ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА Российский патент 2000 года по МПК C04B26/26 C08L95/00 

Изобретение относится к устройству дорог, точнее к материалам, используемым при строительстве дорог, а точнее изобретение относится к холодным гидроизоляционным мастикам.

Изобретение найдет применение при выполнении безосновной гидроизоляции, защитных покрытий, подвергающихся атмосферным воздействиям, в дорожном строительстве, при гидроизоляционных работах.

Известна холодная мастика, включающая 25 мас.% битума; 25 мас.% асбеста; 12-16 мас.% органо-минеральной эмульсии, содержащей: а/ шламовый отход, образующийся при очистке нефтесодержащих сточных вод на установке "Альфа-Лавал" и б/ среднемолекулярные углеводороды (75-80 мас.%) и в/ высокомолекулярные маслосмоло- и асфальтенообразные продукты (20-25 мас.%), в которой компоненты "а/ и б/" находятся в соотношении 3:1; вода - остальное (RU, 2098442, C1, опубл. 10.12.97).

Указанная мастика предназначена для производства безрулонных защитных покрытий на кровле и имеет достаточно устойчивую однородность (однородность составляет 3,3-3,8% по массе), расслаиваемость мастики через 2 часа составляет 1,2 - 2,2 см, водопоглощение составляет 6,2 - 8,4% по массе за 30 суток, температура устойчивости составляет (при наклоне 45^o) 65-85^oC, температура приготовления равна 135-160^oC, осадка конуса от 10,0 до 16,0 см. При этом срок годности такой мастики невелик из-за ее большого водопоглощения и значительной расслаиваемости.

Известна композиция для гидроизоляционных и кровельных работ (RU, 2045562, C1, опубл. 10.10.95), которая включает 100 мас. частей битума, 14,0 - 68,6 мас. частей 40-50%-ной водной дисперсии бутилкаучука, 7,0 - 27,4 нафтено-ароматических углеводородов, 15,3 - 42,9 мас.частей талькомагнезита, 0,5 - 1,15 мас.частей триглицидилдихлорполиольной смолы. Указанная композиция обеспечивает повышенную стойкость полученного из нее покрытия в грунтовых минерализованных водах, кроме того, а именно: потеря прочности с бетоном после 12 месяцев пребывания в минерализованной воде составляет от 9,2 до 14,0%, водопоглощение за 24 часа составляет от 0,08 до 0,2; прочность сцепления с бетоном составляет 4,8 - 6,8 кгс/см².

Однако указанная композиция может быть нанесена на основу - стеклоткань, стеклохолст, нетканое полотно только в расплавленном виде методом экструзии. Необходимость расплавления композиции перед ее нанесением на основу делает применение указанной композиции энергетически и экологически невыгодным.

Известна также холодная гидроизоляционная мастика, предназначенная для защиты подземных частей зданий и сооружений, стен и межэтажных перекрытий зданий с влажным режимом эксплуатации, а также кровельных покрытий, которую мы взяли в качестве прототипа (П.Т.Резниченко и др. "Мастики в строительстве", Днепропетровск, 1975, с. 31, 49-50). Указанная мастика содержит 40-52 мас. % битума, 20-25 мас.% синтетического полимера в виде коллоидно-дисперсионной системы, 30-35 мас.% эмульгатора (каолин, глина или известь, применяемые в виде теста) или растворителя (бензин, лигроин, керосин). Мастика указанного состава имеет теплостойкость без изменения в течение 5 ч 90-100^oC, водопоглощение за 72 часа 1,5-3.0%, прочность сцепления с бетоном 6 кгс/см², изгиб без трещин вокруг стержня диаметром 20 мм при температуре минус 10^oC, трещиностойкость при внезапном разрыве 1,0 мм, водонепроницаемость за 3 суток при максимальном давлении 8 атм.

При этом названная мастика относится к горячим материалам, при ее использовании возможно выделение в воздушную среду летучих органических веществ, кроме того, для лучшей адгезии к основанию последнее необходимо прогрунтовывать раствором битума или битумной эмульсией перед нанесением мастики, далее рекомендуется покрытие из названной мастики защитить слоем полимерцемента, водонепроницаемой штукатуркой или бетонной стенкой. Недостаточно высокая теплостойкость мастики, значительная продолжительность ее отверждения и плохое сцепление с металлами, бетоном не позволяют эффективно и оперативно осуществлять гидроизоляционные работы, в частности при дорожном строительстве.

В основу заявляемого изобретения положена задача создать холодную гидроизоляционную мастику, позволяющую обеспечивать отверждение в короткие сроки, высокую теплостойкость и трещиностойкость, обладающую способностью прочного сцепления с поверхностями из металла и бетона.

Эта задача решается при создании холодной гидроизоляционной мастики, включающей жидкий тяжелый нефтепродукт, минеральный компонент и коллоидную дисперсию синтетического полимера, которая согласно изобретению содержит в качестве жидкого тяжелого нефтепродукта смесь по меньшей мере двух веществ, выбранных из группы, содержащей продукт пропановой деасфальтизации нефтяных остатков, битум, гудрон, мазут, газойль, масляную фракцию, нафтенароматические углеводороды, а в качестве синтетического полимера коллоидной дисперсии она содержит сополимер эфиров акриловой кислоты с бутадиеном, стиролом, акрилонитрилом, и/или сополимер винилпиридинов с бутадиеном и стиролом, и/или сополимер винил- и винилиденхлоридов с бутадиеном, и/или полиизопрен, и/или бутилкаучук, и/или полиизобутилен, и/или бутадиен-стирол, и/или бутадиен-нитрил, и/или поливинилхлорид, и/или полиакриламид, и/или этилен-пропиленовый хлорсульфированный полиэтилен, и/или карбоксилатный и/или уретановый полимер, при этом соотношение названных ингредиентов следующее, мас.%:
Названный жидкий тяжелый нефтепродукт - 48,0 - 80,0
Минеральный компонент - 10,0 - 26,0
Коллоидная дисперсия синтетического полимера - 10,0 - 26,0
Благодаря изобретению стало возможно достижение таких свойств гидроизоляционной мастики как ее способность к быстрому отверждению - в течение 4-6 часов, высокая теплостойкость (более 90^oC), высокая температура размягчения (до 200^oC), температура хрупкости не выше минус 50^oC), способность к надежному сцеплению, в частности, с металлом и бетоном в условиях нанесения заявляемой мастики практически под любым углом. Возможность использования мастики по целевому назначению при температуре окружающей среды исключает, как для множества известных композиций аналогичного назначения, необходимость расплавления состава перед использованием, что снижает энергозатраты и облегчает труд пользователя.

В соответствии с заявляемым изобретением полезно, чтобы названная коллоидная дисперсия содержала более 4% синтетического полимера.

В соответствии с заявляемым изобретением целесообразно, чтобы названный минеральный наполнитель был выбран из группы, включающей доломит, тальк, магнезит, мел, известняк, цемент.

Дальнейшие цели и преимущества заявляемого изобретения станут ясны из последующего подробного описания холодной гидроизоляционной мастики и конкретных примеров этой мастики.

Холодная гидроизоляционная мастика согласно изобретению содержит 10,0 - 26,0 мас.% жидкого тяжелого нефтепродукта в виде смеси по меньшей мере двух компонентов, выбранных среди ниженазванных веществ; 10,0 - 26,0 мас.% минерального компонента; 10,0 - 26,0 мас.% коллоидной дисперсии синтетического полимера, названного ниже.

В качестве жидкого тяжелого нефтепродукта заявляемая мастика может содержать смесь по меньшей мере двух веществ, выбранных из группы, включающей: продукт пропановой деасфальтизации нефтяных остатков, которые представляют собой концентрат смолисто-асфальтеновых компонентов с маслами, представленными в основном, тяжелыми ароматическими углеводородами; битумы традиционного типа, например, содержащие асфальтены, которые могут быть осаждены н-гептаном, асфальтены, которые могут быть осаждены н-пентаном, а также фракции смол, ароматики и насыщенных углеводородов, которые могут быть разделены согласно методу ASTM 2007. Такие битумы характеризуются значением пенетрации более 30 дмм.; температурой размягчения выше 25^oC и индексом пенетрации выше минус 2. В указанную группу могут также входить разжиженные битумы, битумы легкого крекинга и битумы, полученные смешиванием различных компонентов обычно нефтяного происхождения. Примером битума последнего типа может служить битум, содержащий асфальт, осажденный пропаном из вакуумных остатков сырой нефти, и ароматику, экстрагированную растворителем в процессе очистки. Помимо битума, в качестве жидкого тяжелого продукта нефти можно назвать гудрон, например прямогонный гудрон высокосмолистой и смолистой нефти, который является исходным сырьем при получении нефтяных окисленных битумов; изоляционный асфальт, а также веретенное, машинное, талловое масло, моторное масло, нафтенароматические углеводороды, остаточный экстракт селективной очистки ПН-6 по ТУ 38.1011217-89.

В качестве синтетического полимера коллоидной дисперсии заявляемая мастика содержит, например, карбоксилатный полимер и/или уретановый и/или бутадиенстирольный полимеры. Согласно изобретению синтетический полимер, содержащийся в предлагаемой мастике в виде коллоидной дисперсии, может представлять собой сополимер эфиров акриловой кислоты с бутадиеном, стиролом, акрилонитрилом, и/или сополимер винилпиридинов с бутадиеном и стиролом, и/или сополимер винил- и винилиденхлоридов с бутадиеном, и/или полиизопрен, и/или бутилкаучук, и/или полиизобутилен, и/или этиленпропиленовый хлорсульфированный полиэтилен, и/или бутадиен-нитрил, и/или поливинилхлорид, и/или полиакриламид. При этом целесообразно, чтобы названная коллоидная дисперсия содержала более 4% синтетического полимера.

В соответствии с заявляемым изобретением в качестве минерального компонента мастика содержит, например, микрокальцит, золу, доломит, тальк, магнезит, известь или пылевидный отход производства керамзита, представляющий собой тонкодисперсный порошок с содержанием частиц диаметром менее 0,071 мм более 30%.

Сочетание заявленных ингредиентов и соблюдение заявленных соотношений по массе этих ингредиентов продукта, предлагаемого в настоящем изобретении, обеспечивает достижение таких его свойств как способность к быстрому отверждению - в течение 4-6 часов, высокую теплостойкость, составляющую более 90^oC, высокую температуру размягчения (до 200^oC), температуру хрупкости не выше минус 50^oC, способность к надежному сцеплению, в частности, с металлом и бетоном в условиях нанесения заявляемой мастики практически под любым углом. Возможность использования мастики по целевому назначению при температуре окружающей среды исключает, как для множества известных композиций аналогичного назначения, необходимость расплавления состава перед использованием, что снижает энергозатраты и облегчает труд пользователя.

В заявляемой гидроизоляционной мастике предложенное сочетание только перечисленных выше ингредиентов и их соотношение по массе позволили улучшить функциональные характеристики каждого заявленного ингредиента и придать целевому продукту, а точнее покрытию из целевого продукта гибкость, высокие эластичные свойства при низкой температуре, сопротивление высокотемпературной деформации, отличные адгезионные и когезионные свойства, высокие прочностные показатели.

Заявляемая холодная мастика относится к малоопасным веществам - по степени воздействия на организм человека она относится к IV классу опасности по ГОСТу 12.1.007-76.

Заявляемую мастику приготавливают следующим образом.

В емкость с помощью насоса закачивают жидкий тяжелый нефтепродукт в расчетном количестве, затем в режиме постоянного перемешивания вводят расчетное количество минерального компонента. Массу перемешивают в течение 15-30 минут, после чего ее пропускают через краскотерку. В ходе растирания массы перемешивание продолжают. Зазор между растирающими дисками краскотерки обеспечивает однородность смеси, которую определяют по стеклянной палочке - с извлеченной из смеси палочки масса должна стекать равномерно, а на поверхности палочки не должно быть сгустков и комков. Затем в подготовленную смесь вводят коллоидную дисперсию синтетического полимера в количестве, обеспечивающем достижение в готовом продукте заявленного соотношения ингредиентов, а именно: 48,0 - 80,0 мас.% жидкого тяжелого нефтепродукта, 10,0 - 26,0 мас. % минерального компонента, 10,0 - 26,0 мас.% коллоидной дисперсии синтетического полимера.

Нижеследующие примеры ни в коей мере не ограничивают заявляемое изобретение, но приведены с целью лишь проиллюстрировать заявляемую холодную гидроизоляционную мастику.

Пример 1.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 38,0 кг разжиженного битума, 10,0 кг прямогонного гудрона, 26,0 кг пылевидного отхода производства керамзита в виде тонкодисперсного порошка с содержанием частиц диаметром менее 0,071 мм более 30%, 26,0 кг коллоидной дисперсии бутадиенстирольного и бутадиеннитрильного полимеров.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 470 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 98^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 150 х 0,1 мм и при 0^oC - 197 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 9 см и 21 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 83% и 85%; температура хрупкости равна минус 57^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,8 кгс/см² и 7,5 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1100% и 940%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 1,4 кгс/см². и 4,1 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1070% и 720%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,7%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 2.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 60,0 кг продукта, полученного в результате пропановой деасфальтизации нефтяных остатков, в виде концентрата смолисто-асфальтеновых компонентов с маслами, 15,0 кг прямогонного гудрона высокосмолистой и смолистой нефтей, 15,0 кг доломита и 10,0 кг коллоидной дисперсии сополимеров винилпиридина с бутадиеном и стиролом и поливинилхлорида.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 570 при температуре окружающей среды технологичность продукта сохраняется в течение 1,5 часа; температура размягчения более 85^oC КиШ (4 часа); и температура начала провисания 70^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 93 х 0,1 мм и при 0^oC - 140 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 15 см и 34 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 72% и 73%; температура хрупкости равна минус 53^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,0 кгс/см² и 8,0 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 900% и 630%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 0,9 кгс/см² и 3,0 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 850% и 490%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,6%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 3.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 18,4 кг прямогонного гудрона из высокосмолистой нефти, 20,0 кг битума, 20,0 кг моторного масла, 22,3 кг цемента, 19,3 кг коллоидной дисперсии бутадиенстирола.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 540 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 125^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 130 х 0,1 мм и при 0^oC - 180 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 8 см и 17 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 81% и 83%; температура хрупкости равна минус 59^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,5 кгс/см² и 5,2 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1100% и 840%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 1,2 кгс/см² и 3,5 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1100% и 600%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,7%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 4.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 49,0 кг битума традиционного типа, 20,0 кг продукта, полученного в результате пропановой деасфальтизации с маслами, 16,0 кг извести, 15,0 кг коллоидной дисперсии сополимера эфиров акриловой кислоты с бутадиеном, стиролом, акрилонитрилом.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 540 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 92^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 125 х 0,1 мм и при 0^oC - 175 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC соответственно 81% и 85%; температура хрупкости равна минус 55^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 4,2 кгс/см² и 8,3 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1200% и 920%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 1,2 кгс/см² и 3,7 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1050% и 650%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,7%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 5.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 28,1 кг гудрона, 31,0 кг битума разжиженного, 20,9 кг магнезита, 20,0 кг коллоидной дисперсии бутадиен-стирола.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 670 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 125^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 115 х 0,1 мм и при 0^oC - 167 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 14 см и 39 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 75% и 78%; температура хрупкости равна минус 55^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,7 кгс/см² и 8,1 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1230% и 920%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 2,5 кгс/см² и 6,2 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1230% и 920%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,6%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 6.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 48,0 кг битума, 10,0 кг веретенного масла, 17,0 кг известняка, 25,0 кг коллоидной дисперсии сополимера бутадиена со стиролом.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 310 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 102^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 113 х 0,1 мм и при 0^oC - 159 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 15 см и 37 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 77% и 80%; температура хрупкости равна минус 61^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,6 кгс/см² и 8,2 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1170% и 850%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 1,9 кгс/см² и 5,1 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1170% и 820%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,6%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Пример 7.

Холодная гидроизоляционная мастика содержит 31,0 кг битума, 10,0 кг прямоугольного гудрона, 8 кг машинного масла, 26,0 кг доломита, 25,0 кг коллоидной дисперсии сополимера бутадиена с поливинилхлоридом и винилпиридина с бутадиеном.

Указанная мастика имеет следующие физико-механические свойства: условная вязкость (C₂₅ ⁵) составляет 250 при температуре окружающей среды в течение 1,5 часа; температура размягчения более 190^oC КиШ (4 часа); температура начала провисания 98^oC; твердость - глубина проникновения иглы при 25^oC составляет 150 х 0,1 мм и при 0^oC - 197 х 0,1 мм; растяжимость при 25^oC и 0^oC составляет соответственно 9 см и 21 см; эластичность составляет при 25^oC и 0^oC соответственно 83% и 85%; температура хрупкости равна минус 57^oC; предел прочности сцепления указанной мастики с бетоном при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 3,8 кгс/см² и 7,5 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с бетоном составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1100% и 940%; предел прочности сцепления указанной мастики с металлом при плюс 20 и минус 20^oC составляет соответственно 1,4 кгс/см² и 4,1 кгс/см²; относительное удлинение при измерении предела прочности сцепления с металлом составляет при плюс 20^oC и минус 20^oC соответственно 1070% и 720%; водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,7%. Указанная мастика пригодна для нанесения на поверхность, находящуюся под любым углом.

Изобретение применимо при обеспечении гидроизоляции в дорожном строительстве. Холодная гидроизоляционная мастика содержит 48,0 - 80,0 мас.% смеси по меньшей мере двух жидких тяжелых нефтепродуктов, выбранных среди продуктов пропановой деасфальтизации нефтяных остатков, битума, гудрона, мазута, газойля, масляной фракции, нафтенароматических углеводородов; 10,0 - 26,0 мас.% коллоидной дисперсии сополимера эфиров акриловой кислоты с бутадиеном, стиролом, акрилонитрилом, и/или сополимера винилпиридинов с бутадиеном и стиролом, и/или сополимера винил- и винилиденхлоридов с бутадиеном, и/или полиизопрена, и/или бутилкаучука, и/или полиизобутилена, и/или бутадиен-стирола, и/или бутадиен-нитрила, и/или поливинилхлорида, и/или полиакриламида, и/или этилен-пропиленового хлорсульфированного полиэтилена, и/или карбоксилатного полимера, и/или уретанового полимера; 10,0 - 25,0 мас.% минерального компонента. Достигается ускорение отверждения, повышение теплостойкости и трещиностойкости, упрочнение сцепления с поверхностями металла и бетона. 2 з.п.ф-лы.

1. Холодная гидроизоляционная мастика, включающая жидкий тяжелый нефтепродукт, минеральный компонент и коллоидную дисперсию синтетического полимера, отличающаяся тем, что в качестве жидкого тяжелого нефтепродукта она содержит смесь по крайней мере двух веществ, одно из которых является битумом и/или гудроном, а второе выбрано из группы, включающей продукт пропановой деасфальтизации нефтяных остатков или веретенное, моторное или машинное масло, а в качестве коллоидной дисперсии синтетического полимера она содержит коллоидную дисперсию или сополимера бутадиена с поливинилхлоридом, или сополимера бутадиена со стиролом, или сополимера бутадиена в сочетании с другой коллоидной дисперсией сополимера бутадиена, при этом соотношение названных ингредиентов следующее, мас.%:
Вышеуказанный жидкий тяжелый нефтепродукт - 48,0 - 80,0
Минеральный компонент - 10,0 - 26,0
Вышеуказанная коллоидная дисперсия синтетического полимера - 10,0 - 26,0
2. Мастика по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что вышеуказанная коллоидная дисперсия содержит более 40% синтетического полимера. 3. Мастика по п.1, отличающаяся тем, что вышеуказанный минеральный компонент выбран из группы, включающей доломит, тальк, магнезит, мел, известняк, цемент.