Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке лаковых кож для верха обуви.
Известен способ отделки натуральной кожи, включающий шлифование лицевой поверхности кожи, нанесение пропитывающего грунта на основе полиакрилата и пенетратора, пролежку, подсушку, тяжку, прессование, подшлифовывание лицевой поверхности, нанесение покрывной краски, повторные подсушку и прессование и закрепление покрытия раствором полиуретана. (SU, авторское свидетельство, 761520, кл. C 08 L 33/26, C 14 C 11/00, 07.09.80).
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить кожи с лаковым покрытием.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отделки натуральной кожи, включающий шлифование лицевой поверхности кожи, нанесение пропитывающего грунта на основе водорастворимых пленкообразователей и пенетратора, пролежку, подсушку, предварительное прессование, подшлифовывание лицевой поверхности кожи, закрепление бахтармы кожи казеином, нанесение пигментированного грунта на основе пигментного концентрата, водорастворимых пленкообразователей и целевых добавок, прессование, нанесение полиуретанового лакового покрытия и сушку. (Справочник кожевника. Отделка. Контроль производства./ Под ред. Балберовой Н. - М.: Легпромбытиздат, 1987, с. 97-102).
Недостатком указанного способа является то, что он не позволяет получить лаковые кожи с высокими прочностными свойствами.
Техническим результатом изобретения является повышение качества лаковых кож.
Данный результат достигается тем, что в способе отделки натуральной кожи, включающем шлифование лицевой поверхности кожи, нанесение пропитывающего грунта на основе водорастворимых пленкообразователей и пенетратора, пролежку, подсушку, предварительное прессование, подшлифовывание лицевой поверхности кожи, закрепление бахтармы кожи казеином, нанесение пигментированного грунта на основе пигментного концентрата, водорастворимых пленкообразователей и целевых добавок, прессование, нанесение полиуретанового лакового покрытия и сушку, предварительное прессование с последующим дополнительным шлифованием бахтармы кожи производят перед шлифованием лицевой поверхности, закрепление бахтармы проводят перед нанесением пропитывающего грунта, нанесение пигментированного грунта осуществляют в три стадии с промежуточными прессованиями, а после сушки кожу дополнительно подвергают разбивке в барабане, растяжке на рамной сушилке и заключительному прессованию.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение предварительного прессования с последующим шлифованием бахтармы кожи перед шлифованием лицевой поверхности, закрепление бахтармы перед нанесением пропитывающего грунта, нанесение пигментированного грунта в три стадии с промежуточными прессованиями, дополнительные разбивка кожи в барабане, растяжка на рамной сушилке и заключительное прессование позволяют получить лаковые кожи с высокими прочностными свойствами и высокой устойчивостью к многократному изгибу и мокрому трению.
Способ осуществляется следующим образом.
Кожи, полученные по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, после сушильно-увлажнительных процессов и операций подвергают предварительному прессованию. Затем производят шлифование бахтармы кожи, шлифование лицевой поверхности и закрепление бахтармы 4%-ным раствором казеина на агрегате "МАП". После этого на машине "Кела" при отключенной сушилке на кожи наносят пропитывающий грунт. Скорость подающего транспортера 4-5 м/мин, расход грунта 300-350 г/м2. После пролежки не менее 15 ч и подсушки на вакуумной сушилке "Инкома" производят подшлифовывание лицевой поверхности кожи и нанесение пигментированного грунта при скорости подающего транспортера 4-5 м/мин в три стадии с промежуточными прессованиями. После прессования на кожи наносят полиуретановое лаковое покрытие, подвергают сушке, пролежке, разбивке в барабане, растяжке на рамной сушилке и заключительному прессованию.
Пример 1.
Кожи, полученные по типовой методике из шкур КРС, предварительно прессуют, производят шлифование бахтармы, шлифование лицевой поверхности и закрепление бахтармы 4%-ным раствором казеина. Затем на кожи наносят пропитывающий грунт следующего состава, мас.ч.: 200 Акриловая эмульсия N 1, 100 Акриловая эмульсия А, 150 пенетратор ПН ЭС, 600 вода. После пролежки, подсушки и подшлифовывания лицевой поверхности на кожи в три стадии с промежуточными прессованиями наносят пигментированный грунт следующего состава, мас.ч.: 140 пигментный концентрат, 300 пленкообразователь Мелио Промул С-80, 50 добавка Мелио Топ 285, 40 добавка Филлер Д, 100 вода. После прессования на кожи наносят лаковое покрытие следующего состава, мас.ч.: 1000 полиуретановый лак WT-2547, 40 казеин, 30 загуститель LV-03, 30 гриф-добавка HM 183, 12 отвердитель XR 2530, 5 металлокомплексный краситель. После пролежки кожи подвергают разбивке в барабане, растяжке на рамной сушилке и заключительному прессованию.
Пример 2.
Кожи, полученные по типовой методике из шкур КРС, отделывают как в примере 1, но в качестве пропитывающего грунта используют следующий состав, мас. ч. : 200 полиуретановая дисперсия Мелио Резин A-775, 100 полиуретановая дисперсия Мелио Резин A-715, 150 пенетратор Мелио P 4893А, 600 вода, а в качестве лакового покрытия используют состав, содержащий мас.ч.: 1000 полиуретановый лак Аквален Топ L, 40 добавка Аквален паста L, 30 загуститель LV-03, 30 гриф-добавка Мелио WP 5230, 12 отвердитель AKU, 5 металлокомплексный краситель.
Пример 3.
Кожи, полученные по типовой методике из шкур КРС, отделывают как в примере 2, но в качестве пигментированного грунта используют следующий состав, мас.ч.: 140 пигментный концентрат, 300 эмульсия МБМ-3, 50 казеин, 40 восковая эмульсия, 100 вода.
Качественные показатели полученных лаковых кож в сравнении с кожами по прототипу представлены в таблице.
Использование предложенного способа позволяет получать лаковые кожи для верха обуви модного ассортимента с высокими эксплуатационными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ | 2002 |
|
RU2220207C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 2002 |
|
RU2209836C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ОДЕЖНОЙ КОЖИ | 1998 |
|
RU2144569C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖИ ДЛЯ ОДЕЖДЫ | 2000 |
|
RU2160784C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОДКЛАДОЧНЫХ КОЖ | 2001 |
|
RU2178813C1 |
Способ выработки кож из свиного сырья | 1980 |
|
SU885269A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОДКЛАДОЧНЫХ КОЖ | 1999 |
|
RU2148082C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОДКЛАДОЧНЫХ КОЖ | 1997 |
|
RU2107734C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ | 1998 |
|
RU2128232C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 2019 |
|
RU2685941C1 |
Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован при выработке лаковых кож для верха обуви. Способ включает предварительное прессование, шлифование бахтармы кожи, шлифование лицевой поверхности, закрепление бахтармы казеином, нанесение пропитывающего грунта на основе водорастворимых пленкообразователей и пенетратора, пролежку, подсушку, предварительное прессование, подшлифовывание лицевой поверхности кожи, нанесение пигментированного грунта в три стадии с промежуточными прессованиями, прессование, нанесение полиуретанового лакового покрытия, сушку, разбивку в барабане, растяжку на рамной сушилке и заключительное прессование. Способ позволяет получать лаковые кожи для верха обуви с высокими эксплуатационными свойствами. 1 табл.
Способ отделки натуральной кожи, включающий шлифование лицевой поверхности кожи, нанесение пропитывающего грунта на основе водорастворимых пленкообразователей и пенетратора, пролежку, подсушку, предварительное прессование, подшлифовывание лицевой поверхности кожи, закрепление бахтармы кожи казеином, нанесение пигментированного грунта на основе пигментного концентрата, водорастворимых пленкообразователей и целевых добавок, прессование, нанесение полиуретанового покрытия и сушку, отличающийся тем, что предварительное прессование с последующим дополнительным шлифованием бахтармы кожи производят перед шлифованием лицевой поверхности, закрепление бахтармы проводят перед нанесением пропитывающего грунта, нанесение пигментированного грунта осуществляют в три стадии с промежуточными прессованиями, а после сушки кожу дополнительно подвергают разбивке в барабане, растяжке на рамной сушилке и заключительному прессованию.
Справочник кожевника | |||
Отделка | |||
Контроль производства | |||
/ Под ред | |||
БАЛБЕРОВОЙ Н.А | |||
- М.: Легпромбытиздат, 1987, с.97-102 | |||
SU 761520 A, 07.09.1980 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИЛКА С ЭМУЛЬСИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1993 |
|
RU2041956C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ОДЕЖНОЙ КОЖИ | 1998 |
|
RU2144569C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОДКЛАДОЧНЫХ КОЖ | 1999 |
|
RU2148082C1 |
Дровокольный станок | 1985 |
|
SU1337259A1 |
ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ "ПОЛИПЛАСТ-СП-2ВУ" | 2007 |
|
RU2342340C1 |
Способ утилизации отходов латуни и отработанных травильных растворов | 2016 |
|
RU2623962C1 |
Авторы
Даты
2001-04-27—Публикация
2000-08-09—Подача