СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И РЕМОНТА ГАЗОТУРБИННОЙ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, РАБОТАЮЩЕЙ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ Российский патент 2001 года по МПК G01M15/00 

Описание патента на изобретение RU2173451C1

Изобретение относится к области реактивной техники, в частности к способам диагностирования и ремонта газотурбинных двигательных установок.

Ближайшим аналогом является способ диагностирования и ремонта газотурбинной двигательной установки, заключающийся в регистрации текущих значений критериев состояния двигательной установки, сравнении их с заданными эталонными значениями, устранении выявленных дефектов и проведении контрольных проверок (RU 2069847 C1, G 01 М 15/00, 01.01.99).

Недостатком известного способа является ограниченное количество регистрируемых параметров, что уменьшает достоверность определения технического состояния двигательной установки.

Техническая задача предложенного способа заключается в расширении функциональных возможностей, увеличении достоверности определения технического состояния двигательных установок после их эксплуатации или длительного хранения.

Задача достигается тем, что в способе диагностирования и ремонта газотурбинной двигательной установки, работающей на жидком топливе, заключающемся в регистрации текущих значений критериев состояния двигательной установки, сравнении их с заданными эталонными значениями, устранении выявленных дефектов и проведении контрольных проверок, регистрируют комплектность двигательной установки, наличие повреждений, наличие протечек топлива и масла, количество топлива и масла соответственно в топливной и масляной системах, производят слив топлива и масла, удаляют газ из внутренних полостей топливной и масляной систем, проверяют наличие сигналов в электрических цепях, в цепях систем автоматического управления, измерения и регистрации и контрольно-записывающей аппаратуры, проверяют работу цепей, производят дегазацию топлива и масла, которыми после исправления обнаруженных дефектов заправляют внутренние полости топливной и масляной систем и производят их консервацию.

Устройство для реализации предложенного способа содержит:
стенд 1 визуального осмотра;
стенд 2 замера количества (объема) топлива и масла в топливной и масляной системах, слива и заправки топливом и маслом;
стенд 3 для замера сигналов в электрических и слаботочных цепях и проверки работоспособности цепей;
стенд 4 для проверки сигналов и цепей контрольно-записывающей и регистрирующей аппаратуры;
стенд 5 для дегазации топлива и масла.

Работает устройство следующим образом.

На стенде 1 визуального осмотра проверяют комплектность двигательной установки и выявляют дефекты. Выявление дефектов производят при хорошем освещении с использованием контрольно-проверочного инструмента (набор луп, зеркала с гибкими державками и т.д.), оценивают герметичность соединений, герметичность емкостей топливной и масляной систем, определяют места утечки и ее интенсивность. Контроль герметичности производится любым известным методом, например при помощи индикаторов, основанном на реакции индикатора по отношению к среде, заключенной в испытуемом объекте. В качестве индикатора может служить меловое покрытие наружной поверхности емкости, которое темнеет в негерметичных местах от вытекающей жидкости.

На стенде 2 производят замер количества (объем) топлива в топливной системе и масла в масляной системе. Жидкость в емкостях должна доходить до определенных рисок мерной линейки. Затем жидкость сливают в чистую тару и транспортируют на стенд 5, удаляют газ из внутренних полостей топливной и масляной систем, производят замену вышедших из строя резиновых прокладок, жгутов и т.д., обеспечивающих герметичность двигательной установки.

На стенде 3 производят осмотр электрических и слаботочных цепей (изоляция проводки, крепление и замена вышедших из строя электрических и слаботочных жгутов, блоков, узлов), проверяют работоспособность цепей (контрольные проверки).

На стенде 4 проверяют сигналы и цепи контрольно-записывающей и регистрирующей аппаратуры.

На стенде 5 производят дегазацию (удаление пузырьков газа) топлива и масла.

Работы по дегазации топлива и масла выполняют для предотвращения закупорки воздушными пробками трубопроводов и/или форсунок подачи топлива в камеру сгорания двигателя и масла через разбрызгивающие форсунки к подшипникам компрессора и турбины, что может привести к останову двигателя и аварии летательного аппарата.

Дегазация производится путем воздействия на емкость с жидким топливом и/или маслом попеременно низкими и высокими температурами с помощью, например, криогенной установки.

Полная дегазация достигается путем прогона жидкого топлива и/или масла через естественные высокопористые породы и/или фильтры, на поверхности которых адсорбируются пузырьки газа.

После исправления дефектов изделие транспортируют на стенд 2, где производят заправку топливной и масляной систем и их консервацию.

Предложенный способ позволяет с большой достоверностью определить техническое состояние газотурбинной двигательной установки, работающей на жидком топливе, после ее эксплуатации или длительного хранения.

Похожие патенты RU2173451C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РАДИО- И ВИДЕОКАНАЛА СВЯЗИ КОМПЛЕКСА РАКЕТНОГО ОРУЖИЯ 2002
  • Сухолитко В.А.
RU2247468C2
СПОСОБ ПРОВЕРКИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНОЙ АППАРАТУРЫ 2005
  • Сухолитко Валентин Афанасьевич
RU2290761C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И РЕМОНТА ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2008
  • Белоусов Виктор Алексеевич
  • Демкин Николай Борисович
  • Ротмистров Юрий Павлович
RU2365891C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И РЕМОНТА ОДНОРАЗОВЫХ И КОРОТКОРЕСУРСНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2008
  • Белоусов Виктор Алексеевич
  • Демкин Николай Борисович
  • Ротмистров Юрий Павлович
RU2365892C1
СПОСОБ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 2005
  • Сухолитко Валентин Афанасьевич
RU2308069C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ПРОВЕРКИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ЦЕПЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ИНФОРМАЦИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СИСТЕМЫ САМОЛЕТ - СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Сухолитко Валентин Афанасьевич
RU2294056C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНАЯ АППАРАТУРА 2003
  • Сухолитко В.А.
RU2259012C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СОСТОЯНИЕМ ЛЕТЧИКА В ПОЛЕТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1999
  • Сухолитко В.А.
RU2150886C1
БОРТОВАЯ АКТИВНАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛЕТОВ 2001
  • Сухолитко В.А.
RU2223542C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНАЯ АППАРАТУРА 2003
  • Сухолитко В.А.
RU2250565C2

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И РЕМОНТА ГАЗОТУРБИННОЙ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, РАБОТАЮЩЕЙ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ

Способ предназначен для использования в области реактивной техники, в частности в устройствах диагностирования и ремонта газотурбинных двигательных установок, работающих на жидком топливе. Способ диагностирования и ремонта газотурбинной двигательной установки, работающей на жидком топливе, заключается в регистрации текущих значений критериев состояния двигательной установки, сравнении их с заданными эталонными значениями, устранении выявленных дефектов и проведении контрольных проверок; при этом регистрируют комплектность двигательной установки, наличие повреждений, наличие протечек топлива и масла, количество топлива и масла соответственно в топливной и масляной системах, производят слив топлива и масла, удаляют газ из внутренних полостей топливной и масляной систем, проверяют наличие сигналов в электрических и слаботочных цепях, производят замену вышедших из строя электрических и слаботочных жгутов, блоков и узлов, проверяют наличие сигналов в цепях систем автоматического управления, измерения и регистрации, контрольно-записывающей аппаратуры, проверяют работу цепей, производят дегазацию топлива и масла. После исправления обнаруженных дефектов и замены прокладок и жгутов заправляют внутренние полости топливной и масляной систем дегазированными топливом и маслом, после чего производят их консервацию. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей, увеличение достоверности определения технического состояния двигательных установок после их эксплуатации или хранения.

Формула изобретения RU 2 173 451 C1

Способ диагностирования и ремонта газотурбинной двигательной установки, работающей на жидком топливе, заключающийся в регистрации текущих значений критериев состояния двигательной установки, сравнении их с заданными эталонными значениями, устранении выявленных дефектов и проведении контрольных проверок, отличающийся тем, что в нем регистрируют комплектность двигательной установки, наличие повреждений, наличие протечек топлива и масла, количество топлива и масла соответственно в топливной и масляной системах, производят слив топлива и масла, удаляют газ из внутренних полостей топливной и масляной систем, проверяют наличие сигналов в электрических и слаботочных цепях, производят замену вышедших из строя электрических и слаботочных жгутов, блоков и узлов, проверяют наличие сигналов в цепях систем автоматического управления, измерения и регистрации, контрольно-записывающей аппаратуры, проверяют работу цепей, производят дегазацию топлива и масла, замену резиновых прокладок и жгутов, заправляют внутренние полости топливной и масляной систем дегазированными топливом и маслом, после чего производят их консервацию.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2173451C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ РЕМОНТА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1994
  • Горшков Владимир Анатольевич
  • Матвеев Борис Сергеевич
  • Явников Александр Степанович
  • Яковлев Александр Владимирович
RU2069847C1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
КЕБА А.В
Диагностика авиационных газотурбинных двигателей
-М.: Транспорт, 1980, с
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА НАЗЕМНОМ СТЕНДЕ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ЕГО УЗЛОВ 1997
  • Ланин В.Г.
RU2135975C1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ АВИАЦИОННЫХ ГТД 1996
  • Виноградов Ю.В.
  • Виноградов В.Ю.
RU2118810C1

RU 2 173 451 C1

Авторы

Сухолитко В.А.

Даты

2001-09-10Публикация

2000-03-28Подача