Изобретение относится к технике сушки, к устройствам для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно к сушке дисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности.
В промышленности широко используется техника взвешенного (кипящего, псевдоожиженного, фонтанирующего) слоя в качестве одного из наиболее эффективных средств интенсификации процесса сушки материалов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аэрофонтанная сушилка, содержащая цилиндроконическую камеру с патрубком вывода газовзвеси в верхней части, центральную трубу, имеющую на входе конфузор, расположенный над устройством ввода теплоносителя соосно с пневмосоплом, а на выходе - конический насадок, и подъемный механизм. Устройство ввода теплоносителя выполнено в виде улитки с выходным патрубком, соосным трубе и входящим с зазором в ее конфузор, а пневмосопло, в свою очередь, с зазором установлено внутри указанного выходного патрубка улитки с возможностью осевого перемещения, при этом с подъемным механизмом соединена труба, а ее конический насадок выполнен в виде раструба [А.С. №1383066, Бюл. №11, публ. 23.03.88, F 26 В 17/10].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- не позволяет регулировать время пребывания продукта в сушильной камере;
- не позволяет обеспечить получение высушиваемого материала высокого качества из-за возврата его части закрученным потоком в рециркуляционное устройство, что приводит к перегреву крупных высушенных частиц, имеющих массу, равную массе мелких, но влажных частиц;
- возможно комкование высушиваемого материала из-за его рециркуляции и смешивания с влажным продуктом;
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса сушки, предотвращение комкования материала, повышение качества высушиваемого продукта, возможность регулирования времени пребывания продукта в сушильной камере.
Поставленная задача достигается тем, что в вихревой сушилке, содержащей корпус, устройство для ввода сушильного агента, выполненное в виде улитки, центральную трубу, имеющую конический насадок, выполненный в виде раструба, с возможностью осевого перемещения, новым является то, что корпус выполнен в виде гиперболоида вращения, а центральная труба служит для выгрузки высушенного материала и ее перемещение в осевом направлении обеспечивает регулирующее устройство, установленное в нижней части корпуса, а раструб используется в качестве диффузора.
Технический результат заключается в интенсификации процесса сушки, предотвращении комкования материала, в повышении качества высушиваемого продукта, в возможности регулирования времени пребывания продукта в сушильной камере.
На чертеже изображен общий вид вихревой сушилки.
Сушилка состоит из корпуса 1 в виде гиперболоида вращения, который снабжен устройством, выполненным в виде улитки 2 и патрубком 4 для ввода исходного материала и сушильного агента в виде газовзвеси, патрубка 3 для вывода отработанного сушильного агента, центральной трубы 5 для выгрузки высушенного материала, установленной соосно с корпусом 1 и имеющей в верхней части конический насадок, выполненный в виде раструба 6, используемого в качестве диффузора, регулирующего устройства 7, с помощью которого осуществляется перемещение центральной трубы в осевом направлении.
Сушилка работает следующим образом.
Исходный материал в виде газовзвеси подается через патрубок 4 в улитку 2. Поток газа, двигаясь по спирали, взаимодействуя с частицами твердой фазы, заставляет их двигаться по замкнутым траекториям. По мере высыхания частицы поднимаются вверх потоком сушильного агента, скорость которого увеличивается вследствие плавного уменьшения проходного сечения, обусловленного конфигурацией корпуса 1, выполненного в виде гиперболоида вращения, и диффузором 6 центральной трубы 5.
При дальнейшем движении сушильного агента через корпус 1 его скорость падает, вследствие увеличения проходного сечения, обусловленного конфигурацией корпуса 1. Скорость движения частиц также уменьшается, и под действием силы тяжести они попадают в диффузор 6 центральной трубы 5 и выгружаются из сушильной камеры, а отработанный сушильный агент отводится через патрубок 3.
За счет изменения высоты центральной трубы 5, которое осуществляется регулирующим устройством 7, достигается регулирование времени пребывания материала в сушильной камере, следовательно, и расширяется диапазон применения сушилки, которую можно применять для сушки дисперсных материалов в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности.
Таким образом, предлагаемая вихревая сушилка имеет следующие преимущества:
- выполнение корпуса в виде гиперболоида вращения позволяет повысить качество высушиваемого материала за счет обеспечения необходимой длительности нахождения частиц материала во взвешенном состоянии;
- обеспечение закономерного движения частиц высушиваемого материала;
- исключение комкования высушиваемого материала и перегрева крупных высушенных частиц из-за отсутствия рециркуляции и смешивания с влажным продуктом;
- обеспечение регулирования времени пребывания материала в сушильной камере за счет изменения высоты центральной трубы;
- предлагаемая вихревая сушилка является универсальной, то есть она может использоваться во всех отраслях промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОРМОПРОДУКТА ИЗ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ | 2005 |
|
RU2307155C2 |
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ | 1999 |
|
RU2159403C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301386C1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА | 2021 |
|
RU2774555C1 |
СУШИЛКА ФОНТАНИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2001 |
|
RU2182298C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Аэрофонтанная сушилка | 1986 |
|
SU1383066A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Установка для сушки измельченных материалов | 1974 |
|
SU512352A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ | 2007 |
|
RU2329745C1 |
Изобретение относится к технике сушки, к устройствам для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно к сушке дисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности. В вихревой сушилке, содержащей корпус, устройство для ввода сушильного агента, выполненное в виде улитки, центральную трубу, имеющую конический насадок, выполненный в виде раструба, с возможностью осевого перемещения, новым является то, что корпус выполнен в виде гиперболоида вращения, а центральная труба служит для выгрузки высушенного материала и ее перемещение в осевом направлении обеспечивает регулирующее устройство, установленное в нижней части корпуса, а раструб используется в качестве диффузора. Технический результат заключается в интенсификации процесса сушки, предотвращении комкования материала, повышении качества высушиваемого продукта, возможности регулирования времени пребывания продукта в сушильной камере. 1 ил.
Вихревая сушилка, содержащая корпус, устройство для ввода сушильного агента, выполненное в виде улитки, центральную трубу, имеющую конический насадок, выполненный в виде раструба, с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде гиперболоида вращения, а центральная труба служит для выгрузки высушенного материала и ее перемещение в осевом направлении обеспечивает регулирующее устройство, установленное в нижней части корпуса, а раструб используется в качестве диффузора.
Аэрофонтанная сушилка | 1986 |
|
SU1383066A1 |
Авторы
Даты
2005-10-27—Публикация
2004-04-20—Подача