Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна Советский патент 1989 года по МПК A01F15/00 

It topcTCHiiL относится к первичной обра- Гюгк. ,.lyiHbix культур, в частности к об- MaTijiiuimirjiM аппаратам рулонных прессов.

Цсл1, 1и1)претення - повышение нроиз- подптсльностп пресса путем сокращения ире- менп оомотки )улонов.

На фи1. 1 изображен обматывающий aniiaiiar ру.юнного пресса для льна, общий вид; па ()иг. 2схема усгройства обрезки innaiaTa; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Обматывающий аппарат рулонного пресса д.тя льна содержит установ.тенные на раме 1 емкости 2 для бобин щпагата и кронппейны 3 и 4 с закрепленным в них валом 5, на котором с возможностью осевого вран1ения установлена основная игла, основание 6 которой нодпружинено 11ружино11 7 относительно вала 5, а поводок 8, кото|11)|й установлен на Н1арпире 9 и подпружинен 11 П жиной 10 относительно основания Н. связан новоротной тягой 11 в виде гибкою :(.-|емента с кронн тейном 3. Допол- ните. игла, .содержания основание 12 и поводок 13, установлена па валу 5 с возможностью осевого врап1епия и возврагно- посгуна ге, движения (на фи1 . 3 пунктиром обозначено положение новодка 13 в нижнем положении) и подпружинена относительно кроннггейна 4 нружиной 14. Ос- новани1 12 доно,1ните. 1ьно11 иг.мы связано кором1)1с.1ом 15 и рычагом 16 с кулачковым механизмом 17. lia основаниях 6 и 12 игл вьиюлнен.ы взаимоде11ствуюп1ие друг с другом вь1ст пы и впадины. Основание 12 дополнительной иглы носредством гибкого элемента If, пропущенного через закренлен- П1)1Й на раме ролик 19, связано с плечом 20 .1вун.1ечего рыча1-а, закрепленного uiap- ннрно на раме 1 н ограниченного упором 21. На другом нлече 22 niapnnpno усганов- .len рычаг 23, одно кпечо кото|юго нод- пружпнспо нружпно) 24 относительно рамы 1, а другое плечо взаимодействует с тол- кате,1ем 25, закрепленным па валу 26, усганов.к нном па раме 1. На валу 2В закреплен нластпнчатый нож 27.

В исходном д.чя работ1 1 положенин поводок 8 основной иг.ты под действием прчжнны 7 находи гея в крайнем нпжпем положсппп, а поводок 1 дог1о,1ните. иглы под 1)озде11сгвием piiinara 10 через K().o 15 в крайнем верхнем ноло- жепии (па фпг. 1 пзоб1)ажепо пунктиром). к)омка н.частипчатого ножа 27 поие|)11 I а вверх.

()бматьпи11опи111 анпарап рулонно1 о ii)ec- са для льна работает следующим образом. 11|)и ||)ормпровапии ()у, К)на нить Н пагата находя HieiicH в емкости 2 бобины, нрону- 1Пеннаи Через пово.юк 8 осповпо(| иг лы, 1.), гыз.ится ii()eccyioiHHMii ремнями (не чока ;а|11,1 I и I унаиице стебе,1Ьчат И1 мае- соГ| .n,iia ii илскасгся is пресс, i де нрок.чады- 1,а1-:гя мс/кду с, 1()ями. Iloc.ie образовання

рулона рычаг 16 под действием кулачко- Bort) механизма Г/ посредством коромыс,па 15 резко опускает поводок 13 дополнительной иглы в крайнее нижнее положение.

При утом основания 6 и 12 иглы входят между собой в зацепление под действием пружины 14. Шпагат из поводка 13 дополнительной иглы подхватывается прессую- ни1ми ремиями и начинает обматываться

вокруг рулона. Одновременно поводки 8 и 13 игл иод действием рычага 16 через коромысло 15 поднимаются в верхнее положение, при этом поводок 8 основной иглы на Н1арнире 9 под действием поворотной тяги 11 отклоняется в сторону кронщтеина 3 в плоскости, параллельной оси ва, 1а 5. Обе иглы устанавливаются в месте обвязки рулона. Происходит обвязка рулона двумя нитями пнагата в двух местах одновременно. После окончания обвязки открыв.- .стся кр1 1Н1ка прессовальной камеры (не п(жазана) и связанный с ней кинематически п,:|астинчатый нож 27 новорачивается |)ежун1ей кромкой к шпагату и перерезает его при выбросе рулона из прессоваль- н(;й камеры. В момент поворота вала 26

толкатель 25 отклоняет подпружиненный пружиной 24 (парнирно сочлененный с плечом 22 рычаг 23 относительно рычага 20, движение которого ограничено упором 21. При закрыгии прессовальной камеры вал 26 поворачивается в обратную сторону,

нри этом толкатель 25 через щарнирно сочлененный рычаг 23 отклоняет плечо 20 рычага, на котором закреплен один конец гибкого э,темента 18. При этом гибкий элемент 18, 11ро 1ущенный через ролик 19, преодолевает сонротивление пружины 14 и перемещает по валу 5 основание 12 до- нолннтельной иглы в сторону кронштейна 4, выводя из зацепле1П1Я основания игл. Поводок 8 основной иглы под действием пружины 7 поворачивается на валу 5

в крайнее нижнее положение и под действием пружипы 10 занимает исходное по- ,: оженпе относительно своего основания 6. Да.чее iuiK, i повторяется.

Обвязка рулопа производится двумя нитями щпагата в двух местах одновременно.

Это сокращает время обмотки рулона и повышает пронзводительность рулонного прес

Формула изобретения

1. Обматывающий aimapaT рулонного нресса для льна, содержап1ий установленные на раме емкости для бобин н1Г1агата, основную и дополнительные иглы с новод- ками, HiapHHpHO установленные на закреп- ленном на кронштейне валу над транспор- (ирующпм ycTpoiicTBOM, привод иглы и тягу возврата в исходное положение, устрой- сгво обрезки п пагата, отличающийся тем.

что, с целью повышения производительности пресса путем сокращения времени обмотки, основная игла подпружинена относительно кронштейна, ее поводок, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси вала, подпружинен относительно основания иглы и снабжен поворотной тягой, один конец которой закреплен на поводке, а другой конец закреплен на кронштейне, привод иглы выполнен в виде кулачкового механизма, кинематически связанного с дополнительной иглой, взаимодействующей с основной иглой посредством выступов и впадин, имеющихся на основании игл, которые установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство обрезки щпагата снабжено пластинчатым ножом, установленным с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала, с закрепленным на ноже толкателем.

3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяга возврата иглы в исходное положение снабжена гибким элементом, один конец которого закреплен на поводке дополнительной иглы, а другой конец закреплен на одном плече установленного шар- нирно на раме двуплечего рычага, другое плечо которого с помощью пружины подпружинено относительно рамы с возможностью взаимодействия с толкателем пластинчатого ножа.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур , в частности, к обматывающим аппаратам рулонных прессов. Цель изобретения - повышение производительности пресса путем сокращения времени обмотки рулонов. Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна содержит установленные на раме 1 емкости 2 для бобин шпагата, основную и дополнительную иглы с поводками 8 и 13, шарнирно установленные на закрепленном на кронштейне 3 валу 5 над транспортирующим устройством, привод иглы и тягу 11 возврата в исходное положение, устройство обрезки шпагата 27. Поводок 8 основной иглы установлен с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси вала 5, подпружинен относительно основания 6 иглы и снабжен поворотной тягой 11, один конец которой закреплен на поводке, а другой - на кронштейне 3. Основная и дополнительная иглы взаимодействуют посредством выступов и впадин и имеют возможность поворота в плоскости, перепендикулярной оси вала. Устройство обрезки шпагата 27 содержит пластинчатый нож, установленный с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

20

19

18

аг.г

В ид А

Фиг. 5