СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ Российский патент 2000 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение RU2159403C1

Изобретение относится к технике сушки, а именно к сушке термолабильных материалов, и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой отраслях, например для сушки пищевого волокна.

В промышленности широко используется техника взвешенного (кипящего, псевдоожиженного, фонтанирующего) слоя в качестве одного из наиболее эффективных средств интенсификации процесса сушки материалов.

Известна сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (А.С. N 1305513, F 26 В 17/10, БИ N 15, 1987 г.), содержащая корпус с загрузочным патрубком в нижней части, подключенным к газоподводящему коллектору, и патрубком вывода газовзвеси в верхней части корпуса, установленным с возможностью осевого перемещения, соосно размещенную внутри корпуса полую вставку, образующую с ним кольцевую полость, разделенную радиальными перегородками на секторные секции, при этом корпус и вставка выполнены в виде усеченных конусов с различной конусностью, обращенных большими основаниями вверх, а секторные секции подключены к загрузочному патрубку и патрубку вывода газовзвеси параллельно.

Однако в известной конструкции не предусматривается организованная траектория движения частиц материала, что приводит к их неравномерной сушке и увеличению длительности процесса.

Наиболее близким по технической сущности является сушилка взвешенного слоя (А.С. N 1372165, F 26 В 17/10, БИ N 5, 1988 г.), содержащая цилиндроконическую камеру с патрубком ввода материала, подключенным к ее цилиндрической стенке, размещенное по оси камеры рециркуляционное устройство эжекционного типа в виде соединенных посредством цилиндрического переходника двух конических участков, и расположенный над срезом верхнего конического участка подвижный в осевом направлении отражатель, при этом цилиндрический переходник расположен в нижней конической части камеры и выполнен со щелями регулируемого сечения, верхний конический участок расположен в цилиндрической части камеры и выполнен в виде раструба, жестко связанного с отражателем для их совместного перемещения, а патрубок вывода материала установлен тангенциально под срезом раструба.

Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
1. Не позволяет обеспечить получение высушиваемого материала высокого качества из-за возврата его части закрученным потоком в рециркуляционное устройство, что приводит к перегреву крупных высушенных частиц, имеющих массу, равную массе мелких, но влажных частиц.

2. Удаление высушенного материала ведется после прекращения подачи сушильного агента, что в значительной мере усложняет процедуру обслуживания установки.

3. Возможно комкование высушиваемого материала из-за его рециркуляции и смешивания с влажным.

Технической задачей изобретения является интенсификация процесса сушки, предотвращение комкования материала, повышение качества высушиваемого продукта.

Сущность изобретения заключается в том, что сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом, содержащая цилиндроконическую камеру с тангенциально установленным патрубком ввода материала, отражатель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, и конфузор для ввода основного потока сушильного агента, при этом по оси камеры в ее цилиндрической части установлена полая вставка, выполненная в виде гиперболоида, верхний срез которой жестко закреплен на цилиндрической поверхности камеры над тангенциально установленным патрубком ввода материала, а между ее нижним срезом и боковой поверхностью камеры предусмотрен кольцевой зазор, причем на внешней поверхности полой вставки от середины до верхнего среза расположены каналы для вывода отработанного сушильного агента, выполненные с возможностью регулирования их проходного сечения.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг. 3 - сечение Б-Б.

Сушилка состоит из цилиндроконической камеры, к цилиндрической части 1 которой подключен тангенциально патрубок ввода материала в виде газовзвеси 2, камеры выгрузки сухого материала 3, конической части 4 камеры, к вершине которой соосно подключен конфузор 5 для ввода основного потока сушильного агента.

По оси установки в цилиндрической части 1 размещена полая вставка 6 в виде гиперболоида. На внешней поверхности полой вставки 6 расположены каналы 7 регулируемого сечения для вывода части отработанного сушильного агента, показанной линиями 17. Над верхним срезом полой вставки расположен отражатель 8, который перемещается в осевом направлении с помощью винтового привода 9. В крышке 10 камеры предусмотрен патрубок 11 для вывода отработанного сушильного агента.

Траектория закрученного потока, образованного тангенциальным вводом сушильного агента, показана линией 12, направление перемещения материала в конической части 4 камеры - линиями 13. Траектория движения частиц материала через полую вставку 6 обозначена линиями 14, а в камере выгрузки - линиями 15. Граница между ядром фонтана и опускающимся закрученным потоком материала и теплоносителя показана пунктирными линиями 16.

Сушилка работает следующим образом.

Исходный материал подают в цилиндрическую часть 1 камеры в виде газовзвеси через патрубок 2, где он подвергается сушке в закрученном потоке. Частично высушенный материал опускается в нижнюю коническую часть 4 камеры. Количество тангенциально закрученного сушильного агента, поступающего через кольцевой зазор, образованный цилиндрической поверхностью камеры и нижним срезом полой вставки 6, регулируется посредством изменения проходного сечения каналов 7. Величина кольцевого зазора зависит от свойств обрабатываемого материала. В нижней части конической части 4 камеры материал захватывается основным потоком сушильного агента, подаваемого через патрубок 5. Процесс сушки продолжается в активном гидродинамическом режиме. В ядре потока осуществляется фонтанирование слоя материала, а по периферии опускаются закрученные тангенциальным потоком частицы, при этом ядро фонтана вращается вокруг вертикальной оси. Направление вращения ядра фонтана совпадает с направлением движения тангенциального потока. Высыхая, частицы материала поднимаются вверх и захватываются потоком сушильного агента, скорость которого увеличивается вследствие уменьшения сечения, обусловленного конфигурацией полой вставки. По мере движения сушильного агента через полую вставку его скорость падает до скорости витания частиц из-за увеличения проходного сечения, обусловленного конфигурацией вставки, и образуется взвешенный слой, в котором идет досушка материала. Отражатель 8 отклоняет частицы материала в радиальном направлении, в результате чего легкие высушенные частицы попадают в камеру выгрузки 3, в которой происходит разделение материала и сушильного агента, а недосушенные частицы возвращаются во взвешенный слой. Отработанный сушильный агент удаляется из камеры выгрузки 3 через патрубок 11. С помощью винтового привода 9 регулируется расстояние от отражателя до верхнего среза полой вставки.

Таким образом, предлагаемая сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом имеет следующие преимущества:
- выполнение полой вставки в виде гиперболоида и расположение ее в цилиндрической части камеры позволяет повысить качество высушиваемого материала за счет обеспечения необходимой длительности нахождения частиц материала во взвешенном состоянии,
- наличие кольцевого зазора между нижним срезом полой вставки и боковой поверхностью камеры обеспечивает беспрепятственное перемещение частиц материала в ядро фонтана,
- расположение на внешней поверхности полой вставки от середины до его верхнего среза каналов для вывода части сушильного агента и выполненных с возможностью регулирования проходного сечения позволяет исключить унос частиц материала из камеры и обеспечить необходимый расход сушильного агента.

Похожие патенты RU2159403C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОЙ БИОДОБАВКИ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Антипов С.Т.
  • Шахов С.В.
  • Фараджева Е.Д.
  • Прибытков А.В.
  • Кораблин Р.В.
  • Моисеева И.С.
RU2204263C1
СУШИЛКА ФОНТАНИРУЮЩЕГО СЛОЯ 2001
  • Антипов С.Т.
  • Шахов С.В.
  • Ряховский Ю.В.
  • Прибытков А.В.
RU2182298C1
СУШИЛКА С АКТИВНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ И ПОФРАКЦИОННОЙ ОБРАБОТКОЙ МАТЕРИАЛА 2000
  • Антипов С.Т.
  • Шахов С.В.
  • Ряховский Ю.В.
  • Прибытков А.В.
RU2182297C1
ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА 2004
  • Антипов С.Т.
  • Прибытков А.В.
  • Журавлёв А.В.
RU2263262C1
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЕНТА 2011
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Визир Дмитрий Михайлович
  • Шахов Сергей Васильевич
RU2459165C1
СУШИЛКА ФОНТАНИРУЮЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Антипов С.Т.
  • Прибытков А.В.
  • Ширшов Е.А.
RU2178242C1
СУШИЛКА С АКТИВНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ И ПОФРАКЦИОННОЙ ОБРАБОТКОЙ МАТЕРИАЛА 2007
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Черноусов Игорь Михайлович
RU2338981C1
СУШИЛКА С АКТИВНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ И ПОФРАКЦИОННОЙ ОБРАБОТКОЙ МАТЕРИАЛА 2004
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Прибытков Алексей Викторович
  • Журавлев Алексей Владимирович
RU2272230C1
СУШИЛКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ЗАКРУЧЕННЫМ ПОТОКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 2011
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Казарцев Дмитрий Анатольевич
  • Баранов Антон Юрьевич
RU2480693C2
Установка для тепло- массообменной обработки многокомпонентных продуктов 2016
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Панов Сергей Юрьевич
  • Визир Дмитрий Михайлович
  • Инютин Виктор Олегович
  • Мягков Александр Александрович
  • Зинковский Александр Валентинович
RU2613232C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 159 403 C1

Реферат патента 2000 года СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ

Изобретение относится к технике сушки, а именно к сушке термолабильных материалов, и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой отраслях промышленности, например, для сушки пищевого волокна. Сущность изобретения: в сушилке взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом, содержащей цилиндроконическую камеру с тангенциально установленным патрубком ввода материала, отражатель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, и конфузор для ввода основного потока сушильного агента, по оси камеры в ее цилиндрической части установлена полая вставка, выполненная в виде гиперболоида, верхний срез которой жестко закреплен на цилиндрической поверхности камеры над тангенциально установленным патрубком ввода материала, а между ее нижним срезом и боковой поверхностью камеры предусмотрен кольцевой зазор, причем на внешней поверхности полой вставки от середины до верхнего среза расположены каналы для вывода отработанного сушильного агента, выполненные с возможностью регулирования их проходного сечения. Технической задачей изобретения является интенсификация процесса сушки, предотвращение комкования материала, повышение качества высушиваемого продукта. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 159 403 C1

Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом, содержащая цилиндроконическую камеру с тангенциально установленным патрубком ввода материала, отражатель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении и конфузор для ввода основного потока сушильного агента, отличающаяся тем, что по оси камеры в ее цилиндрической части установлена полая вставка, выполненная в виде гиперболоида, верхний срез которой жестко закреплен на цилиндрической поверхности камеры над тангенциально установленным патрубком ввода материала, а между ее нижним срезом и боковой поверхностью камеры предусмотрен кольцевой зазор, причем на внешней поверхности полой вставки от середины до верхнего среза расположены каналы для вывода отработанного сушильного агента, выполненные с возможностью регулирования их проходного сечения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2159403C1

Сушилка взвешенного слоя 1986
  • Гребенюк Александр Федорович
  • Батура Павел Иванович
  • Сопова Ольга Остаповна
  • Дедовец Игорь Граниевич
SU1372165A1
Сушилка для суспензий и пастообразных материалов на инертных телах 1990
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Рудобашта Станислав Павлович
  • Кормильцин Геннадий Сергеевич
  • Тарова Людмила Сергеевна
  • Воробьев Александр Михайлович
SU1778478A1
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 0
SU324460A1
Установка для сушки и гранулирования материалов 1986
  • Коновалов Андрей Викторович
  • Сажин Борис Степанович
  • Гудим Леонид Иванович
  • Давитулиани Валентин Владимирович
  • Лукачевский Борис Петрович
SU1456727A1

RU 2 159 403 C1

Авторы

Кретов И.Т.

Антипов С.Т.

Шахов С.В.

Игнатов В.Е.

Ряховский Ю.В.

Даты

2000-11-20Публикация

1999-06-07Подача