СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Российский патент 2001 года по МПК B01D17/06 

Описание патента на изобретение RU2174857C2

Изобретение относится к способам обезвоживания углеводородных жидкостей и может быть использовано при нефтепромысловой подготовке нефти для обезвоживания нефтяных эмульсий.

Известен способ обезвоживания и обессоливания нефти (a.c. N 1526737, МПК4 B 01 D 17/06, опубл. 07.12.89 г.), при котором нефть обрабатывают электрическим разрядом, осуществляемым импульсно, при этом предварительно производят накопление электрической энергии в конденсаторах.

Недостатком данного способа являются большие затраты энергии, низкий ресурс электродной системы из-за эрозии электродов и малого срока службы изоляции электродов из-за больших гидроударов при развитии разрядов.

Наиболее близким по тематической сущности к предлагаемому способу является способ обезвоживания углеводородных жидкостей, реализуемый устройством (патент US 4056451 кл. C 10 G 33/02. опубл. 01.11.77 г.). Согласно этому способу обезвоживание нефти осуществляется под действием неоднородного электрического поля, создаваемого последовательно напряжением промышленной частоты, а затем однополярными электрическими импульсами, полученными путем однополупериодного выпрямления того же переменного тока.

Недостатком этого способа являются большие энергозатраты процесса обработки, т. к. используются однопериодные импульсы, полученные в результате выпрямления напряжения промышленной частоты электрической сети, с достаточно большой длительностью (tи 0,016 с). Кроме того, при такой длительности импульсов практически невозможно получить электрическое поле с напряженностью 40-80 кВ/см в углеводородной жидкости с большим содержанием воды (до 40%) из-за низкой электрической прочности смеси. Снижение нерабочей напряженности приводит к увеличению времени обработки за счет увеличения пути прохождения жидкости, к усложнению конструкции реактора, увеличению гидродинамического сопротивления устройства.

Основной технической задачей предлагаемого изобретения является уменьшение энергозатрат за счет снижения времени обработки. Использование однополярных электрических импульсов максимальной напряженности 40-80 кВ/см для создания неоднородного электрического поля по сравнению с прототипом снизит время обработки в 8-10 раз. Указанная техническая задача достигается тем, что в способе обезвоживания углеводородных жидкостей, в котором углеводородную жидкость обрабатывают однополярными электрическими импульсами, согласно предложенному решению используют импульсы максимальной напряженности 40-80 кВ.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественных всем признакам заявляемого способа, отсутствуют. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует условию патентоспособности "новизна".

Результаты поиска известных решений в данной и смежных областях техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа заявленного изобретения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники.

Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками изобретения преобразований на достижение указанного технического результата.

Следовательно, изобретение соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень".

Пример конкретного выполнения.

На чертеже изображена рабочая камера для осуществления предлагаемого способа. Она состоит из металлических цилиндрических соосных электродов - внутреннего высоковольтного 1 и внешнего заземленного 2, при этом к высоковольтному электроду 1 подключен генератор импульсов 3. Днище 4 выполнено из металла, а в принципе может быть выполнено из любого, в том числе нетокопроводящего материала. Рабочая камера заполнена обрабатываемой водонефтяной эмульсией 5. Диаметр внутреннего электрода d1 составлял от 1 до 15 мм, диаметр внешнего электрода d2 - 35 мм. Расстояние h от днища 4 до внутреннего электрода 1 - 17 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая водонефтяная эмульсия помещается в рабочую камеру (2, 4). Включается генератор импульсов 3 и на электродную систему подается определенное количество импульсов. Возникающее во всем объеме обезвоживаемой жидкости высокоградиентное электрическое поле вызывает ряд специфических эффектов (диэлектрофорез, пондеромоторные силы), приводящих к быстрому и эффективному разделению нефти и воды. Оптимальное число импульсов для обезвоживания углеводородной жидкости необходимо подбирать экспериментально, так как на эту величину влияет содержание воды в углеводородной жидкости, конструкция устройства для обезвоживания его параметры, а также система подачи жидкости.

В рабочей камере по предлагаемому способу обрабатывали водонефтяную эмульсию с содержанием воды 40%. Объем обрабатываемой пробы составлял 100 мл. Процесс обработки эмульсии осуществлялся без нагревав при 20oC. Электрические импульсы подавались с частотой f= 1000 Гц. Для количественного определения содержания воды в нефти применялся стандартный метод Дина и Старка (ГОСТ 2477-65).

В таблице представлены результаты обезвоживания водонефтяной эмульсии по предлагаемому способу в зависимости от максимальной напряженности электрического поля - Emax и времени обработки эмульсии - tобр..

Количество отделившейся от нефти воды зависит от максимальной напряженности электрического поля в области, прилегающей к высоковольтному электроду 1 и от времени нахождения эмульсии в электрическом поле, причем наилучшие результаты наблюдаются при Emax = 80 кВ/см и tобр. = 2 с и при Emax = 40 кВ/см и tобр. = 5 с.

Из таблицы видно, что увеличение напряженности электрического поля выше 80 кВ/см приводит к повторному диспергированию и повышению остаточного содержания воды, а уменьшение напряженности электрического поля ниже 40 кВ/см - к увеличению времени обработки положительными) электрическими импульсами, в зависимости от времени обработки tобр.. Максимальная напряженность электрического поля составила при этом 80 кВ/см.

Таким образом, предложенный способ, как следует из таблицы, позволяет сократить время обработки по сравнению с прототипом в 8-10 раз.

Похожие патенты RU2174857C2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И БУРОВАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Адам А.М.
  • Важов В.Ф.
RU2123596C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ 1999
  • Пельцман С.С.
  • Радионов И.А.
  • Яворовский Н.А.
RU2164499C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИМУЛЯТОРА РОСТА РАСТЕНИЙ ИЗ ТОРФА 1993
  • Лобанова Г.Л.
  • Кравец А.В.
RU2084430C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 2000
  • Ковальчук О.Б.
  • Шубин Б.Г.
RU2178774C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ 2002
  • Филатов Г.П.
  • Юшков А.Ю.
RU2228316C2
ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО РАЗРУШЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Гельфонд Л.А.
  • Зиновьев Н.Т.
RU2099142C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ 1999
  • Ковальчук О.Б.
  • Кудабаев Б.Б.
  • Шубин Б.Г.
RU2163893C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТОГО БУРОВОГО РАСТВОРА 1983
  • Курец В.И.
  • Лобанова Г.Л.
  • Филатов Г.П.
RU1131070C
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1998
  • Барская А.В.
  • Курец В.И.
  • Лобанова Г.Л.
RU2191520C2
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Курец В.И.
  • Алексеева Т.И.
  • Таракановский Э.Н.
  • Филатов Г.П.
  • Финкельштейн Г.А.
RU2045348C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 174 857 C2

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к способам обезвоживания углеводородных жидкостей и может быть использовано при нефтепромысловой подготовке нефти для обезвоживания нефтяных эмульсий. Углеводородную жидкость обрабатывают однополярными электрическими импульсами, причем используют импульсы максимальной напряженности 40-80 кВ/см. Технический результат состоит в уменьшении энергозатрат за счет снижения времени обработки. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 174 857 C2

Способ обезвоживания углеводородных жидкостей, в котором углеводородную жидкость обрабатывают однополярными электрическими импульсами, отличающийся тем, что используют импульсы максимальной напряженности 40 -80 кВ/см.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2174857C2

US 4056451 А, 01.11.1977
Электроочиститель жидких и газообразных сред 1986
  • Леонов Василий Васильевич
  • Родин Станислав Иванович
  • Башкатов Александр Владимирович
  • Хоменко Галина Михайловна
SU1761288A1
Устройство для извлечения веществ из жидкой среды 1989
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кадышев Юрий Геннадьевич
  • Сидунов Евгений Павлович
SU1794890A1
US 4169029 А, 25.09.1979.

RU 2 174 857 C2

Авторы

Назаренко О.Б.

Шубин Б.Г.

Даты

2001-10-20Публикация

1999-06-18Подача