СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНО-АПАТИТ-МАГНЕТИТОВОЙ РУДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБОРОТНОЙ ЖЕСТКОЙ ВОДЫ, ОБРАБОТАННОЙ ИЗВЕСТКОВЫМ МОЛОКОМ Российский патент 2001 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение RU2162017C1

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и неметаллических ископаемых и может быть применено при флотационном разделении сульфидно-апатит-магнетитовых руд для получения апатитового концентрата в оборотной жесткой воде.

Аналогов способа обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, в доступной для заявителей научно-технической и патентной документации не обнаружено.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - улучшение технологических показателей процесса, обеспечивающего получение апатитового концентрата.

Поставленная технологическая задача достигается тем, что способ обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, характеризуется тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирно-кислотного собирателя. В процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2-6 кг/т измельчаемой руды (определено экспериментально), обеспечивающей перевод солей жесткости в труднорастворимые соединения. Жирно-кислотный собиратель предварительно омыляют в 0,5-3,0% водном растворе каустической соды при температуре 60-80oC в течение 30-40 минут.

Указанные пределы параметров жирно-кислотного собирателя определены также экспериментально.

Заявленный способ был проверен вначале лабораторными, а затем и промышленными испытаниями.

Промышленные испытания заявляемого способа были проведены на ОАО "Святогор" в период с 11 по 18 апреля 2000 г.

Сульфидно-апатит-магнетитовые руды содержат: халькопирит, борнит, ковеллин, а также апатит и ванадийсодержащий магнетит. Минералы пустой породы представлены кальций-магний-железосодержащими пироксеновыми минералами (темноцветными силикатами), содержание которых в руде - свыше 85%. Флотация руды в промышленных условиях осуществляется на оборотной воде с общей жесткостью 50-60 мг-экв/л. Для улучшения качества воды на обогатительной фабрике ОАО "Святогор" применяется известковое молоко, которое подается в оборотную воду или в операцию измельчения руды. При этом pH воды изменяется от 5-6 до 10-11. Работа на такой воде снижает извлечение медных минералов, блокируя флотацию апатита.

По заявленному способу в операцию измельчения руды подавалась кальцинированная сода в количестве 2-6 кг на тонну руды. Измельченная руда поступала на медную флотацию в присутствии ксантогената калия, а хвосты контрольной медной флотации направлялись на апатитовую флотацию с добавлением жидкого стекла и омыленного жирно-кислотного собирателя.

Подача в операцию измельчения кальцинированной соли в количестве 2-6 кг/т обеспечивает образование труднорастворимых солей: CaCO3 и CaSO4, вследствие чего происходит значительное умягчение воды до 6-7 мг-экв/л общей жесткости. Дальнейшее умягчение воды происходит в процессе флотации апатита после подачи жирно-кислотного собирателя, омыленного 0,5-3,0% раствором каустической соды, при этом общая жесткость падает до 4-5 мг-экв/л.

В таблице приведены результаты лабораторных исследований по флотации апатита из сульфидно-апатит-магнетитовой руды по предлагаемому способу при различном расходе кальцинированной соды в операции измельчения. Во флотацию подавалось жидкое стекло и олеиновая кислота при расходе 250 г/т, омыленная в 2,5% растворе каустической соды. Вместо олеиновой кислоты могут быть использованы ее заменители после омыления по предлагаемому режиму в 0,5-3,0% растворе каустической соды.

Из таблицы видно, что хорошие показатели по качеству (свыше 30% P2O5) и извлечению апатита достигаются при расходе Na2CO3 2-6 кг/т.

Таким образом, по предлагаемому способу на оборотной воде достигнуто повышение по P2O5 по качеству на 8-16%, а по извлечению - на 8,7-44,9%, при одновременном снижении массовой доли меди и железа.

Промышленная проверка заявляемого способа показала возможность получения апатитового концентрата с массовой долей P2O5 - 32,5% при извлечении свыше 60% без оборота промпродуктов, при этом достигнуто повышение извлечения меди в соответствующий концентрат против планового более 7,0%.

Похожие патенты RU2162017C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД 2004
  • Габдулхаев Рафаэль Лутфуллович
  • Мальцев Виктор Алексеевич
  • Ручкин Игорь Иванович
  • Плеханов Константин Анатольевич
  • Старков Константин Евгеньевич
  • Видуецкий Марк Григорьевич
RU2294244C2
Способ флотации несульфидных руд 1987
  • Алейников Николай Александрович
  • Иванова Валентина Алексеевна
  • Кельник Нина Васильевна
  • Новожилова Виктория Васильевна
  • Хасанзянова Валентина Васильевна
SU1528567A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД 2007
  • Мелик-Гайказов Игорь Вячеславович
  • Попович Валерий Филиппович
  • Бармин Игорь Семенович
  • Белобородов Виктор Иннокентьевич
  • Захарова Инна Борисовна
  • Филимонова Нина Михайловна
  • Андронов Георгий Павлович
RU2342199C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ РУД 1996
  • Трофимов Н.А.
  • Чугуевская О.М.
RU2123886C1
Применение фосфорных эфиров оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-собирателя для обогащения апатитсодержащих руд в процессе флотации 2023
  • Шишлов Олег Федорович
  • Дождиков Сергей Александрович
  • Трошин Дмитрий Петрович
  • Ивченко Дмитрий Геннадьевич
  • Митрофанова Галина Викторовна
  • Черноусенко Елена Владимировна
  • Опалев Александр Сергеевич
RU2812644C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-ШТАФФЕЛИТОВОЙ РУДЫ 2004
  • Белобородов Виктор Иннокентиевич
  • Захарова Инна Борисовна
  • Филимонова Нина Михайловна
  • Андронов Георгий Павлович
  • Смирнов Юрий Мстиславович
  • Бражник Иван Сергеевич
  • Попович Валерий Филиппович
  • Бармин Игорь Семенович
RU2317858C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФОРСТЕРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД 1992
  • Зиновьев Ю.З.
  • Маслов А.Д.
  • Каменева Е.Е.
  • Андронов Г.П.
  • Ляхов В.П.
  • Новожилова В.В.
  • Богданович В.В.
RU2047392C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2011
  • Видуецкий Марк Григорьевич
  • Мальцев Виктор Алексеевич
  • Гарифулин Игорь Фагамьянович
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Топаев Геннадий Дмитриевич
  • Бондарев Александр Андреевич
RU2475308C1
Способ обогащения апатито-нефелиновых руд 1985
  • Усачев Петр Александрович
  • Герман Татьяна Петровна
  • Петровский Александр Александрович
  • Круглая Ольга Аркадьевна
  • Макаров Алексей Михайлович
  • Иванова Татьяна Михайловна
  • Марчевская Вера Ивановна
  • Шкраба Людмила Георгиевна
SU1304891A1
Способ флотации фосфорсодержащих руд 1987
  • Ладыгина Галина Викторовна
  • Зиновьев Юрий Зиновьевич
  • Усачев Петр Александрович
  • Бердичевская Марина Залмановна
  • Дебердеев Ильдар Хамзич
  • Пиккат-Ордынский Георгий Александрович
  • Новожилова Виктория Васильевна
  • Богданович Виталий Васильевич
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Гунько Николай Артемьевич
  • Пудовкин Михаил Георгиевич
  • Захаров Александр Андреевич
  • Баевский Феликс Симонович
  • Федотов Виталий Егорович
  • Рыбин Вячеслав Кронидович
SU1470342A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 162 017 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНО-АПАТИТ-МАГНЕТИТОВОЙ РУДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБОРОТНОЙ ЖЕСТКОЙ ВОДЫ, ОБРАБОТАННОЙ ИЗВЕСТКОВЫМ МОЛОКОМ

Изобретение относится к обогащению руд цветных металлов и неметаллических ископаемых и может быть применено при флотационном разделении сульфидно-апатит-магнетитовых руд для получения апатитового концентрата в жесткой оборотной воде. Технический результат - улучшение технологических показателей процесса, обеспечивающих получение апатитового концентрата. Сущность изобретения: способ характеризуется тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирно-кислотного собирателя, при этом в процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2 - 6 кг/т измельчаемой руды, обеспечивающей перевод солей жидкости в труднорастворимые соединения. Жирно-кислотный собиратель предварительно омыляют 0,5 - 3,0% раствором каустической соды при 60 - 80oC в течение 30 - 40 мин и добавляют в количестве, позволяющем вывести из пульпы труднорастворимые соединения солей жесткости. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 162 017 C1

Способ обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, характеризующийся тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирнокислотного собирателя, при этом в процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2 - 6 кг/т измельчаемой руды, обеспечивающей перевод солей жесткости в труднорастворимые соединения, а жирнокислотный собиратель предварительно омыляют 0,5 - 3,0% раствором каустической соды при 60 - 80oC в течение 30 - 40 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2162017C1

Способ обогащения минерального сырья с использованием оборотного водоснабжения 1980
  • Бородулин Валерий Викторович
  • Горловский Самуил Иосифович
  • Кайтмазов Владислав Албекович
SU961786A1
Способ обогащения апатито-нефелиновых руд 1985
  • Усачев Петр Александрович
  • Герман Татьяна Петровна
  • Петровский Александр Александрович
  • Круглая Ольга Аркадьевна
  • Макаров Алексей Михайлович
  • Иванова Татьяна Михайловна
  • Марчевская Вера Ивановна
  • Шкраба Людмила Георгиевна
SU1304891A1
Способ флотации апатита 1986
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Ветров Игорь Сергеевич
  • Севрюгин Геннадий Михайлович
  • Парий Анатолий Семенович
SU1344418A1
Способ флотационного обогащения фосфорсодержащих руд на оборотном водоснабжении 1986
  • Шахматов Станислав Спиридонович
  • Скороходов Владимир Федорович
  • Шилин Владимир Борисович
  • Остапенко Валерий Павлович
  • Соколов Борис Павлович
  • Бессмертный Василий Ефремович
SU1424871A1
US 4028235 A, 07.06.1977
БОГДАНОВ О.С
Справочник по обогащению руд, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- М.: Недра, 1974, с
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1

RU 2 162 017 C1

Авторы

Видуецкий М.Г.

Клячин В.В.

Комаровский В.Л.

Литовских С.Н.

Ручкин И.И.

Мальцев В.А.

Топаев Г.Д.

Тагиров Н.Т.

Читалов С.Л.

Даты

2001-01-20Публикация

2000-07-12Подача