Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, в частности к переработке мусора.
Известна установка для переработки мусора (см. патент Великобритании N 2289324, кл. F 23 G 5/10 от 15.11.95), содержащая загрузочный бункер, в нижней части сообщенный с загрузочным устройством для подачи мусора в рабочую камеру с электродами.
Недостатком известного устройства является его низкая эффективность, обусловленная большими энергетическими затратами вследствие плохой проводимости неподготовленного для обработки мусора.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для переработки мусора (см. патент США N 3780675, кл. F 23 G 5/10 от 25.12.73), содержащая загрузочный бункер, в нижней части сообщенный с загрузочным устройством для подачи подготовленного мусора в рабочую камеру с электродами, сообщенную с накопителем обработанного мусора, и устройство для подачи воды.
Недостатком известного устройства является его низкая эффективность, хотя и большая, чем у предыдущего устройства, обусловленная невозможностью использования на первом этапе работы установки воды в качестве проводника, кроме того, в известной установке не предусмотрено измельчение мусора, что необходимо для дальнейшей его переработки в компост.
Технический результат изобретения заключается в обеспечении механического измельчения и химической переработки мусора за счет использования воды в качестве проводника с самого начала работы установки, что в конечном итоге повышает эффективность переработки мусора.
Указанная задача достигается за счет того, что в установке для переработки мусора, содержащей загрузочный бункер, в нижней части сообщенный с загрузочным устройством для подачи подготовленного мусора в рабочую камеру с электродами, сообщенную с накопителем переработанного мусора, и устройство для подачи воды, рабочая камера выполнена в виде кольцевой трубы, имеющей тангенциальный вход для перерабатываемого мусора, тангенциальный выход для переработанного мусора и тангенциальные разрядные камеры, одна из которых может быть сопряжена с загрузочным устройством и входом для перерабатываемого мусора, выход для переработанного мусора может иметь шибер.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана схема установки.
Установка для переработки мусора включает в себя конвейер 1, загрузочный бункер 2, в нижней части сообщенный с загрузочным устройством 3 для подачи подготовленного мусора в рабочую камеру 4 с электродами 5. С рабочей камерой соединено устройство для подачи воды (на чертеже не показано). Рабочая камера 4 выполнена в виде кольцевой трубы 6 с тангенциальным входом 10 для перерабатываемого мусора, с тангенциальным выходом 11 для переработанного мусора, имеющим шибер 12, и с тангенциальными разрядными камерами 13, криволинейным отводным каналом 14, связывающим выход 11 с бункером-накопителем 7, имеющим в верхней части разгрузочное устройство 8, в нижней части отстойник 9.
Установка для переработки мусора работает следующим образом.
Из задействованных бункеров-накопителей мусор поступает на конвейер 1. По пути движения на конвейер 1 поступают все необходимые добавки, равномерно покрывая уже находящийся на пути движущейся ленты конвейера 1 мусор. Подготовленный мусор поступает в приемную горловину агрегатов бункера 2. Рабочая камера 4 заполняется водой.
Плунжерное загрузочное устройство 3 из загрузочного бункера-накопителя 2 выталкивает мусор в одну специально отведенную для этого разрядную камеру 13. Только тогда, когда плунжер перекрыл загрузочное отверстие, а мусор попал в разрядную камеру 13, между электродами 5 разрядной камеры 13 возникает разряд в водной среде. При этом мусор выталкивается в рабочую камеру 4 (вихревую камеру) и он начинает в вихревой камере закручиваться. Когда мусор начал двигаться в вихревой камере, последовательно по ходу его движения включаются разряды в тангенциально расположенных разрядных камерах 13. В вихревой камере мусор подвергается всестороннему физико-химическому преобразованию на больших скоростях движения, что способствует измельчению компонентов мусора.
В разрядных камерах 13 через электроды 5 с помощью специальных разрядников энергия, накопленная в высоковольтных конденсаторах, в виде "молнии" проходит в водной среде с мусором. Разряд, возникающий между электродами в воде с мусором, представляет собой высоковольтный разряд тока в десятки и сотни тысяч ампер. Так как в установках используются генераторы, вырабатывающие напряжение в десятки тысяч вольт, то энергия, накапливаемая в этих конденсаторах, очень велика и в импульсе в процессе создания разряда эти конденсаторы могут отдать в зону разряда мощность несколько сотен мегаватт. Такая мощность, выделяемая в разрядном промежутке, воздействует на воду, газы и мусор с такой интенсивностью, которая не под силу каким-либо другим видам оборудования. При этом потребляемая мощность источниками питания конденсаторов от питающей сети не велика и в зависимости от частоты разряда составляет всего лишь 1-50 киловатт.
В установке ведется не только физическое разрушающее воздействие разряда, но и преобразование химических структур обрабатываемых компонентов мусора. Поэтому мусор далее становится веществом, легко компостируемым с помощью специальных бактерицидных культур, которые эффективно работают лишь в стерильной среде с веществами, потерявшими в установке полностью токсикацию. В установке все токсичные вещества преобразуются до простых нетоксичных форм. Все бактерии и микроорганизмы гибнут.
Каждая порция мусора, вводимая в камеру 4, в результате воздействия на нее электрического разряда измельчается, перемешивается и, самое главное, преобразуется на физико-химическом уровне с разрушением токсичных веществ с образованием новых - безвредных. Обычно достаточно нескольких разрядов молний для полной и всесторонней обработки введенной в камеру 4 порции смеси веществ мусора.
Работа вихревой установки хорошо автоматизируется. Время обработки мусора можно устанавливать любое. Это позволяет подобрать наилучший режим обработки всех компонентов мусора, попавших в камеру 4. В вихревой камере 4 мусор обрабатывается наиболее полно, так как в данном случае отсутствует какое-либо экранирование одних компонентов мусора другими.
В вихревой камере быстрее и легче подобрать режим обработки мусора различных консистенций (в том числе и специфических видов мусора).
Количество оборотов, совершенное мусором в вихре, определяется лишь временем обработки, установленным с пульта управления. Когда цикл обработки закончен, то тангенциально расположенный на вихревой камере выход 11 с шибером 12 автоматически открывается и мусор, вращаясь, устремляется в отверстие, образованное шибером 12, а далее проходит (пролетает) в бункер-накопитель 7. Как правило, за несколько оборотов в камере мусор практически полностью покидает ее, затем шибер 12 закрывает проход в вихревую камеру 4, и начинается новый этап загрузки мусора. Практически параллельно загрузке мусора вихревая камера 4 и разрядные камеры 13 заполняются водой для того, чтобы электроды были всегда в водной среде, а камера 4 была бы без наличия воздуха.
После заполнения вихревой камеры 4 водой весь цикл работ с новой порцией мусора возобновляется.
Если каждая порция мусора какого-либо сорта хорошо обрабатывается за несколько искровых разрядов, то тогда нет смысла перекрывать выходное отверстие шибером 12, и мусор, подвергнувшись воздействию нескольких разрядов, попадает сразу на выход 11 и в течение нескольких оборотов в камере 4 выйдет в бункер-накопитель 7.
Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, в частности к переработке мусора. Установка содержит загрузочный бункер, загрузочное устройство, рабочую камеру с электродами, устройства подачи подготовленного мусора в рабочую камеру, накопитель переработанного мусора и устройство для подачи воды в рабочую камеру. Загрузочный бункер в своей нижней части сообщен с загрузочным устройством, рабочая камера выполнена в виде кольцевой трубы, сообщена с накопителем переработанного мусора и выполнена с тангенциальным входом в нее для мусора и разрядными камерами. Установка обеспечивает эффективную переработку мусора за счет разрушения его разрядами между электродами. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
US 3780675 A, 25.12.1973 | |||
Установка для сжигания отходов | 1970 |
|
SU672442A1 |
RU 95109510 A1, 27.05.1997 | |||
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КУЛЬТИ ДВЕНАДЦАТИПЕРСТНОЙ КИШКИ ПРИ РЕЗЕКЦИИ ЖЕЛУДКА НА ВЫКЛЮЧЕНИЕ ЯЗВЫ | 2005 |
|
RU2289324C1 |
Авторы
Даты
2001-07-10—Публикация
1998-02-24—Подача