Изобретение относится к технологическим процессам разрушения и обработки естественных и искусственных минеральных сред путем воздействия на эти среды потоком рабочего агента.
В настоящее время известны направления принципиальных развитий этой технологии, из которых наиболее представительным можно считать способ разрушения минеральных сред с помощью истекающей на материал среды струи рабочего агента, имеющей определенные характеристики по температуре и давлению при воздействии на разрушаемую минеральную среду. Наиболее близким, из аналогов, по технической и физико-механической сущности является способ разрушения естественных и искусственных минеральных сред, включающий механическое воздействие на эту среду термическими нагрузками в знакопеременном, по Цельсию, диапазоне температур путем передачи низкотемпературного воздействия за счет истекающего на среду водного аэрозоля при наложении избыточного давления и высокотемпературного воздействия на среду потоком рабочего агента в виде струи, при последовательном чередовании между собой этих температурных воздействий [1].
Существенными и очевидными недостатками этого способа является использование однородной по составу, структуре и форме струи рабочего агента, в качестве которого используют газовую струю, что не приводит к процессу эффективного разрушения среды, ввиду того, что эта струя обладает незначительной разрушающей способностью, а способ не позволяет вести выбор режимов воздействия на среду, исключая комбинированное воздействие в зависимости от структуры и неоднородности среды.
Технический результат данного изобретения заключается в существенном повышении эффективности процесса за счет более эффективного использования энергии рабочего агента, а также за счет выбора режимов воздействия потоков рабочего агента, выбора структуры потоков этого рабочего агента для увеличения удельных нагрузок на разрушаемую среду и увеличения разрушающей способности струй рабочего агента при воздействии на минеральную среду.
Указанный технический результат и технологический эффект в изобретении достигают за счет того, что способ разрушения естественных и искусственных минеральных сред включает механическое воздействие на эту среду термическими нагрузками в знакопеременном, по Цельсию, диапазоне температур путем передачи низкотемпературного воздействия за счет истекающего на среду водного аэрозоля при наложении избыточного давления и высокотемпературного воздействия на среду потоком рабочего агента в виде струи, при последовательном чередовании между собой этих температурных воздействий, при этом низкотемпературное воздействие на среду ведут подачей парогазового рабочего агента в виде кольцевой, полой в сечении, струи, ограничивающей собой участок, на который подают водный аэрозоль, на эту кольцевую струю накладывают ультразвуковые акустические колебания одновременно в трех взаимно перпендикулярных направлениях, затем на этот участок среды воздействуют потоком высокотемпературного рабочего агента, подавая его на среду в виде щелевых и кольцевых струй, ориентированных под различными углами к поверхности этой среды, причем щелевые струи ориентируют от краев участка к его центру, а угол их наклона к поверхности среды выбирают меньшим угла наклона к этой же поверхности среды истекающих кольцевых струй, которые подают на участок среды между щелевыми струями, при этом на щелевые и кольцевые струи накладывают ультразвуковые акустические колебания в трех взаимно перпендикулярных направлениях при сдвиге на полупериод акустических волн, накладываемых на щелевые и кольцевые потоки рабочего агента, при этом над участком воздействия создают остаточное давление меньше атмосферного, а удаление разрушаемого слоя среды осуществляют за счет периодического воздействия на него параллельно ориентированным импульсным потоком рабочего агента.
При этом подачу парогазового агента ведут из смеси воздуха и продуктов испарения твердой углекислоты при температуре агента (-25) - (-35o)C.
А угол наклона щелевых струй, от краев участка к его центру, выбирают в пределах 15-30o, при этом угол наклона кольцевых струй выбирают в пределах 30-60o.
При этом над участком воздействия создают остаточное давление, равное 0,2-0,3 атмосферного.
Такая принципиальная технологическая последовательность осуществления операций разрушения среды позволяет довести эффективность способа до теоретического предела в классе таких технологий за счет использования практической возможности воздействия на минеральную среду разнотемпературными струями рабочего агента.
Описываемый способ разрушения естественных и искусственных минеральных сред осуществляют следующим образом.
В качестве технологического оборудования выбирают (из числа известных и отработанных) следующее: генераторы акустических колебаний, оборудованные излучателями акустических волн в ультразвуковом диапазоне частот и ориентированные в трех взаимно перпендикулярных направлениях в рабочем органе, предназначенном для воздействия на минеральную среду потоками рабочего агента в виде обычных струй, а также в виде кольцевых струй и в виде щелевых струй (при этом рабочий орган оборудован соответствующими насадками для формирования таких струй; этот рабочий орган располагают над поверхностью разрушаемой минеральной среды, проверяют устойчивость наложения силовых воздействий на среду струями, имеющими колебания одновременно в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Из истекающего рабочего агента в виде струй формируют воздействующую на минеральную среду нагрузку, термические характеристики потока рабочего агента выбирают знакопеременными (по Цельсию): первоначально на минеральную среду (например, гранит Карельский; бетон марки М-700) воздействуют потоком рабочего агента в виде кольцевых струй при температуре этого рабочего агента на контакте с минеральной средой от -25oC до -35oC (за счет формирования рабочего агента из продуктов испарения твердой углекислоты и протекающего над этим объемом CO2 воздушным потоком, т.к. температура испарения твердой CO2 равна -72oC), при этом на этот же обрабатываемый участок минеральной среды подают одновременно и поток водного аэрозоля при давлении этого потока на минеральную среду (ее поверхность), превышающем давление кольцевых струй низкотемпературного рабочего агента: если давление последнего равно 10-30 кгс/см2 то давление потока водного аэрозоля берут в пределах 35-50 кгс/см2, кольцевая низкотемпературная струя ограничивает пространство (собой) распространения водного аэрозоля, внедряет водный аэрозоль в структуру минеральной среды, замораживанием ее создает значительные механические напряжения в структуре минерального материала (т. е. замерзшие капли и микрокапли водного аэрозоля, ввиду увеличения их в объеме на 9-10%, разрушают поверхностный слой минеральной среды; после этого на минеральную среду (на этот же участок воздействия) направляют высокотемпературный рабочий агент в виде обычных (сплошных цилиндрических - в сечении) струй и в виде щелевых струй рабочего агента при температуре струй в диапазоне 500 - 1555oC и при интенсивном вакуумировании участка воздействия минеральной среды (при остаточном давлении над участком воздействия, равном 0,2-0,3 по отношению к атмосферному давлению); при этом, как и в предыдущем низкотемпературном воздействии, на высокотемпературный истекающий на среду рабочий агент накладывают акустические колебания в ультразвуковом диапазоне частот (от 25 до 40 кГц), а эти высокотемпературные струи направляют на минеральную среду под углом от 15 до 60o к поверхности среды на обрабатываемом участке, причем щелевые струи ориентируют от краев обрабатываемого участка к его центру под углами 15-30o, а струи между ними - под углами 30-60o - такое интенсивное комбинированное воздействие приводит к возбуждению резонансных автоколебаний в структуре минеральной среды и ведет к интенсивному разрушению среды, в особенности когда щелевые потоки рабочего агента заключают в кольцевой поток, ограничивающий участок воздействия - это приводит к значительному превышению порога механической устойчивости разрушаемой среды (проверено экспериментально заявителем на Карельском красном граните и на бетоне М-700), а достижение максимального эффекта разрушения минеральной среды в рамках данного способа наблюдается при сдвиге на полупериод волны одних струй рабочего агента (щелевых) по отношению к другим струям рабочего агента (кольцевым и обычным цилиндрическим, например, формируемым с помощью сопел Лаваля).
Такими комплексными потоками рабочего агента подготавливают разрушаемый слой минеральной среды к отрыву и выносу из зоны участка разрушения, а процесс выноса разрушенного минерального материала (среды - в общем случае) осуществляют за счет воздействия на минеральную среду параллельно ее поверхности ориентированными импульсными потоками рабочей среды (агента), выбирая периодичность подачи таких импульсных потоков по времени от 10 до 30 с; после каждого такого импульсного потока процесс воздействия на минеральную среду повторяют, как показано выше, и добиваются максимально возможного, в рамках данного способа, эффекта и эффективности разрушения среды.
Источники информации
1. А. П. Дмитриев и др. Термическое и комбинированное разрушение горных пород. - М.: Недра, 1978, с. 19-22, 187, табл. 1.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГЕОЛОГИЧЕСКИХ СТРУКТУРАХ | 1999 |
|
RU2161245C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ОСАДОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОДАХ И МёРЗЛЫХ ГРУНТАХ | 2002 |
|
RU2225931C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ГЕОЛОГИЧЕСКИХ СТРУКТУРАХ | 1999 |
|
RU2168598C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ГОРНЫХ ПОРОДАХ | 2011 |
|
RU2457311C1 |
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК | 2008 |
|
RU2373366C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК НЕФТЯНЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2157887C1 |
Устройство для проходки выработок в геологических структурах | 2002 |
|
RU2222681C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ, ОБРАБОТКИ И СВАРКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2162395C2 |
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2167266C2 |
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ОСАДОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОДАХ | 2002 |
|
RU2240420C2 |
Изобретение относится к области горного дела, в частности к способам разрушения естественных и искусственных минеральных сред. Способ включает механическое воздействие на среду термическими нагрузками в знакопеременном по Цельсию диапазоне температур, при этом низкотемпературное воздействие ведут подачей парогазового рабочего агента в виде кольцевой полой в сечении струи, на которую накладывают ультразвуковые акустические колебания одновременно в трех взаимно перпендикулярных направлениях, затем на этот участок среды воздействуют потоком высокотемпературного рабочего агента, подавая его на среду в виде щелевых и кольцевых струй, ориентированных под различными углами к поверхности среды, при этом на упомянутые струи накладывают также ультразвуковые акустические колебания в трех взаимно перпендикулярных направлениях при сдвиге на полупериод акустических волн, над участком воздействия создают остаточное давление меньше атмосферного, а удаление разрушенной среды осуществляют путем периодического воздействия импульсного потока рабочего агента. Изобретение позволит повысить эффективность процесса разрушения. 3 з.п. ф-лы.
ДМИТРИЕВ А.П | |||
и др | |||
Термическое и комбинированное разрушение горных пород | |||
- М.: Недра, 1978, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Термобур для проведения скважин в очень крепкой породе | 1950 |
|
SU117392A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 0 |
|
SU212921A1 |
УСТРОЙСТВО для БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ В ГРУНТЕ | 0 |
|
SU300608A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОГО ГОРНЫХ ПОРОДРАЗРУШЕНИЯ | 0 |
|
SU314895A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 0 |
|
SU338635A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU390252A1 |
Устройство для термического разрушения и обработки твердого минерального материала | 1973 |
|
SU457611A2 |
Устройство для термического разрушения горных пород | 1975 |
|
SU541982A1 |
Инструмент для термического разрушения минеральных сред | 1976 |
|
SU597834A1 |
Способ термогидроструйного разрушения горных пород | 1982 |
|
SU1041664A1 |
Способ термического разрушения минеральных сред сверхзвуковой струей нагретого газа | 1981 |
|
SU1048101A2 |
Способ обработки поверхности и резки природного камня и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1666706A1 |
SU 1833466 A1, 07.08.1993 | |||
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100520C1 |
Авторы
Даты
2000-10-27—Публикация
1999-08-17—Подача