Изобретение относится к конструкциям одноразовых запорно-пломбировочных устройств и предназначено для контроля сохранности грузов путем запирания и одновременного пломбирования дверей железнодорожных вагонов, контейнеров и т.п.
Известно запорно-пломбировочное устройство по патенту Великобритании 2326620, 30.12.1988, содержащее полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия. Данное устройство является ближайшим аналогом предложенного изобретения.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать запорно-пломбировочное устройство за счет использования новой конструкции блокирующего средства, что позволит усилить фиксацию запирающего элемента и повысит надежность и безотказность работы устройства. Этот технический результат достигается тем, что запорно-пломбировочное устройство содержит полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия. Блокирующее средство содержит не менее двух эксцентриков, установленных на жестко связанных с корпусом параллельных осях с возможностью одновременного взаимодействия торцевыми поверхностями с запирающим элементом и стенкой полости. Торцевые поверхности эксцентриков выполнены зубчатыми.
Изобретение поясняется чертежами, где изображено на:
фиг. 1 - общий вид запорно-пломбировочного устройства, вариант преимущественного исполнения;
фиг. 2 - вид сбоку в разрезе А-А.
Запорно-пломбировочное устройство содержит полый корпус 1, состоящий из основания 2 и крышки 3, образующих полость 4. Крышка 3 соединяется с основанием 2 с помощью винтов 5. В полости 4 расположено блокирующее средство 6, подпружиненное пружиной 7. Блокирующее средство 6 содержит эксцентрики 8, установленные на жестко связанных с корпусом 1 параллельных осях 9. В корпусе выполнены сквозные отверстия 10 и 11. Запирающий элемент 12 в виде троса проходит одним концом сквозь полость 4 между торцевыми поверхностями эксцентриков 8, а другим - крепится к корпусу 1. Возможны и другие варианты крепления, например, к двери запираемого объекта.
Торцевые поверхности эксцентриков 8 выполнены зубчатыми.
При прохождении запирающего элемента 12 через отверстия 10 и 11 обеспечивается плотный контакт с корпусом 1, что исключает доступ к блокирующему средству 6 с целью отпирания устройства.
Для исключения разборки запорно-пломбировочного устройства винты 5, оси 9 и конец троса, прикрепленный к корпусу 1, прихвачены сваркой.
Работа устройства.
Вначале пропускают запирающий элемент 12 сквозь проушины запираемого объекта (не показано), затем вводят его через отверстие 10 в корпусе 1. При этом запирающий элемент 12 приводит в действие блокирующее средство 6 - отводит эксцентрики 8, преодолевая усилие пружины 7, проходит сквозь полость 4 и через отверстие 11 выводится наружу. Эксцентрики 8 под и действием пружины 7 своими торцевыми поверхностями фиксируют его. Свободный конец запирающего элемента фиксируют на поверхности корпуса с помощью пломбировочного материала, на который наносят пломбировочные знаки.
При попытке вытянуть запирающий элемент 12 в обратном направлении он, взаимодействуя с подпружиненными эксцентриками 8, заставляет их проворачиваться вокруг осей 9 до упора со стенкой полости 4, что приводит к самозаклиниванию запирающего элемента 12 в эксцентриках 8.
Отпирание запорно-пломбировочного устройства осуществляется разрушением запирающего элемента 12.
Корпус устройства и блокирующее средство выполняются из конструкционных марок стали, пружина - из пружинной проволоки, запирающий элемент - из стального оцинкованного троса.
Запорно-пломбировочное устройство может быть изготовлено в механических цехах или мастерских с использованием стандартного оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2469162C1 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2434109C1 |
ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2334140C1 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2312195C1 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2312193C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2778347C1 |
СИЛОВОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2667655C1 |
СПОСОБ ЗАПИРАНИЯ ГИБКОГО ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2363056C2 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2684504C2 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2312194C1 |
Запорно-пломбировочное устройство содержит полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия. Блокирующее средство содержит не менее двух эксцентриков, установленных на жестко связанных с корпусом параллельных осях с возможностью одновременного взаимодействия торцевыми поверхностями с запирающим элементом и стенкой полости. Торцевые поверхности эксцентриков выполнены зубчатыми. Данное устройство имеет повышенную надежность и безотказно в работе. 2 ил.
КОРОНКА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ ЭТИОЛОГИИ АЛЛЕРГИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ | 2006 |
|
RU2326620C1 |
US 5092641 A, 03.03.1992 | |||
US 4953900 A, 04.09.1990 | |||
US 3994521 A, 30.11.1976 | |||
US 3770307 A, 06.11.1973 | |||
ТРОСОВАЯ ПЛОМБА-ЗАПОР | 1996 |
|
RU2093395C1 |
Даты
2000-11-27—Публикация
1999-09-07—Подача