ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ Российский патент 2001 года по МПК E04G11/36 E04G11/50 

Изобретение относится к области строительных конструкций, предназначенных для выполнения опалубочных работ при изготовлении предпочтительно монолитных потолочных перекрытий, а также стен зданий и сооружений, и может быть использовано предпочтительно при возведении строительных перекрытий, а также стен объектов жилищного, гражданского, промышленного, транспортного, сельскохозяйственного и других назначений.

Известна опалубка перекрытий (RU, патент 2135714 E 04 G 11/38, 1999), содержащая поддерживающие элементы в виде телескопических стоек и домкратов, в центральном отверстии верхней части которых установлены опоры, соединенные с опорными балками и опалубочными щитами, соединенными между собой элементами фиксации, крепления, размещенными в пазах в отверстиях опор, опорных балок и щитов. На коротких сторонах опор выполнены поднутрения, пазы для установки фиксаторов и оси для крючков опорных балок, на коротких сторонах опорных балок выполнены отверстия для размещения фиксаторов в виде цилиндра с ушками, а также скосы, взаимодействующие с поднутрениями опор. По длинным сторонам опорных балок выполнены сквозные пазы, на нижней части телескопических стоек выполнена резьба.

Недостатком известной конструкции опалубки следует признать сложность монтажа и демонтажа опалубки.

Известна опалубка перекрытий (SU, авт. св. 1728437), выполненная в виде прямоугольной стойки - домкрата из четырех опорных элементов, охваченных кольцом, входящим в горизонтальные пазы для фиксирования стойки в рабочем и монтажном положениях. На внутренней поверхности кольца выполнен вертикальный паз для свободного перемещения ребра стойки при совпадении его с пазом за счет поворота кольца.

Недостатком известной опалубки следует признать сложность и длительность сборки и демонтажа стойки.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения можно признать опалубку для бетонирования перекрытия (SU, авт. св. 1073412) содержащую стойки, опорные балки и горизонтальный опалубочный щит. Причем опалубка дополнительно снабжена кареткой с магнитами, которая расположена под опалубочным щитом, и гидроцилиндрами, соединяющими каретку с опорными балками, при этом опалубочный щит выполнен с бортами, а открытая сверху полость между бортами заполнена ферромагнитной жидкостью.

Недостатками известной опалубки следует признать невозможность быстрого опалублевания потолочных поверхностей любого очертания и площади, поскольку конструкция не содержит модульных унифицированных элементов; невозможность осуществления потолочной опалубки с одновременным бетонированием любых прогонов или несущих балок, сложность монтажных работ при установке опалубки, возможность демонтажа опалубки только после окончательного "схватывания" бетона, сложность и громоздкость элементов опалубки.

Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке опалубки для перекрытий, позволяющей быстро и без использования сложного дополнительного оборудования проводить опалубливания перекрытия в помещении любого вида.

Технический эффект, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в увеличении надежности опалубки при снижении стоимости ее установки и фиксации.

Указанный технический результат достигается использованием опалубки, содержащей не менее одного щита опалубки, не меньше двух опорных балок, выполненных из алюминиевого сплава, не меньше двух опорных стоек, имеющих круговое поперечное сечение, не менее двух головок и не менее двух опор стойки в виде треноги, причем стойка содержит на одном конце приспособление для установки головок. Предпочтительно указанное приспособление для установки головок представляет собой отверстие, совпадающее с продольной осью стойки. Головки представляют собой площадку, на одной стороне которой по центру укреплен фиксирующий элемент, соответствующий приспособлению для установки головок, расположенному на стойке, а на другой стороне по углам площадки расположены элементы, взаимодействующие с балкой. Для удерживающей головки указанные элементы представляют собой металлические уголки, ориентированные плоскостями друг к другу и установленные по всем четырем углам. Для фиксирующей головки, содержащей два указанных элемента, указанные элементы представляют собой пластины, дважды согнутые под прямым углом с образованием параллельных отрезков, причем средние отрезки, расположенные параллельно площадке, направлены навстречу друг другу, а крайние отрезки ориентированы перпендикулярно площадке и параллельно друг другу, при этом элементы прикреплены к противоположным по диагонали углам площадки. Тренога представляет собой элемент для установки и фиксирования свободного конца стойки, нижняя часть которого снабжена тремя или четырьмя поворотными элементами, выполненными с возможностью упора о землю. Алюминиевая балка представляет собой двутавровый профиль, на торцах одного из параллельных элементов которого, предпочтительно имеющего ширину от 90 до 110 мм, выполнены первые упоры, предпочтительно имеющие высоту от 10 до 20 мм, установленные параллельно элементу, соединяющему параллельные элементы профиля, на торцах второго параллельного элемента профиля, предпочтительно имеющего ширину от 35 до 45 мм, выполнены вторые упоры, ориентированные параллельно первым упорам и направленные в ту же сторону, причем концы вторых упоров дважды загнуты под прямым углом в противоположном направлении таким образом, что концевые элементы вторых упоров обращены навстречу концам первых упоров, при этом высота указанных концевых элементов вторых упоров равна высоте первых упоров, а ширина параллельного элемента профиля между вторыми упорами составляет от 35 до 45 мм и равна длине участка вторых упоров до первого сгиба под прямым углом. Щит опалубки может быть выполнен из любого материала, не имеющего адгезии к бетонной смеси: ламинированная фанера, алюминиевый лист, винипластовый лист и т. д. Толщину используемого щита опалубки определяют исходя из прочностных характеристик используемого материала. Предпочтительно длина балки составляет от 3000 до 12000 мм с шагом 100 мм, а длина стойки составляет 2100 до 3400 с шагом 100 мм.

Изобретение иллюстрировано графическим материалом, где на фиг. 1 приведен поперечный разрез балки, на фиг. 2 - вид спереди на удерживающую головку, на фиг. 3 - вид спереди на фиксирующую головку. В описании будут использованы следующие обозначения: первый параллельный элемент 1 балки, второй параллельный элемент 2 балки, соединяющий их элемент 3, первые упоры 4, вторые упоры 5, площадка 6 удерживающей головки, фиксирующий элемент 7 удерживающей головки, элементы 8, взаимодействующие с балкой на удерживающей головке, площадка 9 фиксирующей головки, фиксирующий элемент 10 фиксирующей головки, элементы 11, взаимодействующие с балкой на фиксирующей головке.

Опалубку используют следующим образом.

Комплектуют опалубку из необходимого количества стоек, балок, головок, треног из расчета использования двух стоек на расстоянии от 1,0 до 2,0 между ними, нагрузки от 480 до 1080 кг на погонный метр балки в зависимости от требуемой толщины перекрытия, количества треног, равного количеству стоек, а также количества головок, суммарно равного количеству стоек. Количество щитов опалубки, длину балок и стоек, количество и вид головок определяют исходя из общей площади и конфигурации бетонируемого перекрытия. Дополнительно могут быть заготовлены деревянные бруски и клинья, предназначенные для фиксирования щитов опалубки относительно вторых упоров балки. Устанавливают в выбранных местах пола треноги. Устанавливают в треногах стойки, в которых заранее размещены соответствующие головки, причем на стыках балок используют фиксирующие головки, а по длине балок используют поддерживающие головки. Устанавливают и закрепляют в головках балки, первыми упорами вниз. На вторых упорах балок размещают щиты. При необходимости между вторыми упорами устанавливают деревянные бруски, регулирующие высоту установки щитов опалубки. После проведения вышеуказанных процедур опалубка для заливания бетона готова.

Использование изобретения позволяет быстро смонтировать и демонтировать опалубку в помещении любого назначения, любой площади и любой конфигурации без использования дополнительных механизмов. При использовании изобретения нагрузка в процессе монтажа, армирования и бетонирования перекрытия распределяется равномерно по поверхности. В холодное время года изобретение позволяет использовать любой утеплитель, что экономит тепловую энергию при ускорении "схватывания" бетонной смеси.

Изобретение относится к области строительства, а именно для выполнения опалубочных работ при изготовлении предпочтительно монолитных потолочных перекрытий. Опалубка содержит не меньше двух опорных балок, выполненных из алюминиевого сплава, не меньше двух опорных стоек, имеющих круговое поперечное сечение, не менее двух головок и не менее двух опор стойки в виде треноги. Опорные балки имеют вид двутаврового профиля, на торцах одного из параллельных элементов которого выполнены первые упоры, установленные параллельно элементу, соединяющему параллельные элементы профиля. На торцах второго параллельного элемента профиля - вторые упоры, концы которых дважды загнуты под прямым углом в противоположном направлении, концевые элементы вторых упоров обращены навстречу концам первых упоров. Ширина параллельного профиля между вторыми упорами составляет от 35 до 45 мм и равна длине участка вторых упоров до первого сгиба под прямым углом. Технический результат - повышение надежности опалубки при снижении стоимости ее установки и фиксации. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Опалубка для бетонирования перекрытия, содержащая стойки, опорные балки и горизонтальной опалубочный щит, отличающаяся тем, что она содержит не меньше двух опорных балок, выполненных из алюминиевого сплава, не меньше двух опорных стоек, имеющих круговое поперечное сечение, не менее двух головок и не менее двух опор стойки в виде треноги, причем стойка содержит на одном конце приспособление для установки головок, причем головки представляют собой площадку, на одной стороне которой по центру укреплен фиксирующий элемент, соответствующий приспособлению для установки головок, расположенному на стойке, а на другой стороне по углам площадки расположены элементы, взаимодействующие с балкой, выполненной из алюминиевого сплава и представляющей собой двутавровый профиль, на торцах одного из параллельных элементов которого выполнены первые упоры, установленные параллельно элементу, соединяющему параллельные элементы профиля, на торцах второго параллельного элемента профиля выполнены вторые упоры, ориентированные параллельно первым упорам и направленные в ту же сторону, причем концы вторых упоров дважды загнуты под прямым углом в противоположном направлении таким образом, что концевые элементы вторых упоров обращены навстречу концам первых упоров, при этом длина указанных концевых элементов вторых упоров равна длине первых упоров, а ширина параллельного элемента профиля между вторыми упорами составляет от 35 до 45 мм и равна длине участка вторых упоров до первого сгиба под прямым углом. 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что щит опалубки может быть выполнен из материала, не имеющего адгезии к бетонной смеси. 3. Опалубка по п.2, отличающаяся тем, что щит выполнен из ламинированной фанеры, или алюминиевого листа, или винилпластового листа. 4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что указанное приспособление для установки головок представляет собой отверстие, совпадающее с продольной осью стойки. 5. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что головка представляют собой площадку, на одной стороне которой укреплен фиксирующий элемент, предназначенный для удержания головки в стойке, а на другой стороне элементы, взаимодействующие с балкой. 6. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что для удерживающей головки указанные элементы представляют собой металлические уголки, ориентированные плоскостями друг к другу и установленные по всем четырем углам. 7. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что для фиксирующей головки, содержащей два указанных элемента, указанные элементы представляют собой пластины, дважды согнутые под прямым углом с образованием параллельных отрезков, причем средние отрезки, расположенные параллельно площадке, направлены навстречу друг другу, а крайние отрезки ориентированы перпендикулярно площадке и параллельно друг другу, при этом элементы прикреплены к противоположным по диагонали углам площадки. 8. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что тренога представляет собой элемент для установки и фиксирования свободного конца стойки, нижняя часть которого снабжена тремя или четырьмя поворотными элементами, выполненными с возможностью упора о землю. 9. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что первый параллельный элемент балки имеет ширину от 90 до 110 мм. 10. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что первые упоры имеют высоту от 10 до 20 мм. 11. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что второй параллельный элемент балки имеет ширину от 35 до 45 мм.