Изобретение относится к области электронной техники, в частности к конструированию и технологии изготовления полупроводниковых кремниевых управляемых тиристоров многослойной структуры с тремя электродами, и может быть использовано в электронной промышленности.
Известен аналог изобретения - мощный полупроводниковый кремниевый управляемый тиристор с планарно-диффузионными p-n переходами (Справочник "Полупроводниковые приборы: диоды выпрямительные, стабилитроны, тиристоры", под редакцией А.В. Голомедова, М., Радио и связь, 1989 г.).
Недостатком указанного тиристора плоской структуры является наличие краевого эффекта, приводящего к появлению значительных токов утечки и развитию поверхностного пробоя.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является тиристор, содержащий многослойный металлический катодный контакт, многослойный металлический контакт управляющего электрода, вырожденный монокристаллический кремниевый n+-типа слой, первый и второй вырожденные монокристаллические кремниевые p+-типа слои, активный монокристаллический кремниевый n-типа слой и многослойный металлический анодный контакт (П. Тейлор "Расчет и проектирование тиристоров", М., Энергоиздат, 1990 г.).
Этому тиристору присущи следующие недостатки: существенные магнитотепловая и электротепловая неустойчивости при эксплуатации, а также в силу плоской структуры p-n переходов кремниевого тиристора, принципиальная невозможность полного исключения краевого эффекта, приводящего к снижению напряжения пробоя.
Задача, на решение которой направлено изобретение, является производство мощных полупроводниковых кремниевых управляемых тиристоров, обладающих более высокими показателями надежности при номинальных значениях рабочих токов и напряжений.
Техническими результатами, которые могут быть получены при осуществлении изобретения являются исключение краевого эффекта, увеличение напряжения пробоя, снижение уровня электротепловой и магнитотепловой деградации и повышение уровня стабильности электрических параметров тиристоров.
Указанные технические результаты достигаются тем, что в тиристоре, содержащем металлический катодный контакт, металлический контакт управляющего электрода, вырожденный монокристаллический кремниевый n+-типа слой, первый и второй вырожденные монокристаллические кремниевые p+-типа слои, активный монокристаллический кремниевый n-типа слой, металлический анодный контакт, вырожденный монокристаллический кремниевый n+-типа слой выращен в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого сформирован металлический катодный контакт, в виде двух цилиндрических слоев, выполненных из разных немагнитных металлов, а на внешней поверхности которого последовательно сформированы имеющие цилиндрическую форму первый вырожденный монокристаллический кремниевый p+-типа слой, активный монокристаллический кремниевый n-типа слой, второй вырожденный монокристаллический кремниевый p+-типа слой, поверх последнего нанесен многослойный металлический анодный контакт в виде двух цилиндрических слоев, выполненных из разных немагнитных металлов, а в теле первого вырожденного монокристаллического кремниевого p+-типа слоя сформирован металлический контакт управляющего электрода в виде симметричной пары контактов, каждый из которых содержит два цилиндрических слоя, выполненных из разных немагнитных металлов, при этом удельная электропроводность верхнего цилиндрического слоя металла в каждом контакте больше удельной электропроводности нижнего цилиндрического слоя металла по направлению протекания электрического тока.
При этом в частных случаях выполнения тиристора цилиндрические слои в металлических контактах выполнены из немагнитных металлов: серебра, или золота, или алюминия, или меди, или платины, или вольфрама и других.
Изобретение поясняется чертежом, где изображен пример конструкции тиристора по изобретению.
Тиристор содержит следующие конструктивные элементы: вырожденный монокристаллический кремниевый n+-типа слой 1 (подложка), выращенный в виде полого цилиндра. На внутренней поверхности слоя 1 сформирован металлический катодный контакт 2, в виде двух цилиндрических слоев 3, 4, выполненных из разных немагнитных металлов, например серебра, или золота, или алюминия, или меди, или платины, или вольфрама и других.
На внешней поверхности слоя 1 последовательно сформированы имеющие цилиндрическую форму первый вырожденный монокристаллический кремниевый p+-типа слой 5, активный монокристаллический кремниевый n-типа слой 6, второй вырожденный монокристаллический кремниевый p+-типа слой 7.
Поверх слоя 7 нанесен металлический анодный контакт 8 в виде двух цилиндрических слоев 9, 10 заданной длины, выполненных из разных немагнитных металлов, например серебра, или золота, или алюминия, или меди, или платины, или вольфрама и других.
В теле слоя 5 сформирован металлический контакт управляющего электрода в виде симметричной пары контактов 11 и 12, каждый из которых содержит два цилиндрических слоя 13, 14 и 15, 16 заданной длины, выполненных из разных немагнитных металлов, например, серебра, или золота, или алюминия, или меди, или платины, или вольфрама и других.
При этом удельная электропроводность верхнего цилиндрического слоя металла в каждом контакте больше удельной электропроводности нижнего цилиндрического слоя металла по направлению протекания электрического тока.
В торцевых областях p-n переходов, а также области управляющего электрода нанесен диэлектрический защитный слой 17 двуокиси кремния заданной толщины.
Принцип действия тиристора по изобретению заключается в следующем. Напряжение прикладывается между катодным и анодным контактами 2 и 8 тиристора. К контакту 11 управляющего электрода прикладывается управляющее напряжение, вызывающее управляющий ток, с помощью которого регулируется величина электрического тока, протекающего между катодным и анодным контактами 2 и 8. В силу цилиндрической структуры тиристора распределение электрического поля в активном слое 6 является однородным по радиусу. Тем самым исключается краевой эффект и уменьшаются токи утечки, что повышает характеристики стабильности тиристора. За счет однородного распределения плотности рабочего тока между цилиндрическими контактами обеспечивается снижение электротепловой и магнитотепловой неустойчивостей, что приводит к повышению надежности работы тиристора при эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЙ ДИОД (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2168799C1 |
БИПОЛЯРНЫЙ ТРАНЗИСТОР | 2000 |
|
RU2173916C1 |
ЛАВИННО-ПРОЛЕТНЫЙ ДИОД (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2168800C1 |
ДИОД ГАННА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2168801C1 |
ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЙ ДИОД ШОТТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2165661C1 |
ПОЛЕВОЙ ТРАНЗИСТОР С ИЗОЛИРОВАННЫМ ЗАТВОРОМ | 2000 |
|
RU2175795C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ИНЖЕКЦИОННЫЙ ЛАЗЕР С Р-N ПЕРЕХОДОМ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2197046C2 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИЙ ДИОД С Р-N-ПЕРЕХОДОМ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2175796C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВАЯ ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2400864C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2146199C1 |
Использование: в области электронной техники, в частности при конструировании и изготовлении полупроводниковых кремниевых управляемых тиристоров многослойной структуры. Сущность изобретения: в тиристоре вырожденный монокристаллический кремниевый n+-типа слой выращен в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого сформирован металлический катодный контакт в виде двух цилиндрических слоев, выполненных из разных немагнитных металлов, а на внешней поверхности которого последовательно сформированы имеющие цилиндрическую форму первый вырожденный монокристаллический кремниевый р+-типа слой, активный монокристаллический кремниевый n-типа слой, второй вырожденный монокристаллический кремниевый р+-типа слой, поверх последнего нанесен металлический анодный контакт в виде двух цилиндрических слоев, выполненных из разных немагнитных металлов. В теле первого вырожденного монокристаллического кремниевого р+-типа слоя сформирован металлический контакт управляющего электрода в виде симметричной пары контактов, каждый из которых содержит два цилиндрических слоя, выполненных из разных немагнитных металлов. При этом удельная электропроводность верхнего цилиндрического слоя металла в каждом контакте больше удельной электропроводности нижнего цилиндрического слоя металла по направлению протекания электрического тока. Техническим результатом изобретения является исключение краевого эффекта, увеличение напряжения пробоя, снижение уровня электротепловой и магнитотепловой деградации и повышение уровня стабильности электрических параметров тиристоров. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
ТЕЙЛОР П | |||
Расчет и проектирование тиристоров | |||
- М.: Энергоиздат, 1990, с.99 | |||
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1986 |
|
SU1414238A1 |
МОЩНЫЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1991 |
|
RU2024109C1 |
Высоковольтный тиристор | 1984 |
|
SU1455952A1 |
US 3925807 A, 09.12.1975. |
Авторы
Даты
2001-09-20—Публикация
2000-10-11—Подача