Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования при расколке чураков на две или четыре части.
Известны дровокольные станки, содержащие подающий транспортер с упорами и неподвижно установленный крестообразный нож (Дровокольный станок КЦ-8А) [1].
Эти станки имеют подающий транспортер и раскалывающие ножи, зафиксированные в одном положении. При этом, в силу того, что чурак имеет форму, отличающуюся от цилиндрической, возникают значительные усилия между транспортером и раскалывающим ножом. Последнее приводит к низкой надежности станков и небольшой их долговечности.
Известен также станок КГ-8А, содержащий подающий транспортер, крестообразный нож и механизм регулирования ножа по высоте в зависимости от диаметра раскалываемого чурака [2] . Этот станок имеет вышеупомянутый недостаток, кроме того обладает новым недостатком: ножевой узел, воспринимающий больше усилия, выполнен подвижным, что увеличивает вероятность поломки ножевого узла. Положительным в конструкции этого станка является возможность автоматизации раскалывания чураков.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности цепного колуна, экономия электроэнергии, потребляемой приводом, а также расширение области его применения за счет раскалывания удлиненных чураков.
Это достигается тем, что нож закреплен на раме, которая с одной стороны закреплена на шарнирах, а с другой свободно опирается на опору с возможностью перемещения во время раскалывания вверх на величину более половины максимального диаметра раскалываемого чурака. Распорные усилия между транспортером и ножом уменьшаются до незначительной величины за счет подъема ножа, установленного на качающейся раме.
На фиг. 1 схематично показано внедрение несимметрического клина, применяемого в предлагаемом изобретении.
На фиг. 2 изображена принципиальная схема колуна; на фиг. 3 - конструктивная схема механизма регулирования.
Подающий транспортер 1 содержит упоры для надвигания чураков. Рама 2 с одной стороны закреплена на шарнирах 3, с другой - оборудована крестообразным ножом 4 и покоится на обрезиненной опоре 5 или на рычагах 6 установленных на валу 7. Для ограничения верхнего перемещения рамы предусмотрен трос 8.
Механизм регулирования в основе конструкции имеет вал 7, установленный на подшипниках 9. С одной стороны вал через муфту 10, раздаточную коробку 11, редукторы 12 соединен с электродвигателями 13, 14. С другой стороны вал имеет кулачковую муфту предельного момента.
Для прижатия кулачковой полумуфты 15, свободно сидящей на валу, к кулачковой полумуфте, жестко закрепленной на валу, применена пружина 16, усилие которой регулируется гайкой 17. Свободно сидящая на валу полумуфта 15 удерживается от проворачивания рычагом, который фиксируется в радиальном направлении опорой 18; а в горизонтальном направлении рычаг имеет свободу перемещения за счет паза в опоре 18.
Колун работает следующим образом. Чурак загружается на транспортер 1, которым с помощью упора подается на клинообразный нож. Оператор включает электродвигатель 13, при этом поднимается рама до совмещения оси чурака с осью крестообрезного ножа. Чурак надвигается на нож - и электродвигатель 13 отключается.
При появлении распорных усилий рама повернется на небольшой угол вверх - усилие изменится до величины, определяемой муфтой 15 предельного момента.
При полном надвигании чурака происходит его раскалывание.
По окончании расколки и необходимости опустить нож для расколки чурака меньшего диаметра включается электродвигатель 14. Между электродвигателями 13, 14 установлена блокировка, позволяющая включать только один из них. Одновременная их работа невозможна.
В зависимости от формы чурака, расположения в нем волокон, возможны редкие случаи, когда рама с ножом будет подниматься вверх на значительную величину. Для ограничения этого перемещения предусмотрен трос 8. Вероятность верхнего перемещения снижается до незначительной величины за счет большего наклона нижней пласти клина (ножа) по сравнению с верхней.
Возможна автоматизация работы станка путем установки флажка, замеряющего диаметр бревна и подающего через систему автоматики сигнал на включение двигателя 13 для подъема рамы и ориентирования ножа на чурак.
Механизм регулирования может быть выполнен с гидравлическим приводом.
Для придания колуну простой конструкции, целесообразно применять механические приводы, как на подающем транспортере, так и на регулирующем механизме регулирования. Достоинством предлагаемой конструкции колуна является возможность расколки на нем чураков длиной 2,5 м, что, например, необходимо на целлюлозно-бумажных предприятиях.
Использование изобретения позволит повысить надежность и долговечность конструкции, экономить электроэнергию, потребляемую приводом, и увеличить область применения колуна за счет раскалывания длинномерных чураков.
Литература
1. Миронов Е.И., Рохленко Б.Д., Белозеров Л.Н., Матвеенко Л.С., Кулагин Ю. М. Машины и оборудование лесозаготовок. Справочник. -М., Лесн.пром-ть, 1990, стр. 322.
2. То же, стр. 319.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дровокольный станок | 1934 |
|
SU44347A1 |
Дровокольный станок | 1988 |
|
SU1611741A1 |
Дровокольный станок | 1980 |
|
SU927499A1 |
Горизонтальный дровокольный станок | 1937 |
|
SU53044A1 |
Дровокольный станок | 1980 |
|
SU937143A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1052384A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2434741C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ДРОВОКОЛЬНЫЙ СТАНОК | 1928 |
|
SU12907A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1291404A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОЛУН | 2000 |
|
RU2184649C2 |
Изобретение относится к конструкции дровокольных станков и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что рама колуна со стороны, противоположной ножу, имеет шарнирное крепление, а с противоположной - свободно опирается на опору с возможностью перемещения во время раскалывания вверх на величину более половины максимального диаметра раскалываемого чурака. Для создания оптимального усилия прижима чурака к транспортеру, механизм регулирования распорного усилия между ножом и транспортером имеет муфту предельного момента. Для снижения вероятности самопроизвольного подъема рамы на значительную величину, угол наклона нижней пласти ножа к горизонту больше угла наклона верхней пласти ножа. Это позволит повысить надежность и долговечность цепного колуна, экономить электроэнергию, потребляемую приводом, а также расширить область применения колуна за счет раскалывания удлиненных чураков. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Миронов Е.Н | |||
и др | |||
Справочник | |||
Машины и оборудование лесозаготовок | |||
- М.: Лесная промышленность, 1990, с.319-322 | |||
Устройство для разделки пней | 1974 |
|
SU511910A2 |
Станок для раскалывания древесины | 1977 |
|
SU751628A1 |
Авторы
Даты
2001-08-27—Публикация
1998-01-26—Подача