Изобретение относится в общем к системе для соединения вдоль смежных соединительных кромок двух строительных панелей, особенно панелей пола.
Более конкретно, соединение по изобретению таково, что смежные соединяемые кромки образуют первое механическое соединение, скрепляющее кромки стыка друг с другом в первом направлении под прямым углом к основной плоскости панелей, и где запирающее устройство образует второе механическое соединение, скрепляющее панели друг с другом во втором направлении параллельно основной плоскости и под прямым углом к соединяемым кромкам, запирающее устройство содержит запирающий паз, который проходит параллельно и разнесен от кромки соединения одной из панелей, причем он открыт на задней стороне этой панели.
Изобретение предпочтительно используется для соединения напольных панелей, в частности тонких многослойных полов. Однако следует отметить, что изобретение можно также применять для соединения обычных деревянных полов, а также других типов строительных панелей.
Соединение упомянутого типа известно, например, из патента Швеции N 450141. Первое механическое соединение достигается посредством соединительных кромок, имеющих шпунты и пазы. Запирающее устройство для второго механического соединения содержит два наклонных запирающих паза, причем на задней стороне каждой панели расположено по одному пазу, и множество разнесенных пружинных зажимов, которые распределены вдоль стыка, при этом их ножки зажаты в пазах, и которые смещаются так, чтобы прочно зажимать панели настила вместе. Такой способ соединения особенно подходит для соединения толстых панелей пола для образования поверхностей значительной протяженности.
Тонкие напольные панели толщиной примерно 7-10 мм, особенно для многослойных полов, составили за короткий отрезок времени значительную долю рынка сбыта. Все применяемые тонкие панели для полов укладывают в виде "плавающих настилов" без их закрепления на опорной конструкции.
Как правило, напольные панели имеют размер 200 х 1200 мм, причем длинные и короткие стороны выполняют со шпунтами и пазами. Традиционно пол настилают, нанося клей в паз и сжимая панели вместе. Затем шпунт приклеивают в пазу другой панели.
Как правило, многослойный пол состоит из верхнего декоративного изнашивающегося слоя пластика, имеющего толщину примерно 1 мм, промежуточного заполнителя из древесно-стружечной плиты или другой плиты и слоя основания для уравновешивания конструкции.
Заполнитель имеет по существу худшие свойства, чем слоистый пластик, например, в отношении его твердости и водонепроницаемости, но тем не менее он необходим главным образом для образования шпунта и паза для сборки. Это значит, что общая толщина должна равняться по крайней мере примерно 7 мм. Однако эти известные многослойные полы, в которых применяют склеенное шпунтовое соединение, имеют несколько недостатков.
Во-первых, существует требование, чтобы общая толщина равнялась по крайней мере примерно 7 мм, что влечет за собой нежелательное ограничение в связи с укладкой настила, поскольку легче справиться с низкими порогами, если применяют тонкие напольные панели, и дверь необходимо часто регулировать по высоте, чтобы она свободно открывалась. Кроме того, общезаводские накладные расходы непосредственно связаны с расходом материала.
Во-вторых, заполнитель должен быть изготовлен из влагопоглощающего материала, чтобы можно было применять клеи на основе воды во время настила полов. Таким образом невозможно изготовить более тонкие полы с использованием так называемого компактного слоистого пластика из-за отсутствия соответствующих способов склеивания таких невлагопоглощающих материалов заполнителя.
В-третьих, поскольку слой пластика в многослойных полах является высокоизносостойким, то износ инструмента представляет основную проблему при обработке поверхности при образовании шпунта.
В-четвертых, прочность стыка на основе склеенного шпунтового соединения ограничена свойствами заполнителя и клея, а также глубиной и высотой паза. Количество настила зависит главным образом от склеивания. В случае плохого склеивания стык будет открываться в результате растягивающих напряжений, которые возникают, например, в связи с изменением влажности воздуха.
В-пятых, настил полос со склеиваемыми шпунтовыми соединениями представляет собой трудоемкую операцию, поскольку клей необходимо наносить на каждую панель как на длинных, так и на коротких ее сторонах.
В-шестых, уложенный и склеенный пол невозможно разобрать без разрушения соединений. Таким образом, снятые напольные панели нельзя снова использовать. Это является недостатком, особенно в домах, сдаваемых в аренду, где конкретную квартиру необходимо возвратить к ее первоначальному доарендному состоянию.
Поврежденные или изношенные панели невозможно заменить без приложения чрезмерных усилий, однако такие замены особенно желательны в коммунальных домах и в других помещениях, где части настила пола подвергаются значительному износу.
В-седьмых, известные многослойные настилы пола оказываются непригодными, когда их применение связано со значительным риском проникновения влаги в заполнитель, чувствительный к влаге.
В-восьмых, современные твердые "плавающие" или незакрепленные настилы пола требуют, до настила панелей на твердый черный пол, укладки отдельного подстилающего слоя из плит, войлока, пенопласта или т.п., который должен заглушать звуки от ударов и делать пол более приятным для ходьбы. Укладка подстилающего слоя представляет собой сложную операцию, поскольку подстилающий слой необходимо размещать кромку к кромке. Различные подстилающие слои влияют на свойства пола.
Таким образом, для устранения упомянутых недостатков известных технических решений необходим войлок. Однако применять известные способы соединения посредством склеиваемых шпунтов и пазов для очень тонких полов, например, толщиной примерно 3 мм невозможно, поскольку соединение на основе шпунтового соединения не будет достаточно прочным, причем его практически невозможно образовать для таких тонких настилов.
Для таких тонких полов неприемлемы и любые другие известные способы соединения. Другой причиной возникновения проблем при изготовлении тонких настилов, например, из компактных слоистых пластиков является то, что допуски на толщину панелей составляют примерно 0,2-0,3 мм для панели толщиной примерно 3 мм. 3-мм Панель из компактного слоистого пластика, имеющая такой допуск на толщину, будет иметь, если ее пришлифовать до равномерной толщины на ее задней стороне, асимметричное расположение, что повлечет за собой риск возникновения вздутий. Кроме того, если панели имеют различную толщину, то это также будет означать, что соединение будет подвергаться чрезмерной нагрузке.
Упомянутые проблемы невозможно также устранить и при использовании двойной клейкой ленты или т.п. на нижней стороне панелей, поскольку такое соединение будет сразу же сцепляться и оно не позволит проводить последующее регулирование, как и в случае с обычным способом склеивания.
Применение U-образных зажимов типа, описанного в упомянутом патенте Швеции N 450141, или подобных способов для устранения указанных недостатков не является приемлемым решением. Смещаемые зажимы этого типа особенно нельзя применять для соединения панелей такой небольшой толщины, как, например, 3 мм. Обычно панели пола невозможно разобрать без доступа к их нижним сторонам. Эта известная технология, основанная на применении зажимов, имеет дополнительные недостатки:
- последующее регулирование панелей в их продольном направлении представляет собой сложную операцию в связи с их настилом, поскольку зажимы заставляют панели плотно прижиматься друг к другу;
- настил полос с использованием зажимов требует затраты времени;
- этот способ можно применять только в тех случаях, если напольные панели лежат на расположенных снизу вспомогательных балках с зажимами, расположенными между ними. Для настила тонких полов на сплошную плоскую опорную конструкцию такие зажимы нельзя применять;
- напольные панели можно соединить вместе только на их длинных сторонах. На коротких сторонах не предусмотрено соединение зажимом.
Таким образом, задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание системы для соединения вместе строительных панелей, особенно панелей для твердых незакрепленных ("плавающих") полов, которая позволяет применять напольные панели уменьшенной толщины, чем современные напольные панели.
Конкретной задачей изобретения является создание системы для соединения панелей, которая позволяет просто, дешево и рациональным способом:
- образовать соединение между напольными панелями без необходимости применения клея, причем особенно соединения, основанного главным образом только на механических соединениях между панелями;
- соединять напольные панели, которые имеют меньшую толщину, чем современные многослойные полы, и имеют, за счет использования различного материала заполнителя, превосходные свойства, чем современные полы толщиной даже 3 мм;
- позволяет образовать такое соединение между тонкими панелями пола, которое исключит какую-либо неравномерность в стыке из-за допусков на толщину панелей;
- позволяет соединять все кромки панелей;
- уменьшает износ инструмента при изготовлении напольных панелей с твердыми поверхностными слоями;
- допускает повторную разборку и сборку ранее настиланных полос без повреждения панелей, при этом обеспечивая высокое качество настила полов;
- позволяет получить влагостойкие полы; исключать необходимость в точном отдельном размещении подстилающего слоя или основы до настила напольных панелей; и
- значительно сокращает время для соединения панелей.
Эти и другие цели изобретения достигаются с системой для соединения панелей, имеющей признаки, раскрытые в приложенной формуле изобретения.
Итак, изобретение относится к системе для образования соединения вдоль смежных соединительных кромок двух строительных панелей, особенно напольных панелей, согласно которой:
смежные кромки соединения образуют вместе первое механическое соединение, скрепляющее соединяемые кромки друг с другом в первом направлении под прямым углом к главной плоскости панелей,
при этом запирающее устройство, расположенное на задней стороне панелей, образует второе механическое соединение, скрепляющее панели друг с другом во втором направлении параллельно главной плоскости и под прямым углом к стыку, причем запирающее устройство содержит запирающий паз, который проходит параллельно с разнесением от соединяемой кромки одной из панелей, названной панелью с пазом, и которая открыта на задней стороне панели с пазом,
причем система отличается тем, что: запирающее устройство дополнительно содержит планку, выполненную за одно целое с другой панелью, названной панелью с планкой, причем планка проходит по существу по всей длине соединительной кромки панели с планкой и снабжена запирающим элементом, выступающим от планки таким образом, что, когда панели соединяют вместе, планка выступает на задней стороне панели, имеющей паз, с ее запирающим элементом, принимаемым запирающим пазом на панели с пазом;
панели, когда их соединяют вместе, могут занимать относительное положение во втором направлении, в котором существует зазор между запирающим пазом и фиксирующей поверхностью на запирающем элементе, который обращен в сторону кромок соединения и является действенным во втором механическом соединении;
первое и второе механические соединения позволяют панелям взаимно смещаться в направлении кромок соединения, и что второе механическое соединение выполнено так, что оно позволяет запирающему элементу оставлять запирающий паз, если панели с пазом поворачивают вокруг ее кромки соединения под углом в сторону от планки.
Термин "задняя сторона", как его применяют здесь, включает в себя любую сторону панели, расположенную позади или под передней стороной панели. Таким образом, плоскость открытия запирающего паза в панели, имеющей паз, можно разместить на расстоянии от задней поверхности панели, лежащей на опорной конструкции.
Кроме того, планку, которая проходит в соответствии с изобретением по существу по всей длине соединительной кромки панели с планкой, следует рассматривать как охватывающую оба случая, то есть когда планка представляет собой сплошной, непрерывный элемент и когда планка состоит в ее продольном направлении из нескольких частей, закрывающих вместе основную часть соединительной кромки.
Следует также отметить, что (i) именно первое и второе механическое соединения сами по себе допускают взаимное смещение панелей в направлении кромок соединения и что (ii) второе механическое соединение как таковое позволяет запирающему элементу оставлять запирающий паз, если панель с пазом поворачивают вокруг ее кромки соединения под углом в сторону от планки.
В объеме изобретения могут быть также предусмотрены средства, например клей, и механические устройства для противодействия или исключения такого смещения и/или размещения под углом вверх.
Система в соответствии с изобретением позволяет достичь потайного точного запирания как коротких, так и длинных сторон в твердых тонких полах. Напольные панели можно быстро и удобно разобрать в обратном порядке настила полов без какого-либо риска повреждения панелей, при этом одновременно обеспечивается высокое качество настила полов. Панели можно собрать и разобрать значительно быстрее, чем с известными системами, причем любые поврежденные или изношенные панели можно заменить, удалив и снова настелив части пола.
В соответствии с особенно предпочтительным исполнением изобретения предложена система, позволяющая точно соединять тонкие напольные панели, имеющие, например, толщину порядка 3 мм, и при этом образовать гладкую верхнюю поверхность, независимо от допусков, в точке соединения.
Для этой цели планку помещают в уравновешивающий паз, который утоплен на задней стороне панели с планкой и имеет точное заданное расстояние от его нижней части до передней стороны панели с планкой. Часть планки, выступающая за панель с пазом, входит в соответствующий уравновешивающий паз, который утоплен на задней стороне панели с пазом и имеет такое же точное и заданное расстояние от его нижней части до передней стороны панели с пазом.
В таком случае толщина планки будет по крайней мере такой большой, чтобы задняя сторона планки находилась заподлицо и предпочтительно выступала слегка под задней стороной панелей. В этом варианте исполнения панели будут всегда лежать в точке соединения с их уравновешивающими пазами на планке.
Это позволяет выравнивать допуски и сообщить необходимую прочность соединению. Планка передает усилия, направленные горизонтально и вверх, панелям, и усилия, направленные вниз, существующему черному полу.
Предпочтительно планка может состоять из материала, который является гибким, упругим и прочным и его можно распилить. Предпочтительным материалом для планки является листовой алюминий. В алюминиевой планке достаточная прочность может достигаться при толщине планки порядка 0,5 мм.
Для того, чтобы можно было снять ранее настиланные и соединенные напольные панели простым способом, конкретное исполнение изобретения отличается тем, что, когда панель с пазом прижимают к панели с планкой во втором направлении и поворачивают под углом в сторону от планки, то максимальное расстояние между осью вращения панели с пазом и фиксирующей поверхностью запирающего паза, ближе всего от кромок соединения, является таким, что запирающий элемент может оставлять запирающий паз без контакта с фиксирующей поверхностью запирающего паза. Такой демонтаж может достигаться, даже если упомянутый зазор между запирающим пазом и фиксирующей поверхностью не будет превышать 0,2 мм.
В соответствии с изобретением фиксирующая поверхность запирающего элемента способна обеспечить достаточно прочное крепление даже при очень небольшой высоте фиксирующей поверхности. Эффективное соединение панелей пола толщиной 3 мм может достигаться с фиксирующей поверхностью, имеющей такую малую высоту как, например, 2 мм.
Фиксирующая поверхность высотой даже 0,5 мм может обеспечить достаточное крепление. Термин "фиксирующая поверхность", как он применяется здесь, относится к части запирающего элемента, входящего в запирающий паз для образования второго механического соединения.
Для оптимального исполнения изобретения планка и запирающий элемент должны быть выполнены с высокой точностью на панели с планкой. В частности, фиксирующая поверхность запирающего элемента должна быть расположена на соответствующем расстоянии от соединяемой кромки панели с планкой.
Кроме того, длина контакта в напольных панелях должна быть минимальной, поскольку она уменьшает прочность пола.
Планку можно изготовить со стопорным штифтом известными способами, например, посредством экструдирования алюминия или пластмассы в соответствующий профиль, который затем приклеивают к напольной панели или вставляют в специальные пазы.
Однако эти и другие традиционные способы не обеспечивают оптимальной работы и оптимального уровня экономии. Для получения системы для соединения панелей в соответствии с изобретением изготавливают планку соответственно из листового алюминия и прикрепляют ее механически к панели с планкой.
Настил панелей можно осуществлять, поместив сначала панель с планкой на черный пол и затем переместив панель с пазом с ее длинной стороной, направленной вверх, до длинной стороны панели с планкой под углом между главной плоскостью панели с пазом и черным полом. Когда соединяемые кромки устанавливают в контакте друг с другом для образования первого механического соединения, панель с пазом размещают под углом вниз так, чтобы запирающий элемент входил в запирающий паз.
Настил полов можно также осуществлять, поместив сначала панель с планкой и панель с пазом в плоском положении на черный пол и затем соединив панели параллельно их основным плоскостям, при этом сгибая планку вниз до тех пор, пока запирающий элемент не защелкнется в запирающем пазу.
Этот способ настила полос обеспечивает, в частности, механическое соединение как коротких, так и длинных сторон панелей пола. Например, длинные стороны можно соединить вместе, применяя первый способ настила панели, имеющей паз, направленной вниз под углом, тогда как короткие стороны соединяют вместе путем перемещения панели с пазом в ее продольном направлении до тех пор, пока ее короткая сторона не прижмется и замкнется на короткой стороне смежной панели того же ряда.
В связи с их изготовлением панели пола можно снабдить основным слоем или подложкой, например, из половой доски, пенопласта или войлока. Слой основы должен предпочтительно закрывать планку таким образом, чтобы стык между нижними слоями был смещен относительно стыка между панелями пола.
Упомянутые и другие признаки и преимущества изобретения станут более понятными из приложенной формулы изобретения и следующего описания вариантов исполнения изобретения.
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на приложенные фигуры чертежей.
Фиг. 1 и 2 показывают схематически, в два этапа, соединение вместе двух панелей пола различной толщины в "плавающем" или незакрепленном положении в соответствии с первым вариантом исполнения изобретения.
Фиг. 3, 4, 5 показывают, в три этапа, способ механического соединения двух напольных панелей в соответствии с вторым вариантом исполнения изобретения.
Фиг. 6 - 8, показывают, в три этапа, другой способ механического соединения напольных панелей, представленных на фиг. 3-5.
Фиг. 9 и 10 показывают напольную панель, согласно фиг. 3-5, как это видно снизу и сверху соответственно.
Фиг. 11 показывает в перспективе способ настила и соединения панелей пола в соответствии с третьим вариантом исполнения изобретения.
Фиг. 12 показывает в перспективе и снизу первого варианта установки планки на панель пола.
Фиг. 13 показывает в разрезе второй вариант установки планки на панель пола.
Фиг. 1 и 2 показывают первую панель 1 пола, которая дальше будет называться панелью с планкой, и вторую панель 2 пола, называемую дальше панелью с пазом.
Термины "панель с планкой" и "панель с пазом" предназначены просто для упрощения описания изобретения, тогда как на практике панели 1 и 2 обычно одинаковые. Панели 1 и 2 могут быть изготовлены из компактных слоистых пластиков и иметь толщину примерно 3 мм с допуском на толщину примерно ± 0,2 мм. С учетом этого допуска на толщину панели 1, 2 показаны, как имеющие различную толщину (фиг. 2), причем панель 1 с планкой имеет максимальную толщину (3.2 мм), а панель 2 с пазом имеет минимальную толщину (2.8 мм).
Для того, чтобы можно было механически соединять панели 1, 2 на противоположно расположенных соединяемых кромках, обычно обозначенных в позициях 3 и 4, панели снабжены пазами и планками, как будет описано ниже.
Фиг. 1 и 2 и фиг. 9 и 10 показывают основную конструкцию напольных панелей снизу и сверху, соответственно.
От кромки 3 соединения панели 1 с планкой, то есть одной длинной стороны, выступает планка 6, установленная на заводе на нижней стороне панели 1 с планкой и проходящая по всей кромке 3 соединения.
Планку 6, которая изготовлена из гибкого и упругого листового алюминия, можно прикрепить механически при помощи клея или любым другим соответствующим способом. На фиг. 1 и 2 показано, что планка 6 приклеена, тогда как на фиг. 9 и 10 она установлена при помощи механического соединения, которое будет описано более подробно.
Можно применять другие материалы для планки, например листы из других материалов, а также алюминиевые и пластмассовые профили. Либо планку 6 можно выполнить за одно целое с панелью 1 с планкой. В любом случае планка 6 должна быть выполнена как одно целое с панелью 1, имеющей планку, то есть она не должна устанавливаться на панели 1 с планкой во время настила пола. В качестве неограничивающего примера планка 6 может иметь ширину примерно 30 мм и толщину примерно 0.5 мм.
Как это видно на фиг. 9 и 10, подобная, хотя и более короткая планка 6', образована также на одной короткой стороне 3' панели 1 с планкой. Однако более короткая планка 6' не проходит по всей короткой стороне 3', но обычно она идентична планке 6 и, следовательно, подробно здесь не описывается.
Кромка планки 6, обращенная в сторону от кромки 3 соединения, выполнена с запирающим элементом 8, проходящим по всей планке 6. Запирающий элемент 8 имеет фиксирующую поверхность 10, обращенную в сторону кромки 3 соединения и имеющую высоту, например, 0.5 мм. Запирающий элемент 8 выполнен таким образом, что, когда пол настилают и панель 2 с планкой, показанную на фиг. 1, прижимают ее кромкой 4 стыка (соединительной кромкой 4) к кромке 3 стыка (соединительной кромке 3) панели 1 с планкой и размещают под углом на черный пол 12, как показано на фиг. 2, то он входит в запирающий паз 14, образованный на нижней стороне 16 панели 2 с пазом 2, проходящий параллельно и разнесенный от кромки 4 стыка.
Как показано на фиг. 1, запирающий элемент 8 и запирающий паз 14 образуют вместе механическое соединение, закрепляющее панели 1, 2 друг с другом в направлении Д2. Более конкретно, фиксирующая поверхность 10 запирающего элемента 8 служит в качестве упора по отношению к поверхности запирающего паза 14 наиболее близко от кромки 4 стыка.
Когда панели 1 и 2 соединяют вместе, они могут занимать, однако, такое относительное положение в направлении Д2, где имеется небольшой зазор Δ между фиксирующей поверхностью 10 и запирающим пазом 14. Это механическое соединение в направлении Д2 позволяет панелям 1, 2 взаимно смещаться в направлении стыка (соединения), что значительно упрощает настилку полов и позволяет соединять вместе короткие стороны благодаря закреплению за счет защелкивающего действия.
Как видно на фиг. 9 и 10, каждая панель в системе имеет планку 6 на одной длинной стороне 3 и запирающий паз 14 на другой длинной стороне 4, а также планку 6 на одной короткой стороне 3 и запирающий паз 14 на другой короткой стороне 4.
Кроме того, кромка 3 стыка панели 1 с планкой имеет на ее нижней стороне 18 канавку 20, проходящую по всей кромке 3 стыка и образующую вместе с верхней поверхностью 22 планки б поперечную открытую выемку 24. Соединительная кромка 4 панели 2 с пазом имеет на своей верхней стороне 26 соответствующее углубление 28, образующее запирающий выступ 30, который должен входить в выемку 24 для образования механического соединения, закрепляющего кромки 3, 4 стыка друг с другом в направлении Д1.
Это соединение может достигаться с другими конструкциями кромок 3, 4 стыка, например, посредством их скоса так, чтобы кромка 4 стыка панели 2 с пазом проходила наклонно вниз под кромку 3 стыка панели 1 с планкой для ее закрепления между этой кромкой и планкой 6.
Панели 1, 2 можно удалить в обратном порядке их расположения, причем без какого-либо риска повреждения соединения, и снова настелить их.
Планку 6 размещают в выравнивающий допуск паз 40, образованный на нижней стороне 18 панели 1 с планкой смежно с кромкой 3 стыка. В этом варианте исполнения ширина выравнивающего паза 40 примерно равна половине ширины планки 6, то есть она составляет примерно 15 мм.
Благодаря выравнивающему пазу 40 обеспечивается то, что между верхней стороной 21 панели 1 и нижней частью паза 40 будет всегда точно заданное расстояние E, которое слегка меньше минимальной толщины (2.8 мм) половых панелей 1, 2. Панель 2 с пазом имеет соответствующую выравнивающую допуск поверхность или паз 42 на нижней стороне 16 кромки 4 стыка.
Расстояние между выравнивающей поверхностью 42 и верхней стороной 26 панели 2 с пазом равно упомянутому точному расстоянию Е. Кроме того, выбирают толщину планки 6, чтобы нижняя сторона 44 планки была расположена слева ниже нижних сторон 18 и 16 половых панелей 1 и 2, соответственно.
Таким образом, весь стык будет лежать на планке 6, и все вертикальные, направленные вниз усилия, будут передаваться достаточно черному полу 12 без создания каких-либо напряжений на соединяемые кромки 3, 4. Благодаря наличию выравнивающих пазов 40, 42 будет достигаться полностью равномерное соединение на верхней стороне, несмотря на допуски на толщину панелей 1, 2 без осуществления какой-либо пришлифовки или т.п. операции на всех панелях. Это особенно исключает риск повреждения нижнего слоя компактного слоистого пластика, которое может привести к вспучиванию панелей.
Теперь будет рассмотрен вариант исполнения по фиг. 3-5, показывающий последовательно по существу тот же способ настила полов, как и на фиг. 1 и 2. Вариант исполнения, показанный на фиг. 3-5, отличается от варианта исполнения на фиг. 1 и 2 в основном тем, что планку б прикрепляют на панели 1 с планкой посредством механического соединения, а не клея.
Для получения этого механического соединения, показанного более подробно на фиг. 12, на нижней стороне 18 панели 1 с планкой образуют паз 50 на расстоянии от выемки 24. Паз 50 можно образовать либо в виде сплошной канавки, проходящей по всей длине панели 1, либо в виде нескольких отдельных канавок.
Паз 50 образует вместе с выемкой 24 захватывающую кромку 52 в форме ласточкина хвоста, нижняя сторона которой имеет точное выравнивающее расстояние E до верхней стороны 21 панели 1 с планкой. Алюминиевая планка 6 имеет множество отштампованных и выгнутых выступов 54, а также одну или несколько кромок 56, которые изогнуты вокруг противоположных сторон захватывающей кромки 52 в крепежном зацеплении с ними. Это соединение показано подробно снизу в перспективе на фиг. 12.
Либо механическое соединение между планкой 6 и панелью 1 с планкой можно образовать, как показано на фиг. 13, представляющей вид в разрезе с частичным вырезом панели 1 с планкой, повернутой верхней стороной вниз. Как показано на фиг. 13, механическое соединение содержит углубление 58 в форме ласточкина хвоста на нижней стороне 18 панели 1 с планкой, а также выступы/кромки 60, пробитые и выгнутые из планки 6 и прижатые к противоположно расположенным внутренним сторонам углубления 58.
Конструкция, показанная на фиг. 3-5, дополнительно отличается тем, что запирающий элемент 8 планки 6 выполнен в виде элемента, согнутого из листа алюминия и имеющего рабочую фиксирующую поверхность 10, выступающую под прямым углом от передней стороны 22 планки 6 на высоту, например, 0.5 мм, и закругленную направляющую поверхность 34, упрощающую ввод запирающего элемента 8 в запирающий паз 14, когда панель 2 с пазом устанавливают под углом вниз в сторону черного пола 12 (фиг. 4), а также часть 36, которая наклонена в сторону черного пола 12 и которая не участвует в способе настила, показанном на фиг. 3-5.
Также на фиг. 3-5 можно увидеть, что кромка 3 стыка панели 1 с планкой имеет небольшой скос 70, который взаимодействует во время настила полов с соответствующим верхним скосом 72 кромки 4 стыка панели 2 с пазом таким образом, что панели 1 и 2 вынуждены перемещаться вертикально в сторону друг к другу, когда их соединяемые кромки 3, 4 перемещают друг к другу, а панели сжимают вместе горизонтально.
Предпочтительно фиксирующую поверхность 10 располагают таким образом относительно кромки 3 стыка, что когда панель 2 с пазом, начиная от позиции соединения, показанной на фиг. 5, прижимают горизонтально в направлении Д2 к панели 1 с планкой и поворачивают под углом от планки 6, максимальное расстояние между осью вращения А панели 2 с пазом и фиксирующей поверхностью 10 запирающего паза является таким, что запирающий элемент 8 может оставлять запирающий паз 14 без контакта с ним.
Фиг. 6-7 показывают другой способ соединения для механического соединения вместе панелей пола, представленных на фиг. 3-8. Способ, показанный на фиг. 3-8, основан на том факте, что планка 6 является упругой и особенно подходит для соединения вместе коротких сторон панелей пола, которые уже соединены вдоль одной длинной стороны, как это видно на фиг. 3-5.
Способ, показанный на фиг. 6-8, осуществляют путем размещения сначала двух панелей 1 и 2 в плоском положении на черном полу 12 и затем перемещения их горизонтально по направлению друг к другу согласно фиг. 7. В этом случае наклонная часть 36 запирающего элемента 8 служит в качестве направляющей поверхности, которая направляет кромку 4 стыка панели 2 с пазом к верхней стороне 22 планки 6.
Затем планку 6 будут побуждать смещаться вниз, при этом запирающий элемент 8 скользит по выравнивающей поверхности 42. После того, как соединяемые кромки 3, 4 установятся горизонтально в полном контакте друг с другом, запирающий элемент 8 будет защелкиваться в запирающем пазу 14 (фиг. 8), тем самым обеспечивается такое же крепление, как показано на фиг. 3.
Такой же способ крепления можно также применять при размещении, в начальном положении, кромки 4 стыка панели с пазом с выравнивающим пазом 42 на запирающем элементе 10 (фиг. 6). В этом случае наклонная часть 36 запирающего элемента 10 не действует. Таким образом, этот способ позволяет закреплять панели пола механически во всех направлениях, и повторяя операции по укладке панелей, можно настелить весь пол без использования какого-либо клея.
Изобретение не ограничено конкретными исполнениями, описанными и показанными на чертежах, поскольку в объеме приложенной формулы изобретения возможны несколько вариантов и модификаций. Планка 6 может быть разделена на небольшие секции, закрывающие большую часть длины соединения.
Кроме того, толщина планки 6 может изменяться по всей ее ширине. Все планки, запирающие пазы, запирающие элементы и выемки выполнены такого размера, чтобы настил панелей полов можно было осуществлять с плоскими верхними сторонами, лежащими на планке 6 в соединении.
Если панели пола состоят из спрессованного слоистого пластика и если применяют силоксановый или другой уплотняющий материал, то резиновую полоску или любое другое уплотняющее средство наносят до настила панелей между плоской выступающей частью планки 6 и панель 2 с пазом и/или в выемку 26 и получают влагостойкий пол.
Как показано на фиг. 12, основу или подстилающий слой 46, например, из половой доски, пенопласта или войлока можно разместить на нижней стороне панелей во время их изготовления. В одном варианте исполнения подстилающий слой 46 закрывает планку 6 до запирающего элемента 8, таким образом стык между подстилающими слоями 46 становится смещенным относительно стыка между соединяемыми кромками 3 и 4.
В конструкции, показанной на фиг. 11, планка 6 и ее запирающий элемент 8 выполнены за одно целое с панелью 1 с планкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2162923C2 |
СИСТЕМА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2123094C1 |
НАСТИЛ ПОЛА И ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ПОЛОВИЦА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2436915C2 |
Система соединения (варианты) и половая доска (варианты) | 1999 |
|
RU2220267C2 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЗАПИРАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДОСОК НАСТИЛА | 2003 |
|
RU2302498C2 |
НАПОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМИ СРЕДСТВАМИ | 2002 |
|
RU2289004C2 |
СИСТЕМА МЕХАНИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ПОЛА | 2011 |
|
RU2549629C2 |
ПОЛОВИЦЫ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТАНОВКИ | 2002 |
|
RU2277158C2 |
СИСТЕМА НАСТИЛА ПОЛОВ И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2322557C2 |
ПОЛОВИЦА И ЕЕ СИСТЕМА ФИКСАЦИИ | 2002 |
|
RU2277159C2 |
Изобретение относится к системе соединения строительных панелей, особенно тонких твердых "плавающих" или незакрепленных полов. Смежные кромки стыка двух панелей соединяются друг с другом для образования первого механического соединения, закрепляющего кромки стыка в первом направлении (Д1) перпендикулярно основной плоскости панелей. В каждом соединении дополнительно предусмотрена планка, которая выполнена за одно целое с одной кромкой стыка и выступает за другую кромку стыка. Планка имеет выступающий вверх запирающий элемент, входящий в запирающий паз на задней стороне другой кромки стыка для образования второго механического соединения, закрепляющего панели во втором направлении (Д2) параллельно основной плоскости панелей и под прямым углом к соединению. Как первое, так и второе механическое соединения допускают смещение соединенных панелей в направлении стыка. 7 з.п.ф-лы, 13 ил.
Криостат | 1971 |
|
SU450141A1 |
US 4426820 A, 24.01.1984 | |||
Усовершенствованная конвейерная установка для транспортировки и взвешивания сельскохозяйственных продуктов | 2015 |
|
RU2691491C2 |
DE 3343601 A1, 13.06.1985 | |||
ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ | 0 |
|
SU363795A1 |
Авторы
Даты
2001-08-10—Публикация
1994-04-29—Подача