Колоссальное потребление древесного топлива, почти при полном отсутствии механизации процесса расколки, требует ежегодно для своего выполнения несколько миллионов человеко-дней.
Широкому проникновению в промышленность механических колунов препятствует отсутствие механизации подачи раскалываемых чуреков к колющему клину.
В практике наибольшее распространение получили колуны с поступательно-возвратным движением колюш.его клина, причем направление движения клина бывает в вертикальной и горизонтальной плоскости.
Колуны с вертикальным перемещением клина более опасны для обслуживающего персонала, так как расколотые поленья, разлетаясь в стороны, могут наносить увечья.
В предлагаемом горизонтальном дровокольном станке для карусельной подачи чураков под колун служит вращающийся горизонтальный стол, снабженный гнездами для чураков, а поворотный храповой механизм его кинематически связан с кривошипным механизмом. Вследствие этого стол поворачивается на вполне
определенный угол, гарантирующий точность удара колуна и исключающий холостые удары.
Рабочие находятся в стороне от колуна и работа их, лищенная напряженности, безопасна и сводится к наталкиванию в гнезда стола подаваемых рольгангами чураков и уборке поленьев со стола.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку горизонтального дровокольного станка; фиг. 2 - вид сверху его; фиг. 3--ВИД сбоку храпового механизма; фиг. 4-вид сверху его в разрезе по АВ фиг, 3.
На деревянной раме / (фиг. 1, 2) укрепляется металлическая клепаная рама 2 из двутаврового или швеллерного железа, несущая на себе к зленчатый вал 4 с двумя маховиками 3 по концам, служащими одновременно щкивами для ременной передачи.
От кривощипа через щатун 5 усилие передается на четырехгранный щток 6, скользящий в неподвижных направляющих 7; на конце щтока 6 насажен колющий клин 8 так, что лезвие клина расположено вертикально.
На свободном конце коленчатого вала 4 насажен эксцентрик 9, от которого через эксцентриковую тягу W, шток 11, скользящий в направляющей 12, и тягу 14 передается усилие к поворотному механизму сто.ла 26.
Тяга 14 перемещается в горизонтальной плоскости. На торцах толстого кряжа 25, служащего осью и основой для монтажа самого стола, укрепляются цапфы 31 (фиг. 3), снабженные фланцами 21.
Цапфы опираются на подпятники 23 и 24. На нижней цапфе 31 насаживается храповой новоротный механизм.
Стол может быть сделан из дерева или металла (железа), причем металлический более желателен, так как это позволит упростить устройство стола и сделает ненужными подкосы 27.
Вокруг оси 25 устраивается деревянный упор 28, имеющий вид правильного многоугольника, в грани которого упираются раскалываемые кряжи.
По радиусам, идущим через центры граней упора, устроены гнезда-лотки 30, в которых укладываются чураки, подлежащие колке. Лотки позволяют центрировать положение чураков. Часть стола между лотками 30 перекрыта настилом 29.
Ось стола опирается на рамное устройство, состоящее из свай 36, 37, 40, насадок 34, 35, 39, фундаментных брусьев 41 и подкосов 38.
Кроме того, для увеличения устойчивости стол 26 опирается на поддерживающие ролики 32, смонтированные на ригельном брусе 33.
Для приведения стола во вращение служит храповой механизм (фиг. 3, 4), для чего на цапфе оси жестко (на щпонках) насажены храповые колеса 19 и 20, между которыми свободно насажен поворотный качатель 15, несущий подающую собачку 16 с пружиной /б. Колебательное движение качатель 15 получает от тяги 14. Храповые колеса могут быть одинаковыми, но насажены так, что зубья их направлены в разные стороны: у нижнего по часовой стрелке, а у верхнего-против.
Верхнее храповое колесо 19 подающее, а нижнее 20-тормозящее. Наличие тормозящего храповика желательно, так как в виду значительных скоростей на окружности стола 26, при повороте его, он может продолжать двигаться дальще по инерции.
Остановка тормозящего храповика 20, а следовательно, и всего стола производится собачкой 18, перемещение каковой кинематически связано с качателем 15.
Эксцентрик 9 насажен под углом запаздывания 90° так, что оба щтока б и // часть пути движутся одновременно в одну сторону.
Стол поворачивается во время холостого хода клина (назад) и стоит неподвижно во время удара.
С этой целью, примерно, около среднего положения (фиг. 4) качатель 15 упирается в стойку 46, укрепленную на хвостовике собачки 18 и перемещает собачку до полного зацепления с храповиком 20 в конце хода.
При обратном движении, что соответствует рабочему ход} клина, качатель 75 упирается в неподвижный щарнир-стойку 46, укрепленную на планке 44, и с помощью планки 45 выводит собачку 18 из зацепления с храповиком.
Механизм включения и вывода из зацепления тормозной собачки 18 представляет собою щарнирный параллелограм 44, 45.
Для предупреждения поворота стола в обратном направлении в подающий храповик 19 упирается стопорная собачка 77 с пружиной 77.
От рольганга кряжи сдвигаются на стол в тот мо.мент, когда лоток 30 останавливается против рольганга.
Во время обратного хода клина стол поворачивается. Один из лотков с кряжем устанавливается по оси действия клина. Во время рабочего хода клин стола стоит неподвижно; а качатель 75, перемещаясь в исходное положение, заводит собачку/б на два следующих зубца храповика 19.
Колющий клин перемещается на высоте 5 см от дна лотка, что облегчает распадение кряжа при криволинейном очертании лотка.
Расколотые поленья снимаются со стола вторым рабочим, стоящим против первого (навальщика).
Если кряж толстый и требуется более мелкая расколка, то одна половина кряжа укладывается на прежнем месте, а вторая-на соседнее свободное место, и эти поленья описывают еще один круг на столе.
Убранные со стола поленья удобно сбрасывать на ленточный, скребковый или сеточный транспортер и отгружать сразу в вагонетки для дальнейщей транспортировки.
Высокая производительность колуна оправдывает применение вспомогательных транспортных механизмов.
Таким образом для непосредственного обслуживания станка требуются два рабочих.
Подача к колуну и уборка полен при механизации этого процесса потребует также двух человек.
Погрузку поленьев в вагонетки для дальнейщей транспортировки по бирже следует производить „насыпью, т. е. поленья должны насыпаться в специальные кузова, установленные на вагонетках.
Предмет изобретен ия.
1.Горизонтальный дровокольный станок, отличающийся тем, что в нем для подачи чураков под колун применен вращающийся горизонтальный стол 26, снабженный гнездами и кинематически связанный с колуном.
2.Форма выполнения дровокольного станка по п. 1, отличающаяся тем, что для приведения стола 26 во вращение применен связанный с приводным валом колуна храповой механизм с двумя расположенными одно над другим храповыми колесами 19, 20, из коих первое предназначено для поворота стола собачкой 16, а второе-для притормаживания его в конце поворота собачкой 18.
3.Форма выполнения дровокольного станка по п. 2, отличающаяся тем, что для включения и выключения тормозной собачки применен щарнирный параллелограм 44-45, с неподвижным шарниром которого связана тормозная собачка 18 и который приводится в крайние свои положения качателем 75, несущим подающую собачку 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1025512A1 |
Дровокольный станок | 1980 |
|
SU937143A1 |
Дровокольный станок | 1980 |
|
SU927499A1 |
Ручной дровокольный станок | 1921 |
|
SU375A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1052384A1 |
Устройство для отвода поленьев от дровокольного механизма | 1981 |
|
SU1008118A1 |
КОЛУН | 1998 |
|
RU2172670C2 |
Дровокольный станок | 1952 |
|
SU99779A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1291404A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1062000A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-05-19—Подача