Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и неметаллических ископаемых и может быть применено при флотационном разделении сульфидно-апатит-магнетитовых руд для получения апатитового концентрата в оборотной жесткой воде.
Аналогов способа обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, в доступной для заявителей научно-технической и патентной документации не обнаружено.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - улучшение технологических показателей процесса, обеспечивающего получение апатитового концентрата.
Поставленная технологическая задача достигается тем, что способ обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, характеризуется тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирно-кислотного собирателя. В процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2-6 кг/т измельчаемой руды (определено экспериментально), обеспечивающей перевод солей жесткости в труднорастворимые соединения. Жирно-кислотный собиратель предварительно омыляют в 0,5-3,0% водном растворе каустической соды при температуре 60-80oC в течение 30-40 минут.
Указанные пределы параметров жирно-кислотного собирателя определены также экспериментально.
Заявленный способ был проверен вначале лабораторными, а затем и промышленными испытаниями.
Промышленные испытания заявляемого способа были проведены на ОАО "Святогор" в период с 11 по 18 апреля 2000 г.
Сульфидно-апатит-магнетитовые руды содержат: халькопирит, борнит, ковеллин, а также апатит и ванадийсодержащий магнетит. Минералы пустой породы представлены кальций-магний-железосодержащими пироксеновыми минералами (темноцветными силикатами), содержание которых в руде - свыше 85%. Флотация руды в промышленных условиях осуществляется на оборотной воде с общей жесткостью 50-60 мг-экв/л. Для улучшения качества воды на обогатительной фабрике ОАО "Святогор" применяется известковое молоко, которое подается в оборотную воду или в операцию измельчения руды. При этом pH воды изменяется от 5-6 до 10-11. Работа на такой воде снижает извлечение медных минералов, блокируя флотацию апатита.
По заявленному способу в операцию измельчения руды подавалась кальцинированная сода в количестве 2-6 кг на тонну руды. Измельченная руда поступала на медную флотацию в присутствии ксантогената калия, а хвосты контрольной медной флотации направлялись на апатитовую флотацию с добавлением жидкого стекла и омыленного жирно-кислотного собирателя.
Подача в операцию измельчения кальцинированной соли в количестве 2-6 кг/т обеспечивает образование труднорастворимых солей: CaCO3 и CaSO4, вследствие чего происходит значительное умягчение воды до 6-7 мг-экв/л общей жесткости. Дальнейшее умягчение воды происходит в процессе флотации апатита после подачи жирно-кислотного собирателя, омыленного 0,5-3,0% раствором каустической соды, при этом общая жесткость падает до 4-5 мг-экв/л.
В таблице приведены результаты лабораторных исследований по флотации апатита из сульфидно-апатит-магнетитовой руды по предлагаемому способу при различном расходе кальцинированной соды в операции измельчения. Во флотацию подавалось жидкое стекло и олеиновая кислота при расходе 250 г/т, омыленная в 2,5% растворе каустической соды. Вместо олеиновой кислоты могут быть использованы ее заменители после омыления по предлагаемому режиму в 0,5-3,0% растворе каустической соды.
Из таблицы видно, что хорошие показатели по качеству (свыше 30% P2O5) и извлечению апатита достигаются при расходе Na2CO3 2-6 кг/т.
Таким образом, по предлагаемому способу на оборотной воде достигнуто повышение по P2O5 по качеству на 8-16%, а по извлечению - на 8,7-44,9%, при одновременном снижении массовой доли меди и железа.
Промышленная проверка заявляемого способа показала возможность получения апатитового концентрата с массовой долей P2O5 - 32,5% при извлечении свыше 60% без оборота промпродуктов, при этом достигнуто повышение извлечения меди в соответствующий концентрат против планового более 7,0%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2004 |
|
RU2294244C2 |
Способ флотации несульфидных руд | 1987 |
|
SU1528567A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2342199C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ РУД | 1996 |
|
RU2123886C1 |
Применение фосфорных эфиров оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-собирателя для обогащения апатитсодержащих руд в процессе флотации | 2023 |
|
RU2812644C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-ШТАФФЕЛИТОВОЙ РУДЫ | 2004 |
|
RU2317858C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФОРСТЕРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1992 |
|
RU2047392C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2475308C1 |
Способ обогащения апатито-нефелиновых руд | 1985 |
|
SU1304891A1 |
Способ флотации фосфорсодержащих руд | 1987 |
|
SU1470342A1 |
Изобретение относится к обогащению руд цветных металлов и неметаллических ископаемых и может быть применено при флотационном разделении сульфидно-апатит-магнетитовых руд для получения апатитового концентрата в жесткой оборотной воде. Технический результат - улучшение технологических показателей процесса, обеспечивающих получение апатитового концентрата. Сущность изобретения: способ характеризуется тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирно-кислотного собирателя, при этом в процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2 - 6 кг/т измельчаемой руды, обеспечивающей перевод солей жидкости в труднорастворимые соединения. Жирно-кислотный собиратель предварительно омыляют 0,5 - 3,0% раствором каустической соды при 60 - 80oC в течение 30 - 40 мин и добавляют в количестве, позволяющем вывести из пульпы труднорастворимые соединения солей жесткости. 1 табл.
Способ обогащения сульфидно-апатит-магнетитовой руды с использованием оборотной жесткой воды, обработанной известковым молоком, характеризующийся тем, что он включает измельчение, флотацию минералов меди и флотацию апатита из хвостов контрольной медной флотации с добавлением жидкого стекла и жирнокислотного собирателя, при этом в процесс измельчения вводят кальцинированную соду в количестве 2 - 6 кг/т измельчаемой руды, обеспечивающей перевод солей жесткости в труднорастворимые соединения, а жирнокислотный собиратель предварительно омыляют 0,5 - 3,0% раствором каустической соды при 60 - 80oC в течение 30 - 40 мин.
Способ обогащения минерального сырья с использованием оборотного водоснабжения | 1980 |
|
SU961786A1 |
Способ обогащения апатито-нефелиновых руд | 1985 |
|
SU1304891A1 |
Способ флотации апатита | 1986 |
|
SU1344418A1 |
Способ флотационного обогащения фосфорсодержащих руд на оборотном водоснабжении | 1986 |
|
SU1424871A1 |
US 4028235 A, 07.06.1977 | |||
БОГДАНОВ О.С | |||
Справочник по обогащению руд, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- М.: Недра, 1974, с | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Авторы
Даты
2001-01-20—Публикация
2000-07-12—Подача