УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2001 года по МПК B27N3/00 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в устройствах для контроля качества поверхности древесных материалов, в частности древесных плит, а также профильных изделий.

Известно, что контроль за качеством поверхности древесных плит осуществляется после проведения процесса шлифования и визуально (Модлин Б.Д., Отлев И.А. Производство древесно-стружечных плит. М., Высшая школа, 1977, с. 215). Это не позволяет управлять качеством поверхности плит в процессе их изготовления и приводит к значительному снижению их сортности.

Известно устройство для контроля качества поверхности древесно-стружечных плит (патент RU N 1796458, МКИ B 27 N 3/00, 1993 - прототип), содержащее корпус с измерительным узлом, каретку, направляющие и базовую опору. Устройство позволяет определять макро- и микронеровности и оценивать общую неровность и сортность плит.

Недостатком известного технического решения являются узкие технологические возможности, т.к. оно пригодно для контроля только плоских поверхностей и его нельзя использовать для контроля поверхности, например криволинейных изделий. Кроме того, оно предназначено только для проведения лабораторных испытаний, не может быть установлено в технологический поток и не позволяет оперативно управлять качеством изготавливаемых материалов в процессе их изготовления.

Цель изобретения - расширение технологической возможности устройства за счет возможности контроля качества поверхностей любых размеров, любой формы и находящихся в любом геометрическом положении, а также за счет возможности непрерывного контроля качества поверхности и оперативного управления качеством в процессе изготовления материала, изделий; обеспечение компактности и простоты обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля качества поверхности материалов, включающем корпус с измерительным узлом, каретку, направляющие и базовую опору, каретка и базовая опора выполнены с возможностью качения по поверхности древесного материала, направляющие снабжены соосно расположенными левой и правой осями вращения, а каретка выполнена в виде дисков, неподвижно смонтированных на осях вращения, корпус установлен подвижно на одной из осей вращения и снабжен механизмом слежения за положением базовой опоры, базовая опора смонтирована на одной оси с корпусом, выполнена в виде кольца с размещенным внутри него и жестко смонтированным на оси вращения - диском, контактирующим с внутренней поверхностью кольца, а механизм слежения за положением базовой опоры совмещен с корпусом и выполнен в виде жестко закрепленного на нем стержня, образующего хорду кольца базовой опоры, концы которой подвижно контактируют с его внутренней поверхностью.

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
- каретка и базовая опора выполнены с возможностью качения по поверхности древесного материала;
- направляющие снабжены соосно расположенными левой и правой осями вращения;
- каретка выполнена в виде дисков, неподвижно смонтированных на осях вращения;
- корпус установлен подвижно на одной из осей вращения и снабжен механизмом слежения за положением базовой опоры;
- базовая опора смонтирована на одной оси с корпусом и выполнена в виде кольца с размещенным внутри него и жестко смонтированным на оси вращения - диском, контактирующим с внутренней поверхностью кольца;
- механизм слежения за положением базовой опоры совмещен с корпусом и выполнен в виде жестко закрепленного на нем стержня, образующего хорду кольца базовой опоры, концы которой подвижно контактируют с его внутренней поверхностью.

Это позволит расширить технологическую возможность устройства за счет возможности контроля качества поверхностей любых размеров, любой формы и находящихся в любом геометрическом положении, а также за счет возможности непрерывного контроля качества поверхности и оперативного управления качеством в процессе изготовления материала изделий, обеспечить компактность и простоту обслуживания устройства.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями.

Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на промышленных предприятиях в 2000 г.

На фиг. 1 изображено устройство для контроля качества поверхности древесных материалов, продольный разрез;
На фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1 (позиция 7 условно не показана).

Устройство для контроля качества поверхности 1 древесного материала 2 включает корпус 3 с измерительным узлом 4, каретку 5, жестко соединенные направляющие 6 и 7 и базовую опору 8. Каретка 5 и базовая опора 8 выполнены с возможностью качения по поверхности 1 древесного материала 2. Направляющие 6 и 7 снабжены соосно расположенными левой 9 и правой 10 осями вращения, а каретка 5 выполнена в виде дисков 11 и 12, неподвижно смонтированных на осях вращения соответственно 9 и 10. Корпус 3 установлен подвижно на одной из осей вращения, например правой оси вращения 10, и снабжен механизмом слежения 13 за положением базовой опоры 8. Базовая опора 8 смонтирована на одной оси 10 с корпусом и выполнена в виде кольца 14 с размещенным внутри него и жестко смонтированным на оси вращения 10 диском 15, контактирующим с внутренней поверхностью кольца 14. Механизм слежения 13 за положением базовой опоры 8 совмещен с корпусом 3 и выполнен в виде жестко закрепленного на нем стержня 16, образующего хорду 17 кольца 14, концы которой подвижно контактируют с внутренней поверхностью 18 кольца 14 базовой опоры 8.

Кроме того, в устройстве имеется блок управления 19, а измерительный узел 4 содержит индуктивный измерительный преобразователь 20 и щуп 21.

Устройство работает следующим образом.

Для определения качества поверхности 1 древесного материала 2 (плоского или профильного) устройство устанавливают на поверхность материала, при этом корпус 3 со щупом 21 измерительного узла 4 устанавливают перпендикулярно обследуемой поверхности. Перемещают устройство по обследуемой поверхности 1 путем качения дисков 11 и 12 каретки 5. При этом механизм слежения 13 за базовой опорой 8 независимо от профиля обследуемой поверхности 1 все время обеспечивает положение щупа 21 измерительного узла 4 перпендикулярно обследуемой поверхности и точная информация о качестве поверхности 1 передается со щупа 21 на измерительный индуктивный преобразователь 20 и далее на блок управления 19.

Таким образом, изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет возможности контроля качества поверхностей любых размеров, любой формы и находящихся в любом геометрическом положении, а также за счет возможности непрерывного контроля качества поверхности и оперативного управления качеством в процессе изготовления материала, изделий, обеспечить компактность и простоту обслуживания устройства.

Источники информации
1. Модлин Б. Д. , Отлев И.А. Производство древесностружечных плит. М., Высшая школа, 1977, с. 215.

2. Патент RU N 1796458, МКИ 5 B 27 N 3/00, 1989 - прототип.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в устройствах для контроля качества поверхности древесных материалов, в частности древесных плит, а также профильных изделий. Устройство для контроля качества поверхности древесного материала включает корпус с измерительным узлом, содержащим щуп, каретку, направляющие и базовую опору. Каретка и базовая опора выполнены с возможностью качения по поверхности древесного материала. Корпус установлен подвижно на одной из осей вращения и снабжен механизмом слежения за положением базовой опоры. Для определения качества поверхности древесного материала (плоского или профильного) устройство устанавливают на поверхность материала. Корпус со щупом измерительного узла устанавливают перпендикулярно обследуемой поверхности. Перемещают устройство по обследуемой поверхности путем качения дисков и каретки. Точная информация о качестве поверхности передается со щупа на измерительный индуктивный преобразователь и далее на блок управления. Изобретение расширяет технологические возможности устройства за счет контроля качества поверхностей любых размеров, любой формы и находящихся в любом геометрическом положении, а также за счет возможности непрерывного контроля качества поверхности и оперативного управления качеством в процессе изготовления материала, изделий, обеспечивая компактность и простоту обслуживания устройства. 4 з.п. ф-лы. 2 ил.

1. Устройство для контроля качества поверхности древесных материалов, включающее корпус с измерительным узлом, каретку, направляющие и базовую опору, отличающееся тем, что каретка и базовая опора выполнены с возможностью качения, причем каретка выполнена в виде дисков, а базовая опора - в виде кольца. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие снабжены соосно расположенными левой и правой осями вращения, а диски каретки неподвижно смонтированы на осях вращения. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что корпус установлен подвижно на одной из осей вращения и снабжен механизмом слежения за положением базовой опоры. 4. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что базовая опора смонтирована на одной оси с корпусом, а внутри ее кольца размещен жестко смонтированный на оси вращения - диск, контактирующий с внутренней поверхностью кольца. 5. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что механизм слежения за положением базовой опоры совмещен с корпусом и выполнен в виде жестко закрепленного на нем стержня, образующего хорду кольца базовой опоры, концы которой подвижно контактируют с его внутренней поверхностью.