжен с одним из углублений 42, когда картридж находится в рабочем положении. Ведущий вал 44 ленты приводят от мотора 168. Принтер также содержит печатающую головку 110, которая имеет возможность перемещения по ширине принтера по направляющему штоку 102 и по направляющей балке 104 ленты. Ремнем 114 печатающая головка соединена с шаговым мотором 116.
Принтер также содержит мотор 128 привода валика, который соединен ремнем 129 с осью нижнего валика 118. Как показано на фиг. 6, в рабочем состоянии принтера валики 118 и 122 продвигают бумагу через принтер.
Как лучше всего показано на фиг. 1, печатающая головка 110 имеет также зону удара 112. Зона удара 112 включает матрицу выборочно активизируемых ударных штифтов. Ударные штифты в зоне 112 выборочно активизируют для того, чтобы воспроизвести группы альфа-метрических или других знаков, которые может выполнять принтер. Печатающая головка 110 также несет на себе отрезной диск 76, который установлен с возможностью вращения на рычаге 82. Отрезной диск 76 может быть выборочно поднят или опущен так, чтобы резать бумагу, пропускаемую через принтер. Резание выполняют благодаря взаимодействию отрезного диска 76 с отрезным брусом 74, расположенным на верхней плите, и при перемещении печатающей головки по ширине бумаги.
В рабочем состоянии принтера, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, верхняя плита 16 зафиксирована в нижнем положении благодаря сопряжению застегивающихся рычагов 50 и 52 со штифтами 60, выступающими из боковых стенок. Застегивающиеся рычаги соединены между собой валом, показанным на фиг 3. Застегивающийся рычаг 50 снабжен ручкой 54 для перемещения застегивающихся рычагов.
Бумагу 130 подают из стопки, как показано на фиг. 6, и бумагу пропускают между роликами, надетыми на валы 118 и 122. Далее бумагу пропускают между направляющей плитой 164 и над выступающей частью ленты 20. Включение и перемещение печатающей головки 110 контролируют процессором так, чтобы воспроизводить знаки на бумаге посредством выполнения ударов ударными штифтами в ударной зоне 122.
Ударами штифтов печатающей головки по выступающей части ленты 20 переносят типографскую краску с ленты на бумагу 130. Знаки формируют по матрице точек, воспроизводимых ударами штифтов. Печатающую головку перемещают выборочно с помощью мотора 116 под контролем процессора для выполнения печати в требуемых местах по ширине бумаги. Бумагу выборочно подают в продольном направлении роликами, надетыми на валы 118 и 122, приводимыми в движение от мотора 128 под контролем процессора для выполнения изображений, созданных печатающей головкой в различных местах в продольном направлении бумаги. Процессор, управляющий принтером, осуществляет перемещение печатающей головки и бумаги и выставление ударных штифтов для воспроизведения требуемых знаков.
Мотор 168 привода ленты также работает под управлением процессора и подает ленту синхронно с работой печатающей головки 110. Ведущий вал 44 ленты сопряжен с углублением 42 и вращает часть колонки 61 привода ленты. Вращение части приводит в движение передающий механизм протяжки в картридже, который перемещает ленту.
Картридж 18 содержит механизм ограничения усилия, который является основным аспектом настоящего изобретения. Механизм ограничения усилия снижает до минимума риск повреждения компонентов линии привода ленты, включая мотор 168 привода ленты и относящуюся к этому мотору электрическую цепь в случае возникновения неисправности.
Схематический вид внутреннего содержания картриджа 18 изображен на фиг. 8. Печатная лента 20 выходит из картриджа 18 через первое отверстие 45. Она проходит сверху над наклонной частью и под направляющей 22 ленты. Печатная лента 20 проходит к противоположной направляющей 22 ленты и входит во второе отверстие 47 в картридже.
Внутренняя часть картриджа включает передающий механизм протяжки ленты, обозначенный в общем поз. 49. Передающий механизм 49 включает три одинаковых ведущих шестерни ленты или ведущих элемента 51, 65, 67. Ведущий элемент 65 ленты показан более подробно на фиг. 9 - 11. Каждый ведущий элемент ленты содержит группу зубчатых колес 53 и две круговых проточки 55 между зубчатыми колесами. Каждый ведущий элемент ленты содержит верхнюю часть вала 57. На каждой верхней части вала 57 выполнены лыски. Как показано на фиг. 2, верхние части валов 57 ведущих элементов 51, 65, 67 ленты сопряжены с возможностью вращения с крышкой 59 картриджа 18. Кнопка 46 закреплена на верхней части вала 57 ведущего элемента 65 ленты. Кнопку 46 можно вращать вручную для того, чтобы протянуть ленту 20 описанным ниже способом.
Каждый ведущий элемент 51, 65, 67 ленты содержит ведущую колонку 61. Ведущие колонки 61 размещены с возможностью вращения в отверстиях в нижней стенке картриджа 18, как показано на фиг. 4. Каждая ведущая колонка 61 имеет расположенное в осевом направлении углубление 42 привода ленты. Хотя в предпочтительном варианте исполнения только углубление 42 в ведущем элементе 65 сопрягают с ведущим валом 44 ленты, в других вариантах исполнения механизм протяжки может быть приведен посредством использования сопрягаемого углубления в ведущем валу других приводных элементов.
В картридже 18 (см. фиг. 8) лента 20 входит внутрь через второе отверстие 47 и огибает ведущий элемент 51 ленты по дуге, охватывающей приблизительно 270o . Лента 20 после этого выходит из соприкосновения с ведущим элементом 51 ленты и огибает ведущий элемент 65 ленты. Лента 20 охватывает ведущий элемент 65 ленты по дуге, составляющей приблизительно 180o . Затем ведущий элемент 65 ленты и ведущий элемент 67 ленты выталкивают ленту 20 через отверстие, обозначенное в общем поз. 69, в промежуточной стенке 71 в картридже.
Две изогнутых лопасти 73 способствуют отделению ленты от ведущих элементов 65 и 67 ленты и направляют в отверстие 69. Лопасти 73 содержат пальцы, которые заходят в круговые проточки ведущих элементов ленты так, чтобы отделять ленту от этих элементов. Группа зубчатых колес 53 плотно сопряжена с лентой и сообщает ей движение. Изогнутые лопасти используют для отделения ленты от ведущих элементов ленты так, что она проходила в отверстие 69.
Как только лента проходит через отверстие 69, она начинает накапливаться и складываться складками в полости 75 картриджа. Лента выходит из полости 75 через отверстие 77. Отверстие 77 расположено между двумя наклонными стенками 79 и 81, оканчивающимися направляющими пальцами 83 и 85 соответственно.
Плоская пружина 87 прижата к пальцу 83 с помощью колонки 89. Лента 20 проходит между плоской пружиной 87 и направляющим пальцем 83. В результате плоская пружина 87 накладывает тормозящее усилие на ленту и далее действует так, чтобы препятствовать выходу большей длины, чем требуется, через выходное отверстие 77 из полости 75.
Лента 20 огибает направляющий палец 91. Лента 20 затем проходит между парой направляющих пальцев 93, 95 и выходит через первое отверстие 45. Как показано на схематическом виде на фиг. 8, лента 20 предпочтительно является бесконечной лентой, которая непрерывно движется по картриджу между направляющими 22. Картридж может также содержать другие конструктивные особенности и компоненты, известные специалистам в данной области техники, включая устройства для предотвращения возвратного движения ленты и предотвращения повреждений в результате таких попыток возвратного движения.
Во время работы вращательное движение по часовой стрелке ведущего элемента 65 ленты, как показано на фиг. 8, понуждает ленту перемещаться. Вращательное движение по часовой стрелке ведущего элемента 51 ленты, передаваемое ему от элемента 65, втягивает ленту 20 в картридж через отверстие 47. Группы зубчатых колес плотно сопряжены с лентой и снижают до минимума риск проскальзывания. Кнопку 46, закрепленную на верхней части вала 57 ведущего элемента 65 ленты, можно вращать вручную для продвижения ленты.
Наблюдение за кнопкой 46 во время работы принтера может также служить подтверждением того, что лента перемещается правильно. В альтернативном варианте оптический или другой чувствительный механизм может быть введен для автоматического определения движения кнопки или верхней части осей ведущих элементов. Это может быть выполнено путем установки индикатора на кнопке или на верхней части оси ведущих элементов и введения чувствительного устройства, которое могло бы определять вращение этой кнопки или ведущих элементов. Эта операция может быть выполнена с помощью оптических чувствительных элементов или других подобных средств.
Во время работы принтера 10 ведущий вал 44 ленты проходит через отверстие 48 в верхней плите 16, когда верхняя плита находится в опущенном положении. Верхняя часть ведущего вала 44 ленты, которая проходит через отверстие 48, содержит сопрягаемый конец, в общем обозначенный поз. 97 на фиг. 10 и 11. Сопрягаемый конец 97 имеет обычную конструкцию, которая включает четыре заостренных внутрь лопасти, расположенные крестообразно. Сопрягаемый конец 97 имеет такие размеры, чтобы он сопрягался с ведущим углублением 42 в ведущих элементах ленты.
Углубление 42 в ведущей колонке 61 ведущего элемента 65 ленты показано более детально на фиг. 12. Часть с углублением 42 выступает из отверстия и окружена отстоящей в осевом направлении преимущественно круговой стенкой 99. Пара диаметрально противоположно расположенных концов отстоящих друг от друга стержней 101 направлена внутрь от круговой стенкой 99. Стержни 101 заканчиваются острыми свободным концами 103. Пазы, или прорези 105, проделанные в стенках 99, расположены под углом с каждой стороны стержней 101 в соседней круговой стенке 99.
Стержни 101 служат хрупкими элементами в передающем механизме для перемещения ленты в картридже. Стержни 101 имеют такую конструкцию, что их срезает в зонах 107 перелома вблизи с основанием каждого стержня при встрече с ведущим элементом сопротивления, превышающего силу, которая может быть безопасно создана приводным мотором 168 ленты и связанной с приводным мотором электрической цепью.
В предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения стержни предпочтительно имеют ширину около 0,1016 см и предпочтительно изготовлены из пластмассы, которая может ломаться в ответ на превышение крутящего момента. Пазы 105 обеспечивают возможность того, чтобы стержни соединялись с остальной частью ведущего элемента в зоне между прорезями. Предварительно определенная зона соединения между стержнями и остающейся частью ведущего элемента оказывает решающее действие на слом стержней более предсказуемо в обстоятельствах, когда создается превышающая сила в результате застревания ленты. Стержни сконструированы таким образом, чтобы допускать без переламывания кратковременные неустановившиеся колебания величины силы, которые достаточно малы, чтобы быть признаком неисправности.
Во время работы устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, сопрягаемый конец 97 ведущего вала 44 ленты сопрягают со стержнями 101 так, как показано на фиг. 11. Острые свободные концы 103 расположены между стенками сопрягаемого конца 97 и облегчают передачу силы от них. Стержни 101 передают значительные усилия от сопрягаемого конца к части ведущей колонки ленты, чтобы перемещать ленту, когда ленточный картридж работает правильно. В этих условиях величина силы, требуемая для вращения сопряженного ведущего элемента ленты, находится в пределах, которые вполне укладываются в заложенную в конструкцию прочность компонентов линии привода ленты, включая ведущий мотор 168 и связанную с приводным мотором электрическую цепь.
Если происходит застревание ленты в ленточном картридже, то лента уже не может быть легко приведена в движение. В альтернативном варианте, если лента застряла из-за неисправности печатной головки или возникновения некоторых проблем в принтере, лента не может быть легко приведена в движение. В результате, когда мотор 168 и ведущий вал 44 ленты совершают попытку провернуть сопряженный ведущий вал ленты, возникает сопротивление перемещению ленты, которое превышает силу, безопасно создаваемую линией компонентов от ведущего мотора. Когда это происходит, хрупкие стержни 101 деформируются и ломаются, позволяя сопрягаемому концу 97 вращаться свободно в углублении 42. Это дает возможность исключить проблему остановки и перегрузки мотора и связанной с ним электрической цепи, в результате чего может произойти поломка.
Величина силы, которая может быть передана через хрупкие элементы, может быть изменена так, чтобы удовлетворять требованиям конкретного картриджа и ведущей системы. Хрупкие стержни могут быть изготовлены из различных материалов, могут варьироваться их длина и угловая толщина для того, чтобы изменить уровень сопротивления, при котором они ломаются. Предпочтительно, чтобы стержни не выступали на всю осевую длину углубления. Это исключает сопряжение с сопрягаемым элементом в верхней конусной части углубления, где контроль за уровнем ломающего усилия менее предсказуем.
Следует отметить, что, хотя в предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения использованы хрупкие стержни, в других вариантах исполнения настоящего изобретения другие хрупкие элементы или механизмы, ограничивающие уровень силы, могут быть введены в оперативное соединение с передающим механизмом. Например, устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, может в альтернативном варианте включать стержни, которые не столько хрупкие, сколько просто деформируемые, для того чтобы ограничивать сопротивление. В этих вариантах исполнения конфигурация и материалы, из которых изготовлены стержни и круговая стенка, должны быть такими, чтобы стержни деформировались не ломаясь в ответ на сопротивление, позволяя ведущему валу мотора вращаться в углублении. Другие варианты исполнения настоящего изобретения станут очевидными для специалистов в данной области при ознакомлении с настоящим описанием.
Таким образом, созданием нового принтера, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, достигнуты поставленные выше цели, исключены недостатки, с которыми приходилось сталкиваться при использовании ранее известных устройств и систем, решены проблемы и достигнуты желаемые результаты, указанные здесь.
В изложенном выше описании определенные термины были использованы для краткости, ясности и простоты понимания. Однако не обязательно должны быть наложены ограничения на основании этого, так как такие термины применяли для целей описания и в надежде на их широкое толкование. Более того, описания и иллюстрации, приведенные здесь, использованы в качестве примеров, и изобретение не ограничено деталями, изображенными и описанными.
В формуле изобретения любые особенности, описанные как средства для выполнения функций, следует толковать как охватывающие любые средства, способные выполнять упомянутые функции, и не должны быть ограничены конкретными средствами, представленными в предыдущем описании, или простыми эквивалентами.
Описанные особенности, открытия и принципы настоящего изобретения, способ, в соответствии с которым оно выполнено и действует, и преимущества и полезные результаты, достигаемые с его помощью, новые и полезные структуры, устройства, элементы, построения, части, комбинации, системы, оборудование, операции и взаимоотношения продекларированы в следующих пунктах формулы изобретения.
Принтер содержит сменный картридж с печатной лентой. Печатный картридж содержит ленту, перемещаемую с помощью передающего механизма. Ведущий элемент ленты в передающем механизме содержит хрупкие стержни. Хрупкие стержни ломаются в ответ на возникновение сопротивления движению упомянутой ленты. Хрупкие стержни ограничивают силу, с которой может столкнуться мотор, используемый для протяжки ленты, таким образом предотвращая повреждение мотора и связанных с ним приводных компонентов и электрической цепи в случае неисправности. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 12 ил.
| ПОСЕВНАЯ СЕКЦИЯ | 2009 |
|
RU2415539C1 |
| US 3153334 А, 20.10.1964 | |||
| US 5383733 А, 24.01.1995 | |||
| SU 9563312 А, 07.09.1982. | |||
