АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБМАТЫВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 2001 года по МПК A01F15/08 

Описание патента на изобретение RU2161880C1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки сеносоломистых и лубяных культур.

Известен обматывающий аппарат, имеющий установленный на валу шпагатоводитель с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов, с приводом ведущего ролика от формирующих ремней (1).

Недостатком известного устройства являются трудозатраты на перевод шпагатоводителя из рабочего положения после обмотки в исходное.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является автоматический обвязывающий аппарат, имеющий установленные на валу две иглы с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов с приводом ведущих роликов от формирующих ремней одновременно в двух местах (2).

Недостатком известного обматывающего аппарата является то, что многоэлементная связь привода игл после обмотки из рабочего положения до момента включения в исходное, через систему тяг и рычагов, сложна по конструкции, трудоемка по регулировкам, ненадежна в работе; происходит выпадание нити шпагата из направляющей канавки ведущего ролика; неудобно и опасно регулирование поджатия ведущих роликов к формирующему ремню пружинами, установленными на концах вала механизма обмотки.

Предлагаемое устройство обматывающего аппарата ставит своей задачей обеспечить надежность техпроцесса обмотки рулона путем упрощения привода механизма подачи и его конструкции.

Существенными признаками предлагаемого устройства являются: установленные на валу над подбирающим устройством две иглы с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов с приводом ведущих роликов от формирующих ремней одновременно в двух местах; ведущий и направляющий ролики, нитепровод с механизмом обрезки образуют механизм подачи и установлены с возможностью направления шпагата по изгибу диаметра ведущего ролика с расположением его в растворе ножевых пластин механизма обрезки; каждый механизм подачи шарнирно установлен на валу и поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам; на одном из упоров установлен изолированный сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи; жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона, с возможностью срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней.

Существенными признаками, отличающими заявляемое устройство от прототипа и достаточными для достижения поставленной задачи, являются:
- ведущий и направляющий ролики, нитепровод с механизмом обрезки образуют механизм подачи и установлены с возможностью направления шпагата по изгибу диаметра ведущего ролика с расположением его в растворе ножевых пластин механизма обрезки;
- каждый механизм подачи шарнирно установлен на валу и поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам;
- на одном из упора установлен изолированный сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи;
- жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона, с возможностью срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней.

На фиг. 1 изображен предлагаемый обматывающий аппарат; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Обматывающий аппарат содержит шарнирно установленные на валу 1 два механизма подачи 2 с ведущим роликом 3 и прижимным 4, нитепроводом 5 и механизмом обрезки 6 с возможностью направления шпагата 7 по изгибу диаметра ролика 3 с расположением в растворе ножевых пластин механизма обрезки 6. Каждый механизм подачи 2 поджимается пружиной 8 к жестко закрепленным упорам 9 и 10. На упоре 10 установлен изолированный сигнализатор 11 с возможностью контакта с механизмом подачи 2, а жестко установленный на конце вала 1 рычаг 12 связан через регулируемую тягу 13 с механизмом величины рулона 14 с возможностью установки момента срабатывания привода ведущих роликов 3 от формирующих ремней 15.

Устройство работает следующим образом. В процессе поступления массы в прессовальную камеру механизм величины рулона 14 приходит в движение и через регулируемую тягу 13, установленную на необходимую величину диаметра рулона, перемещает рычаг 12, закрепленный на конце вала 1 с механизмом подачи 2 к формирующим ремням 15. При включении ведущих роликов 3 со шпагатом 7 упор 10 с сигнализатором 11 продолжает перемещаться на величину h и замыкается с массой механизма подачи 2. В кабину оператора поступает сигнал (звуковой или световой), подбор прессуемой массы в этом момент прекращается, происходит обмотка рулона. Во время выброса рулона механизм величины рулона 14 отклоняется в положение, при котором происходят обрезка шпагата и выброс рулона.

Источники информации
1. Патент N 4402259 США.

2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации пресс-подборщика ПР-1,5.

Похожие патенты RU2161880C1

название год авторы номер документа
ОБМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РУЛОННОГО ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА 2000
  • Родин А.С.
  • Филиппов А.Н.
  • Голдович В.П.
  • Манойло В.Д.
  • Калинин В.В.
  • Белова Н.Г.
  • Александров В.Н.
RU2172089C1
Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна 1987
  • Дубровский Юрий Васильевич
  • Литвинов Геннадий Георгиевич
  • Монахов Анатолий Николаевич
  • Кагиров Галит Мулла-Галиевич
  • Завьялов Валерий Станиславович
SU1505465A1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И ЛЬНОКОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Ковалев М.М.
  • Козлов В.П.
  • Голдович В.П.
  • Сизов В.И.
RU2138937C1
Рулонный пресс-подборщик 1991
  • Пастухов Борис Константинович
  • Те Юрий Денхиевич
  • Василенко Вячеслав Иванович
  • Киреев Александр Яковлевич
  • Чалов Иван Яковлевич
SU1819130A3
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И ЛЬНОКОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Козлов В.П.
  • Ковалев М.М.
  • Голдович В.П.
  • Хайлис Гедаль Абрамович
RU2171564C1
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 1999
  • Родин А.С.
  • Филиппов А.Н.
  • Голдович В.П.
  • Манойло В.Д.
  • Калинин В.В.
  • Белова Н.Г.
  • Александров В.Н.
RU2156050C1
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Табакаев Сергей Борисович
RU2033021C1
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 1999
  • Григорьев А.А.
  • Заварцев Ю.Н.
  • Кашаева Е.В.
RU2162283C1
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА 2002
RU2199412C1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2000
  • Ковалев М.М.
  • Голдович В.П.
  • Манойло В.Д.
  • Казакевич Петр Петрович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2188534C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 161 880 C1

Реферат патента 2001 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБМАТЫВАЮЩИЙ АППАРАТ

Обматывающий аппарат используется в машинах для уборки сеносоломистых и лубяных культур при обмотке рулона. Обматывающий аппарат содержит шарнирно установленные на валу два механизма подачи с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки шпагата. Каждый механизм подачи поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам. На одном из упоров установлен сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи. Жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона с возможностью срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней. В процессе поступления массы механизм величины рулона приходит в движение и через тягу перемещает рычаг, закрепленный на конце вала с механизмами подачи, к формирующим ремням. Регулируемая тяга установлена на необходимую величину диаметра рулона. При включении ведущих роликов со шпагатом упор с сигнализатором продолжает перемещаться и замыкается с массой механизма подачи. В кабину оператора поступает сигнал, подбор массы прекращается и происходит обмотка рулона. Затем механизм величины рулона отклоняется в положение, при котором происходят обрезка шпагата и выброс рулона. Обматывающий аппарат обеспечивает надежность процесса обмотки рулона путем упрощения конструкции приводом механизма подачи. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 161 880 C1

Автоматический обматывающий аппарат, содержащий установленные на валу над подбирающим устройством две иглы с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки, с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов с приводом ведущих роликов от формирующих ремней одновременно в двух местах, отличающийся тем, что ведущий и прижимной ролики, нитепровод с механизмом обрезки образуют механизм подачи и установлены с возможностью направления шпагата по изгибу диаметра ведущего ролика с расположением его в растворе ножевых пластин механизма обрезки, причем каждый механизм подачи шарнирно установлен на валу и поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам, при этом на одном из упоров установлен изолированный сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи, а жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона с возможностью установки момента срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2161880C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Техническое описание и инструкция по эксплуатации
ТОО "Завод БЕЖЕЦКСЕЛЬМАШ"
г.Бежецк, 1995
Обматывающий аппарат рулонного пресс-подборщика для льна 1989
  • Ковалев Виталий Борисович
  • Мелегов Вячеслав Борисович
SU1628934A1
Прошивочная игла сенопресса 1984
  • Каулс Албертс Эрнестович
  • Гродзс Валентин Леонович
  • Абзолон Ян Янович
SU1273020A1
Регулируемый фазовращатель 1986
  • Булгаков Рустем Шайхуллович
  • Гафуров Руханил Абдулкадырович
  • Сафин Данил Накипович
  • Кашапов Ильгиз Миннахметович
SU1497719A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ОБРАБОТКИ ОСАДКА И ПЛАВАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ 2001
  • Дайнеко Ф.А.
  • Полевский В.Н.
  • Хамидов Г.Э.
RU2208595C2

RU 2 161 880 C1

Авторы

Родин А.С.

Филиппов А.Н.

Голдович В.П.

Манойло В.Д.

Калинин В.В.

Белова Н.Г.

Александров В.Н.

Даты

2001-01-20Публикация

1999-05-19Подача